सिलाई मशीन बटनहोल नहीं बनाती है। सिलाई मशीन टाँके नहीं बनाती, सिलाई नहीं करती। कटे हुए टांके से कैसे छुटकारा पाएं

29.06.2020

किसी भी तंत्र की तरह, एक सिलाई मशीन विभिन्न खराबी के अधीन होती है, हालांकि, इस प्रकार के उपकरणों के लिए विशिष्ट और सबसे आम मामले होते हैं। उदाहरण के लिए, सिलाई मशीन सिलाई करते समय टांके क्यों छोड़ देती है? इस प्रश्न का उत्तर देने के लिए, आपको डिवाइस के अंदर देखने और इसकी कार्यप्रणाली की विशेषताओं का पता लगाने की आवश्यकता है।

तथाकथित सिलाई सिलाई एक सुई और एक विशेष शटल उपकरण की परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप प्रकट होती है। शटल का नाक वाला हिस्सा सुई के करीब जाता है और उसमें से लूप को उठाता है। इसके बाद, भाग ऊपरी धागे को अपने चारों ओर लपेटता है और एक लॉकस्टिच बनाता है।

यदि तंत्र सुचारू रूप से काम करता है और सिलाई मशीन की सेटिंग्स में गड़बड़ी नहीं होती है, तो सिलाई के दौरान सिलाई में अंतराल को बाहर रखा जाता है। हालाँकि, यदि संचालन नियमों का पालन नहीं किया जाता है या भागों के खराब होने के परिणामस्वरूप, प्रक्रिया के दौरान विफलताएँ हो सकती हैं। आइए उन स्थितियों के उदाहरण देखें जिनके कारण टांके में गैप आ जाता है और उन्हें दूर करने के तरीके क्या हैं।

सुई की नोक और शटल की नाक के बीच की दूरी अधिक हो जाती है स्वीकार्य सूचक 0.3 मिलीमीटर पर. कुछ मामलों में, अंतर एक मिलीमीटर से भी अधिक हो सकता है। यह इस तथ्य की ओर जाता है कि शटल, लूप से गुजरते हुए, धागे को पकड़ने और सिलाई बनाने में सक्षम नहीं है। यह निम्न-गुणवत्ता वाले कपड़ों और धागों, दोषपूर्ण सुइयों और दोषपूर्ण भागों के उपयोग के स्वाभाविक परिणाम के रूप में होता है। खराब तनाव वाले धागे और गलत तरीके से चुने गए सुई के आकार के कारण भी फिसलन होती है। समाधान के लिए, डिवाइस के शटल भाग का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें और संचालन बहाल करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाएं निष्पादित करें।

क्षतिग्रस्त सुई

सिलाई मशीन की गलत सेटिंग्स के कारण सिलाई मशीन टाँके छोड़ सकती है। समय के साथ, विशेष रूप से बार-बार उपयोग के बाद, सिलाई मशीन की सुई अपनी स्थिति बदल सकती है या मुड़ भी सकती है। यह न केवल सिलाई की एकरूपता को प्रभावित कर सकता है, बल्कि पूरे काम को भी प्रभावित कर सकता है। समस्या को हल करने के लिए, बोबिन केस को हटा दें और उसका सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।

ऐसे सटीक तंत्र के समायोजन की आवश्यकता है विशेष ध्यानऔर ईमानदारी. यदि आपके पास पर्याप्त धैर्य नहीं है, या यह आपके पास नहीं है सही उपकरण, किसी सक्षम विशेषज्ञ से संपर्क करें।

ग़लत ढंग से चयनित धागा

अन्य कंपनियों के मॉडलों की तरह, चाइका सिलाई मशीनें भी धागे और सुई की मोटाई के बीच बेमेल के कारण ठीक से काम नहीं कर सकती हैं। एक सुई जो बहुत छोटी या बहुत महीन होती है वह भारी सामग्री में हेरफेर नहीं कर सकती है, जिससे टांके छूट जाते हैं या असमान हो जाते हैं। ओवरलैपिंग लूप को दूसरी तरफ बनाना आसान होगा, जिससे काम का सामंजस्य बाधित होगा। इसे खत्म करने के लिए, एक ऐसा थ्रेड चुनें जो नंबरिंग से मेल खाता हो। काम शुरू करने से पहले, डिवाइस के ऑपरेटिंग निर्देशों की जांच करना न भूलें।

लूप-लैप के विक्षेपण का उच्च कोण

सिलाई के लिए आवश्यक लूप शटल के विपरीत दिशा में बनता है। ऊंचे कोण से सिलाई छूटने की संभावना बढ़ जाती है, जैसे बहुत छोटा बटनहोल होता है। ऐसी स्थिति में क्या करें? सुई पट्टी देने का प्रयास करें सही कोण, सावधानी से आगे बढ़ें ताकि डिवाइस को नुकसान न पहुंचे। इसके अलावा, उस पर फाइलिंग करके हिस्से को आधुनिक बनाया जा सकता है एक नया स्थान. अपने उपकरण के लिए उपयुक्त कोण का चयन करें और आवश्यक प्रक्रिया अपनाएँ।

सुई के विपरीत दिशा में एक लैप लूप का निर्माण

तंत्र का उपयोग करने में यह घटना आम है पॉलिश किये हुए धागे. उनकी लोच बिना पॉलिश किये धागों की तुलना में कई गुना अधिक होती है। चूंकि अधिकांश निर्माता बिना पॉलिश की गई सामग्रियों के उपयोग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, इसलिए डिवाइस के संचालन में खराबी हो सकती है।

इसे खत्म करने के लिए, धागे के विक्षेपण का एक इष्टतम कोण प्राप्त करना आवश्यक है। अंतिम उपाय के रूप में, आप शटल के शरीर पर ऊंचाई बनाकर शटल के स्ट्रोक को थोड़ा बढ़ा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, टांका लगाने वाले लोहे से लगाए गए टिन का उपयोग करें। इसे सुई की दिशा के विपरीत मिलाएं, ऊंचाई और सुई के बीच 0.8 मिमी का अंतर छोड़ दें। धागे को उच्च गुणवत्ता वाले धागे से बदलने से भी मदद मिल सकती है।

नायलॉन धागों के साथ समस्याएँ

सिलाई मशीननायलॉन धागे के साथ काम करते समय सीगल टाँके छोड़ सकता है। इसका कारण यह है विशेष गुणवह सामग्री जो सुई से घर्षण को समाप्त कर सकती है। सुई उठाते समय, धागा बस एक लैप लूप नहीं बनाता है। नायलॉन भी विकृत हो सकता है और सुई पर खिंच सकता है। यह सब काम की प्राकृतिक प्रक्रिया को बाधित करता है, खराबी पैदा करता है।

यह भेद्यता सभी सिलाई मशीन मॉडलों के लिए निम्नलिखित निर्देशों का पालन करना आवश्यक बनाती है।


लगभग किसी भी उपकरण को नायलॉन के साथ काम करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, लेकिन यदि धागे की गुणवत्ता अस्वीकार्य है तो सभी जोड़तोड़ बेकार जा सकते हैं।

चौड़ी सुई प्लेट खोलना

यदि मालिक ने मशीन के उपयोग के नियमों का बार-बार उल्लंघन किया है, तो आपको इसके कुछ हिस्सों के तेजी से खराब होने पर आश्चर्य नहीं होना चाहिए। उदाहरण के लिए, "सीगल" की विशेषता सुई से एक प्लेट में एक बड़ा छेद तोड़ना है। सुई ऊपर उठते ही धागे को अपने साथ ले जाती है, और बदले में, धागे के पास पकड़ने के लिए पर्याप्त लूप बनाने का समय नहीं होता है। इसे केवल द्वारा ही ठीक किया जा सकता है टूटी हुई प्लेट को बदलनाएक नए के लिए. आपको एक उपयुक्त भाग ढूंढने और उसे पुराने भाग के स्थान पर स्थापित करने में समय व्यतीत करना होगा।

मुड़ा हुआ धागा

कब ग़लत स्थितिधागा या उसके मुड़ने से लूप-लैप किनारे की ओर चला जाता है। इस स्थिति में, यह शटल को पकड़ने के लिए आवश्यक नब्बे डिग्री के कोण से बहुत अधिक विचलित हो जाता है। यदि क्षति समाप्त हो जाएगी धागों को मोटे धागों से बदलें. आप पूरे शटल तंत्र की स्थिति की भी जांच कर सकते हैं और यदि यह दोषपूर्ण है तो इसे बदल सकते हैं। यह एक चरम उपाय है, नए हिस्से खरीदने में जल्दबाजी न करें। ज्यादातर मामलों में, ब्रेकडाउन को घर पर भी आसानी से ठीक किया जा सकता है।

ये मुख्य कारण हैं कि सिलाई मशीन कभी-कभी टांके छोड़ देती है। डिवाइस के छोटे तत्वों की स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें, क्योंकि वे बहुत आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। समय पर निरीक्षण से गंभीर क्षति से बचने में मदद मिलेगी।

सिलाई मशीनकभी-कभी टाँके छूट जाते हैं सिलाई सिलाई. मेरी सिलाई मशीन टांके क्यों छोड़ देती है? यह आलेख मुख्य को शामिल करता है विशिष्ट कारणछूटे हुए टांके की घटना और उन्हें खत्म करने के तरीके।

1. सिलाई मशीन द्वारा टांके लगाने का मुख्य कारण

लॉकस्टिच सिलाई लाइनें शटल डिवाइस और सुई की परस्पर क्रिया से बनती हैं। शटल की नाक सुई के पास आती है और सुई से लूप निकालती है, ऊपरी धागे को अपने चारों ओर खींचती है और एक सिलाई बनाती है। यदि हुक टिप और सुई की परस्पर क्रिया के लिए सेटिंग्स का पालन किया जाए तो सिलाई मशीन के टांके में गैप नहीं होगा। आइए देखें कि इन दोनों भागों की परस्पर क्रिया की किन स्थितियों और मापदंडों के तहत सिलाई मशीन पर छूटे हुए टांके की घटना समाप्त हो जाती है।
सुई ब्लेड और शटल की नाक के बीच का अंतर 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन कभी-कभी यह एक मिलीमीटर से अधिक हो सकता है। नाक लूप को पकड़े बिना उसके बगल से गुजरती है, और सिलाई में एक गैप बन जाता है। लूप का निर्माण और शटल की नाक द्वारा इसकी विश्वसनीय पकड़ अन्य कारकों से भी प्रभावित होती है: धागे का तनाव, कपड़े और सुइयों की गुणवत्ता, सुई का प्रकार और उसका आकार, आदि। लेकिन फिर भी, यह अंतर मुख्य पैरामीटर है जो सिलाई छूटने की उपस्थिति को प्रभावित करता है और यदि यह सामान्य से बड़ा है, तो इसका समायोजन आवश्यक है। यदि सिलाई मशीन टांके लगाना छोड़ देती है, और आपने पहले ही धागे के तनाव, सुई की स्थिति की जांच कर ली है और अन्य सिफारिशों का पालन किया है, तो केवल एक ही काम बचा है - इस गाँठ को समायोजित करें। इस तरह के समायोजन के लिए आवर्धक कांच का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है, और आवर्धक कांच के साथ समायोजन करने से पहले, इस इकाई का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सभी अंतराल सामान्य हैं और किसी विशेषज्ञ को बुलाने या इस इकाई को स्वयं समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

2. सुई और शटल की नाक के बीच अंतराल निर्धारित करने के लिए पैरामीटर:

यदि आप सुई और शटल की नाक की परस्पर क्रिया के लिए निम्नानुसार पैरामीटर सेट करते हैं, तो आप छूटे हुए टांके को स्वयं ही समाप्त कर सकते हैं। जब सुई को ऊपर उठाया जाता है (सिलाई प्रकार के स्विच को सीधी सिलाई पर सेट करें) सबसे निचली स्थिति से 1.8 - 2.0 मिमी, लूपर की नोक सुई की आंख से लगभग 1.0 - 2.0 मिमी ऊपर से गुजरनी चाहिए और सुई के ब्लेड के बीच एक अंतर होना चाहिए। और शटल नाक 0.15 - 0.25 मिमी। सिद्धांत रूप में, सुई के ब्लेड और नाक के बीच का अंतर जितना छोटा होगा, उतना बेहतर होगा, लेकिन बहुत छोटा अंतर सुई के टूटने और शटल की नाक के सुस्त होने का कारण बन सकता है।
मोटे कपड़ों के लिए, टोंटी आंख के ऊपर लगभग 2.0 मिमी तक फैली होती है। पतले कपड़ों के लिए - 1.0 मिमी. औसत मान 1.5 मिमी पर सेट करें. यदि अंतराल दिखाई दे तो उसे बदलने का प्रयास करें।
सिलाई मशीनों चाइका, पोडॉल्स्क 142 के लिए, ये पैरामीटर भी उपयुक्त हैं, लेकिन शटल स्ट्रोक सेट करते समय इन मशीनों के लिए मुख्य दिशानिर्देश बाएं और दाएं सुई चुभन के समय सुई की आंख के ऊपर टोंटी की स्थिति है, जैसे साथ ही कई अन्य। यह सुनिश्चित करने के लिए कि चाइका, पोडॉल्स्काया 142 जैसी ज़िगज़ैग वाली मशीनों पर सिलाई सिलाई में अंतराल नहीं है, आपको ज़िगज़ैग सिलाई करते समय सुई और शटल की नाक की बातचीत के मापदंडों को ध्यान में रखना होगा।
चाइका सिलाई मशीन की मरम्मत स्वयं करना काफी कठिन है। केवल एक अनुभवी कारीगर ही यह सुनिश्चित कर सकता है कि लाइन में कोई गैप न हो, धागा लूप या टूटे नहीं।

3. टांके छूटने का एक कारण गोल बल्ब वाली सुई का उपयोग करना भी है

सिलाई में गैप दिखने का कारण एक सुई हो सकती है जो घरेलू सिलाई मशीन के लिए उपयुक्त नहीं है। यदि एक अलग प्रकार की सुई स्थापित की जाती है, उदाहरण के लिए, एक गोल (औद्योगिक) फ्लास्क या एक अलग (छोटे) फ्लास्क व्यास के साथ, तो सिलाई में निश्चित रूप से अंतराल होगा। यह एक सामान्य "ब्रेकडाउन" है जब एक दर्जिन सुई चुनने में लापरवाही बरतती है और जो हाथ में आती है उसे सुई में डाल देती है। केवल उन्हीं सुइयों का उपयोग करें जो आपकी सिलाई मशीन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। बाह्य रूप से, सुइयां बहुत समान होती हैं, लेकिन बल्ब की मोटाई, कट की गहराई और लंबाई अलग-अलग होती हैं। गलत प्रकार की सुई लगाने के परिणामस्वरूप शटल और सुई की नाक के बीच अत्यधिक गैप आ जाता है और गैप बन जाता है। निर्देशों में निर्दिष्ट सुइयों को स्थापित किया जाना चाहिए। सभी सुइयों को चिह्नित और मापा जाता है; निर्देशों से चिह्नों को लिख लें और किसी स्टोर में खरीदारी करते समय, विक्रेता आपके लिए एक समान सुई का चयन करेगा, या, अंतिम उपाय के रूप में, सुई का एक नमूना अपने साथ ले जाएगा।

4. बुना हुआ कपड़ा और चमड़े के लिए विशेष सुइयों का प्रयोग करें

के लिए उपयोग अलग - अलग प्रकारकपड़े (डेनिम, बुना हुआ कपड़ा, चमड़ा, आदि) सिलाई मशीनों के लिए विशेष सुई। उनकी डिज़ाइन विशेषताएं कपड़े के माध्यम से धागे को पारित करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाएंगी, पंचर स्थल पर कपड़े को फाड़ने से रोकेंगी और संभवतः लंघन की समस्या को खत्म कर देंगी, क्योंकि लूप बनाते समय धागे का तनाव अक्सर सुई और विशेषताओं पर निर्भर करता है। कपड़े का.

5. मुड़ी हुई या कुंद सुई के कारण टांके छूट जाते हैं।

एक मुड़ी हुई सुई भी आपकी सिलाई मशीन पर टाँके छूटने का कारण बनती है। यदि थोड़ा सा भी झुकाव या सुस्ती हो तो सुई को बदल देना चाहिए। कभी भी इसे सीधा करने या तेज करने की कोशिश नहीं की जाती। सिलाई की सुइयों की धातु एक विशेष ब्रांड की होती है और इसे पूरी तरह से सीधा करना असंभव है। सुइयों को बार-बार बदलने का नियम बनाएं, भले ही इसकी कोई स्पष्ट आवश्यकता न हो, विशेष रूप से लंबे समय तक उपयोग के बाद या जब एक सुस्त दस्तक होती है। इस ध्वनि का अर्थ है कि सुई की "कुंद" नाक अब छेदती नहीं है, बल्कि ऊतक के माध्यम से टूट जाती है, यही कारण है कि विशिष्ट ध्वनि प्रकट होती है।

6. सुई का आकार ऊपरी धागे की मोटाई से मेल नहीं खाता

निर्माता के निर्देशों की तालिका के अनुसार, धागे की मोटाई हमेशा सुई संख्या के अनुरूप होनी चाहिए। मोटे धागे के साथ पतली सुई का उपयोग करने से धागा अनिवार्य रूप से "घुंघराले" हो जाता है और टूट जाता है, जिससे धागे का सुई की आंख से गुजरना मुश्किल हो जाता है, और कपड़े से बाहर निकलते समय एक लूप बन जाता है और परिणामस्वरूप, , छूटे हुए टांके दिखाई देते हैं।

7. सुई प्लेट का छेद बुरी तरह टूट गया है

सुई की प्लेट में बुरी तरह टूटा हुआ छेद भी सिलाई सिलाई में अंतराल का कारण बनता है। कपड़े को सुई की प्लेट में टूटे हुए छेद में "दबाया" जाता है, जो धागे को स्वतंत्र रूप से गुजरने से रोकता है, परिणामस्वरूप, सुई पर एक लूप नहीं बनता है और एक छूटी हुई सिलाई दिखाई देती है; ऐसी सुई प्लेट को बदला जाना चाहिए, क्योंकि यह दोष सिलाई मशीन की अन्य खराबी और खराबी का कारण बन सकता है।

8. यदि निम्न गुणवत्ता वाले धागे का उपयोग किया जाता है तो सिलाई मशीन टाँके छोड़ देती है।

एक भारी रूप से मुड़ा हुआ ऊपरी धागा, या जैसा कि वे कहते हैं "मुड़ा हुआ" धागा, एक इलास्टिक बैंड की तरह व्यवहार करता है, जो लगातार गांठों में घूमता रहता है। शटल की नाक के पास एक लूप बनाते समय धागा बिल्कुल उसी तरह व्यवहार करता है। कभी-कभी यह बहुत छोटा बनता है, कभी-कभी यह बिल्कुल नहीं बनता है और नाक ऊपर के धागे को पकड़े बिना सुई के पार चली जाती है। आप मशीन के सिर के चारों ओर एक इलास्टिक बैंड बांध सकते हैं और उसके नीचे एक धागा पिरो सकते हैं, लेकिन सलाह दी जाती है कि जब तक आवश्यक न हो ऐसे धागों का उपयोग न करें। ऐसे सिलाई धागों का उपयोग करें जो लोचदार हों, समान मोटाई के हों, मजबूत हों और जिनमें मजबूत मोड़ न हों। धागे की मोटाई सुई की संख्या से मेल खानी चाहिए, जिसकी मोटाई कपड़े की मोटाई पर निर्भर करती है।

सिलाई मशीन में स्किप स्टिच होने का मुख्य कारण यह है कि शटल की नाक सुई द्वारा बने लूप को नहीं पकड़ती है। चूंकि सभी स्ट्रेट-सिलाई मशीनों में इस इकाई के लिए सामान्य सेटिंग्स होती हैं, पोडॉल्स्क, सिंगर आदि में किसी भी सिलाई मशीन को स्थापित करते समय, आप एक औद्योगिक सिलाई मशीन, कक्षा 22 की स्थापना के लिए सिफारिशों का भी उपयोग कर सकते हैं, जहां यह मुद्दा निर्धारित किया गया है। भरा हुआ।

जब मशीन की सिलाई किसी दृश्य स्थान पर टूट जाती है, तो यह न केवल उत्पाद की उपस्थिति को खराब कर देती है और आपको सीम को फिर से सिलाई करने के लिए मजबूर करती है, बल्कि समस्या दोबारा होने पर लगातार बदलाव की आवश्यकता से आपको थका देती है। यह दोष तब होता है जब सिलाई मशीन बोबिन धागा नहीं उठाती है।

पकड़ की विफलता का कारण कपड़े के घनत्व के संबंध में धागे और सुइयों के बीच विसंगतियां, धागे को तनाव देने और सुई को पकड़ने वाले उपकरणों के समायोजन में उल्लंघन और सिलाई उपकरण के डिजाइन दोष हो सकते हैं।

समस्या के बारे में सामान्य जानकारी

सिलाई करते समय कपड़े की सतह पर एक सिलाई बनाने के लिए, शीर्ष धागे वाली सुई को शटल के नीचे उतारा जाता है। शटल उपकरण की नाक सुई के करीब आती है, लूप को हुक करती है और धागे को अपने चारों ओर खींचती है। जब शटल को घुमाया जाता है, तो टोंटी पर रखा लूप ऊपर उठ जाता है निचला धागा, सिलाई कपड़े के गलत पक्ष से पूरी हो गई है। हुक नाक के लिए एक लूप बनाने के लिए, इसके और सुई ब्लेड के बीच का अंतर 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।


यदि अनुचित निकासी के कारण शटल नाक और सुई बिंदु के बीच बातचीत बाधित हो जाती है, तो धागा नहीं उठाया जाएगा और परिणामस्वरूप सिलाई छूट जाएगी। अंतर में वृद्धि का कारण उन कपड़ों को सिलने का प्रयास है जो बहुत घने हैं (कई परतों में मुड़ी हुई जींस पर एक हेम सीना)। एक घरेलू मशीन ऐसे ओवरलोड के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है।

यू आधुनिक मॉडलब्रदर, जेनोम या जूकी एचजेडएल जी 220 जैसी सिलाई मशीनों में हुक को दांतेदार बेल्ट का उपयोग करके ऊपरी और निचले शाफ्ट से जोड़ा जाता है। शाफ्ट में दांत भी होते हैं, बेल्ट उनसे चिपक जाती है और इलेक्ट्रिक ड्राइव चलाती है। ओवरलोड होने पर, दांत अच्छी तरह से चिपकते नहीं हैं, सिलाई उपकरण की सेटिंग्स खो जाती हैं, और सुई और शटल नाक के बीच एक अंतर दिखाई देता है।

निचले धागे की खराब पकड़ न केवल इलेक्ट्रिक ड्राइव के ओवरलोड से जुड़ी हो सकती है। अधिक सामान्य कारण सुई अंशांकन उल्लंघन या शटल डिवाइस में छोटे दोष हैं जो ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न हुए हैं।

खराबी के कारण

कारण मशीन की डिज़ाइन विशेषताएँ हैं। धागा उठाने और गुणवत्तापूर्ण सिलाई की समस्याएँ शटल तंत्र की खराबी या उसमें दोषों की घटना से जुड़ी हो सकती हैं:

  • शटल की नाक का कुंद होना;
  • शटल सेटिंग विफलता;
  • शटल डिवाइस के स्थानिक अभिविन्यास का उल्लंघन;
  • बोबिन केस पर गड़गड़ाहट;
  • खराब सुई बार अंशांकन;
  • सुई बार को बहुत ऊपर या बहुत नीचे सेट किया गया है।
  • उस पेंच का गलत संरेखण जिस पर बोबिन सुरक्षित है;
  • निचले डिब्बे और सुई बार की गतिविधियों में समकालिकता का उल्लंघन।

मशीन सेटिंग्स को समायोजित करके कुछ सूचीबद्ध कमियों को आसानी से समाप्त किया जा सकता है। शटल की स्थिति ठीक करने के लिए किसी विशेषज्ञ को आमंत्रित करना बेहतर है।

सुई और सुई धारक से संबंधित खराबी। सुई के कारण समस्या उत्पन्न होने पर निचला धागा नहीं उठाया जाता है:

  • सुई सिलने वाले कपड़े के घनत्व से मेल नहीं खाती - बहुत पतली या मोटी;
  • सुई बल्ब सुई धारक के अनुरूप नहीं है - ऐसा तब होता है जब घरेलू मशीन के लिए एक औद्योगिक सुई या आवश्यकता से छोटे बल्ब व्यास वाली सुई का चयन किया जाता है;
  • सुई मुड़ी हुई या कुंद;
  • चुना गया धागा सुई से अधिक मोटा होता है - इस मामले में, धागा आंख से चिपक जाता है और शटल डिवाइस में लूप के गठन को रोकता है।

कपड़ा असमान रूप से चलता है। यदि सुई की प्लेट में छेद बुरी तरह टूटा हुआ है, तो सिलाई करते समय सुई के साथ कपड़ा भी उसमें खिंच जाता है। इसकी असमान प्रगति धागे को सुराख़ में स्वतंत्र रूप से जाने से रोकती है। धागे नहीं उठाए जाते, लूप नहीं बनता और टांके छूट जाते हैं।

कपड़े की असमान गति का कारण रैक के दांतों की सेटिंग में विफलता है। जब सुई नीचे या ऊपर जाती है, तो सुई उसी समय चलती है, कपड़े को अपने दांतों से धकेलती है। यदि उनकी परस्पर क्रिया को ख़राब तरीके से नियंत्रित किया जाता है, तो कपड़ा इकट्ठा हो जाता है, निचला धागा नहीं उठाया जाता है और ऊपरी धागा टूट जाता है।

और क्या कारण हो सकता है? टांके धागों के कारण हो सकते हैं। ऐसा होता है कि सिलाई प्रक्रिया के दौरान निचला धागा टूट जाता है और बस बोबिन के चारों ओर घूमता रहता है, बेकार घूमता रहता है। इसीलिए इसे शटल की नाक से नहीं उठाया जाता है, और सामग्री की गलत तरफ से लूपिंग बंद हो जाती है।

यदि निचला धागा ऊपरी धागे से अधिक मोटा है तो धागा टूट जाता है और टांके छूट जाते हैं। इस स्थिति में, इसे समझना मुश्किल है, और सीम ख़राब है। उच्च गुणवत्ता वाली सिलाई और सिलाई उपकरण के सुचारू संचालन के लिए, यह आवश्यक है कि निचला धागा ऊपरी की तुलना में थोड़ा पतला और लोचदार हो।

मुड़े हुए शीर्ष धागों का उपयोग सीम दोषों को भड़काता है, क्योंकि इस प्रकार के धागे या तो छोटे या बड़े लूप बनाते हैं, और उन्हें शटल नाक द्वारा पकड़ा नहीं जा सकता है।

समस्या निवारण के तरीके

यदि मशीन असंतुलन के कारण निचले धागे को पकड़ना नहीं चाहती है, तो सुई और हुक नाक के बीच की दूरी को समायोजित करके संतुलन बहाल करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, सीधी सिलाई मोड सेट करें, सुई प्लेट को हटा दें, और सुई को उसकी सबसे निचली स्थिति में ले आएं। फिर इसे ऊपर उठाया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि नाक सुई की आंख से 1-2 मिमी ऊपर से गुजरती है, और सुई ब्लेड और नाक के बीच 0.15-0.20 मिमी रहती है। आवश्यक क्लीयरेंस को शटल के पास एक स्क्रू का उपयोग करके समायोजित किया जाता है।


पुराने ब्रांडों जैसे "पीएमजेड", "पोडॉल्स्क 142" और "चिका" मॉडल की सिलाई मशीनों के लिए, सेटिंग्स ज़िगज़ैग सिलाई मोड में की जाती हैं। पैरामीटर आधुनिक मशीनों के समान ही हैं। लेकिन उनके लिए दिशानिर्देश सुई के साथ ऊतक के बाएं और दाएं पंचर के समय शटल की नाक और सुई की आंख के बीच की दूरी है।

समस्या के निवारण के कई तरीके हैं: सामान्य नियम, जो आपको कार की बनावट की परवाह किए बिना स्थिति से निपटने में मदद करेगा। क्या जांचने और सही करने की आवश्यकता है, यह नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है।

संकट निकाल देना
बोबिन में फंसा धागा बहुत ढीला या बहुत कड़ा है - हाथ से या परीक्षण सिलाई द्वारा जांचें जांचें कि बोबिन सही ढंग से पिरोया गया है। हुक के बगल में या अंदर एक स्क्रू का उपयोग करके तनाव को समायोजित करें
सिलाई करते समय सुई पट्टी को किनारे की ओर खिसकाना ऊपरी धागे के लिए तनाव समायोजित करें
भारी शटल चाल, छूटे हुए टांके, टूटी हुई धागे की पकड़ शटल में जमा हुए लिंट और फ़ज़ को साफ़ करें और तंत्र की गति में बाधा उत्पन्न करें।
सिलाई के दौरान, कपड़ा पैनल के नीचे खिंच जाता है, जिससे शटल डिवाइस का संचालन बाधित हो जाता है सुई बदलें. यदि यह मुड़ा हुआ या कुंद है, तो मशीन सामग्री को हुक में खींच सकती है।
धागे को सिलाई के चारों ओर लपेटा जाता है, ढीला कसा जाता है शटल की मरम्मत करें. खरोंच, दरार या जंग के कारण धागे की पकड़ ख़राब हो सकती है।

समस्या को रोकने के लिए कार्य की तैयारी और अन्य महत्वपूर्ण बिंदु

सबसे ज्यादा सरल कदम, थ्रेड ग्रिपिंग की समस्याओं को खत्म करने में मदद करना - ये हैं उचित तैयारीकाम करने के लिए सिलाई उपकरण. ऐसा करने के लिए आपको चाहिए:

  1. जांचें कि मशीन समतल और स्थिर है।
  2. सुई धारक में वांछित सुई डालें, इसे स्क्रू से सुरक्षित करें और फास्टनर की विश्वसनीयता की जांच करें।
  3. धागे के स्पूल या बोबिन को राइजर पर रखें और सिलाई उपकरण के साथ दिए गए आरेख के अनुसार ऊपरी धागे को सभी धारकों और गाइडों के माध्यम से पास करें।
  4. धागे को सुई की आंख में पिरोएं और सिरे को 10-15 सेमी पीछे खींचें।
  5. बोबिन को निचले धागे के साथ शटल में रखें और धागे के सिरे को ऊपरी धागे के सिरे के बगल से बाहर लाएँ।
  6. डिवाइस को नेटवर्क से कनेक्ट करें.
  7. एक अतिरिक्त स्क्रैप टुकड़े पर एक परीक्षण सिलाई बनाएं।

यदि मशीन संचालन के लिए ठीक से तैयार है, तो निचले धागे के गलत तरीके से उठाए जाने और टूटने का जोखिम काफी कम हो जाता है।


हुक द्वारा लूप को पकड़ने में आने वाली समस्याओं को रोकने के लिए, आपको धागों का सावधानीपूर्वक चयन करना चाहिए। वे चिकने, लोचदार होने चाहिए और मुड़े हुए नहीं होने चाहिए। उनकी मोटाई सुई की संख्या और कपड़े के घनत्व के अनुसार सख्ती से चुनी जाती है।

ऐसा होता है कि मशीन को मैन्युअल रूप से समायोजित करने के सभी प्रयास विफल हो गए वांछित परिणाम. इस स्थिति में, आपको एक विशेषज्ञ को आमंत्रित करने की आवश्यकता है जो निदान करेगा और समस्या का कारण पता लगाएगा, विशेष उपकरणों का उपयोग करके इसे खत्म करेगा और अधिक महत्वपूर्ण खराबी को रोकेगा।

यदि सिलाई मशीन बोबिन धागा नहीं उठाती है तो क्या करें, नीचे दिया गया वीडियो देखें:

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