महिलाओं की पोशाक तालिका के प्रसंस्करण के लिए तकनीकी अनुक्रम। कोर्सवर्क: वृद्ध वयस्कों के लिए महिलाओं के ड्रेस-सूट के उत्पादन के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण का विकास। चयनित पोशाक के निर्माण में, नए उपकरणों का उपयोग किया गया था और

पाठ विषय: " तकनीकी अनुक्रमवन-पीस ड्रेस सिलना"

पाठ का उद्देश्य:

सिलाई के तकनीकी क्रम से परिचित हों।

वन-पीस ड्रेस सिलने की योजना बनाना सीखें

वन-पीस ड्रेस सिलने की योजना कैसे बनाएं, यह सीखने का अवसर प्राप्त करें

कार्य:

शिक्षात्मक

किसी उत्पाद की सिलाई के तकनीकी क्रम का परिचय दें

जानें कि वन-पीस ड्रेस सिलने की योजना कैसे बनाएं

वन-पीस ड्रेस सिलने की योजना बनाने का तरीका सीखने का अवसर प्रदान करना

विकासात्मक और सुधारात्मक

छात्रों में मुख्य बात को उजागर करने और अपनी गतिविधियों की योजना बनाने की क्षमता विकसित करना

शिक्षात्मक

दृढ़ता विकसित करें

सचेतनता विकसित करें

पाठ का प्रकार:संयुक्त

शिक्षण विधियाँ:बातचीत, प्रदर्शन, व्यावहारिक कार्य।

छात्रों के साथ कार्य के आयोजन के रूप:व्यक्तिगत।

पाठ उपकरण:पाठ, पैटर्न, कंप्यूटर; सहायक नोट्स;

पाठ की प्रगति.

संगठनात्मक क्षण.

अभिवादन करना, अनुपस्थित लोगों को चिह्नित करना, ध्यान व्यवस्थित करना, काम के लिए तैयार होना। पाठ के लिए तैयारी की जाँच करना (डायरी, किताब, नोटबुक, पेन, पेंसिल, उपस्थिति, कार्यस्थल, मुद्रा)

छात्रों के बुनियादी ज्ञान और कौशल को अद्यतन करना।

परीक्षा गृहकार्य

प्रत्येक पंक्ति में एक गैर-दोहराया जाने वाला अक्षर चुनकर शब्द को सुलझाएं।

उन उद्यमों के नाम बताएं जहां कपड़े बनाए जाते हैं? ( कारखाने, स्टूडियो, कार्यशालाएँ)

कपड़े बनाने के चरणों का नाम बताइए ( मॉडल का चयन, विवरण, डिज़ाइन, सामग्री और उपकरण की पसंद, घटकों के प्रसंस्करण की पसंद और उत्पाद की असेंबली)

लक्ष्य की स्थापना।

आज हम चरणों में से एक का विश्लेषण करेंगे। यह किसी उत्पाद को सिलने का तकनीकी क्रम है।

क्या आपको लगता है कि एक दर्जिन को पता होना चाहिए कि पोशाक किस क्रम में बनाई गई है? (हाँ)

आइए सूत्रबद्ध करें लक्ष्यहमारा पाठ.

- सिलाई के तकनीकी क्रम से परिचित हों।

- वन-पीस ड्रेस सिलने की योजना बनाना सीखें

अपनी नोटबुक खोलें और लिखें पाठ विषय: "सिलाई का तकनीकी क्रम"

नई सामग्री सीखना.

शब्दावली: पाइपलाइन प्रवाह, गैर-पाइपलाइन प्रवाह, एकल-मॉडल और बहु-मॉडल प्रवाह, गैर-अनुभागीय और अनुभागीय प्रवाह

कपड़े एटेलियर की सिलाई कार्यशालाओं और तकनीकी प्रवाह वाले उद्यमों में बनाए जाते हैं। उत्पाद भागों को कार्यकर्ता से कार्यकर्ता तक स्थानांतरित करने की विधि के आधार पर, कन्वेयर (परिवहन उपकरण के बेल्ट के साथ) और गैर-कन्वेयर (रैक, रैंप और इंटरटेबल्स का उपयोग करके) प्रवाह के बीच अंतर किया जाता है। प्रति शिफ्ट उत्पादों के आउटपुट के आधार पर, प्रवाह को तीन समूहों में विभाजित किया जाता है: निम्न, मध्यम और उच्च शक्ति। विनिर्मित उत्पादों की संख्या के आधार पर, प्रवाह को मॉडल और प्रकारों द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है और यह एकल-मॉडल या बहु-मॉडल हो सकता है। एक सतत तकनीकी प्रक्रिया के साथ गैर-अनुभागीय प्रवाह। अनुभागीय प्रवाह. जिसमें तकनीकी प्रक्रिया को उत्पाद प्रसंस्करण चरणों द्वारा खंडों (खरीद, संयोजन और परिष्करण) में विभाजित किया गया है। खरीद अनुभाग में, उत्पाद के अलग-अलग हिस्सों (पीठ, आस्तीन, कॉलर, जेब, बेल्ट) को संसाधित किया जाता है। असेंबली रूम में, भागों को इकट्ठा किया जाता है: वे साइड और कंधे के हिस्सों को जोड़ते हैं, कॉलर को गर्दन से, आस्तीन को आर्महोल से जोड़ते हैं। फिनिशिंग रूम में डब्ल्यूटीओ और फिटिंग की सिलाई का काम किया जाता है। किसी एटेलियर में कपड़ों के उत्पादन को व्यवस्थित करने का सबसे सामान्य रूप टीम कार्य पद्धति है। टीमों में कार्यकर्ताओं की संख्या 4 से 35 लोगों तक होती है। टीम में लोगों की संख्या के आधार पर छोटी, मध्यम और उच्च शक्ति वाली टीमें होती हैं। कम-शक्ति वाली टीमों में, श्रम का विभाजन कार्य के प्रकार (मैनुअल, मशीन, हाई-टेक प्रसंस्करण) के अनुसार होता है। विशेष उपकरणों के व्यापक उपयोग के साथ, व्यक्तिगत भागों और असेंबली के मध्यम और बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण में। उपकरण, यानी मैन्युअल संचालन को विशेष मशीनों पर किए जाने वाले संचालन से बदलना।

तकनीकी प्रसंस्करण अनुक्रम तैयार करने का आधार उत्पाद को उसके व्यक्तिगत घटकों के लिए संसाधित करने के तरीकों का चुनाव है। उन्नत प्रौद्योगिकी, उपकरण और छोटे पैमाने के मशीनीकरण को ध्यान में रखते हुए, नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण, मानक प्रसंस्करण विधियों की आवश्यकताओं के आधार पर प्रसंस्करण विधियों का चयन किया जाता है। कुछ प्रसंस्करण विधियों को चुनने का आधार उत्पाद इकाई को संसाधित करने में लगने वाले समय को कम करना और उनका उपयोग करते समय श्रम उत्पादकता में वृद्धि करना है। मैन्युअल परिचालन को मशीन से बदलने से समय में कमी आती है।

व्यक्तिगत ऑर्डर पर निर्मित उत्पादों के प्रसंस्करण का तकनीकी क्रम निम्नलिखित रूप में है:

तकनीकी संचालन

कार्य के प्रकार (एम - मशीन, एस\एम-विशेष मशीन, आर - मैनुअल, यू - इस्त्री, पीआर - प्रेस)

कार्य का प्रकार (कार्यों और व्यवसायों की टैरिफ और योग्यता निर्देशिका के अनुसार निर्धारित)

किसी ऑपरेशन को पूरा करने का मानक समय

पुनरावृत्ति % में

पुनरावृत्ति को ध्यान में रखते हुए मानक समय

उपकरण उपकरण फिक्स्चर

सिलाई उत्पादों में भाग होते हैं। GOST 22977-89 के अनुसार विवरणपरिधान - यह परिधान का एक हिस्सा है, संपूर्ण या मिश्रित। कई भागों से मिलकर बने परिधान के एक भाग को कहा जाता है गाँठ(पॉकेट, साइड एज, ट्राउजर फास्टनर, आदि)।

कपड़ों के हिस्सों में मुख्य सामग्री से बने हिस्से, अस्तर और कुशनिंग हिस्से शामिल हैं।

कपड़ों का विवरण दो समूहों में बांटा गया है:

1) उत्पाद का आयतन-स्थानिक आकार निर्धारित करना - मुख्य विवरण; इनमें आगे, पीछे, आस्तीन, पतलून के आगे और पीछे के हिस्से, स्कर्ट के पैनल शामिल हैं;

2) उत्पाद के आयतन-स्थानिक आकार का निर्धारण नहीं करना; उन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: ऐसे हिस्से जिनका सहायक मूल्य होता है (सामना करना, अस्तर वाले हिस्से, गैसकेट, आदि), और संरचनात्मक और सजावटी तत्वों (जेब, कफ, ट्रिम्स, आदि) से संबंधित हिस्से।

प्रत्येक भाग की रूपरेखा कहलाती है स्लाइस.

चित्र 2 में, संख्याएँ मुख्य सामग्री से बने कपड़ों के हिस्सों की समोच्च संरचनात्मक रेखाओं को दर्शाती हैं।

भागों के अनुभागों के नाम तालिका 1 में दिए गए हैं।

कपड़ों के हिस्सों को जोड़ों के हिस्सों के अनुभागों के साथ जोड़ा जाता है, सीम भत्ते और आवश्यक फिट को ध्यान में रखते हुए, पायदानों के बीच के क्षेत्रों में वितरित किया जाता है।

सीधी वन-पीस ड्रेस सिलने का क्रम उत्पाद के मॉडल पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति में आस्तीन, कॉलर और बेल्ट के साथ एक ड्रेस मॉडल का उत्पादन करते समय, उत्पाद को निम्नलिखित अनुक्रम में संसाधित किया जा सकता है:

छोटे भागों का प्रसंस्करण.

ए) कॉलर प्रसंस्करण

बी) पॉकेट प्रोसेसिंग

ग) आस्तीन का प्रसंस्करण

घ) बेल्ट प्रसंस्करण

आस्तीन के निचले किनारे को संसाधित करना

सामने के भाग का प्रसंस्करण

ए) सीमिंग डार्ट्स

घ) जेबों को भाग से जोड़ना

पिछले भाग का प्रसंस्करण

ए) सीमिंग डार्ट्स

बी) डार्ट्स को इस्त्री करना, डार्ट्स के सिरों पर कपड़े के ढीले हिस्से को इस्त्री करना

ग) बगल और कंधे के हिस्सों में बादल छाए रहना

कंधे के हिस्सों के साथ आगे और पीछे के हिस्सों को जोड़ना

क) कंधे के हिस्सों की सिलाई

बी) सीवन को इस्त्री करना

कॉलर-गर्दन कनेक्शन

आगे और पीछे के हिस्सों को साइड सेक्शन के साथ जोड़ना

ए) साइड सेक्शन को सिलाई करना

बी) सीवन को इस्त्री करना

आस्तीन को आर्महोल से जोड़ना

निचले कट को संसाधित करना।

विश्व व्यापार संगठन का संचालन और उत्पाद का अंतिम प्रसंस्करण।

बेल्ट को पोशाक से जोड़ना।

फ़िज़मिनुत्का

5. व्यावहारिक कार्य

किसी उत्पाद इकाई के प्रसंस्करण के लिए एक तकनीकी मानचित्र तैयार करना। परिशिष्ट तालिका.

व्यावहारिक कार्य का सारांश। सामान्य गलतियों का विश्लेषण.

सामग्री को ठीक करना.

भागों को कार्यकर्ता से कार्यकर्ता में स्थानांतरित करने के तरीके से कौन से प्रवाह भिन्न होते हैं?

उत्पादित उत्पादों की मात्रा के आधार पर विभिन्न प्रवाह क्या हैं?

गैर-अनुभागीय और अनुभागीय प्रक्रियाओं के बीच क्या अंतर है?

खरीद अनुभाग में किस प्रकार का कार्य किया जाता है?

संस्थापन अनुभाग में किस प्रकार का कार्य किया जाता है?

फिनिशिंग अनुभाग में किस प्रकार का कार्य किया जाता है?

एक टीम में कितने लोग हो सकते हैं?

उत्पाद घटकों के प्रसंस्करण के तरीके किस आधार पर चुने जाते हैं?

उत्पाद प्रसंस्करण के लिए तकनीकी मानचित्र में क्या शामिल है?

कार्य के प्रकार कैसे निर्दिष्ट किये जाते हैं?

पाठ का सारांश

प्रतिबिंब

क्या आपको पाठ में रुचि थी?

क्या आपने कुछ नया सीखा?

क्या अध्ययन की गई सामग्री उपलब्ध थी?

क्या तुमने उसे समझा?

क्या आप अर्जित ज्ञान को व्यवहार में लाने के लिए तैयार हैं?

गृहकार्य

उत्पाद प्रसंस्करण के लिए तकनीकी मानचित्र भरने के नियमों को दोहराएं।

मैनुअल, मशीन और हाई-टेक कार्य करने के लिए टीयू।

परिधान बनाने के लिए आपको कुछ तकनीकी चरणों का पालन करना होगा। उन सभी को एक निश्चित क्रम में निष्पादित किया जाना चाहिए।

बस्टिंग और सिलाई के नियम.

उत्पाद के हिस्सों के अंतिम कनेक्शन को सुविधाजनक बनाने के लिए, उन्हें पहले से बास्ट किया जाता है। यह प्रक्रिया आपको अपनी सिलाई मशीन पर काम की गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देती है।

भागों को गलत साइड से बाहर की ओर स्वीप करें। भागों को वितरित किया जाता है ताकि निशान और कट एक साथ हों, और फिर उन्हें कई स्थानों पर पिन किया जाता है। पिनों को सीवन के लंबवत रखा गया है।

यदि दो हिस्से असमान लंबाई के हैं, तो वे उस हिस्से के किनारे से बह जाते हैं जिसमें बड़ा कट होता है।

पुर्जों को मशीन पर उस दिशा से विपरीत दिशा से सिला जाता है, जहां से वे साफ किए गए थे। यानी जिस हिस्से का कट छोटा होगा, उस तरफ से मशीन पर उत्पाद के हिस्सों को नीचे पीस दिया जाएगा।

मशीन पर उत्पाद के सीम सिलने के बाद, बस्टिंग धागे हटा दिए जाते हैं, और।

स्कर्ट सिलने का क्रम।

1. उत्पाद में संसाधित भागों को सीवे (पॉकेट, योक, अंडरकट्स)
2. साइड सेक्शन को सीवे और उन्हें खत्म करें।
3. फास्टनर की प्रक्रिया करें।
4. तैयार बेल्ट को सीवे।
5. उत्पाद के निचले भाग को सीवे।
6. लूप सीना, बटन या बटन सीना।

सिलाई क्रम.

1. अंडरकट्स को सीवे।
2. घेरदार जेबें सीना।
3. साइड सीम को सीवे और उन्हें गीला कर दें।
4. आंतरिक किनारों को सीवे।
5. सीट की सीवन सीना.
6. फास्टनर की प्रक्रिया करें।
7. तैयार बेल्ट को सीवे।
8. चोटी सीना.
9. सीवन भत्ते को मोड़ते हुए, पतलून के निचले हिस्से को सीवे।
10. लूप सीना, बटन सीना।

पोशाक, ब्लाउज सिलने का क्रम।

1. सिलवटों और डार्ट्स को सीवे।
2. यदि आवश्यक हो, तो मशीनीकृत भागों को उत्पाद में सिलाई करें (पॉकेट, योक, अंडरकट्स, फ्लैप)
3. ट्रिम को सिलाई करें.
4. उत्पाद के सीमों को संसाधित करें।
5. साइड सेक्शन को सीवे करें, बस्टिंग धागे हटा दें।
6. फास्टनर की प्रक्रिया करें।
7. बदली हुई आस्तीन, कॉलर। सीवन समाप्त करें.
8. नेकलाइन के चारों ओर सिलाई करें और कॉलर पर सिलाई करें।
9. आस्तीन सीना.
10. टॉप के साथ स्कर्ट सिलें।
11. उत्पाद के निचले भाग को सीवे।

सिलाई के बाद उत्पाद को इस्त्री करना।

किसी उत्पाद की सिलाई करते समय, गीले-गर्मी उपचार की हमेशा आवश्यकता होती है। लेकिन आपको केवल अधिकतम करने का ही प्रयास करना चाहिए आवश्यक कार्यलोहे से युक्त। और आप इसे केवल अच्छी तरह से इस्त्री कर सकते हैं तैयार उत्पाद. चूंकि सिलाई प्रक्रिया के दौरान आप इस्त्री का उपयोग करके कुछ दोषों को समाप्त कर सकते हैं, लेकिन फिर, उत्पाद पहनने की प्रक्रिया के दौरान, ये दोष अभी भी दिखाई देंगे।

भागों को सिलाई करने के बाद, प्रत्येक सीम को गीले-गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि सीवन अपनी लंबाई में बहाल हो जाए और कम मोटा हो जाए, क्योंकि सिलाई करते समय कपड़ा मशीन की सिलाई से दूर खींच लिया जाता है। इसलिए, सीवन को एक नम कपड़े के माध्यम से इस्त्री किया जाना चाहिए, और फिर पूरी तरह सूखने तक इसके बिना। लेकिन कुछ अपवाद भी हैं; सिंथेटिक रेशों से बने कपड़ों को कम तापमान पर लोहे का उपयोग करके बिना नमी के इस्त्री किया जाता है।

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परिचय

1. रचना भाग

1.1 मॉडल चुनने का औचित्य

2. तकनीकी भाग

2.2 उत्पाद की इकाई प्रसंस्करण का विकल्प

2.6 महिलाओं के निर्माण के लिए आर्थिक डिजाइन प्रौद्योगिकी की गणना गर्मी के कपड़े

निष्कर्ष

परिचय

वस्त्र उद्योग में, आरामदायक और बनाने का कार्य सुंदर कपड़ेसिलाई उद्यम, फैशन हाउस, फ़ैक्टरी प्रयोगशालाएँ और व्यक्तिगत सिलाई कार्यशालाएँ निर्णय लेती हैं।

कपड़ा कंपनियों का सबसे महत्वपूर्ण कार्य इस प्रकार की सेवा में उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करना है।

इस समस्या का समाधान उत्पादन क्षमता में वृद्धि, वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति में तेजी, श्रम उत्पादकता में वृद्धि, काम की गुणवत्ता में व्यापक सुधार, श्रम और उत्पादन में सुधार के आधार पर किया जाता है।

कपड़ों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, तकनीकी प्रक्रिया द्वारा निर्णायक भूमिका निभाई जाती है, जो कपड़ों के हिस्सों और संयोजनों के प्रसंस्करण और संयोजन के लिए तकनीकी संचालन का एक आर्थिक रूप से व्यवहार्य सेट है।

आधुनिक वस्त्र उद्योग, जो बड़े पैमाने पर उत्पादित कपड़ों का उत्पादन करता है, को पर्याप्त रूप से चित्रित किया जाना चाहिए उच्च स्तरउपकरण, प्रौद्योगिकी और उत्पादन का संगठन, बड़े विशिष्ट उद्यमों और उत्पादन संघों की उपस्थिति।

सुधार वस्त्र उत्पादनउच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों, उत्पादन लाइनों, रेंज के विस्तार और कपड़ों की गुणवत्ता में सुधार और उच्च मांग वाले उत्पादों के उत्पादन की शुरूआत का प्रावधान है।

वस्त्र उद्योग के कच्चे माल के आधार की गुणवत्ता में सुधार और सीमा के विस्तार के परिणामस्वरूप वस्त्र उत्पादों की श्रेणी को अद्यतन किया जाना चाहिए।

आधुनिक सिलाई उत्पादन की तकनीक तेजी से यांत्रिक होती जा रही है, इसकी प्रभावशीलता मुख्य रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरणों पर निर्भर करती है।

कपड़ा उद्योग के सामने आने वाली समस्याओं के समाधान के लिए प्रौद्योगिकीविदों के महान और गहन ज्ञान की आवश्यकता है। इस ज्ञान के बिना, कपड़ों के निर्माण के लिए आवश्यक कपड़ों के उत्पादन की नई तकनीकी प्रक्रियाओं को पेश करना असंभव है उच्च गुणवत्ता.

व्यक्तिगत सिलाई उद्यमों के काम की एक विशिष्ट विशेषता ग्राहकों को गैर-मानक आकृतियों और उन लोगों की सेवा करना है जो उच्च गुणवत्ता चाहते हैं, मूल कपड़े. ग्राहकों को उन प्रकार के उत्पादों के उत्पादन के लिए सेवाएं प्रदान की जाती हैं, जिनकी श्रृंखला खुदरा श्रृंखला में पर्याप्त रूप से प्रस्तुत नहीं की जाती है।

1. रचना भाग

1.1 मॉडल चुनने का औचित्य

इससे पहले कि आप इस या उस प्रकार के कपड़ों को चुनना और डिज़ाइन करना शुरू करें, आपको फैशनेबल कपड़ों के आधुनिक वर्गीकरण से खुद को परिचित करना होगा। इस उद्देश्य के लिए, विभिन्न फैशन पत्रिकाओं का अध्ययन किया गया, जो विभिन्न प्रकार के वर्गीकरणों के मौसमी संग्रह विकसित करते हैं।

फैशन में उत्पाद के आकार की पसंद का मुख्य कारक सिल्हूट है। इसलिए, फैशन की आशाजनक दिशा द्वारा निर्देशित, एक आसन्न सिल्हूट चुना गया था।

उत्पाद बनाते समय, मुख्य कार्यात्मक उद्देश्य का अनुपालन करना महत्वपूर्ण है, जो नामकरण, मॉडल, डिज़ाइन, सामग्री, रंग के अनुसार उत्पाद की सही पसंद से सुनिश्चित होता है।

सभी प्रकार की महिलाओं के कपड़ेफिट सिल्हूट वाली एक ग्रीष्मकालीन पोशाक चुनी गई। इस सिल्हूट का फिटेड सिल्हूट कमर डार्ट्स द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्रत्येक प्रस्तुत मॉडल की संरचना एक सामान्य डिज़ाइन आधार पर आधारित होती है, केवल सामग्री का रंग और उसकी संरचना भिन्न होती है। इस परिवार के मॉडल सजावटी और कार्यात्मक विवरण द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

सौंदर्य संकेतकों के अलावा, पोशाक का एक मुख्य उद्देश्य है डिज़ाइन संकेतक, उपयोग में आसानी, ताकत, सेवा जीवन, परिचालन विश्वसनीयता, आयामी स्थिरता, मरम्मत योग्यता और पुन: उपयोग, स्वच्छ संकेतक।

आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, अलग-अलग हिस्सों की कठोरता की डिग्री बढ़ाई जाती है, और शिकन-प्रतिरोधी फिनिश वाले कपड़ों का उपयोग किया जाता है।

संचालन में विश्वसनीयता की विशेषता कपड़ों और उसके अलग-अलग हिस्सों की ताकत से भी होती है, यानी बड़े तात्कालिक या अल्पकालिक भार के तहत विनाश का विरोध करने की क्षमता।

2009 के आगामी वसंत के लिए प्रसिद्ध फैशन डिजाइनरों द्वारा प्रस्तावित लगभग सभी संग्रहों में, असममित नेकलाइन वाले कपड़े देखे जाते हैं। ये एक कंधे या एक आस्तीन वाली पोशाकें हो सकती हैं; पतली पट्टियों वाली या उनके बिना भी पोशाकें होती हैं। चयनित ड्रेस मॉडल में पट्टियाँ होती हैं, जो सिल्हूट को स्त्रीत्व, सुंदरता और कोमलता प्रदान करती हैं।

2009 के वसंत की शुरुआत के साथ, डिजाइनर ठंडे रंगों को सोने और रंगों के संयोजन से बदल रहे हैं विभिन्न शेड्सतखती स्लेटी। वसंत, ग्रीष्म 2009 सीज़न के पसंदीदा में से: सफेद, लाल, पीला, बैंगनी, खाकी। भूरासीज़न के प्रमुख रुझानों के संबंध में इसे सार्वभौमिक भी कहा जा सकता है - यह देश शैली का एक अनिवार्य घटक है जो इस वसंत में इतना प्रभावशाली है, और लोक दिशा में, भूरे रंग के रंग फैंसी के लिए एक तटस्थ पृष्ठभूमि बनाने में निर्णायक भूमिका निभाते हैं रंग संयोजन. चुनी गई पोशाक का रंग इंद्रधनुषी भूरा है।

पतली ड्रेपरियाँ और लेस एक पोशाक के लिए एक उत्कृष्ट परिष्करण विकल्प हैं, इसलिए विकसित किया जा रहा ड्रेस मॉडल किसी भी स्वाद को संतुष्ट करेगा। एक पोशाक किसी व्यक्ति की बाहरी विशेषताओं को प्रकट और उजागर कर सकती है, किसी आकृति की ऊंचाई और मात्रा को दृष्टि से बढ़ा या घटा सकती है, खामियों को छिपा सकती है और फायदों पर जोर दे सकती है। इसके मूल में, सबसे पहले, यह सुविधाजनक, समीचीन और कार्यात्मक होना चाहिए। वसंत-ग्रीष्म 2009 के फैशन रुझानों के आधार पर, विकसित किया जा रहा ड्रेस मॉडल सबसे अधिक प्रासंगिक है।

सूट का मुख्य कार्य इसे पहनने वाले व्यक्ति के लिए शारीरिक और मानसिक आराम का माहौल बनाना, उसके बाहरी आकर्षण को बढ़ाना, उसके व्यक्तित्व पर जोर देना और उसकी जीवन शैली और व्यवहार से मेल खाना है।

कपड़ों को कुछ उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जिसमें शामिल हैं: सौंदर्य और डिजाइन संकेतक, उपयोग में आसानी, ताकत, सेवा जीवन, परिचालन विश्वसनीयता, आकार स्थिरता, मरम्मत और पुन: उपयोग, स्वच्छ और आर्थिक संकेतक।

औद्योगिक आवश्यकताओं के समूह में औद्योगिक तरीकों का उपयोग करके उत्पादों के निर्माण की तर्कसंगतता और दक्षता को दर्शाने वाले संकेतक शामिल हैं।

आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, अलग-अलग हिस्सों की कठोरता की डिग्री बढ़ाई जाती है, और शिकन-प्रतिरोधी फिनिश वाले कपड़ों का उपयोग किया जाता है। संचालन में विश्वसनीयता की विशेषता कपड़ों और उसके अलग-अलग हिस्सों की ताकत से भी होती है, यानी बड़े तात्कालिक या अल्पकालिक भार के तहत विनाश का विरोध करने की क्षमता।

कपड़ों की आवश्यकताओं को अधिकतम करने के मुद्दे को तय करने में आर्थिक कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आर्थिक कारक - उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद की लागत और उपलब्धता - कपड़ों के लिए अन्य आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के साथ संयोजन में न्यूनतम सामग्री खपत और श्रम तीव्रता जैसी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

सप्लेक्स पोशाक, में लिनेन शैली.

उत्पाद में एक क्लोज-फिटिंग सिल्हूट है, मध्यम लंबाई. पोशाक में पतली पट्टियाँ हैं, बीच के पिछले सीम में एक ज़िपर है।

सामने के भाग में दो भाग होते हैं: एक चोली और एक स्कर्ट। चोली को बस्ट डार्ट्स से ट्रिम किया गया है और प्लीट्स से लपेटा गया है। चोली के ऊपरी हिस्से को लेस ब्रैड से सजाया गया है। स्कर्ट का अगला पैनल सीधा है।

पीठ एक-टुकड़ा है और पीठ के मध्य सीम पर एक ज़िपर है। स्कर्ट का पिछला पैनल सीधा है।

उत्पाद की परत को नीचे तक संसाधित किया जाता है।

तालिका 1 - मिश्रित कपड़े से बनी महिलाओं की ग्रीष्मकालीन पोशाक के कट के विवरण की सूची।

1.2 सामग्री के चुनाव का औचित्य

सिलाई पोशाक मॉडल तकनीकी

कपड़े का चुनाव फैशन ट्रेंड, मौसम, वातावरण, प्रस्तावित मॉडल की शैली, उद्देश्य और कार्य की प्रकृति पर निर्भर करता है।

आगामी वसंत-ग्रीष्म 2009 सीज़न में, मुख्य सामग्री डेनिम, साटन पारभासी सामग्री, तफ़ता, लोचदार कपड़े भी प्रासंगिक होंगे ग्रीष्मकालीन कपड़ेएक पिंजरे में.

लिनन शैली में रोजमर्रा के पहनने के लिए ग्रीष्मकालीन पोशाक बनाते समय, मिश्रित कपड़ा - सप्लेक्स - अधिक उपयुक्त होता है।

कपड़े का रंग गुलाबी है; कपड़े की ख़ासियत के कारण, रंग चमकता है, जो अगले सीज़न के लिए प्रासंगिक है।

कपड़ों के मुख्य स्वच्छ कार्यों में शामिल हैं: किसी व्यक्ति को यांत्रिक और रासायनिक क्षति से बचाना, प्रतिकूल पर्यावरणीय कारकों के संपर्क से, त्वचा को साफ रखना और शरीर के सामान्य कामकाज को सुनिश्चित करना।

कपड़े में निम्नलिखित स्वच्छता गुण होने चाहिए: सांस लेने की क्षमता, हीड्रोस्कोपिसिटी, गर्मी-सुरक्षात्मक गुण, गैर-संदूषण, पहनने का प्रतिरोध, निश्चित ताकत, धोने का प्रतिरोध, गीली गर्मी उपचार के दौरान बनने की क्षमता।

इसलिए, पोशाक को स्वच्छ, परिचालन, सौंदर्य, कार्यात्मक, तकनीकी और आर्थिक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। अर्थात्, पोशाक को किसी व्यक्ति को प्रतिकूल पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव से बचाना चाहिए; शरीर की सामान्य कार्यप्रणाली सुनिश्चित करना (त्वचा श्वसन, गैस विनिमय); हवा की निचली परत का वेंटिलेशन; इस उत्पाद की सिलाई के लिए प्रतिनिधि सामग्री के चयन के लिए धन्यवाद।

उत्पाद को चलने-फिरने की पर्याप्त स्वतंत्रता के कारण पहनने में आराम प्रदान करना चाहिए सही चुनावफास्टनरों को संचालन में मजबूती और विश्वसनीयता सुनिश्चित करनी चाहिए, जिसमें तन्य भार के लिए सामग्री और सीम के अच्छे प्रतिरोध, भागों की आयामी स्थिरता और सामग्री के पहनने के प्रतिरोध की विशेषता हो।

डिज़ाइन किए गए उत्पाद को भागों के न्यूनतम क्षेत्र और तदनुसार, काटने के दौरान सामग्री की न्यूनतम बर्बादी की विशेषता है।

सामग्रियों के चयनित वर्गीकरण में, निम्नलिखित पूरी तरह से प्रकट होते हैं: बहुमूल्य संपत्तियाँजैसे शिकन प्रतिरोध, सिकुड़न, घर्षण प्रतिरोध, और इस्त्री किए गए सिलवटों को बनाए रखने की क्षमता। इनसे बने उत्पादों को कम जल अवशोषण के कारण बार-बार इस्त्री करने की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें गीला और सूखा दोनों तरह से साफ करना बहुत आसान है।

सबसे ज्यादा आवश्यक सामग्रीकपड़े बनाने के लिए धागों का उपयोग किया जाता है। सिलाई करते समय हल्के मिश्रित धागों, रेशम, सूती और सिंथेटिक धागों का उपयोग किया जा सकता है।

सिलाई के धागों पर उनके उद्देश्य के आधार पर अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। सिलाई धागों के लिए मुख्य आवश्यकताएं संतोषजनक सिलाई गुणों को सुनिश्चित करना और ऑपरेशन के दौरान सीम की आवश्यक मजबूती और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करना है।

कपड़ों के उत्पादन की प्रक्रिया में, सिलाई धागों का उपयोग विभिन्न तकनीकी कार्यों को करने के लिए किया जाता है: भागों को सीना, फिनिशिंग टांके लगाना, हेमिंग करना, बटनों पर सिलाई करना, बटनहोल बनाना आदि।

कपड़ों के निर्माण में धागे के कनेक्शन की उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, सिलाई धागे का तर्कसंगत उपयोग सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

तालिका 2 - सिलाई धागों की विशेषताएँ

डिज़ाइन किया गया उत्पाद एक ज़िपर का उपयोग करता है। ज़िपर में टेप की पट्टियों पर लगे लिंक की दो पंक्तियाँ होती हैं; एक ताला, जो हिलते समय लिंक को बंद या खोल देता है; यात्रा सीमक को लॉक करें। में इस मामले मेंवन-पीस स्टॉपर के साथ प्लास्टिक ज़िपर का उपयोग किया जाता है।

तालिका 3 - ज़िपर की विशेषताएँ

2. तकनीकी भाग

2.1 प्रसंस्करण विधियों का चयन और औचित्य। उत्पाद प्रसंस्करण मोड

तालिका 4-थ्रेड कनेक्शन बनाने के लिए मोड

तालिका 5 - लोहे से गीला-गर्मी उपचार के तरीके।

2.2 उत्पाद की इकाई प्रसंस्करण का चयन

चयनित पोशाक की सिलाई करते समय, उत्पाद को संसाधित करने की विभिन्न विधियाँ लागू होती हैं। सबसे सरल प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करके डिज़ाइन किए गए उत्पाद का निर्माण करने की अनुशंसा की जाती है।

आगे और पीछे के मध्य खंडों, पार्श्व खंडों और अस्तर वाले हिस्से के खंडों को जोड़ते समय, हम एक दबाए गए सीम का उपयोग करते हैं, जिसे एक गाँठ के रूप में दर्शाया गया है (चित्र 1, परिशिष्ट बी)।

उत्पाद का सबसे अधिक श्रम-गहन हिस्सा चोली के ऊपरी हिस्से का डिज़ाइन है। चोली को सिलवटों से लपेटा जाता है, रफ़ल्स से सजाया जाता है, और पट्टियों को सामने की ओर सिल दिया जाता है। मुख्य प्रसंस्करण इकाइयों को आरेख रूप (परिशिष्ट बी) में दिखाया गया है।

2.3 सबसे अधिक श्रम-गहन घटकों के प्रसंस्करण के लिए मौजूदा तरीकों में सुधार करना

तालिका 6 - बेहतर प्रसंस्करण विधियों की विशेषताएं और उनकी प्रभावशीलता की गणना

तालिका 7 - चोली के ऊपरी भाग में भागों के संरचनात्मक और तकनीकी कनेक्शन का मैट्रिक्स

तकनीकी अनुक्रम तालिका के डेटा के आधार पर, सूत्र का उपयोग करके, प्रसंस्करण समय में कमी की गणना % में की गई:

जहां टीबी मूल विकल्प पर बिताया गया समय है;

प्रस्तावित विकल्प पर व्यतीत किया गया समय (अधिक उन्नत)

उत्पादन में कलाकारों द्वारा प्रक्रिया संचालन के संभावित समानांतर निष्पादन के कारण तकनीकी प्रसंस्करण की अवधि में कमी की गणना करने के लिए, सूत्र का उपयोग करें:

2.4 उपकरण विशेषताएँ

तालिका 8. सिलाई उपकरण की सूची और तकनीकी विशेषताएं

2.5 तकनीकी क्रम

चयनित बनाना महिलाओं की पोशाकयह श्रम-गहन नहीं है और इसमें 25 बुनियादी ऑपरेशन शामिल हैं। किसी उत्पाद को सिलाई करते समय, नवीनतम उपकरणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिससे श्रम तीव्रता की बचत होगी और लागत कम होगी।

सभी ऑपरेशनों को अनुभागों, समूहों, नोड्स में विभाजित किया गया है। रिक्त अनुभाग में लॉन्चिंग, पार्ट कट्स की प्रोसेसिंग, रफल्स की प्रोसेसिंग और शेल्फ की प्रोसेसिंग के लिए समूह शामिल हैं। स्थापना में बुनियादी विनिर्माण कार्य शामिल हैं। फिनिशिंग अनुभाग में आवश्यक फिनिशिंग ऑपरेशन शामिल हैं वांछित आकारउत्पाद।

डिज़ाइन की गई महिलाओं की ग्रीष्मकालीन पोशाक के निर्माण का तकनीकी क्रम तालिका 9 में प्रस्तुत किया गया है, जिसे परिशिष्ट में छोड़ दिया गया है।

2.6 महिलाओं की ग्रीष्मकालीन पोशाकों के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई तकनीक की आर्थिक गणना

तालिका 10-संपूर्ण रूप से उत्पाद के लिए चयनित प्रसंस्करण विधियों की प्रभावशीलता की गणना

2.7 किसी उत्पाद के लिए तकनीकी प्रक्रिया ग्राफ का निर्माण

निर्मित तकनीकी अनुक्रम के आधार पर, डिज़ाइन किए गए उत्पाद के लिए एक विशेष असेंबली आरेख बनाया जाता है - एक प्रक्रिया ग्राफ, जो तकनीकी अनुक्रम के प्रत्येक ऑपरेशन के निष्पादन का क्रम दिखाता है और इसके निर्माण में त्रुटियों को बाहर नहीं करता है।

प्रक्रिया ग्राफ़ में सभी आवश्यक जानकारी शामिल है पूर्ण विवरणऔर डिजाइन में आगे के काम के लिए, यह आपको संचालन के तत्वों के बीच संबंध को सबसे सटीक रूप से निर्धारित करने और उत्पादन के क्रम को स्पष्ट करने की अनुमति देता है। प्रक्रिया ग्राफ़ परिशिष्ट में प्रस्तुत किया गया है।

तालिका 9 - मिश्रित कपड़ों से महिलाओं की ग्रीष्मकालीन पोशाक सिलने का तकनीकी क्रम

निष्कर्ष

पाठ्यक्रम कार्य के दौरान, मिश्रित कपड़ों से महिलाओं की ग्रीष्मकालीन पोशाक बनाने की प्रसंस्करण विधियों पर विचार किया गया; सामग्री के बुनियादी गुण, उपयोग किए गए सिलाई धागे की विशेषताएं, लोहे के साथ गीले-गर्मी उपचार के तरीके, उपयोग किए गए जिपर की विशेषताएं, थ्रेड कनेक्शन बनाने के तरीके। सभी सामग्रियां पूरी तरह से उत्पाद की आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं: स्वच्छ, सौंदर्यपूर्ण, परिचालनात्मक। चयनित ड्रेस मॉडल न केवल वर्तमान फैशन प्रवृत्ति से मेल खाता है, बल्कि इसकी क्लासिक प्रकृति के कारण, बाद के कई सीज़न में भी मांग में रहेगा।

चयनित पोशाक के उत्पादन में नए उपकरण और बेहतर प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया गया, जिससे प्रसंस्करण समय की लागत कम हो गई और श्रम उत्पादकता में वृद्धि हुई।

इस प्रकार, पाठ्यक्रम कार्य का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा एक तकनीकी अनुक्रम का निर्माण और उसके आधार पर एक असेंबली आरेख का निर्माण है - एक प्रक्रिया ग्राफ।

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विषय पर रचनात्मक परियोजना: "एक आकस्मिक पोशाक बनाना"

1 . चयनित परियोजना के विषय का औचित्य।

2 . मॉडल का रेखाचित्र और विवरण.

3 उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और उपकरणों की पसंद का औचित्य।

4 . पैटर्न बनाना और उत्पाद को काटना।

5 .उत्पाद निर्माण तकनीक। उत्पाद के निर्माण में प्रयुक्त सीम।

6 . उत्पाद लागत की गणना.

7 .परियोजना कार्य के परिणाम.

8 .संदर्भ.

1. चयनित परियोजना के विषय का औचित्य

लक्ष्य रोजमर्रा पहनने के लिए एक पोशाक डिजाइन और तैयार करना है।

कार्य: 1. विनिर्माण प्रौद्योगिकी का चयन करें।

2. अनुसंधान कार्य करना.

3. एक मॉडल के लिए एक विचार सामने रखें।

4. विनिर्माण प्रौद्योगिकी पर विचार करें.

5. उत्पाद बनाएं.

के लिए एक उत्पाद के रूप में रचनात्मक परियोजना, मैंने स्कूल में रोजमर्रा पहनने के लिए एक पोशाक चुनी।

एक रचनात्मक प्रोजेक्ट के लिए ड्रेस पैटर्न की खोज में, मैंने कई विकल्पों पर गौर किया और उनका अध्ययन किया। कई विकल्प थे आधुनिक फैशनऑफर बड़ी संख्याकपड़े के मॉडल, शैली, बनावट और कपड़े के रंग में भिन्न। यह ध्यान में रखते हुए कि मुझे स्कूल में पहनने के लिए इस पोशाक की ज़रूरत है, मैंने मोटे कपड़े से बनी सख्त क्लासिक शैली की पोशाक चुनी। मैंने अलग-अलग डिटैचेबल कॉलर और कफ के साथ अपने लुक में विविधता लाने का फैसला किया।

चावल। 1. पोशाक विकल्प

2. मॉडल का रेखाचित्र और विवरण

रेखाचित्र

चावल। 2. मॉडल स्केच

मॉडल विवरण

उद्देश्य, नाम;

सिल्हूट, शैली;

भागों की विशेषताएं;

समापन.

स्कूल के लिए कैज़ुअल ड्रेस.

चुना गया पोशाक का कपड़ा काला था।

पोशाक में एक क्लासिक शैली और एक फिट सिल्हूट है।

पोशाक को सेमी-सन स्कर्ट के साथ कमर पर काटा गया है। पोशाक की चोली के आगे और पीछे डार्ट्स हैं, और लंबी आस्तीन सेट-इन हैं। गरदन गोलाकारहेमिंग के साथ संसाधित।

पीठ पर फास्टनर को काले साटन ब्रैड के साथ समाप्त किया गया है - सुनहरे लिंक के साथ एक ज़िपर। पोशाक और आस्तीन के निचले हिस्से को एक खुले कट के साथ हेम सीम के साथ समाप्त किया गया है।

फिनिशिंग के रूप में बनाया गया वियोज्य कॉलरऔर फीता कफ.

चावल। 3.4. हटाने योग्य भागों के विकल्प

चावल। 5. पोशाक के आगे और पीछे का दृश्य।

3. प्रयुक्त सामग्री और उपकरणों की पसंद का औचित्य

चूंकि चयनित उत्पाद है आरामदायक पोशाक, तो कपड़े को अपना आकार अच्छी तरह से बनाए रखना चाहिए और घर्षण के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। इसलिए, सार्वभौमिक काले रंग में मोटे पोशाक के कपड़े को सिलाई के लिए सामग्री के रूप में चुना गया था।

उपकरण औरअन्य सामान

सिलाई मशीन "जेनोम 5519"।

ओवरलॉक। "जेनोम माई लॉक 134"

स्टीम ह्यूमिडिफायर से आयरन करें,

काम का अनुमान लगाने के लिए हाथ की सुई, पिन, मशीन की सुई नंबर 80, कैंची। इस्त्री करने का बोर्ड, इस्त्री करने वाला लोहा

4. एक पैटर्न बनाना और उत्पाद को काटना

ड्रेस कट विवरण

1. सामने - 1 टुकड़ा

2. पीछे - 2 भाग

3. स्कर्ट के आगे और पीछे के पैनल - 1 टुकड़ा

4. आस्तीन-2 भाग

5. सामना करना - 2 भाग

कपड़े काटो

आपको आवश्यक पोशाक काटने के लिए:

1. कपड़े को सफाचट करके काटने के लिए तैयार करें।

काम की मेज पर काटने के लिए कपड़ा बिछाएं, किनारे काट दें।

2. कपड़े को लोबार धागे के साथ दाहिनी ओर से अंदर की ओर आधा मोड़ें, लोबार खंडों को संरेखित करें, लोबार स्लाइस पर पिन के साथ पिन करें, अनुप्रस्थ खंडों को संरेखित करें।

4.कपड़े पर पैटर्न के टुकड़े बिछाते समय, कपड़े के अनाज के धागे और पैटर्न के टुकड़ों पर इंगित अनाज के धागे की दिशा का मिलान होना चाहिए।

5. सबसे पहले, कपड़े पर बड़े हिस्से बिछाएं, फिर पैटर्न के छोटे हिस्से। टुकड़ों को पिन से कपड़े पर पिन करें। आकृति के साथ पैटर्न विवरण ट्रेस करें। फिर भागों पर संकेतित कटौती को संसाधित करने के लिए भत्ते को अलग रखें, और उल्लिखित भाग के समोच्च को बिल्कुल दोहराते हुए नई समोच्च रेखाएं खींचें।

6. सीवन भत्ता लाइनों के साथ भागों को काटें।

5. उत्पाद निर्माण तकनीक।

उत्पाद के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सीम

कमर की रेखा के साथ कट-ऑफ ड्रेस सिलने की कार्य योजना:

1. चोली कट के विवरण पर छाती, कंधे और कमर डार्ट्स का प्रसंस्करण

2. चोली के कंधे के हिस्सों का प्रसंस्करण

3. चोली के साइड सेक्शन को प्रोसेस करना

4. ब्रैड-जिपर के साथ फास्टनर का प्रसंस्करण

5. कॉलर प्रोसेसिंग

6. कॉलर को गर्दन से जोड़ना

7. आस्तीन का उपचार

8. स्कर्ट पैनल के साइड सेक्शन को प्रोसेस करना

9. चोली को स्कर्ट से जोड़ना

10. आस्तीन को आर्महोल से जोड़ना

11. निचले कट को संसाधित करना

12. उत्पाद का अंतिम परिष्करण

कपड़े सिलने का तकनीकी मानचित्र

6. उत्पाद लागत की गणना

उत्पाद की प्रारंभिक कीमत 919 रूबल है।

बिजली की लागत - 39.52 रूबल।

उत्पाद की कुल लागत 1078 रूबल (श्रम को छोड़कर) है।

उत्पाद का बाजार मूल्य 3500 रूबल है।

बचत - 2422 रूबल।

7. परियोजना कार्य के परिणाम

पोशाक की सिलाई ख़त्म करने के बाद, मैं किए गए काम से संतुष्ट थी। मुझे अपने द्वारा चुनी गई सामग्री के साथ काम करने में आनंद आया। उत्पाद बनाने में मुझे कोई कठिनाई नहीं हुई। मुझे ख़ुशी है कि मैंने इसमें नया ज्ञान और कौशल प्राप्त किया सिलाई! मैं अपने काम के परिणाम से बहुत खुश हूँ! मैं यह पोशाक बड़े मजे से पहनूंगी!

8.संदर्भ

1. फैशन पत्रिका.

2. पत्रिका "बर्दा मोडेन" 2013-2014।

3. मोजगोवाया जी.जी. "प्रौद्योगिकी। सिलाई" 7-9 ग्रेड - एम.: शिक्षा 2009।

किसी परिधान के निर्माण की प्रक्रिया में कई तकनीकी कार्य शामिल होते हैं। आमतौर पर इन्हें एक निश्चित क्रम में निष्पादित किया जाता है। उत्पाद की जटिलता, डिज़ाइन के प्रकार और फिनिशिंग के आधार पर, तकनीकी संचालन का क्रम भिन्न हो सकता है, लेकिन मूल रूप से इसका निर्माण निम्नानुसार किया जाता है।
स्कर्ट।
सिलाई डार्ट्स, सिलवटों, राहतें।
मॉडल के लिए आवश्यक भागों (योक, अंडरकट्स, पॉकेट्स) को संसाधित करें और सिलाई करें।
साइड के किनारों को सिलाई करें और सीम को ढक दें।
स्कर्ट फास्टनर (जिपर, ट्रिम्स, रैप) की प्रक्रिया करें।
समाप्त करें और बेल्ट सिलें।
स्कर्ट के निचले भाग को हेम करें।
लूप्स को घटाएं, बटन, हुक, स्नैप्स पर सिलाई करें।
पैजामा।
डार्ट्स और फोल्ड (कमरबंद पर) सिलें।
जूए सीना, घटाटोप करना, और जेबें ख़त्म करना।
मॉडल के अनुसार, यदि आवश्यक हो, तो साइड सेक्शन को सिलाई करें, सीम को गीला करें, टॉपस्टिच करें।
चरण (आंतरिक) अनुभागों को सिलाई करें और घटाटोप करें।
सीट के सीवन अनुभागों को सिलाई करें और गीला कर दें।
ज़िपर को प्रोसेस करें.
समाप्त करें और बेल्ट सिलें।
पतलून के टेप पर सिलाई करें।
पतलून के निचले हिस्से में सीवन भत्ते को मोड़ें और सीवे।
लूपों को संसाधित करें, बटनों पर सिलाई करें।
ब्लाउज, पोशाक.
उत्पाद के मुख्य भागों पर डार्ट्स और फोल्ड सिलें।
मॉडल, योक, अंडरकट्स, पॉकेट्स, वाल्व के अनुसार यदि आवश्यक हो तो प्रक्रिया और सिलाई करें; सिलवटों या टक, आवेषण या फीता और अन्य ट्रिम्स को सीना। सीना सीना.
राहतें, कंधे और साइड के हिस्सों को सीवे, बस्टिंग धागे, धुंधले सीम को हटा दें।
फास्टनर की प्रक्रिया करें, यदि मॉडल (साइड, ट्रिम्स, जिपर) के अनुसार कोई है।
कॉलर, आस्तीन (कफ सीना या ट्रिम, यदि कोई हो) को प्रोसेस करें। सीना सीना.
नेकलाइन समाप्त करें; यदि कोई कॉलर है, तो उसे सीवे।
आस्तीनों में, बादलदार सीमों में सिलाई करें।
स्कर्ट को चोली से सीवे, सीवनों को गीला करें, यदि कोई ड्रॉस्ट्रिंग या इलास्टिक बैंड है, तो इसे खींचें।
उत्पाद के निचले हिस्से को हेम करें।
बटन सिलें और ट्रिम करें।
झूलने और सिलाई के नियम।
उत्पाद को असेंबल करते समय, सभी भागों को पहले से बस्ट किया जाता है (बस्ट किया जाता है, बस्ट किया जाता है) हाथ के टांकेअस्थायी उद्देश्य, जो उनके अंतिम कनेक्शन की सुविधा प्रदान करता है और मशीन के काम की गुणवत्ता में सुधार करता है।
बस्टिंग से पहले, भागों को आम तौर पर उनके दाहिनी ओर से अंदर की ओर मोड़ा जाता है, नियंत्रण चिह्न और कट को संरेखित किया जाता है, और कई स्थानों पर पिन किया जाता है, जिससे उन्हें सीम के लंबवत रखा जाता है।
असमान लंबाई के खंडों के साथ दो भागों को चिपकाते समय, उदाहरण के लिए, कंधे के खंडों के साथ पीछे और सामने, एक कॉलर के साथ एक कॉलर, एक हेम के साथ एक तरफ, आदि, ऑपरेशन उस हिस्से के किनारे से किया जाता है जिसे करने की आवश्यकता होती है कुछ हद तक "लगाया" जाए, यानी बड़े कट वाला हिस्सा (शीर्ष कॉलर, हेम, फ्लैप)।
मशीन पर सिलाई उस तरफ से की जाती है, जिस तरफ से सफाई करते समय कर्मचारी का सामना करना पड़ता है। नतीजतन, फिट से जुड़े हिस्से छोटे कट (कॉलर, सब-फ्लैप, हेम, आदि) की तरफ से नीचे की ओर ग्राउंड हो जाएंगे।
धागे को सिलने के बाद, बस्टिंग्स को हटा दिया जाता है और सीवन को गीले-गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है।
सिलाई के बाद इस्त्री करना।
किसी उत्पाद की सिलाई करते समय, अक्सर गीले-गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। केवल आवश्यक इस्त्री कार्य करने का प्रयास करें। लोहे का उपयोग करके आप अस्थायी रूप से कई दोषों को समाप्त कर सकते हैं, लेकिन ऑपरेशन के दौरान वे अभी भी स्वयं प्रकट होंगे। उत्पाद को उसके तैयार रूप में ही सावधानी से और पूरी तरह से इस्त्री करें।
मशीन से की गई सिलाई हमेशा कपड़े को कुछ हद तक कसती है। इसलिए, सिलाई के बाद, प्रत्येक सीम को उसकी मूल लंबाई को बहाल करने और मोटाई कम करने के लिए पहले एक नम लोहे के माध्यम से इस्त्री किया जाना चाहिए, और फिर पूरी तरह से सूखने तक इसके बिना। एकमात्र अपवाद सिंथेटिक फाइबर से बने कुछ कपड़े हैं, जिन्हें मॉइस्चराइजिंग के बिना थोड़ा गर्म लोहे से इस्त्री किया जाता है।
उत्पाद के सामने की तरफ सीम भत्ते को निचोड़ने से बचने के लिए, इस्त्री करते समय भत्ते के नीचे मोटा कागज या लकड़ी का शासक रखने की सिफारिश की जाती है। इसी तरह की तकनीक का उपयोग इस्त्री करते समय और कई अन्य मामलों में, मोटे कागज को रखने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, डार्ट के नीचे, सिलवटों की गहराई के लिए भत्ते के नीचे, उत्पाद के निचले हिस्से के लिए हेम भत्ते के नीचे, आदि।
कॉलर, फ्लैप, पत्तियां, हेम, कफ इत्यादि जैसे तथाकथित सामना करने वाले हिस्सों को इस्त्री करते समय, टेम्पलेट्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। टेम्प्लेट को मोटे कागज से बिल्कुल निचले हिस्से (कॉलर, साइड, सब-वाल्व) के आयामों के अनुसार बिना सीम भत्ते के काटा जाता है और इस्त्री करने से पहले इसे तैयार हिस्से के अंदर रखा जाता है ताकि सीम भत्ते निचले हिस्से के बीच रहें। और टेम्पलेट.
निचले हिस्से पर नम लोहे के माध्यम से इस्त्री की जाती है।