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Quel gypse est-il préférable d'utiliser pour la pierre décorative ? Est-il possible de fabriquer une pierre en albâtre ? Quel est le meilleur gypse G-6 ou G-16 et quelle est la différence ? Je répondrai à toutes ces questions dans cet article.

Artificiel roche décorative peut être fabriqué à partir d'absolument n'importe quel plâtre, l'albâtre de construction, le médical, le gypse g-6 et g-16 lui conviennent. La principale différence entre tous ces plâtres est la résistance. Par exemple, le gypse G-16 est beaucoup plus résistant que le G-6 et la pierre qui en est faite sera plus résistante. Vous pouvez l'utiliser en toute sécurité en le diluant avec de l'eau et obtenir une excellente pierre. Mais le gypse G-16 présente un gros inconvénient : son prix. Dans notre région, un sac de 40 kg coûte 850 roubles.

Calculons combien de gypse sera nécessaire pour n'importe quelle pierre de 1 cm d'épaisseur. J'ai à vendre une vieille brique de 1 cm d'épaisseur, il faut 15 kg de gypse par mètre carré. Le sac donne 2,6 mètres carrés. Le coût d'un carré est d'environ 330 roubles - cher.

L'albâtre coûte 250 roubles pour 40 kg. Le coût d'un mètre carré sera d'environ 100 roubles, mais la pierre sera fragile. Vous pouvez, bien sûr, réduire la quantité d'eau et augmenter la quantité de gypse, la pierre sera alors plus solide, mais le résultat sera un tel mélange que vous n'aurez tout simplement pas le temps de l'égaliser. Dans ce cas, divers plastifiants viennent à la rescousse, comme le SVV-500. À propos, je vous suggère de regarder mon expérience sur l'augmentation de la résistance du gypse sur cette page.

L'essence de ces additifs est que la pierre devient plus forte, car... la quantité d'eau diminue, le mélange devient fluide plus longtemps et est agréable à travailler. Mais il y a aussi un inconvénient : en réduisant la quantité d'eau, la consommation de gypse augmente + le coût de l'additif lui-même et, selon mes calculs, le coût de la pierre augmente d'environ 2 fois. Ceux. maintenant, cela ne vous coûtera pas 100 roubles, mais 200. Par exemple, il existe un moule d'un volume de 1,8 litre, les proportions habituelles sont approximativement les suivantes : 1 kg de gypse et 800 grammes d'eau. Avec l'ajout de plastifiants, les proportions seront approximativement les suivantes : 1,4 kg de gypse et 400 grammes d'eau.

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En vente, vous pouvez trouver des mélanges spéciaux pour la fabrication de pierres décoratives, qui contiennent déjà tous les additifs. Ces produits sont fabriqués par l'usine de gypse de Samara. Mais là encore, le prix est élevé : 700 roubles pour 25 kg. Bien que si vous achetez un tel sac à l'usine elle-même, cela coûte 360 ​​roubles.

Mais tout n'est pas si mauvais, il existe un moyen de fabriquer soi-même une pierre à moindre coût. J'utilise du gypse de moulage MAGMA g-6 b-3 en production. J'ajoute 800 grammes d'eau à 1 kg de gypse et, en principe, la pierre s'avère normale. Je fais ce métier depuis environ un an, j'ai vendu plus de 500 mètres carrés pendant tout ce temps et il n'y a pas eu une seule plainte. La pierre se transporte et se pose facilement, à condition, bien entendu, que l'installateur ait les mains droites. Il y a eu une commande d'une ville à 1000 km de chez nous, la pierre qu'ils ont commandée était de l'ardoise en relief, sa longueur était de 40 cm, sa hauteur de 9 cm. Elle a été envoyée par une entreprise de transport. Je pensais que la pierre n'arriverait pas vivante. Mais ensuite j'ai appelé le client et il m'a dit que tout allait bien.

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Le magma coûte 330 roubles pour 30 kg et le gypse coûte 130 roubles par centimètre carré de pierre. Un autre avantage de cet enduit est sa couleur blanche. Lors du versement, la couleur du mélange a une teinte rose, mais une fois la pierre sèche, elle sera blanche. Les gypses restants contiennent principalement Couleur grise, même Samara G-16.

Que faire si vous n'avez pas de plâtre normal, mais que vous souhaitez réaliser une pierre plus ou moins solide ?

Comme je l'ai dit plus haut, n'importe quel plâtre fera l'affaire. Il faut faire une proportion pour qu'il y ait un minimum d'eau et plus de gypse, mais encore une fois, j'ai écrit plus haut que le mélange peut durcir rapidement. Par conséquent, avant de mélanger, dissolvez une pincée d'acide citrique ordinaire dans l'eau, cela augmentera légèrement la durée de vie de la solution. Si tout le reste échoue, réduisez le plâtre et ajoutez de l'eau. La vitesse de durcissement dépend également de la durée pendant laquelle vous mélangez le plâtre. Parfois, vous remuez encore 20 secondes et le mélange durcit déjà. Beaucoup de gens ajoutent de la colle PVA directement à la solution, j'ai entendu dire que la pierre serait plus résistante, mais personnellement je ne l'ai pas essayée. Par conséquent, je ne vous dirai pas combien ajouter.

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27.04.2011, 11:34

Au début, j'étais enthousiasmé par la production de pierre artificielle à partir de gypse, je lis différents forums depuis longtemps, mais il y a beaucoup d'eau partout et je ne sais tout simplement pas comment commencer à la fabriquer moi-même. faux diamant. Pour autant que je sache, tout l'intérêt de la production est de composer correctement la composition de la solution de gypse. Partout où ils écrivent des recettes différentes, certains disent que c'est correct de le faire de cette façon, d'autres que c'est si mauvais et nécessaire et vous êtes tout simplement perdu, comment préparer correctement une solution de gypse, avec quoi mélanger, avec quoi mélanger, combien de l'eau doit être versée dans la solution de gypse et en général, vous voulez en obtenir une la composition correcte du mortier de gypse et travailler selon elle, au début de votre production, je veux ne pas commettre de grosses erreurs et ne pas acheter toutes sortes de déchets qui n'est pas nécessaire dans la production, je veux d'abord juste la composition la plus simple et la plus correcte du mortier de gypse, je parlerai de comment peindre et avec quoi peindre la pierre artificielle, je commencerai à apprendre une fois que je pourrai fabriquer une pierre artificielle solide sans aucune coloration. S'il vous plaît, aidez un débutant, je n'ai encore rien fait, je lis des forums et plus je lis, moins je comprends. S'il vous plaît, si ce n'est pas difficile, donnez-moi la composition la plus simple d'un mortier de gypse pouvant être utilisé pour fabriquer une pierre artificielle de haute qualité et peu coûteuse.

Beaucoup d'entre nous considèrent la pierre artificielle comme un nouveau matériau, mais elle est connue des gens depuis des temps immémoriaux. Les briques d'argile ordinaires, le ciment, le gypse et le mortier de chaux sont des variétés de pierre artificielle.

La popularité de ce matériau a commencé à croître après l'apparition de nouvelles compositions et formes de polymères qui ont permis de l'utiliser pour la décoration intérieure et l'aménagement paysager.

En particulier, la pierre artificielle peut être utilisée pour fabriquer des carreaux destinés au revêtement des murs et des sols, des marches et d'autres éléments d'escaliers.

Il est utilisé pour la fabrication de plans de travail, de stucs décoratifs et de compositions sculpturales, de bordures et de dalles de pavage.

En termes de résistance et de durabilité, certains types de pierre artificielle ne sont pas inférieurs à la pierre naturelle, la surpassant en termes de facilité de traitement et de finition. Ce matériau peut être transformé en dalles très fines, ce qui réduit son poids et réduit ses coûts. Pour la pierre naturelle, une telle épaisseur est inaccessible en raison de sa grande fragilité.

Sans céder matériau naturel En termes de couleurs et de variété de textures de surface, la pierre artificielle est plus rentable à utiliser pour plusieurs raisons :

• il peut être immédiatement rendu parfaitement lisse, ce qui élimine les opérations coûteuses de sciage, de meulage et de polissage ;
• il n'est pas nécessaire de le transporter, puisque ce matériau peut être fabriqué de vos propres mains sur le lieu d'utilisation ;
• la quantité de déchets est minime, puisqu'il n'y a aucune perte pour le transport et la transformation ;
• En plus d'une forme rectangulaire, il peut être figuré ou façonné, ce qui vous permet de finir les surfaces exactement en place sans ajustement supplémentaire.

Types de pierre artificielle

Lorsque l'on considère la question de savoir de quoi est fabriquée la pierre artificielle, il n'est pas difficile de choisir une technologie acceptable pour une utilisation à la maison.

Selon les matières premières et les méthodes de traitement, la pierre artificielle est divisée en types suivants :

- Carreaux de céramique)– le processus de fabrication nécessite la création haute température pour cuire des matières premières et les transformer en un conglomérat monolithique.

- Un plâtre). Cela peut être fait à la maison. Les coûts des matières premières et de la production sont minimes, cependant, une telle pierre ne convient que pour décoration d'intérieur, car il ne résiste pas au gel.

- Béton moulé. Le coût de production est plus élevé que celui du gypse, car la ressource en moules pour couler le béton est moindre. Convient pour l'autoproduction. Résistant au gel.

- Béton armé de forme libre. Cette pierre artificielle est fabriquée pièce par pièce, généralement sur le lieu d'utilisation (pavés artificiels, rochers, dalles).

- Polyester durcissant à chaud. En termes de caractéristiques mécaniques et décoratives, elle est supérieure à certains types de pierre naturelle, mais le composé synthétique ne durcit que sous vide à température élevée. Pour production maison il ne rentre pas.

- Pierre acrylique coulée durcissant à froid. Convient pour la production domestique. Dans la plage de température de +175 à 210, il est thermoplastique, il permet donc un moulage supplémentaire après la coulée.

Comment fabriquer de la pierre artificielle de vos propres mains ?

Cela nécessite deux éléments de base : moule et mélange de coulée. La technologie domestique de production de pierre artificielle peut être mise en œuvre soit dans un moule en polyuréthane fabriqué en usine, soit dans un moule en silicone fabriqué maison. Tout dépend de la superficie totale des finitions et du budget alloué à ces travaux.

La matrice polyuréthane est assez chère, mais elle permet de réaliser plusieurs centaines d'impressions de haute qualité. Le moule en silicone est plus adapté à la production de petites pièces de pierre et à l'artisanat de sculpture à domicile. Sa ressource ne dépasse généralement pas 20 à 30 coulées.

Pour réaliser vos propres moules en silicone un ensemble de pierre naturelle ou de carrelage est disposé sur une surface horizontale, stable et plane, après l'avoir préalablement recouverte de polyéthylène. Après cela, un cadre constitué de lattes de bois ou de plastique est placé dessus. La hauteur de ses côtés doit être supérieure de 1 à 2 centimètres à la hauteur du matériau copié.

La surface du carreau et l'intérieur des côtés sont enduits d'huile solide ou de cyatim. Vous pouvez prendre le silicone le moins cher - acide. Il est extrait du tube dans le moule en spirale, en partant du centre vers les côtés jusqu'à ce qu'il soit rempli.

Pour éviter la formation de bulles, le silicone est lissé avec une brosse large cannelée. Il faut le plonger dans la solution détergent pour les plats. La solution savonneuse ne convient pas ici car elle est alcaline et peut endommager le silicone acide. Après avoir rempli la surface forme future lissez-le avec une spatule, en l'humidifiant également avec du détergent.

Moules secs pour fabriquer de la pierre artificielle à température ambiante dans un endroit aéré. La vitesse de séchage de la composition silicone est d'environ 2 mm par jour.

Mélanges de moulage

Pierre artificielle de gypse

Le mélange pour pierre de gypse est préparé à partir de qualités de gypse G5 - G7. Il est réalisé en petites portions, en comptant sur le remplissage simultané de deux formulaires au maximum, puisque le temps de prise de ce liant ne dépasse pas 10 minutes.

Composition du mélange : gypse, acide citronné pour ralentir le durcissement (0,3% du poids du gypse), eau - 60-70% du volume du gypse. Le pigment est prélevé à raison de 2 à 6 % du poids du gypse. Le dosage de la substance colorante est choisi sur des échantillons tests de pièces moulées.

pierre en béton

Vous pouvez fabriquer de vos propres mains de la pierre artificielle à moindre coût et de haute qualité à partir de béton, contrairement à la construction, ici la composition initiale des composants est légèrement différente : prenez 3 parties de ciment pour 1 partie de sable. Les proportions du pigment (il faut en utiliser un résistant aux alcalins !) sont les mêmes que pour la pierre de gypse.

L'ajout d'additifs polymères réduit la fragilité de ce matériau et augmente sa résistance à l'abrasion.

Pierre acrylique durcissant à froid

Ce matériau est fabriqué à base de résine acrylique et de durcisseur. Le volume recommandé de charge minérale par rapport à l'acrylique est de 3:1. La quantité de pigment est prélevée en fonction du poids total de la charge (en moyenne de 2 à 6%).

Comme enduit peu coûteux, vous pouvez utiliser du gravier, des copeaux de pierre ou des criblures de granit. Avant de préparer le mélange, la charge est lavée avec du gel vaisselle, puis calcinée au feu et rincée à l'eau claire.

Le processus de préparation comprend trois étapes : premièrement, le pigment est mélangé à la charge. Ensuite, la résine acrylique est mélangée avec un durcisseur et une charge pigmentée y est ajoutée.

Le temps pendant lequel le mélange acrylique doit être coulé dans le moule (à partir du moment où le durcisseur est introduit dans la résine) n'excède pas 20 minutes. Le temps de prise du mélange dure de 30 à 40 minutes. Le produit nécessite 24 heures pour durcir complètement.

Si vous êtes intéressé par les comptoirs en pierre artificielle, alors les meilleurs matériaux Ils sont en béton ou en acrylique. Le produit en béton est plus lourd et ne permet pas de créer des surfaces aux motifs aussi variés que lors de l'utilisation de résine acrylique. Cependant, le faible coût des matières premières et la simplicité du processus de coulée compensent en partie cet inconvénient.

Agents de démoulage

Pour différents types la pierre artificielle est utilisée compositions diverses pour séparer le moule du produit.

Pour la pierre de gypse, la solution optimale est celle composée de pierre artificielle ou cire naturelle en térébenthine dans un rapport de 1:7. Pour ce faire, ajoutez des copeaux de cire par petites portions, en remuant, à de la térébenthine chauffée au bain-marie à +50 - +60 C.

Pour la pierre en béton, des lubrifiants classiques sont utilisés (litol, émulsol, cyatim). Avant de couler la composition acrylique, le moule est lubrifié avec une solution de stéarine dans le styrène (proportion 1 à 10) ou cyatim.

Lors de l'utilisation d'une matrice de silicone faite maison, celle-ci doit être protégée de la déformation qui se produit lorsque la pierre de plâtre durcissante et la résine acrylique sont chauffées. Pour ce faire, avant de verser le mélange de travail, il faut le placer dans un bac avec du sable fin et sec de manière à ce que l'épaisseur de sa couche soit de 2/3 à 3/4 de la hauteur du moule.

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L'utilisation de pierre artificielle pour la finition des murs de façade vous permet de créer des solutions de conception originales à faible coût. En raison de ses caractéristiques de haute performance, le matériau est largement utilisé par de nombreux promoteurs ; il est utilisé à la fois pour la finition de façades exclusives coûteuses et de maisons économiques. De plus, le coût de finition est quasiment le même.

Vous pouvez fabriquer de vos propres mains de la pierre artificielle à partir de gypse et de ciment. Chaque matériau possède ses propres forces et faiblesses.

Pour l'amélioration apparence la pierre peut être peinte. Cela se fait de deux manières.

Le colorant est ajouté à l'ensemble de la composition en une seule fois. Des colorants en poudre résistants à la lumière du soleil sont utilisés. La méthode est le plus souvent utilisée en production grandes quantités matériau ou selon les exigences des concepteurs. Avantages de cette méthode :

• couleur uniforme de tout le volume de la pierre;
• les dommages mécaniques sont invisibles ;
• couleur uniforme de toutes les pierres ;
• Le processus de fabrication est accéléré.

Les surfaces sont peintes après démoulage. Résistant à radiation solaire types de peintures, la peinture se fait avec des pinceaux, des éponges ou des pulvérisateurs pneumatiques. Avantages de la peinture séparée :

• la capacité de donner à chaque pierre un aspect original ;
• réduction des coûts de production;
• la possibilité, si vous le souhaitez, de modifier l'apparence des murs de façade après l'installation.

Une variante de cette méthode consiste à revêtir en poudre les surfaces internes des moules. Appliquer avec un pinceau une petite quantité de diverses nuances sur la surface intérieure du moule, le lieu de peinture n'a pas d'importance, tout dépend des capacités « artistiques » des fabricants.

Il est conseillé d'acheter formulaires prêts à l'emploi dans les magasins spécialisés, mais si, pour une raison quelconque, vous ne pouvez pas acheter de moule en silicone prêt à l'emploi, vous pouvez le fabriquer vous-même.

Pour la fabrication, il faut préparer des lattes régulières avec des surfaces lisses ; par exemple, nous avons pris des sections de panneaux sandwich ; elles sont planes, lisses, ne craignent pas l'humidité et le silicone n'y colle pas. Vous aurez besoin de beaucoup de silicone bi-composant avec un durcisseur. La quantité dépend de la taille des moules ; vous pouvez l'acheter dans les magasins en ligne ou dans les grands supermarchés du bâtiment. Vendu dans des contenants de plus d'un litre. Les formes peuvent être réalisées pour correspondre aux matériaux de parement disponibles dans le commerce ou vous pouvez choisir vous-même la topographie de la surface avant. Nous indiquerons tous les autres accessoires et outils en cours de route. instructions étape par étape. La technologie permettant d'utiliser des pierres prêtes à l'emploi ou des modèles faits maison n'est pas très différente ; nous nous concentrerons sur la deuxième option ; Il permet de créer n'importe quel relief en surface.

Étape 1. Découpez des motifs de pierre dans les planches. L'épaisseur est de 8 à 10 mm, la longueur et la largeur sont à votre discrétion. Tailles standards 20x5 cm Mais ce n'est pas nécessaire, tout dépend du type de stèle avec lequel vous envisagez de décorer les murs et de l'endroit exact où placer la pierre artificielle. Il n'est pas nécessaire de le rendre plus épais ; il est suffisamment solide et, grâce à sa faible épaisseur, il permet d'économiser de la matière et de réduire le poids.

Étape 2. Collez les morceaux correspondants de papier peint gaufré ou d'autres éléments sur la surface des modèles pour créer une colline. S'il vous est difficile de trouver quelque chose par vous-même, achetez plusieurs pierres artificielles toutes faites dans le magasin et remplissez le moule avec elles.

Étape 3. Utilisez des vis autotaraudeuses pour renforcer les parois de la boîte pour remplir le moule ; s'il y a des espaces, recouvrez-les de colle liquide ou scellez-les avec du ruban adhésif simple face. Les dimensions de la caisse sont arbitraires et choisies en tenant compte des pièces.

La distance entre les pièces individuelles est de 5 mm. Avant l'installation, vérifiez les espaces, ils doivent tous être exactement les mêmes. Nous vous déconseillons de réaliser un moule pour moitiés. Premièrement, la quantité requise est difficile à prévoir et il n'est pas recommandé d'utiliser des moitiés supplémentaires au lieu de moitiés entières. Deuxièmement, il est beaucoup plus facile de couper un morceau de la longueur requise avec une meuleuse lors de l'installation.

Étape 4. Tracez une ligne horizontale le long du périmètre intérieur des murs ; elle doit se trouver à environ 1 à 1,5 cm au-dessus de la surface des gabarits. Ce paramètre est optimal pour économiser le polyuréthane et est suffisant pour maintenir la stabilité de la forme.

Étape 5. Enduisez soigneusement toutes les surfaces qui entreront en contact avec le polyuréthane avec une couche intermédiaire.

Vous pouvez prendre de la vaseline ou de l'huile solide, acheter en magasin liquides spéciaux etc. Nous vous recommandons de dissoudre le savon à lessive dans l'eau et de vaporiser les surfaces avec un flacon pulvérisateur. Simple, bon marché, rapide et fiable. La même solution peut également être utilisée lors de la fabrication de pierres artificielles. Le savon présente un autre avantage indéniable : il ne laisse pas de traces sur les surfaces du visage et, si nécessaire, peut être facilement lavé à l'eau claire.

Étape 6. Préparez le polyuréthane selon les instructions.

Mélangez très soigneusement les ingrédients ; il est préférable d'utiliser un batteur électrique. Il est difficile d'assurer manuellement un mélange uniforme et la qualité du polyuréthane en dépend en grande partie. Il est préférable de faire le remplissage en deux étapes ; préparer le matériel de cette manière.

Étape 7 Alignez la boîte strictement horizontalement, utilisez un niveau pour cela.

Étape 8 Versez lentement et très soigneusement le polyuréthane dans la boîte.

Gardez une trace de la quantité de matériel nécessaire, cela vous donnera la possibilité de naviguer dans la taille de la deuxième partie. Attention particulière Lors du remplissage, laissez de l'espace entre les modèles individuels, ne laissez pas d'espace. Une fois la première étape de coulée du polyuréthane terminée, tapotez légèrement les bords de la boîte avec un maillet en caoutchouc ou un autre objet non métallique pour éliminer l'air.

Étape 9 Préparez la deuxième partie de polyuréthane et versez-la dans la boîte. Faites attention à la ligne horizontale le long du périmètre des murs. S'il reste un peu de polymère, versez le tout, vous devrez quand même le jeter, et le fond épaissi ne nuira pas à la production proprement dite des pierres.

Le polyuréthane devrait durcir en 4 à 8 heures environ, mais le temps exact dépend de la marque.

Conseils pratiques. Pour préparer de grandes quantités de polyuréthane, vous devez utiliser une balance électronique précise. Les proportions des composants doivent être contrôlées au gramme près, cela détermine caractéristiques physiques forme finie.

Si possible, réalisez plusieurs formulaires de la même manière. Après le durcissement de chaque excavation, toutes les surfaces doivent être recouvertes d'une couche intermédiaire. Les formes sont prêtes, vous pouvez commencer à fabriquer de la pierre artificielle.

Comment enlever le moule

Une fois le polyuréthane durci, démontez les parois de la boîte et commencez à retirer le moule.

Si vous suivez attentivement nos recommandations, il n'y aura aucun problème. Le formulaire est retiré avec beaucoup d'effort - essayez de couper un peu le polyuréthane dans les zones de collage avec un couteau de montage bien aiguisé. Si vous constatez des coques et des dommages mécaniques sur les surfaces avant, ne vous découragez pas. Les problèmes peuvent être facilement résolus avec du silicone ; achetez un tube et réparez les trous ou les dommages.

Algorithme de fabrication de pierre artificielle

Nous avons déjà mentionné que les pierres de gypse sont recommandées pour travaux intérieurs. Il est préférable de finir les façades avec des matériaux à base de ciment. Pour réaliser le mélange, utilisez uniquement du sable propre et tamisé, augmentez la quantité de ciment d'environ 30 % par rapport au mortier de maçonnerie ordinaire. En ce qui concerne la cohérence, la décision ici doit être prise individuellement. Si vous disposez d'un vibrateur, vous pouvez rendre la solution plus épaisse. Il est plus facile de travailler avec un vibrateur et la pierre saisit plus rapidement. Mais préparer une table vibrante spéciale pour produire de la pierre en petites quantités n’est pas économiquement réalisable. Dans de tels cas, la solution doit être diluée ; la consistance doit ressembler à de la crème sure riche. Vous devrez éliminer l'air des pierres manuellement, mais la qualité n'en souffrira pas. Bien sûr, si tout le travail est effectué de manière responsable et sans précipitation.

La pratique montre que pour assurer une production ininterrompue de pierre artificielle à partir d'un mélange ciment-sable, il est nécessaire de disposer de moules pour environ un mètre carré de produit.

Étape 1. Avant de verser, lubrifiez les surfaces intérieures du moule avec de l'eau savonneuse. Préparez une solution au taux de 1:10. La concentration de savon peut être augmentée, mais elle ne peut pas être diminuée. Pour faire le travail, utilisez un vaporisateur domestique ordinaire.

Étape 2. Préparez la solution, déterminez vous-même le montant.

Conseils pratiques. Pour augmenter la résistance de la pierre artificielle, il est recommandé d'ajouter de la fibre de polypropylène à la solution ; une ou deux petites pincées par seau de solution suffisent. La fibre augmente non seulement la résistance de la pierre, mais minimise également le risque de formation de poches d'air, rend la solution plus plastique et facilite le travail avec un tel matériau. Cela coûte un centime et n'a aucun effet notable sur le prix final du produit.

Comme nous le disions plus haut, la consistance du mélange dépend de la présence d'un vibrateur électrique.

Étape 3. Versez la masse bien mélangée dans des moules. Il y a un vibrateur - allumez-le. Aucun appareil - tapotez légèrement avec un marteau depuis le bas de l'établi. N'oubliez pas de niveler la position des moules horizontalement avant de verser la solution. Nous vous recommandons de réaliser une table spéciale pour couler et de l'installer dans la position souhaitée.

Conseils pratiques. Ne vous laissez pas emporter par les vibrations. Si la masse est liquide, alors pendant cette opération le sable tombe, ce qui est un phénomène extrêmement indésirable.

Étape 4. Placez les formes coulées sur des grilles préparées pour permettre à la solution de mûrir. Le nombre et la taille des casiers dépendent de la « capacité » de votre production.

Étape 5. Une fois la masse prise, commencez à démouler.

Déplacez-le progressivement jusqu'au bord du plateau, pliez le polypropylène et retirez les pierres artificielles une à une. Si la pierre est longue, placez alors le moule sur la table en position verticale, pliez les bords et relâchez la pierre.

Le séchage complet peut être effectué à l'extérieur ou dans n'importe quelle buanderie, tout dépend de la période de l'année et des conditions météorologiques. N'oubliez pas que les pierres fabriquées à partir de ce matériau ne peuvent pas être séchées à la lumière directe du soleil ; le béton doit avoir le temps de terminer les processus chimiques de manière favorable.

Il existe deux manières : ajouter des colorants en poudre à la composition ou appliquer de la peinture sur la surface des pierres finies. Utilisez des peintures à l'oxyde de fer pour peindre les surfaces.

Sur la photo - peinture en poudre

En termes de qualité et de prix, ils satisfont les utilisateurs. Si vous fabriquez un petit nombre de pierres, vous pouvez utiliser des pigments acryliques multicolores ; ils sont dilués dans n'importe quel apprêt. La peinture adhère bien à la surface et présente de bonnes caractéristiques de performance. Il est préférable de peindre avec un pistolet pneumatique ; si vous n’en avez pas, utilisez un pinceau. Suivez trois règles :

• la base doit être la plus claire de toutes les couleurs utilisées ;
• rendre les coutures les plus sombres ;
• Lors de la teinture, n'utilisez pas plus de trois couleurs ou nuances.

Peignez d'abord la base des pierres, puis les coutures, la décoration de la surface se fait en dernier. C'est tout, le matériau est prêt, vous pouvez commencer à le poser sur la surface des murs de façade. N'oubliez jamais une règle : sans théorie, il n'y a pas de pratique, et sans pratique, il n'y a jamais de produit de qualité.

Conseils pratiques. Jusqu'à ce que la peinture soit complètement sèche, essuyez la surface des pierres avec une houe légèrement humide. De ce fait, la face avant prendra plus de temps aspect naturel, les dommages mécaniques mineurs deviendront moins visibles.

Installer de la pierre artificielle sur les murs

Pour terminer le travail, vous aurez besoin d'un niveau, d'un mélangeur, d'une meuleuse avec lame diamantée, d'un maillet en caoutchouc, d'une brosse métallique, d'une spatule, d'une truelle, d'un ruban à mesurer, d'un récipient pour colle et apprêt, d'une seringue pour jointoiement. joints, des cales pour maintenir la même largeur des joints et un outil pour les assembler. Les consommables que vous devez acheter sont la colle, l’apprêt et le coulis. La pierre est fixée aux murs de façade enduits.

Étape 1. Nettoyez les surfaces et nivelez-les si nécessaire. Il n'est pas nécessaire de trop niveler, les irrégularités de quelques millimètres seront éliminées à l'aide de colle directement lors de la pose de la pierre artificielle.

Étape 2. Apprêtez soigneusement les surfaces. Il ne faut pas sauter cette opération ; un apprêt correctement sélectionné augmente considérablement l'adhérence de la colle sur l'enduit. Et pour les pierres artificielles lourdes à base de mortier ciment-sable, c'est très important.

Étape 3. Placez les pierres sur une surface plane dans l'ordre dans lequel vous prévoyez de les fixer. Lors de la pose, ne permettez pas de transitions de couleur brusques ; sélectionnez les pierres en tenant compte de la couleur et des nuances. Prenez les dimensions et transférez-les sur la surface du mur.

Étape 4. Marquez l'emplacement de la pierre sur le mur. Utilisez un niveau et vérifiez soigneusement que les lignes sont horizontales.

Étape 5. Vérifiez la présence de laitance de ciment au dos des pierres ; si elle est trouvée, retirez-la avec une brosse métallique. La laitance du ciment provoque une mauvaise adhérence.

Étape 6. Préparez la colle selon les instructions du fabricant et mélangez-la soigneusement avec un mixeur. Après avoir remué, laissez reposer 5 minutes et remuez encore un peu.

Étape 7 Commencez à poser la pierre par les coins. Appliquez la colle avec une spatule peigne. Si les surfaces présentent de grandes irrégularités, augmentez l'épaisseur de la colle et appliquez-la à la spatule sur tout le périmètre de la pierre.

Conseils pratiques. Si les murs sont finis par temps très chaud, alors verso humidifier la pierre artificielle avec de l'eau. Utilisez un pinceau large ordinaire.

Étape 8 Marquez la position de chaque rangée sur le mur, utilisez une corde bleue. Les lignes permettent de contrôler le processus de pose de la pierre. Placez des planches sous la rangée du bas ou clouez-les au mur. Les premières pierres devraient reposer dessus, sinon ils tomberont progressivement sous leur propre poids. Essayez d'appliquer de la colle sur toute la surface de la pierre. Ceci est nécessaire pour éviter l'apparition de condensation dans les vides ou la pénétration d'humidité atmosphérique. En hiver, l’eau gèle, ce qui fait tomber des pierres individuelles.

Étape 9 Vérifiez la position du carreau avec un niveau et enfoncez-le fermement dans la masse.

Conseils pratiques. Il est très simple de vérifier la qualité de la pose de la pierre. Tapez dessus avec un marteau en bois ou le manche d'un tournevis ; un bruit de « tambour » indique la présence de vides. Et c'est le mariage.

Étape 10 Retirez tout mortier qui apparaît dans les joints à l'aide de n'importe quel appareil disponible. S'il entre en contact avec la surface avant, retirez-le immédiatement avec un chiffon humide. La pierre est posée avec jointoiement - n'oubliez pas d'utiliser des revêtements pour contrôler la largeur des joints. La pierre peut être posée sans joints, mais cela nécessite de solides compétences pratiques. Nous ne conseillons pas aux débutants de choisir une méthode aussi complexe de revêtement des murs de façade ; Ils permettent de corriger discrètement des écrous et de redresser des rangées de pierres.

Étape 11 Après avoir terminé la maçonnerie, commencez à découdre les coutures. C'est une étape tout aussi importante et nécessite attention et précision. Il est difficile d'atteindre les joints de pierre artificielle avec vos mains ; vous devez utiliser un pistolet spécial. Ce pistolet est utilisé pour extraire le silicone des tubes. Achetez du coulis de ciment qui imite le mortier de maçonnerie, insérez le tube dans le pistolet et coupez le bec en biais. Appliquer le coulis avec précaution, ne laisser aucun espace, la quantité dépend de la taille des joints. Si vous souhaitez mettre en valeur visuellement la maçonnerie, utilisez des coulis colorés. La profondeur de remplissage des coutures est d'au moins cinq millimètres ; c'est le seul moyen de garantir leur étanchéité.

La pierre naturelle est utilisée depuis des milliers d’années dans la construction et la décoration intérieure. Cependant, ce matériel coûte désormais très cher. Cependant, il existe une issue. Vous pouvez fabriquer une pierre artificielle de vos propres mains et elle ne sera pratiquement pas différente de la pierre naturelle. Le prix d'un tel produit sera bien inférieur à celui d'un produit naturel.

Utiliser la pierre en décoration intérieure permet d'obtenir des résultats complètement inattendus. Vous pouvez décorer la pièce dans le style d'un château de chevalier, une cheminée encadrée d'ardoise sera particulièrement attrayante et les colonnes garnies de pierre seront magnifiques.

Cependant, malgré toute sa richesse de formes et de couleurs, la pierre naturelle présente également des inconvénients. Ceux-ci inclus:

• prix élevé;
• poids lourd, tous les murs ne peuvent pas supporter une telle charge supplémentaire ;
• des coûts de transport importants.

Afin de pouvoir utiliser la pierre dans la décoration intérieure et surmonter les inconvénients décrits, la technologie de fabrication de la pierre artificielle a été créée.

Bardage en pierre artificielle

Extérieurement, la pierre naturelle et la pierre artificielle sont pratiquement impossibles à distinguer, en même temps, cette dernière est dépourvue de tous les inconvénients de la pierre naturelle et peut être réalisée avec imitation pour convenir à tous. Pierre naturelle, et même sa texture est répétée. Selon le type de surface, la pierre artificielle peut être :

• ébréché, comme frappé avec un marteau et ayant une surface et des bords inégaux ;
• scié, ayant des bords lisses et réguliers;
• des décombres, rappelant des rochers naturels ordinaires ;
• arbitraire, incarnant les fantasmes du designer dans la forme et la surface ;
• décoratif.

Pour des tâches de conception spécifiques, une grande variété de surfaces peut être nécessaire - pour la finition d'une cheminée, d'arcs, de colonnes. Des roches ayant des thèmes nautiques, comme des marques de coquillages, peuvent être nécessaires. Ainsi, lorsque vous fabriquez de la pierre artificielle de vos propres mains, vous pouvez obtenir exactement ce dont vous avez besoin en fonction des exigences du plan de finition d'une surface spécifique. L’un des types de pierre les plus populaires est l’ardoise.

De quoi est faite la pierre artificielle ?

Aussi étrange que cela puisse paraître, il existe plusieurs méthodes pour fabriquer de la pierre. différentes options. Une technologie utilise du ciment, du sable fin et de l’eau. Selon une autre, ils sont en plâtre ou en albâtre. Il existe une option de fabrication lorsque des matériaux polymères sont utilisés comme liant. Par conséquent, la composition de la pierre artificielle à produire par vous-même peut être déterminée en fonction des matériaux disponibles et des capacités de production de pierre.
L’ensemble de la procédure de fabrication n’est pas trop compliqué et peut être réalisé par n’importe qui avec quelques efforts et en respectant scrupuleusement la technologie. Cela ne nécessite même pas de conditions particulières ; les travaux peuvent être effectués directement dans l’appartement. Par conséquent, le matériel proposé ci-dessous peut être perçu comme une sorte d’instruction pour fabriquer de la pierre artificielle.

Processus de fabrication

Comme indiqué ci-dessus, les principaux matériaux de fabrication de la pierre sont le ciment et le gypse, ou albâtre. Quelle que soit l'option utilisée, utilisant du gypse ou du ciment, la fabrication de pierre artificielle de vos propres mains commence par la sélection d'un échantillon initial et la création d'un moule dans lequel la pierre sera coulée à l'avenir.

Ayant plusieurs de ces modèles, vous pouvez rapidement produire quantité requise pierre En tant que pierre modèle, il serait justifié d'acheter plusieurs échantillons de pierre de forme et de taille appropriées dans un magasin.

Bien que vous puissiez également utiliser des modèles en silicone prêts à l'emploi disponibles dans le commerce. Il s'agit d'un kit prêt à l'emploi pour fabriquer de la pierre artificielle.

Comment faire un modèle

La production du moule commence par la sélection d'un échantillon, pour le rôle duquel une pierre de forme et de taille appropriées est sélectionnée. Le silicone est utilisé pour le moule dans lequel la pierre sera coulée ultérieurement. Fabriquez ou utilisez une boîte de taille adaptée, quelques taille plus grandeéchantillon de pierre. Cette caisse servira de coffrage.
Celle-ci et la pierre sélectionnée doivent être recouvertes d'une épaisse couche de graisse ou d'un autre lubrifiant. La pierre est placée au fond de la boîte. Plusieurs de ces coffrages et coffrages doivent être réalisés pour augmenter la productivité.

Après cela, du silicone est versé dans le coffrage. Pour le compacter, il est compacté avec du pinceau humidifié avec de l'eau savonneuse. Pour ce dernier, vous pouvez utiliser Fairy ordinaire. Après avoir rempli le moule de silicone, la surface est nivelée avec une spatule imbibée de Fée.
Les coffrages coulés sèchent pendant deux à trois semaines, après quoi le coffrage est démonté, l'échantillon de pierre est retiré et des moules en silicone prêts à l'emploi pour pierre artificielle sont obtenus. S'il y a de petits défauts sur la surface, ils sont scellés avec du silicone.
La vérité existe ici aussi Option alternative fabriquer le moule, mais nous pourrons y revenir un peu plus tard, après avoir pleinement examiné la technologie qui a été lancée pour fabriquer de la pierre artificielle.

Extraction du ciment

A ce stade, le travail s'effectue en plusieurs passes. Initialement, le ciment et le sable sont mélangés pour la première couche dans un rapport de 3:1, le tout est mélangé jusqu'à formation d'un mélange homogène. Couleur souhaitée obtenu en ajoutant des colorants, environ 2 à 3 % de la quantité de ciment, mais cela doit être établi expérimentalement. Ajoutez de l'eau au mélange fini et remuez jusqu'à ce qu'il soit à peu près épais comme de la crème sure ; les colorants sont mélangés à l'eau.

Le mélange obtenu est versé dans le moule à moitié environ et compacté en tapotant et en agitant pendant environ une minute. Ensuite, un treillis métallique est placé sur le mortier fini pour donner une résistance supplémentaire à la pierre et rempli d'une deuxième couche de mortier. Pour économiser de l’argent, vous n’avez pas besoin d’ajouter du colorant au deuxième lot de béton.

Après avoir coulé, faites de petites rainures sur la couche supérieure du mortier à l'aide d'un clou ou de n'importe quel bâton pour une meilleure adhérence au mur lors de la pose. Comme le montre la technologie décrite, elle est assez simple et permet de se passer d'équipement spécial pour la production de pierre artificielle.

Au bout de douze heures, la pierre est démoulée et laissée sécher et reprendre de la solidité pendant deux semaines. Après avoir retiré la pierre, le moule est lavé avec Fairy ; cette procédure doit être répétée après chaque coulée.

Fabrication à partir de gypse

Il convient de noter que la production de pierre artificielle à partir de gypse s'effectue dans le même ordre. Il n'y a que des nuances liées au fait que le gypse durcit rapidement. Par conséquent, il faut en préparer autant que nécessaire pour fabriquer une pierre, puis une nouvelle portion doit être diluée. Pour ralentir la prise, de l'acide citrique peut être ajouté au plâtre.

Le temps de maintien pour que le matériau durcisse sera différent ; cette procédure prend plusieurs dizaines de minutes. Avant de verser du gypse dans le moule, il est nécessaire de le lubrifier avec de l'huile afin que la pierre finie puisse être facilement retirée du moule.

Si vous en avez le désir et l'opportunité, en utilisant la technologie décrite, vous pouvez organiser la production de pierre artificielle de vos propres mains. De plus, la pierre à base de ciment peut être utilisée aussi bien pour la décoration intérieure que extérieure.

Coloration de pierre artificielle

Lors de la fabrication de la pierre, nous avons ajouté du colorant à sa composition. Cependant, vous pouvez simplement le peindre après l'avoir réalisé. Pour cela il vous faut peinture spéciale et un pinceau de n'importe quelle taille. Le processus de peinture est le suivant :

1. il est nécessaire d'essuyer la surface de la pierre avec un chiffon propre et d'enlever le sable, la poussière, le ciment ;
2. appliquez une couche uniforme de peinture sur la surface avant avec un pinceau ;
3. Une fois la peinture sèche, une deuxième et une troisième couche peuvent être appliquées pour obtenir la teinte souhaitée.

Options de fabrication alternatives et matériel de formation

Vous pouvez maintenant envisager la possibilité de fabriquer une pierre artificielle sans utiliser d'échantillon ni de silicone. Tout cela est montré dans la vidéo :

Comme le montre l’exemple ci-dessus, vous pouvez vous passer de tout matériel coûteux.
Il convient de noter que la pierre peut être fabriquée à partir de kits prêts à l'emploi. Ils comprennent des produits prêts à l'emploi moule en polyuréthane. Comment fabriquer de tels produits avec son aide, dans la vidéo suivante :

Pierre artificielle, pose

La pierre artificielle peut être montée sur pratiquement toutes les surfaces, y compris le bois et les plaques de plâtre. Lors de l’installation de pierre sur du bois, une préparation de surface spéciale sera nécessaire ; une isolation et un revêtement supplémentaires contre l’humidité seront nécessaires. Dans le même temps, lors de l'installation de pierre sur de la brique ou du béton, aucun travail supplémentaire n'est requis, il suffit de niveler la surface.

La fixation de la pierre au mur peut être réalisée à l'aide de mortier de ciment ou à l'aide de solutions adhésives spéciales ou types spéciaux colle. L'installation peut être réalisée avec ou sans jointoiement.

Lors de l'installation avec jointoiement, un espace reste entre les pierres ; sa taille ne doit pas dépasser 2,5 centimètres, qui est ensuite rempli de coulis. Cette option est plus économique, mais pour certains types de pose de pierre avec jointoiement, elle ne convient tout simplement pas ;

Avant la pose, les pierres sont disposées au sol et leur meilleur emplacement est sélectionné, en s'ajustant les unes aux autres si nécessaire.

La pose de la pierre commence par les éléments d'angle, puis autour des ouvertures des fenêtres et des portes. Et seulement après cela, l'installation de rangées horizontales est effectuée.

Le processus d'installation de la pierre peut être vu dans la vidéo :

Il convient de noter qu'aucun soin supplémentaire n'est requis pour les surfaces revêtues de pierre artificielle. Comme mesure de protection, vous pouvez protéger le mur de l’humidité excessive. Cela se fait à l'aide de composés spéciaux. Après application, ils rendent la pierre hydrofuge.

La pierre artificielle à faire soi-même est une excellente opportunité d'obtenir des résultats très impressionnants en matière de décoration intérieure en utilisant un matériau aussi extraordinaire. Et vous pouvez faire tout cela vous-même sans coûts importants ni utilisation d'équipement spécial.

Le marché de la construction propose une variété de produits fabriqués à partir de dernières technologies. Il contient des combinaisons intéressantes de matériaux qui produisent des résultats visuels saisissants.

Dans cet article, nous parlerons d'un matériau de finition tel que la pierre de gypse décorative et de son utilisation pour la décoration intérieure et extérieure.

Pierre de parement en gypse et ses propriétés

Même dans les temps anciens, les artisans indiens, chinois et égyptiens utilisaient le gypse pour la décoration extérieure et intérieure. Le plâtre était utilisé pour recouvrir les murs, les sols et les plafonds de diverses pièces.

Une telle utilisation répandue s'explique par son caractère unique : la pierre minérale avait la capacité de réguler le microclimat des pièces grâce à une bonne conductivité de l'air.

Actuellement, le revêtement en pierre artificielle décorative est un matériau composite comprenant du gypse à haute résistance. En raison de ses qualités, elle a reçu le nom de « pierre polymère de gypse ».

Propriétés de la pierre de plâtre décorative :

• petit densité spécifique;
• résistance du matériau;
• respect de l'environnement;
• facilité de traitement;
• haut niveau isolation phonique et thermique ;
• maintient le niveau d'humidité requis;
• résistance au feu.

Grâce à sa texture intéressante et son aspect esthétique, la pierre décorative convient à l’intérieur de n’importe quelle pièce.

La pierre est utilisée pour recouvrir les surfaces intérieures et extérieures des murs, aussi bien dans les chambres d'enfants. Il a fière allure lorsqu'il est fini avec des éléments de design et est absolument sûr.

La fine dispersion du gypse et la facilité de son traitement permettent de créer une variété de formes architecturales constituées d'éléments intéressants.

La faible densité favorise l'utilisation de la pierre décorative même dans le revêtement de fines cloisons entre les pièces.

Les murs revêtus de pierre de gypse artificielle sont faciles à nettoyer et ne se salissent pratiquement pas. Le seul inconvénient de ce matériau est son hygroscopique.

Fabriquer de la pierre artificielle à partir de gypse de vos propres mains

En règle générale, la production professionnelle de pierre artificielle à partir de gypse a lieu en usine. Il est cependant tout à fait possible de le réaliser soi-même.

Certains artisans ont transformé l’activité intéressante et passionnante de la fabrication de pierres décoratives en une activité très rentable. De plus, sans gros investissements et avec un minimum d'effort, sa production est rentable en peu de temps.

Si certaines règles sont respectées et que des matières premières de haute qualité sont utilisées, de telles activités sont prometteuses et très rentables.

L'utilisation de gypse naturel dans forme pure déconseillé, car les produits ont une faible résistance et sont de courte durée. Les technologies modernes proposent la production de compositions à partir de gypse modifié qui présentent une résistance élevée et conservent les qualités du matériau naturel.

Technologie de fabrication de pierre artificielle décorative à partir de gypse

Tout le monde ne peut pas se permettre un revêtement en pierre naturelle, car son coût est élevé. Par conséquent, il est plus rationnel d'utiliser de la pierre artificielle en gypse ou en ciment, qui contient divers pigments de couleur, ainsi que des matériaux polymères.

Matériel et outils requis

• Le plâtre est blanc ;
• Un récipient, de préférence en plastique, pour mélanger les composants ;
• Palette;
• Table et rouleau de polyéthylène ;
• Formulaires (matrices);
• Perceuse électrique;
• Verre cannelé ;
• Tous les colorants à base d'eau.

Préparation du lieu de travail

Pour produire de la pierre, de grandes zones de travail ne sont pas nécessaires. Deux mètres carrés suffisent.

Nous fournirons à l'avance lieu de travail tableau Il devrait y avoir des racks avec des étagères à portée de main, où seront placés tous les éléments et équipements nécessaires.

Préparation des formulaires

Il convient de prêter attention aux formulaires eux-mêmes (matrices). Les moules en silicone sont les plus optimaux. Ils sont assez flexibles et en plastique. Mais les formes en métal, en bois et en plastique sont également acceptables, même si elles ne traduisent pas aussi complètement la texture du plâtre, qui reflète les moindres détails du relief et de ses courbures.

Préparation des matériaux

Après avoir préparé le lieu de travail et l'équipement, nous préparons le matériel. Pour le test du gypse, nous avons besoin de gypse minéral, d’anhydride et d’eau propre. Cela constituera la base du test du plâtre. Du sable ou une charge similaire est également préparé.

Le processus de fabrication de pierre à partir de gypse

Préparer la pâte à plâtre

Afin d'économiser de l'argent, le volume de la solution doit correspondre au nombre de formulaires.

Comme la pâte à plâtre durcit très rapidement, vous ne pouvez pas laisser la solution mélangée pour la prochaine fois.

Nous déterminons indépendamment la proportion de gypse et d'eau. Après avoir versé de l'eau dans le récipient, ajoutez progressivement le gypse et remuez continuellement jusqu'à ce que la pâte de gypse atteigne une épaisseur normale.

La consistance de la solution doit être épaisse, car les segments fabriqués à partir d'une solution liquide sont moins durables et mettent beaucoup de temps à sécher. Pour rendre le matériau plus résistant, ajoutez environ 10 % de sable.

Formulaires de traitement (matrices)

Nous lubrifions la surface de travail des moules avec un tensioactif (un mélange de cire et de térébenthine 3:7), ceci afin que la pierre finie (gelée) puisse ensuite être facilement retirée.

Ce mélange peut être réalisé à l'aide d'un bain-marie, ce qui favorise une dissolution uniforme et complète de la cire. Le mélange est appliqué en couche mince sur la surface intérieure du moule.

Ensuite, pour protéger la pierre de la formation de coquilles, nous appliquons du gypse liquide sur la surface de travail des moules.

Placez les formulaires préparés dans un plateau.

Créer de la couleur

Mélangez les colorants souhaités avec du plâtre. Nous utilisons pour cela des conteneurs séparés.

Nous versons les nuances obtenues dans des moules. Du coup, on obtient une couleur plutôt hétérogène.

Couler du plâtre

Après cela, nous versons la majeure partie du gypse.

A l'aide d'une spatule, nivelez soigneusement l'enduit. Nous recouvrons les moules de verre ondulé pré-préparé, puis les soumettons à des vibrations pour une pose uniforme. Cette procédure prendra environ 2 minutes. Le temps de durcissement du gypse est d'environ 15 à 20 minutes. Lorsque le verre se détache librement des moules, retirez les produits et séchez-les à l'air libre.

Comment poser de la pierre de gypse décorative

Lors de la fixation de ces carreaux de plâtre à la base (par exemple un mur), les surfaces en contact sont apprêtées.

Après cela, collez la pierre de gypse. Les colles appropriées comprennent le mastic, la colle de montage, la colle eau-acrylique, un mélange de gypse et de PVA, le mastic et le mortier ciment-adhésif.

Vous pouvez modifier les paramètres géométriques d'une telle pièce à l'aide d'une scie à métaux ordinaire.

L'un des articles a déjà abordé le processus de réalisation, avec lequel vous pouvez en fait vous familiariser.

En fait, fabriquer de la pierre décorative à partir de gypse n'est pas difficile. Bien sûr, « la première crêpe est grumeleuse » ne peut être exclue, mais le résultat en vaut néanmoins la peine.

Une imagination riche et une envolée de fantaisie vous aideront à trouver des solutions de couleurs et de textures originales (vous pouvez même réaliser marbre artificiel du plâtre). Grâce à cette décoration, votre maison sera remplie d'une saveur unique et les éléments décorés avec son aide ajouteront un confort et une beauté extraordinaires à l'intérieur.

Fabriquer de la pierre artificielle à partir de gypse - vidéo

Pierre décorative en gypse - photo à l'intérieur

La finition des surfaces avec de la pierre naturelle a toujours été très appréciée en termes d'esthétique, de variété de choix et comme étant la plus fiable et la plus durable. Mais l'utilisation d'un matériau aussi excellent présente un certain nombre de limitations qui ne permettent pas l'utilisation de ces produits partout. Cela est particulièrement vrai pour le secteur privé. Après tout, seules les personnes riches peuvent revêtir leur maison de pierre naturelle, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur, mais le promoteur moyen ne peut pas se le permettre. Pourquoi?

Premièrement, la pierre naturelle de haute qualité coûte cher. Notamment parce qu’il n’est extrait que dans certaines régions.
Deuxièmement, les produits qui en sont fabriqués sont lourds. Par conséquent, il sera nécessaire de construire une fondation plus fiable (ou de renforcer l'ancienne), de réaliser un certain nombre de mesures supplémentaires, ce qui nécessite également des investissements matériels importants.
Troisième, il est impossible de traiter indépendamment de tels échantillons sans outils spéciaux, et l'installation sans assistants (compte tenu de la masse des panneaux) ne sera pas possible.

Comme alternative à ce matériau de finition, les échantillons obtenus à la suite du durcissement du mélange correspondant sont largement utilisés. Diverses substances sont utilisées comme composants. L'un des types de revêtement les plus populaires est la pierre artificielle à base de gypse.

Caractéristiques de la pierre de gypse décorative

• Régulation du microclimat.
• Hautes propriétés environnementales des produits finis.
• Les surfaces recouvertes de tels carreaux conservent la capacité de « respirer ».
• Facile à traiter et à attacher.
• Possibilité de bardage dans n'importe quelle pièce, sans restrictions.
• Réalisé haut degré isolation phonique et thermique.
• Disponibilité de la technologie qui permet la production de produits la forme désirée, dimensions à la maison.
• Coûts relativement faibles pour l’autoproduction.
• Donner à n'importe quel bâtiment une apparence magnifique, une variété d'options de conception (couleur, texture).

Technologie de fabrication de pierre artificielle

Préparation du coffrage

Les formulaires peuvent être achetés, mais le coût de ces « modèles » commence à partir de 2 700 roubles/pièce, tandis que sur autoproduction plus de 800 à 1 000 roubles ne seront pas nécessaires. Le nombre d'entre eux à fabriquer dépend du temps alloué à la production. Il est clair qu'une forme ralentira considérablement ce processus et les échantillons (pierres) se révéleront complètement identiques. Par conséquent, la quantité est déterminée par les caractéristiques de la finition (par taille des carreaux, texture) et les capacités du matériau.

Vous devez d’abord trouver un échantillon à partir duquel des « copies » seront faites. Il peut s'agir de n'importe quelle pierre naturelle de votre choix, y compris celles disponibles dans le commerce. Les dimensions du formulaire doivent être légèrement supérieures à ses dimensions. À quoi ça sert? La pierre artificielle est produite en versant le mélange préparé dans un « modèle », qui est une matrice de silicone congelée. C'est ce qu'il faut faire. Comment c'est fait?

Un coffrage pour silicone est en cours de préparation. Le choix du matériau est vaste - morceaux de panneaux en PVC, contreplaqué (résistant à l'humidité), etc. Il vous suffit de considérer combien d'échantillons devront être réalisés et si le moule fabriqué à partir de ce matériau résistera.

Préparation pour le versement

Une pierre artificielle réalisée par vos soins sera, comme indiqué, une copie exacte de la pierre naturelle sélectionnée. Il est placé dans le coffrage (strictement au centre) et une couche « de séparation » est appliquée dessus. Ce traitement de surface est nécessaire pour éviter l'adhésion au silicone. Il est plus pratique (et moins cher) de le réaliser avec de la graisse, qui recouvre tout l'intérieur du coffrage, y compris l'échantillon. Le lubrifiant CIATIM est souvent utilisé, mais il est assez coûteux.

Le cadre est installé sur un film P/E épais. Bien entendu, la base doit être extrêmement plane. Les bords du coffrage doivent être bien plaqués contre celui-ci pour éviter que le silicone ne se propage.

Faire la « matrice »

En plus des mastics (ils sont assez chers, et il vous en faudra beaucoup), il existe en vente du silicone, qui est justement destiné à de tels usages (réalisation de gabarits). Pendant le processus de coulée, il est nécessaire de contrôler la répartition uniforme de la masse sur toute la surface. Vous pouvez corriger quelque chose avec un pinceau en l'humidifiant dans une solution de n'importe quel détergent. Mais seulement à condition qu’il ne contienne aucun alcali. Par conséquent, l'utilisation de savon à lessive (si de l'acide citrique est ajouté au mélange) n'est pas recommandée.

L'épaisseur du gabarit doit être choisie en fonction des dimensions de l'échantillon et de l'utilisation à long terme de ce formulaire. Une fois la masse séchée, elle est retirée du coffrage et inspectée. Les éviers peuvent être scellés avec le même silicone et les saillies résultantes peuvent être facilement lissées (coupées).

Il faut tenir compte du fait que le silicone durcit complètement (sur toute sa profondeur) lentement. Selon les experts, une couche de 1 cm prendra au moins une semaine. Par conséquent, vous devez en tenir compte et permettre au gabarit de « reposer » dans le coffrage. Cette période peut être quelque peu raccourcie si vous conservez le cadre dans une pièce chaude. Il n'est pas recommandé d'essayer d'obtenir un durcissement rapide par force (chauffage).

Le coût approximatif d'un tel modèle est de 220 à 280 roubles. Il peut projeter jusqu'à 40 échantillons de carreaux (selon la précision).

Préparer et verser le mélange

Il est clair qu'un moule en silicone est installé dans le cadre à la place de la pierre. Le mélange de gypse ne manque pas et est vendu dans n'importe quel magasin spécialisé. Question principale– à quoi doivent ressembler les carreaux de pierre artificielle en plâtre ? Teint ou naturel (blanc) ? Il est moins coûteux de peindre la surface des produits, mais sa durabilité sera faible. Une meilleure méthode de teinture (mais aussi relativement coûteuse) consiste à ajouter un colorant au mélange.

De telles substances sont chères, il est donc conseillé (pour économiser de l'argent) de faire le remplissage en 2 étapes et également de préparer 2 compositions, à l'une desquelles le colorant est ajouté. Tout d'abord, le mélange peint est coulé et doit être compacté. Le moyen le plus simple est d'utiliser un fil, qui sert à percer la masse sur toute la zone afin d'évacuer l'air.

Le deuxième mélange (non peint) est versé sur le dessus, car il forme le dos des panneaux, qui (y compris les bords latéraux) ne sera pas visible après l'installation. Il devient également plus dense.

Il est possible de donner aux échantillons une résistance accrue. Pour ce faire, un matériau de renfort (treillis pour enduit) est posé sur la 1ère couche de la masse coulée. De plus, vous pouvez préparer le mélange non pas à partir de gypse pur, mais avec l'ajout de ciment. Sa marque n'a pas d'importance. Le rapport approximatif est de 2 heures de gypse et 1 heure de ciment.

Afin d'améliorer la qualité de « l'adhésion » de la pierre décorative réalisée à la main avec la surface à finir, des fentes (sous forme de bandes longitudinales) sont pratiquées sur la partie supérieure de la masse durcissante. Et tout de suite, puisque le mélange « prend » assez rapidement. Le temps approximatif nécessaire pour que les carreaux soient entièrement prêts à l'emploi est d'environ 1 heure.

• Cette pierre artificielle en gypse (sans ciment) est plus adaptée à la décoration intérieure. Son utilisation pour le revêtement des bâtiments implique un certain nombre de mesures pour protéger le matériau des influences atmosphériques (imprégnation complémentaire avec un primaire, traitement de surface par exemple avec des vernis). Les options incluent l'introduction de plastifiants (polymères) dans le mélange, à l'aide d'une solution de ciment (1 heure) + sable (3 heures).
• Les substances destinées aux solutions concrètes sont utilisées comme composants colorants. Le rapport (en poids) entre le gypse et le colorant est de 20 pour 1.
• Après avoir retiré le carreau fini du moule, le gabarit est soigneusement lavé à chaque fois avec une solution savonneuse.
• S'il est nécessaire d'augmenter le temps de « prise » du mélange, de l'acide citrique est introduit dans sa composition (sur la base de la masse totale d'environ 0,4 %).
• Pour réaliser du carrelage à la maison, il suffit de préparer 4 gabarits pour chaque type (taille).
• Cette technologie est tout à fait adaptée à la production d’une variété de produits façonnés pouvant décorer n’importe quelle pièce.