คุณสมบัติของเนื้อผ้า

1. คุณสมบัติทางกลของเนื้อผ้า

2. คุณสมบัติทางกายภาพของเนื้อผ้า

3. สมบัติทางแสงของผ้า สี ลวดลาย และการย้อมสีผ้า

4. คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเนื้อผ้า

1. คุณสมบัติทางกลของเนื้อผ้า

ในระหว่างการใช้งาน เสื้อผ้าที่สวมใส่หลักจะเกิดขึ้นเนื่องจากการสัมผัสกับแรงดึง การบีบอัด การโค้งงอ และการเสียดสีซ้ำๆ ดังนั้นความสามารถของเนื้อผ้าในการทนต่ออิทธิพลทางกลต่างๆ เช่น คุณสมบัติทางกล จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษารูปลักษณ์และรูปทรงของเสื้อผ้าและเพิ่มระยะเวลาการสึกหรอ

คุณสมบัติทางกลของเนื้อผ้าประกอบด้วย: ความแข็งแรง การยืดตัว ความต้านทานต่อการสึกหรอ การยับย่น ความแข็งแกร่ง การเดรป ฯลฯ

ความต้านทานแรงดึงของเนื้อผ้าเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดที่แสดงถึงคุณภาพของผ้า .

ความต้านทานแรงดึงของผ้าหมายถึงความสามารถของผ้าในการทนต่อแรงเค้น

น้ำหนักขั้นต่ำที่ต้องใช้ในการหักแถบผ้าที่มีขนาดที่กำหนดเรียกว่าภาระการแตกหัก ภาระการแตกหักถูกกำหนดโดยการหักแถบผ้าบนเครื่องทดสอบแรงดึง (รูปที่ 31) ตัวอย่างที่ 7 ถูกยึดไว้ในแคลมป์ 8 และ 6 ส่วนล่างคือ

รูปที่ 31 เครื่องทดสอบแรงดึงอเนกประสงค์

กด 8 เลื่อนขึ้นลงจากมอเตอร์ไฟฟ้า

แคลมป์ด้านบน 6 เชื่อมต่อกับคันโยกโหลด 5

เมื่อแคลมป์ด้านล่างถูกลดระดับลง ตัวอย่างที่กำลังยืดออกจะเลื่อนลงไปตามแคลมป์ด้านบน ซึ่งจะหมุนคันโยกโหลด 5 ซึ่งทำให้มิเตอร์วัดแรงลูกตุ้ม 4 พร้อมโหลด 9 เบี่ยงเบนขนาดภาระที่กระทำต่อตัวอย่าง .

ภายใต้อิทธิพลของแรงดึง ตัวอย่างจะยืดออกและระยะห่างระหว่างแคลมป์จะเพิ่มขึ้น ค่าการยืดตัวจะถูกบันทึกไว้ในระดับการยืดตัว 3 ด้วยลูกศร 10.

สำหรับการทดสอบ แถบผ้าสามแถบจะถูกตัดตามแนวยืนและสี่แถบตามแนวพุ่ง เพื่อไม่ให้แถบหนึ่งต่อกัน สิ่งสำคัญคือความกว้างของแถบจะต้องสอดคล้องกับขนาดที่กำหนดไว้ทุกประการ และเกลียวตามยาวจะต้องไม่เสียหาย ความกว้างของแถบคือ 50 มม. ระยะห่างระหว่างแคลมป์ของเครื่องคือ 100 มม. สำหรับผ้าขนสัตว์ และ 200 มม. สำหรับผ้าที่ทำจากเส้นใยอื่นๆ ทั้งหมด แถบถูกตัดให้ยาวกว่าความยาวของตัวหนีบ 100 - 150 มม. เพื่อประหยัดเนื้อผ้า จึงได้พัฒนาวิธีแถบขนาดเล็กขึ้น โดยทดสอบแถบที่มีความกว้าง 25 มม. และมีความยาวในการจับยึด 50 มม.

ภาระการแตกหักจะคำนวณแยกกันสำหรับด้ายยืนและพุ่ง ค่าแรงแตกหักของตัวอย่างบนด้ายยืนหรือพุ่งถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของเส้นยืนหรือเส้นพุ่งทั้งหมด

เมื่อประเมินผ้าในห้องปฏิบัติการ จะมีการกำหนดภาระการแตกหักและเปรียบเทียบกับมาตรฐาน ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงของผ้าเดรสผ้าฝ้ายคือ 313 - 343 N สำหรับด้ายยืน, 186 - 235 N สำหรับด้ายพุ่ง, 687 - 803 N สำหรับผ้าสูทผ้าฝ้าย, 322 - 680 N สำหรับด้ายพุ่ง, 322 - 588 N สำหรับผ้าสูทขนสัตว์ ผ้าต่อพุ่ง 294 - 490 นิวตัน แม้ว่าผ้าที่เหมาะกับผ้าฝ้ายจะมีความต้านทานแรงดึงมากกว่าผ้าขนสัตว์ แต่ก็เสื่อมสภาพเร็วกว่าระหว่างการใช้งาน สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าผ้าขนสัตว์มีการยืดตัวและความยืดหยุ่นสูงกว่า

ความต้านทานแรงดึงของผ้าขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใยของผ้า ความหนาของด้าย (เส้นด้าย) ความหนาแน่น การทอ และลักษณะของการตกแต่งผ้า ผ้าที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์มีความแข็งแรงมากที่สุด การเพิ่มความหนาของด้ายและความหนาแน่นของผ้าจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผ้า การใช้ลายทอที่มีการซ้อนทับกันสั้นๆ ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเนื้อผ้า ดังนั้น เมื่อทุกสิ่งเท่ากัน ลายทอธรรมดาจะให้ความแข็งแรงแก่เนื้อผ้ามากที่สุด กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การรีด การตกแต่งขั้นสุดท้าย และการตกแต่ง จะเพิ่มความแข็งแรงของผ้า การฟอกสีและการย้อมสีทำให้สูญเสียกำลังบางส่วน

ในขณะเดียวกันกับความแข็งแรงของผ้า การยืดตัวของผ้าจะถูกกำหนดโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึง การเพิ่มความยาวของตัวอย่าง ณ เวลาที่เกิดการแตก - การยืดตัวที่จุดขาด - สามารถกำหนดได้ในหน่วยมิลลิเมตร (การยืดตัวแบบสัมบูรณ์) หรือแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของความยาวเดิมของตัวอย่าง (การยืดแบบสัมพัทธ์)

โดยที่ /1 คือความยาวดั้งเดิมของตัวอย่าง /2 คือความยาวของตัวอย่าง ณ เวลาที่เกิดการแตกร้าว ตัวอย่างเช่น การยืดตัวขาดของผ้าดิบที่ด้ายยืนคือ 8-10% ที่ด้ายพุ่ง 10-15%; boumazei บนด้ายยืน 4-5%, บนด้ายพุ่ง 12 - 15%; ผ้าลินินสำหรับด้ายยืน 4 - 5% สำหรับด้ายยืน 6 - 7%; ผ้าที่ทำจากผ้าไหมธรรมชาติ ด้ายยืน 11% ด้ายพุ่ง 14% ผ้าหลัก 10% สำหรับด้ายยืน, 15% สำหรับด้ายพุ่ง

เครื่องทดสอบแรงดึงสมัยใหม่มีอุปกรณ์สร้างไดอะแกรมซึ่งบันทึกเส้นโค้งการยืดตัวของโหลด

ภาระการแตกหักจะแสดงในแนวตั้ง และการยืดตัวของการทำลายในหน่วยมิลลิเมตรหรือเปอร์เซ็นต์จะแสดงในแนวนอน เส้นโค้งการยืดตัวให้ข้อมูลเชิงลึกว่าวัสดุเปลี่ยนรูปอย่างไรภายใต้ภาระที่เพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถตัดสินได้ว่าผ้าจะมีพฤติกรรมอย่างไรในกระบวนการผลิตเย็บผ้าภายใต้แรงที่ต่ำกว่าแรงดึงอย่างมาก

ตัวอย่างเช่น ผ้าลินินมีความแข็งแรงมากกว่าผ้าขนสัตว์ แต่เนื่องจากการยืดตัวต่ำ จึงใช้พลังงานในการแตกหักน้อยกว่าผ้าขนสัตว์ ซึ่งมีความแข็งแรงน้อยกว่าแต่ยืดตัวได้มากกว่า

คุณภาพของผ้าส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของสัดส่วนของความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่น และการยืดตัวของพลาสติกของผ้า หากผ้ามีสัดส่วนการยืดตัวของยางยืดสูง ก็จะเกิดรอยยับเล็กน้อย และรอยยับที่ปรากฏบนผ้าระหว่างการใช้งานจะหายไปอย่างรวดเร็ว ผ้ายืดหยุ่นจะจัดการได้ยากกว่าเมื่อมีความชื้นและความร้อน แต่ยังคงรักษารูปทรงของผลิตภัณฑ์ได้ดีระหว่างการสวมใส่ หากเปอร์เซ็นต์การยืดตัวของเนื้อผ้าที่มากกว่าคือการยืดตัวแบบยืดหยุ่น รอยยับที่เกิดขึ้นเมื่อสวมเสื้อผ้าจะค่อยๆ หายไป - เสื้อผ้ามี ความสามารถในการ "ย้อย"หากการยืดตัวโดยรวมส่วนใหญ่เป็นการยืดตัวแบบพลาสติก ผ้าก็จะเกิดรอยยับอย่างรุนแรง เสื้อผ้าจะสูญเสียรูปร่างอย่างรวดเร็ว และเกิดรอยย่นที่ข้อศอกและหัวเข่า "ฟองสบู่"ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจำเป็นต้องรีดบ่อยๆ

จำนวนการยืดตัวรวมของผ้าและสัดส่วนของการยืดตัวของยางยืด ยางยืด และพลาสติกในองค์ประกอบของการยืดตัวทั้งหมดนั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใย โครงสร้าง และการตกแต่งของผ้า

ผ้าขนสัตว์สังเคราะห์และบริสุทธิ์ที่ทำจากเส้นด้ายบิด ผ้าที่ทำจากเส้นด้ายที่มีพื้นผิว และผ้าหนาแน่นที่ทำจากขนสัตว์ที่มีลาฟซานมีความยืดหยุ่นมากที่สุด ผ้าที่ทำจากเส้นใยธรรมชาติจากสัตว์ (ขนสัตว์ ผ้าไหม) มีการยืดตัวของความยืดหยุ่นอย่างมาก ดังนั้นจึงเกิดรอยยับเล็กน้อยและค่อยๆ กลับคืนรูปทรงเดิม ผ้าลินิน ผ้าฝ้าย ผ้าวิสโคส เช่น ผ้าที่ทำจากเส้นใยพืช มีการยืดตัวของพลาสติกอย่างมาก ดังนั้นจึงเกิดรอยยับอย่างรุนแรงและไม่คืนรูปทรงเดิมได้ด้วยตัวเอง (โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดด้วยความร้อนแบบเปียก) ผ้าลินินมีการเสียรูปพลาสติกมากที่สุด ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ผ้าลินินเกิดรอยยับมากกว่าผ้าชนิดอื่น

องค์ประกอบของสารผสมและเปอร์เซ็นต์ของเส้นใยที่มีต้นกำเนิดต่างกันส่งผลต่อความยืดหยุ่นของเนื้อผ้า ตัวอย่างเช่น การเพิ่มเส้นใยวิสโคสหลักลงในขนสัตว์จะช่วยลดความยืดหยุ่นของผ้า ในทางกลับกัน การเพิ่มเส้นใยลาฟซานหรือไนลอนจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น lavsan มากถึง 67% จะถูกเพิ่มลงในผ้าลินินในรูปแบบของเส้นใยหลักหรือด้ายใย การใช้ด้ายยางยืดหรือสแปนเด็กซ์ในระบบผ้ายืนและพุ่งทำให้ได้วัสดุที่มีโครงสร้างสามมิติที่มีความยืดหยุ่นสูง ตัวอย่างเช่น สำหรับกางเกงกีฬา จะมีการผลิตผ้าที่มีฐานยางยืดซึ่งช่วยให้เนื้อผ้ามีความยืดหยุ่นได้ดีในระหว่างออกกำลังกาย และยังคงรักษารูปลักษณ์และรูปทรงของผลิตภัณฑ์หลังการฝึกซ้ำหลายครั้ง การใช้ยางยืดเป็นเส้นพุ่งในเนื้อผ้าสำหรับชุดว่ายน้ำทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เข้ารูปพอดีและไม่จำกัดการเคลื่อนไหวขณะว่ายน้ำ ผลิตภัณฑ์เครื่องรัดตัวคุณภาพสูงทำจากด้ายสแปนเด็กซ์

ด้วยองค์ประกอบเส้นใยที่สม่ำเสมอ ความยืดหยุ่นของผ้าจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างของผ้า กล่าวคือ ความหนาและการบิดตัวของเส้นด้าย (เส้นด้าย) และความหนาแน่นของผ้า การเพิ่มขึ้นของตัวบ่งชี้เหล่านี้จะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของเนื้อเยื่อ

อัตราส่วนของการหายตัวและการยืดคงเหลือขึ้นอยู่กับขนาดและระยะเวลาของแรงดึง เมื่อโหลดและระยะเวลาเพิ่มขึ้น สัดส่วนของการยืดที่เหลือก็จะเพิ่มขึ้น เมื่อสวมใส่เป็นเวลานาน การโหลดซ้ำ ๆ จะทำให้เกิดการสะสมของการเสียรูปที่ไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้ ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สูญเสียรูปร่างมากขึ้น

การยืดตัวของผ้าส่งผลต่อทุกขั้นตอนของการผลิตงานเย็บ เมื่อสร้างแบบจำลองและพัฒนาการออกแบบผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องคำนึงถึงเปอร์เซ็นต์ของการยืดตัวและอัตราส่วนของการหายไปและการยืดที่เหลืออยู่ ในรุ่นที่ผลิตจากผ้าที่ไม่ยืดหยุ่น ควรหลีกเลี่ยงแขนเรียว กระโปรงรัดรูป และกางเกงขายาว ฯลฯ

เมื่อวางผ้ายืดหยุ่นควรวางผ้าปูที่นอนโดยไม่มีแรงตึง การยืดตัวของเนื้อผ้าบนพื้นทำให้ขนาดของชิ้นส่วนลดลง ผ้าจะยืดอย่างแรงเป็นพิเศษตามแนวด้ายเฉียง เช่น ที่มุม 45° และใกล้กับ 45° ดังนั้นเมื่อวางจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการบิดเบี้ยวของเนื้อผ้าการกระจัดหรือการเลื่อนของผืนผ้าใบในพื้น เมื่อผ้าบิดเบี้ยวและเปลี่ยนผืนผ้าใบ รูปร่างของรายละเอียดการตัดจะบิดเบี้ยว เมื่อตัดเย็บแบบเฉียง ผ้าจะยืดออกอย่างมาก ทิศทางของการเย็บจะบิดเบี้ยว ซึ่งทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสีย การยืดตัวของแผงด้านบนและด้านล่างและการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วนอาจเกิดขึ้นได้ ในระหว่างการรักษาความร้อนแบบเปียก ผลิตภัณฑ์จะได้รับรูปทรงที่แน่นอนโดยการบังคับยืดผ้า (ดึง) ในเวลาเดียวกันอาจเกิดการยืดชิ้นส่วนที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งนำไปสู่ความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์

เพื่อลดการยืดตัวของผ้าจึงวางเทปลินินยืดต่ำ (ขอบ) หรือผ้ายืดต่ำที่มีการเคลือบกาว (ขอบกาว) ไว้ตามขอบด้านข้างของแจ๊กเก็ต ขอบวางอยู่ในช่องแขนของแขนเสื้อ ตามแนวรอบเอว และในส่วนอื่นๆ ของผู้ชายและ ชุดสูทผู้หญิง- เพื่อรักษารูปทรงของกระเป๋า จึงวางแถบผ้าฝ้าย (กลีบ)

ริ้วรอย -นี่คือความสามารถของเนื้อผ้าในการสร้างรอยยับและรอยพับเมื่อโค้งงอและอยู่ภายใต้แรงกด ซึ่งสามารถกำจัดได้ด้วยการบำบัดด้วยความร้อนแบบเปียกเท่านั้น สาเหตุของการเกิดรอยพับคือการเสียรูปพลาสติกที่เกิดขึ้นในเนื้อผ้าภายใต้อิทธิพลของการดัดและการบีบอัด เส้นใยที่มีสัดส่วนอย่างมีนัยสำคัญของการยืดตัวของความยืดหยุ่นและการยืดตัวหลังจากการดัดงอและการบีบอัดการเปลี่ยนรูปจะยืดตรงและกลับสู่ตำแหน่งเดิมได้เร็วไม่มากก็น้อยดังนั้นริ้วรอยจึงหายไป

ความสามารถในการรีดขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใยของผ้า ความหนาและการบิดตัวของเส้นด้าย การทอ ความหนาแน่น และผิวสำเร็จของผ้า ผ้าที่ทำจากเส้นใยอีลาสติคมีรอยยับน้อย: ขนสัตว์, ผ้าไหมธรรมชาติ,เส้นใยสังเคราะห์หลายชนิด ผ้าที่ทำจากผ้าฝ้าย เส้นใยวิสโคส และโดยเฉพาะผ้าลินินจะมีรอยยับมาก การเพิ่มความหนาและการบิดตัวของเส้นด้ายจะช่วยลดรอยยับของเนื้อผ้า การหายไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปของริ้วรอยในขนสัตว์ ผ้าไหมธรรมชาติ และผ้าใยสังเคราะห์นั้นอธิบายได้จากการแสดงคุณสมบัติยืดหยุ่นของเส้นใย ซึ่งทำให้เส้นใยกลับสู่ตำแหน่งเดิมหลังจากการดัดงอ การเพิ่มความหนาแน่นจะป้องกันไม่ให้ด้ายในผ้าขยับเมื่อโค้งงอ ผ้าที่มีความหนาแน่นจึงเกิดรอยยับน้อยลง

อิทธิพลอันยิ่งใหญ่ การตกแต่งขั้นสุดท้ายส่งผลต่อการยับของผ้า- เพื่อลดรอยยับของผ้าฝ้าย ลวดเย็บ และผ้าวิสโคส จึงมีการใช้สารเคลือบป้องกันรอยยับ ในอุตสาหกรรมเย็บผ้า เพื่อป้องกันการเกิดรอยยับและรับประกันรูปทรงของผลิตภัณฑ์ การประมวลผลฟอร์นิซ

การลดรอยยับสามารถทำได้โดยการเปลี่ยนโครงสร้างของผ้าและใช้ด้ายตีเกลียวประเภทต่างๆ การสร้างผ้าที่มีโครงสร้างสามมิติโดยใช้เส้นด้ายที่มีพื้นผิวอย่างแพร่หลาย ทำให้สามารถผลิตผ้าไหมที่ยืดหยุ่นและทนทานต่อรอยยับได้จำนวนมาก

ความเงางาม การลงสี และลวดลายของผ้าสามารถเน้นหรือลดเลือนริ้วรอยได้ริ้วรอยและรอยพับจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนที่สุดบนผิวที่สว่างและเป็นมันเงา ผ้าบางผ้าซาตินและผ้าลายทแยง เช่น ผ้าซับใน ดูเหมือนว่าผ้าสีธรรมดาที่มีน้ำหนักเบาจะเกิดรอยยับมากกว่าผ้าที่มีสีต่างกันหรือผ้าที่มีลวดลายพิมพ์ ลวดลายไม่ได้ลดรอยยับของผ้าแต่ทำให้สังเกตเห็นได้น้อยลง

การย่นของเนื้อผ้าจะทำให้เสื้อผ้าเสียรูปลักษณ์และทำให้กระบวนการตัดเย็บยุ่งยากขึ้น ผ้าที่มีรอยยับง่ายจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้น เนื่องจากมีการเสียดสีมากขึ้นในบริเวณที่โค้งงอและพับ และยังสูญเสียความแข็งแรงด้วยการใช้ความร้อนแบบเปียกซ้ำๆ บ่อยครั้ง

คุณสมบัติการพับของเนื้อเยื่อสามารถกำหนดได้โดยการบีบเนื้อเยื่อในมือและในห้องปฏิบัติการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ มีเครื่องมือสำหรับการพิจารณาการยุบตัวแบบเชิงและไม่เชิง (อุปกรณ์ "แขนเทียม" IR-1 ซึ่งใช้เพื่อศึกษาความสามารถในการเปลี่ยนรูปของวัสดุสิ่งทอในบริเวณข้อศอกของแขนเสื้อภายใต้การยืดและการบีบอัดซ้ำ ๆ อุปกรณ์สำหรับการพิจารณา ความต้านทานการดัดงอของผ้าออกแบบมาเพื่อกำหนดมุมการดัดของผ้าเป็นองศาหลังโหลดเท่ากับ 124 โค้งต่อนาที)

เมื่อทำการทดสอบตัวอย่างผ้าเพื่อหารอยพับ ขึ้นอยู่กับระดับของรอยพับนั้น จะให้คะแนนดังนี้: ยับมาก ยับมาก ยับเล็กน้อย ไม่ยับ

ความยืดหยุ่น -ความสามารถของเนื้อผ้าในการพับแบบกลมที่นุ่มนวล การยืดหยุ่นได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนัก ความแข็ง และความยืดหยุ่นของเนื้อผ้า ความแข็งคือความสามารถของเนื้อผ้าในการต้านทานการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง สิ่งที่ตรงกันข้ามของความแข็งคือความยืดหยุ่น - ความสามารถของเนื้อผ้าในการเปลี่ยนรูปร่างได้ง่าย

ความแข็งและความยืดหยุ่นของผ้าขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของเส้นใย ความหนา การบิดตัว และโครงสร้างของด้าย โครงสร้างและการตกแต่งของผ้า ผ้าความหนาแน่นต่ำที่ทำจากเส้นใยยืดหยุ่นบางและเส้นด้ายบิดเล็กน้อยมีลักษณะนุ่มและยืดหยุ่นอย่างมาก ผ้าที่ยืดหยุ่นมีความสามารถในการเดรปที่ดี แต่ต้องให้ความสนใจเมื่อวางและเย็บเนื่องจากจะบิดเบี้ยวได้ง่าย

ความแข็งแกร่งในการดัดงอของผ้าในครัวเรือนถูกกำหนดโดยใช้อุปกรณ์ PT-2 โดยการวัดปริมาณการโก่งตัวของแถบผ้าภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของมันเอง มีเครื่องมือพิเศษสำหรับกำหนดความแข็งและความยืดหยุ่น หนังเทียมและวัสดุฟิล์ม

หนังเทียมและหนังกลับ ผ้าที่ทำจากด้ายไนลอนที่ซับซ้อนและโมโนคาปรอน ขนสัตว์ที่มีลาฟซาน ผ้าหนาแน่นที่ทำจากเส้นด้ายบิดและผ้าที่มีด้ายโลหะจำนวนมากมีความแข็งแกร่งอย่างมีนัยสำคัญ สานด้วยอันสั้น การทับซ้อนกันและการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะช่วยเพิ่มความแข็งของเนื้อผ้า ผ้าที่มีความแข็งจะพับเก็บได้ไม่ดี - พับอย่างอ่อนโยนและมีมุมที่แหลมคม ผ้าเนื้อแข็งวางตัวได้ดีไม่บิดเบี้ยวเมื่อเย็บ แต่ในขณะเดียวกันก็มีความต้านทานต่อการตัดได้ดีเยี่ยมและยากต่อการรักษาความร้อนแบบเปียก

ข้อกำหนดสำหรับความสามารถในการเดรปของผ้าขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และรุ่นของผลิตภัณฑ์ ในการสร้างโมเดลชุดเดรสและเสื้อเบลาส์ที่มีรูปทรงหลวมๆ มีเส้นสายอ่อนๆ ต้องใช้การจับจีบ ระบาย พับแบบนุ่ม ผ้าที่มีความสามารถในการเดรปที่ดี โมเดลที่มีรูปทรงตรงอย่างเคร่งครัดและกว้างลงควรทำจากผ้าที่มีความแข็งกว่าและมีการเดรปน้อยกว่า ผ้าสำหรับ ชุดสูทผู้ชายและเสื้อโค้ทอาจมีเดรปน้อยกว่าเดรส เนื่องจากใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงตรง

ผ้าที่ทำจากผ้าไหมธรรมชาติ ผ้าขนสัตว์ที่มีลายเครป และเสื้อคลุมขนสัตว์เนื้อนุ่มมีความสามารถในการเดรปที่ดี ผ้าที่ทำจากเส้นใยพืชจะมีผ้าเดรปน้อยกว่าผ้าวูลและผ้าไหม

Drapability สามารถกำหนดได้หลายวิธี วิธีที่ง่ายที่สุดในการพิจารณาความสามารถในการเดรปคือวิธีการตัดตัวอย่างขนาด 400x200 มม. ออกจากผ้า มีการทำเครื่องหมายสี่จุดไว้ที่ด้านเล็กของตัวอย่าง: จุดแรกอยู่ห่างจากการตัดด้านข้างของผ้า 25 มม. จุดถัดไปทุกๆ 65 มม. เข็มจะถูกส่งผ่านจุดที่กำหนดเพื่อให้เกิดรอยพับสามเท่าบนผ้า ปลายของผ้าถูกกดบนเข็มด้วยตัวหยุด และระยะ L วัดเป็นมิลลิเมตร ซึ่งอยู่ที่ปลายล่างของตัวอย่างผ้าที่แขวนอย่างอิสระ Drapability D,% คำนวณโดยสูตร

ด = (200 - ก) 1 00/200

เพื่อตรวจสอบความสามารถในการพับของผ้าในทุกทิศทางจึงใช้วิธีดิสก์ (รูปที่ 32) จากผ้าคุณ-

ตัดตัวอย่างเป็นรูปวงกลมแล้ววางลงบนดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า ความสามารถในการพับเก็บของผ้าจะขึ้นอยู่กับจำนวนและรูปร่างของรอยพับที่เกิดขึ้น และบนพื้นที่ฉายภาพที่ผ้าให้เมื่อแผ่นจานได้รับแสงสว่างจากด้านบน

ค่าสัมประสิทธิ์ Drapability คืออัตราส่วนของความแตกต่าง

ข้าว. 32. การกำหนดความสามารถในการยืดหยุ่นของผ้าโดยใช้วิธีดิสก์: / - ผ้า; 2 - การฉายภาพ

พื้นที่ตัวอย่างและการฉายภาพไปยังพื้นที่ตัวอย่าง

ค่าสัมประสิทธิ์ความสามารถในการยืดหยุ่น Kd, % คำนวณโดยสูตร

Kd=(ดังนั้น - SQ) 100/ ดังนั้น

โดยที่ So คือพื้นที่ตัวอย่าง mm2; SQ - พื้นที่ฉายภาพ

ตัวอย่าง mm2

ความสามารถในการเดรปของขนสัตว์เทียมถูกกำหนดโดยใช้วิธีวนรอบโดยใช้อุปกรณ์ DM-1

จากข้อมูลของสถาบันวิจัยการขนส่งกลาง ความสามารถในการพับผ้าถือว่าดีหากได้รับค่าสัมประสิทธิ์ต่อไปนี้จากการทดสอบ สำหรับชุดสูททำด้วยผ้าขนสัตว์ เสื้อโค้ท และผ้าฝ้าย ผ้าเดรปมีค่ามากกว่า 65% และสำหรับชุดเดรสทำด้วยผ้าขนสัตว์ - มากกว่า 80% สำหรับชุดเดรสผ้าไหม - มากกว่า 85%

ทนต่อการสึกหรอเนื้อเยื่อคือความสามารถในการทนต่อปัจจัยทำลายล้างหลายประการ เสื้อผ้าที่ผ้าสัมผัสกับแสง แสงแดด การเสียดสี การดัด การบีบอัด ความชื้น เหงื่อ การซัก ฯลฯ

อิทธิพลทางกล เคมีกายภาพ และแบคทีเรียที่ซับซ้อน ส่งผลให้เนื้อเยื่ออ่อนลงและถูกทำลายอย่างค่อยเป็นค่อยไป

ลักษณะของผลกระทบที่เนื้อผ้าได้รับระหว่างการใช้งานขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และสภาพการใช้งาน ตัวอย่างเช่น ผ้าลินินเสื่อมสภาพจากการซักซ้ำ ผ้าม่านหน้าต่างและผ้าม่านสูญเสียความแข็งแรงจากการกระทำของแสงและแสงแดด การสึกหรอของเสื้อผ้าชั้นนอกส่วนใหญ่เกิดจากการเสียดสี ใน ระยะเริ่มแรกสังเกตการขุยบนวัสดุสิ่งทอหลายชนิด

Pilling เป็นกระบวนการสร้างก้อนเส้นใยกลิ้งบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สิ่งทอ - เม็ดยาซึ่งปรากฏในพื้นที่ที่มีการเสียดสีที่รุนแรงที่สุดและทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสีย

วัสดุสิ่งทอสามารถเป็นขุยในระหว่างการผลิตเสื้อผ้า การใช้งาน การซัก และการซักแห้ง รูปแบบของลักษณะและการหายไปของเม็ดยามีดังนี้: ส่วนปลายของเส้นใยปรากฏบนพื้นผิวของวัสดุ, การก่อตัวของตะไคร่น้ำ; การก่อตัวของยาเม็ด; การแยกเม็ดยาออกจากพื้นผิวของวัสดุ

ผ้า เสื้อถัก และวัสดุไม่ทอที่มีเส้นใยสั้น โดยเฉพาะเส้นใยสังเคราะห์ มีความสามารถในการเกิดขุยมากที่สุด ในบรรดาเส้นใยหลัก เส้นใยโพลีเอสเตอร์ก่อให้เกิดการขุยมากที่สุด ผ้าที่มีเส้นพุ่งผ้าฝ้ายทำให้เกิดขุยมากกว่าผ้าที่มีเส้นพุ่งวิสโคส

การต้านทานเม็ดยาเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุซับในการหาปริมาณการขุยในวัสดุสิ่งทอทำได้โดยใช้อุปกรณ์ที่มีการออกแบบหลากหลายที่เรียกว่าเครื่องทดสอบการขุย ขึ้นอยู่กับจำนวนเม็ดยาบนพื้นที่ 10 ซม. วัสดุแบ่งเป็น แบบไม่มีเม็ด, เม็ดต่ำ (1 - 2 เม็ด), เม็ดกลาง (3 - 4 เม็ด) และเม็ดสูง (5 - 6 เม็ด) ยาเม็ด)

ภายใต้อิทธิพลของแรงเสียดทาน การทำลายผ้าจะเริ่มต้นด้วยการเสียดสีของด้ายที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวของผ้า ทำให้เกิดสิ่งที่เรียกว่าพื้นผิวรองรับของผ้า ดังนั้นจึงสามารถปรับปรุงความทนทานต่อการเสียดสีของผ้าได้โดยการเพิ่มพื้นผิวรองรับของผ้า ซึ่งสามารถทำได้โดยการใช้ลายทอที่มีการเหลื่อมกันยาวๆ สิ่งอื่นๆ ที่เท่าเทียมกัน ผ้าทอซาตินและผ้าซาตินมีความทนทานต่อการเสียดสีได้ดีที่สุด ดังนั้นผ้าซับในส่วนใหญ่จึงทำจากผ้าซาตินและผ้าซาติน

เมื่อทำการตัดจำเป็นต้องคำนึงว่าการทำลายของผ้าจะเกิดขึ้นช้ากว่าหากมีการเสียดสีไปตามเกลียวที่ก่อตัวเป็นส่วนหน้า

ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ ผ้าจะถูกลูบไปตามแขนเสื้อและกางเกงขายาว ข้อศอก เข่า และปกเสื้อ เพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ แนะนำให้เย็บเทปไนลอนโดยมีด้านข้างที่ด้านล่างของกางเกงเพื่อป้องกันการเสียดสีของเนื้อผ้า ในเสื้อผ้าผู้หญิง สามารถเย็บถักเปียตามแนวชายเสื้อ ปกเสื้อ และปลายแขนเสื้อ ซึ่งทำหน้าที่เป็นของตกแต่งและในเวลาเดียวกันก็ป้องกันการสึกหรอ ในผลิตภัณฑ์ สไตล์สปอร์ตและสำหรับชุดทำงานก็ทำสนับศอกและสนับเข่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานให้กับผลิตภัณฑ์

ผ้าไนลอนและผ้าที่มีเส้นใยสังเคราะห์ทนทานต่อการเสียดสีได้ดีที่สุดดังนั้นเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสี จึงมีการเติมเส้นใยสังเคราะห์หลักลงในผ้าขนสัตว์ ดังนั้นการลงทุนเส้นใยไนลอนหลัก 10% ลงในผ้าขนสัตว์จึงช่วยเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสีได้สามเท่า

ควรจำไว้ว่าการละเมิดระบอบการรักษาความร้อนเปียกของเนื้อผ้า - การให้ความร้อนมากเกินไปและระยะเวลาในการรักษา - ส่งผลให้ความต้านทานการสึกหรอของเนื้อผ้าลดลง ในส่วนของผ้าขนสัตว์ที่มีโอปอลแทบจะสังเกตไม่เห็น ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอของผ้าจะลดลง 50%

ภายใต้อิทธิพลของการยืด การบีบอัด และการบิดซ้ำๆ โครงสร้างของผ้าและด้ายจะหลวม การเสียรูปของพลาสติกสะสมในผลิตภัณฑ์ ผ้ายืด และผลิตภัณฑ์เสียรูปร่าง เส้นใยจะค่อยๆหลุดออกมา ความหนาและความหนาแน่นของผ้าจะลดลง เนื้อเยื่อถูกทำลาย

ความต้านทานของเนื้อผ้าต่อความเค้นเชิงกลซ้ำๆ เรียกว่าความอดทน เนื้อเยื่อแต่ละชิ้นมีขีดจำกัดความทนทาน หลังจากนั้นการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สามารถย้อนกลับได้จะเกิดขึ้นและสะสมอยู่ในเนื้อเยื่อ

ความทนทานของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นหากในระหว่างการทำงานของผ้า น้ำหนักบนผ้าไม่เกินขีดจำกัดความทนทาน

เนื่องจากความจริงที่ว่าการสึกหรอของเสื้อผ้าเกิดขึ้นจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนและขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน จึงยังไม่ได้กำหนดวิธีการแบบครบวงจรในการพิจารณาความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอของวัสดุเย็บผ้าใหม่สามารถกำหนดได้จากการสึกหรอจากการทดลอง ชุดผลิตภัณฑ์จะถูกเย็บจากวัสดุที่ผ่านการทดสอบและส่งมอบให้กับกลุ่มคนบางกลุ่มเพื่อทดลองใช้งาน หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ผลิตภัณฑ์จะถูกตรวจสอบในองค์กรที่ดำเนินการทดลองสวมใส่ วิเคราะห์สาเหตุที่ทำให้เกิดการสึกหรอ และคำถามเกี่ยวกับความเหมาะสมในการแนะนำวัสดุใหม่ในการผลิตจำนวนมาก

ในสภาพห้องปฏิบัติการ จะมีการพิจารณาปัจจัยส่วนบุคคลหรือปัจจัยเชิงซ้อนที่ทำให้เกิดการสึกหรอของผ้า ได้แก่ ความต้านทานต่อการเสียดสี การซักและการซักแห้ง ความต้านทานต่อการยืดและการโค้งงอซ้ำๆ ความทนทานต่อสภาพอากาศที่มีแสงน้อย

สำหรับการศึกษาที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวัสดุสำหรับความตึงเครียด การผ่อนคลาย (การฟื้นฟูขนาด) ในสภาพแวดล้อมต่างๆ และที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน จะใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - สโตกราฟ -

ความต้านทานต่อการเสียดสีของผ้าและผ้าถักสามารถกำหนดได้โดยใช้อุปกรณ์ที่มีการออกแบบหลากหลาย แต่หลักการทำงานของอุปกรณ์นั้นเหมือนกัน - วัสดุจะต้องเสียดสีกับพื้นผิวโลหะที่มีรอยบาก บล็อกทราย ผ้า ฯลฯ อุปกรณ์จะนับจำนวนรอบของพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อวัสดุทดสอบถูกขัดจนเป็นรู หรือหลังจากอุปกรณ์จำนวนหนึ่งแล้วจะมีการกำหนดความแข็งแรงของวัสดุที่ลดลง วิธีอะคูสติกได้รับการพัฒนาสำหรับการทดสอบวัสดุโดยไม่ทำลายวัสดุ โดยอาศัยการลดทอนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกกับการสึกหรอของวัสดุ

วางแผน.

1. คุณสมบัติทางกลทั่วไปของเนื้อผ้า

2. ความยืดหยุ่น

3. คุณสมบัติทางกายภาพของเนื้อผ้า

4. คุณสมบัติทางแสงของเนื้อผ้า

5. คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเนื้อผ้า

6. รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว

1. คุณสมบัติทางกลทั่วไปของเนื้อผ้า

ในระหว่างการใช้งาน เสื้อผ้าที่สวมใส่หลักจะเกิดขึ้นเนื่องจากการสัมผัสกับแรงดึง การบีบอัด การโค้งงอ และการเสียดสีซ้ำๆ ดังนั้นความสามารถของเนื้อผ้าในการทนต่ออิทธิพลทางกลต่างๆ เช่น คุณสมบัติทางกล จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษารูปลักษณ์และรูปทรงของเสื้อผ้าและเพิ่มระยะเวลาการสึกหรอ

คุณสมบัติทางกลของเนื้อผ้าประกอบด้วย: ความแข็งแรง การยืดตัว ความต้านทานต่อการสึกหรอ การยับย่น ความแข็งแกร่ง การเดรป ฯลฯ .

ความแข็งแกร่งผ้าเมื่อยืดออกเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดที่แสดงถึงคุณภาพของผ้า ความต้านทานแรงดึงของผ้าหมายถึงความสามารถของผ้าในการทนต่อแรงเค้น

น้ำหนักขั้นต่ำที่ต้องใช้ในการหักแถบผ้าที่มีขนาดที่กำหนดเรียกว่าภาระการแตกหัก ภาระการแตกหักถูกกำหนดโดยการฉีกแถบผ้าบนเครื่องทดสอบแรงดึง

ความต้านทานแรงดึงของผ้าขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใยของผ้า ความหนาของเส้นด้ายหรือด้าย ความหนาแน่น การทอ และลักษณะของการตกแต่งผ้า ผ้าที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์มีความแข็งแรงมากที่สุด การเพิ่มความหนาของเส้นด้ายและความหนาแน่นของผ้าจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผ้า การใช้ลายทอซ้อนทับกันสั้นๆ ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเนื้อผ้าอีกด้วย ดังนั้นภายใต้สภาวะที่เท่าเทียมกัน ผ้าทอธรรมดาจะให้ความแข็งแรงแก่เนื้อผ้ามากที่สุด กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การรีด การตกแต่งขั้นสุดท้าย และการตกแต่ง จะเพิ่มความแข็งแรงของผ้า การฟอกสีและการย้อมสีทำให้สูญเสียกำลังบางส่วน

ทนต่อการสึกหรอเนื้อเยื่อคือความสามารถในการทนต่อปัจจัยทำลายล้างหลายประการ ในกระบวนการใช้เสื้อผ้า ผ้าต้องเผชิญกับแสง แสงแดด การเสียดสี การยืดซ้ำ การดัดงอ การบีบอัด ความชื้น เหงื่อ การซัก ซักแห้ง อุณหภูมิ ฯลฯ

ลักษณะของผลกระทบที่เนื้อผ้าได้รับระหว่างการใช้งานขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และสภาพการใช้งาน ตัวอย่างเช่น ผ้าลินินจะเสื่อมสภาพจากการซักซ้ำหลายครั้ง ; เมื่อเดือดในสารละลาย ผงซักฟอกภายใต้อิทธิพลของออกซิเจนในบรรยากาศเซลลูโลสออกซิไดซ์และความแข็งแรงของเส้นใยลดลง ความเครียดทางกลบนผ้าในระหว่างกระบวนการซักตลอดจนการกระทำของพื้นผิวโลหะที่ได้รับความร้อนระหว่างการรีดผ้าก็ส่งผลให้ผ้าอ่อนตัวเช่นกัน ผ้าม่านหน้าต่างและผ้าม่านสูญเสียความแข็งแรงจากการกระทำของแสงและแสงแดด

การสึกหรอของแจ๊กเก็ตส่วนใหญ่เกิดจากการเสียดสี ในระยะเริ่มแรกของการเสียดสี จะสังเกตการเกิดขุยบนวัสดุสิ่งทอหลายชนิด

ปิลลิ่งเรียกว่ากระบวนการก่อตัวบนผิวน้ำ ผลิตภัณฑ์สิ่งทอก้อนเส้นใยกลิ้ง - ยาเม็ดซึ่งปรากฏในพื้นที่ที่มีการเสียดสีที่รุนแรงที่สุดและทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสีย

การสึกหรอได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการกระทำของแสง และการโค้งงอ การยืด และการบีบอัดซ้ำๆ ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ ผ้าจะถูกลูบที่ด้านล่างของแขนเสื้อและกางเกงขายาว ข้อศอก เข่า และปกเสื้อแจ็คเก็ต

เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ แนะนำให้เย็บเทปไนลอนโดยมีด้านข้างที่ด้านล่างของกางเกงและแขนเสื้อ ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสียดสีของเนื้อผ้า

ควรจำไว้ว่าการละเมิดระบอบการรักษาความร้อนเปียกของเนื้อผ้า - การให้ความร้อนมากเกินไปและระยะเวลาในการรักษา - ส่งผลให้ความต้านทานการสึกหรอของเนื้อผ้าลดลง ในส่วนของผ้าขนสัตว์ที่มีโอปอลแทบจะสังเกตไม่เห็น ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอของผ้าจะลดลง 50 %.

ภายใต้อิทธิพลของการยืด การบีบอัด และการบิดซ้ำๆ โครงสร้างของผ้าและด้ายจะหลวม การเสียรูปของพลาสติกสะสมในผลิตภัณฑ์ ผ้ายืด และผลิตภัณฑ์เสียรูปร่าง เส้นใยจะค่อยๆหลุดออกมา ความหนาและความหนาแน่นของผ้าจะลดลง เนื้อเยื่อถูกทำลาย

2. ความยืดหยุ่น

ดี ความสามารถในการข่มขืน- ความสามารถของเนื้อผ้าในการพับแบบนุ่มและกลม การยืดหยุ่นได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนัก ความแข็ง และความนุ่มของเนื้อผ้า ความแข็งแกร่งคือความสามารถของเนื้อผ้าในการต้านทานการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ส่วนกลับของความแข็งคือ g และ b k - ความสามารถของผ้าในการเปลี่ยนรูปร่างได้ง่าย

ความแข็งและความยืดหยุ่นของผ้าขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของเส้นใย ความหนา การบิดตัวและโครงสร้างของเส้นด้าย โครงสร้างและการตกแต่งของผ้า

หนังเทียมและหนังกลับ ผ้าที่ทำจากด้ายไนลอนที่ซับซ้อนและโมโนคาปรอน ขนสัตว์ที่มีลาฟซาน ผ้าหนาแน่นที่ทำจากเส้นด้ายบิดและผ้าที่มีด้ายโลหะจำนวนมากมีความแข็งแกร่งอย่างมีนัยสำคัญ

ผ้าที่ทำจากผ้าไหมธรรมชาติ ผ้าขนสัตว์ที่มีลายเครป และเสื้อคลุมขนสัตว์เนื้อนุ่มมีความสามารถในการเดรปที่ดี ผ้าที่ทำจากเส้นใยพืช เช่น ผ้าฝ้ายและโดยเฉพาะผ้าลินิน มีผ้าเดรปน้อยกว่าขนสัตว์และผ้าไหม

3.คุณสมบัติทางกายภาพของเนื้อผ้า

คุณสมบัติทางกายภาพ (สุขอนามัย) ของเนื้อผ้า ได้แก่ การดูดความชื้น การระบายอากาศ การซึมผ่านของไอ กันน้ำ ความเปียก ความสามารถในการกักเก็บฝุ่น การใช้พลังงานไฟฟ้า ฯลฯ

การดูดความชื้นแสดงถึงความสามารถของเนื้อผ้าในการดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อม (อากาศ)

การระบายอากาศ- ความสามารถในการส่งผ่านอากาศ - ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใย ความหนาแน่น และผิวเคลือบของผ้า ผ้าที่มีความหนาแน่นต่ำมีการระบายอากาศที่ดี

การซึมผ่านของไอ- ความสามารถของผ้าในการส่งไอน้ำที่ปล่อยออกมาจากร่างกายมนุษย์ การซึมผ่านของไอเกิดขึ้นผ่านรูพรุนของเนื้อผ้าตลอดจนเนื่องจากการดูดความชื้นของวัสดุซึ่งดูดซับความชื้นจากอากาศใต้เสื้อผ้าและถ่ายโอนไปยังสิ่งแวดล้อม ผ้าขนสัตว์จะระเหยไอน้ำช้าๆ และดีกว่าผ้าชนิดอื่นในการควบคุมอุณหภูมิของอากาศ

คุณสมบัติทางความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผ้ากันหนาว คุณสมบัติเหล่านี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใย ความหนา ความหนาแน่น และการตกแต่งของผ้า เส้นใยขนสัตว์นั้น "อบอุ่นที่สุด" ส่วนเส้นใยแฟลกซ์นั้น "เย็น"

ต้านทานน้ำคือความสามารถของเนื้อผ้าในการต้านทานการซึมของน้ำ การกันน้ำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผ้าที่มีวัตถุประสงค์พิเศษ (ผ้าใบกันน้ำ เต็นท์ ผ้าใบ) ผ้าเสื้อกันฝน เสื้อโค้ทขนสัตว์ และผ้าสำหรับตัดเย็บเสื้อผ้า

ความจุฝุ่น- นี่คือความสามารถของเนื้อเยื่อที่จะสกปรก ความสามารถในการกักเก็บฝุ่นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใย ความหนาแน่น การตกแต่ง และลักษณะของพื้นผิวด้านหน้าของผ้า ผ้าฟลีซเนื้อหลวมที่มีฟลีซสามารถกักเก็บฝุ่นได้มากที่สุด

การใช้พลังงานไฟฟ้าคือความสามารถของวัสดุในการสะสมไฟฟ้าสถิตย์บนพื้นผิว ในระหว่างการสัมผัสและการเสียดสีซึ่งเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการผลิตและการใช้วัสดุสิ่งทอ ค่าไฟฟ้าจะสะสมและกระจายบนพื้นผิวอย่างต่อเนื่อง

4 คุณสมบัติทางแสงของเนื้อผ้า

ทางเลือกของแบบจำลองการพัฒนาการออกแบบการรับรู้ทางสายตาของรอยพับปริมาตรขนาดสัดส่วนของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับ คุณสมบัติทางแสงเนื้อเยื่อเช่นความสามารถในการเปลี่ยนฟลักซ์แสงในเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ

ขึ้นอยู่กับการสะท้อน การดูดกลืน การกระเจิง และการส่งผ่านของฟลักซ์แสง คุณสมบัติของวัสดุ เช่น สี ความมัน ความโปร่งใส และความขาวจะปรากฏขึ้น

หากวัสดุสะท้อนหรือดูดซับฟลักซ์แสงอย่างสมบูรณ์ ความรู้สึกของสีที่ไม่มีสี (จากสีขาวเป็นสีดำ) จะปรากฏขึ้น: ด้วยการสะท้อนแสงที่สมบูรณ์ - สีขาวโดยมีการดูดซึมสมบูรณ์ - สีดำ โดยมีการดูดซึมไม่สมบูรณ์สม่ำเสมอ - สีเทา เฉดสีต่างๆ.

ส่องแสงผ้าขึ้นอยู่กับระดับของการสะท้อนแสงของฟลักซ์แสงและดังนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของพื้นผิวของผ้า โครงสร้างของด้าย ประเภทของลายทอ ฯลฯ การใช้ลายทอที่มีการทับซ้อนกันแบบยาว (ผ้าซาติน ผ้าซาติน , สิ่งทอลายทแยงขั้นพื้นฐาน), การรีด, การรีด, การเคลือบเงาสีเงิน, “การเคลือบเงา” เพิ่มความเงางามของเนื้อผ้า

ความโปร่งใสมีความเกี่ยวข้องกับความรู้สึกของแสงที่ไหลผ่านความหนาของผ้า และขึ้นอยู่กับองค์ประกอบเส้นใยและโครงสร้างของผ้า ผ้าเนื้อบางความหนาแน่นต่ำที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์และไหมธรรมชาติมีความโปร่งใสมากที่สุด

สี- นี่คืออัตราส่วนของสีทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับสีของผ้า การผสมผสานโทนสี ความอิ่มตัวของสี และความสว่างที่แตกต่างกันเข้าด้วยกัน จะทำให้ผ้ามีรสชาติที่สนุกสนานหรือหม่นหมองได้

โครงเรื่องเรียกว่าภาพวาดที่สามารถพูดถึงได้ (ภาพบุคคล ภาพวาด ฯลฯ) การออกแบบเฉพาะเรื่องอาจรวมถึงผ้าพันคอวันครบรอบ สิ่งทอ ผ้าปูโต๊ะ ผ้าบางชนิด ฯลฯ

ใจความเรียกว่าภาพวาดที่สามารถโดดเด่นด้วยแนวคิดบางอย่าง (ถั่ว ลายทาง เช็ค ฯลฯ ) ภาพวาดนามธรรมเรียกว่าไม่มีวัตถุประสงค์ ในเนื้อผ้าจะมีจุดสีต่างๆ หรือ รูปทรงที่ไม่ได้กำหนด

5. คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเนื้อผ้า

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีเนื้อเยื่อเป็นคุณสมบัติที่สามารถปรากฏได้ในระยะต่างๆ การผลิตเสื้อผ้า- ในกระบวนการตัด เจียร และบำบัดผลิตภัณฑ์ด้วยความร้อนเปียก

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเนื้อผ้า ได้แก่ ความต้านทานการตัด การลื่น การหลุดลุ่ย ความสามารถในการตัด การหดตัว ความสามารถของเนื้อผ้าที่จะขึ้นรูประหว่างการรักษาความร้อนแบบเปียก และความสามารถในการแพร่กระจายของเส้นด้ายในตะเข็บ

การหดตัว- เป็นการลดขนาดของเนื้อผ้าเนื่องจากความร้อนและความชื้น การหดตัวเกิดขึ้นระหว่างการซัก การแช่ การอบร้อน-เปียกของผลิตภัณฑ์ระหว่างการรีดผ้าและการรีด การหดตัวของเนื้อผ้าอาจทำให้ขนาดของผลิตภัณฑ์ลดลงและทำให้รูปร่างของชิ้นส่วนบิดเบี้ยว หากผ้าด้านบน ซับใน และซับในหดตัวแตกต่างกันเมื่อซักแห้งหรือรีดแบบเปียก อาจเกิดรอยยับและรอยยับบนผลิตภัณฑ์

หลังจากซักแล้ว ผ้าบางชนิดจะหดตัวตามฐานและเพิ่มความกว้างขึ้นเล็กน้อยจึงเรียกว่า สถานที่ท่องเที่ยว.

สถานที่ท่องเที่ยวอาจปรากฏบนผ้าที่มีด้ายยืนฝ้ายและเส้นพุ่งวิสโคสที่ยังไม่ได้ปั่น .

มีแนวคิด” ตัวบ่งชี้», « คุณสมบัติ" และ " พารามิเตอร์». ตัวบ่งชี้– การกำหนดตัวเลขหรือตัวอักษรที่ทำให้สามารถตัดสินสถานะหรือการพัฒนาของวัตถุหรือกระบวนการได้ คุณสมบัติ– คุณภาพ หมายถึง เครื่องหมายที่ประกอบขึ้นเป็นลักษณะเด่นของวัตถุ พารามิเตอร์– ปริมาณที่แสดงคุณลักษณะเชิงปริมาณของตัวบ่งชี้หรือคุณสมบัติของวัตถุ สำหรับวัสดุสิ่งทอ จะมีการวัดและประเมินพารามิเตอร์และคุณสมบัติ

คุณสมบัติของเนื้อผ้าคุณสมบัติของเนื้อผ้าขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเส้นใย ประเภทของลายทอ และคุณสมบัติการตกแต่ง ในทางกลับกัน วัตถุประสงค์ คุณสมบัติ และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ผ้าจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผ้า การจำแนกประเภทของคุณสมบัติของผ้าตามคุณสมบัติทางกล กายภาพ และเทคโนโลยีมีดังนี้

คุณสมบัติทางกลกำหนดความสัมพันธ์ของวัสดุกับการกระทำต่างๆ กองกำลังภายนอก- ภายใต้อิทธิพลของแรงเหล่านี้ วัสดุจะมีรูปร่างผิดปกติ: ขนาดและรูปร่างเปลี่ยนไป คุณสมบัติทางกลได้แก่: ความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ รอยพับ ความสามารถในการยืดหยุ่น ความสามารถในการบิดตัว และความสามารถในการขยาย

Ø ความแข็งแกร่ง – ความสามารถของผ้าในการทนต่ออิทธิพลภายนอก (การฉีกขาด การเสียดสี ฯลฯ) หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผ้า

Ø ริ้วรอย - ความสามารถของเนื้อผ้าในการรักษารอยพับที่โค้งงอ

Ø Drapability – ความสามารถของเนื้อผ้าในการสร้างรอยพับโค้งมนที่สวยงามและมั่นคง

Ø ความสามารถในการขยาย – การเพิ่มความยาวของตัวอย่างเมื่อมีการรับแรงดึง

Ø Pillability - ความสามารถของผ้าระหว่างการใช้งานหรือระหว่างการประมวลผลในการสร้างลูกบอลขนาดเล็กบนพื้นผิวจากปลายม้วนและแต่ละส่วนของเส้นใย

Ø ความต้านทานต่อการสึกหรอ - ความสามารถของเนื้อผ้าในการทนต่อผลกระทบของแรงเสียดทาน การยืด การดัด การบีบอัด ความชื้น แสง แสงแดด อุณหภูมิ และเหงื่อ

คุณสมบัติทางกายภาพ (ถูกสุขลักษณะ)– สิ่งเหล่านี้เป็นคุณสมบัติที่มุ่งรักษาสุขภาพของมนุษย์ ถึง คุณสมบัติทางกายภาพผ้าประกอบด้วย: คุณสมบัติป้องกันความร้อน ความสามารถในการกักเก็บฝุ่น ความสามารถในการดูดความชื้น อากาศ ไอน้ำ การซึมผ่านของน้ำ การดูดซึมน้ำ การนำความร้อน ฯลฯ

Ø คุณสมบัติป้องกันความร้อน - ความสามารถของเนื้อผ้าในการกักเก็บความร้อนที่เกิดจากร่างกายมนุษย์

Ø ความสามารถในการกักเก็บฝุ่น – ความสามารถของผ้าในการกักเก็บฝุ่นและสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ

Ø การซึมผ่านของอากาศ – ความสามารถของผ้าเพื่อให้อากาศผ่านได้

Ø การดูดความชื้น - ความสามารถของผ้าในการดูดซับความชื้นจากอากาศ

Ø การดูดซึมน้ำ – ความสามารถในการดูดซับน้ำเมื่อตัวอย่างเนื้อเยื่อถูกแช่โดยตรง

Ø การซึมผ่านของไอ - ความสามารถของผ้าในการส่งไอน้ำจากสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นในอากาศสูงไปยังสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ

Ø การซึมผ่านของน้ำ - ความสามารถของผ้าในการส่งน้ำภายใต้ความกดดันบางอย่าง

Ø การนำความร้อน - ความสามารถของผ้าในการส่งความร้อนไปหนึ่งองศาหรืออย่างอื่น

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี- คุณสมบัติเหล่านี้คือคุณสมบัติที่เนื้อผ้าแสดงให้เห็นในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่การตัดไปจนถึงการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเนื้อผ้า ได้แก่ การลื่น การแพร่กระจายของเส้นด้าย ความแข็งแกร่ง การขึ้นรูปได้ ความคงตัวของรูปทรง การหลุดลุ่ย การหดตัว

Ø การเลื่อนคือการเคลื่อนที่ของเนื้อเยื่อชั้นหนึ่งโดยสัมพันธ์กับอีกชั้นหนึ่ง

Ø การขึ้นรูป – ความสามารถในการสร้างรูปร่างเชิงพื้นที่ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและความชื้น

Ø ความมั่นคงของรูปร่าง – ความสามารถในการรักษารูปร่างเชิงพื้นที่ภายใต้อิทธิพลของอิทธิพลภายนอก

Ø ความแข็ง – ความทนทานต่อความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าต่อการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง

Ø การหลุดออก – การเคลื่อนตัวและการสูญเสียเส้นด้ายจากส่วนเปิดของเนื้อเยื่อ

Ø การหดตัว – การลดขนาดของผ้าหลังการรักษาความร้อนแบบเปียกในทิศทางของเส้นพุ่งและด้ายยืน

Ø การแยกเธรด – กำหนดระดับการยึดของระบบเธรดหนึ่งที่สัมพันธ์กับอีกระบบหนึ่ง

ในมาตรฐานของรัฐ คุณสมบัติทางกล ทางกายภาพ และเทคโนโลยีของผ้าจะแตกต่างกันไปและเป็นมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบวัตถุดิบและวัตถุประสงค์ของผ้า คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผ้าที่ไม่ได้ระบุไว้ใน GOST และจำเป็นในการผลิตเสื้อผ้าได้รับการจำแนกประเภทอย่างเป็นทางการโดยลูกค้าของผ้าว่าเป็น "การทดสอบเฉพาะของลูกค้า" และนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบผ้า

ตัวบ่งชี้คุณภาพผ้าความพยายามซ้ำแล้วซ้ำเล่าในการพัฒนาระเบียบวิธีในการออกแบบประสิทธิภาพของเส้นด้ายและผ้านำไปสู่การสร้างทิศทางทางวิทยาศาสตร์แบบองค์รวมสำหรับการประเมินและการจัดการคุณภาพของวัสดุสิ่งทอ ความซับซ้อนของกลไกการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์อยู่ที่ความหลากหลายและหลายมิติของการเชื่อมโยงระหว่างองค์ประกอบทางเทคโนโลยีและเศรษฐกิจที่ประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

คุณภาพของเนื้อผ้าที่ผลิตถือเป็นเงื่อนไขหนึ่งของความสามารถในการแข่งขัน ตัวบ่งชี้คุณภาพเป็นลักษณะเชิงปริมาณของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดคุณภาพโดยพิจารณาจากเงื่อนไขบางประการของการสร้างและการดำเนินงาน ตามที่ S. Siro กล่าว คุณภาพคือชุดของคุณสมบัติเฉพาะ รูปแบบ รูปร่างและเงื่อนไขการใช้งานที่สินค้าจะต้องเป็นไปตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ หนึ่ง. Soloviev และ S.M. Kiryukhin เชื่อว่าคุณภาพของวัสดุคือการปฏิบัติตามคุณสมบัติของมันกับข้อกำหนดของผู้บริโภคซึ่งเป็นตัวกำหนดความเหมาะสมของวัสดุสำหรับการแปรรูปและการใช้งานตามวัตถุประสงค์ ในการทำงาน คุณภาพของผ้าจะถูกกำหนดโดยชุดคุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล ถูกสุขลักษณะ ความสวยงาม และคุณสมบัติอื่น ๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับโครงสร้างของผ้าและกระบวนการทางเทคโนโลยีของการก่อตัวของผ้า

หากเราพิจารณาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (ผ้า) เป็นชุดของคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการตอบสนองความต้องการบางอย่างตามวัตถุประสงค์ กล่าวคือ คุณภาพของผ้าสามารถกำหนดเป็นระดับที่พึงพอใจได้ ความต้องการของผู้บริโภค การออกแบบผ้าจึงเป็นกลไกส่วนหนึ่งในการจัดการคุณภาพนี้

ได้มีการกำหนดระบบการตั้งชื่อตัวบ่งชี้ที่ใช้ในการประเมินคุณภาพของผ้าสำหรับใช้ในครัวเรือน มาตรฐานของรัฐ:

Ø GOST 4.3–78 – สำหรับผ้าฝ้าย

Ø GOST 4.6–85 – สำหรับผ้าไหม

แยกแยะ ตัวบ่งชี้ทั่วไปและตัวบ่งชี้เพิ่มเติม. ตัวชี้วัดทั่วไป นั่นคือบังคับสำหรับผ้าทั้งหมด ประเภทนี้ซึ่งรวมถึง:

Øองค์ประกอบเส้นใยของผ้า

Øความหนาแน่นเชิงเส้นของเส้นด้าย

Øความหนาแน่นของผ้าจำนวนเส้นด้ายต่อ 10 ซม.

Øความหนาแน่นพื้นผิวของผ้า

Ø แรงดึงของแถบผ้าเมื่อยืดจนถึงจุดที่แตก

Øการเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นของผ้าหลังการบำบัดแบบเปียก

Ø ความขาวหรือความคงทนของสี

ตัวชี้วัดเนื้อเยื่อเพิ่มเติม (เฉพาะ)รวมถึงคุณสมบัติที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผ้า

ตัวบ่งชี้คุณภาพผ้ามักจะถูกจัดกลุ่มตามคุณลักษณะบางอย่าง ขึ้นอยู่กับเป้าหมายและวัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้เป็นหลัก เพื่อประเมินระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ใดๆ รวมถึงเนื้อผ้า ได้มีการจัดทำตัวบ่งชี้การจำแนกประเภทต่อไปนี้:

· ตัวชี้วัดจุดหมายปลายทางระบุลักษณะผลประโยชน์ของการใช้ผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์และกำหนดขอบเขตของการใช้งาน (เช่นองค์ประกอบเส้นใยของเนื้อผ้า ความหนาแน่นของพื้นผิว ขนาดของผลิตภัณฑ์ชิ้น ตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกลบางอย่างที่กำหนดระดับความเหมาะสมของ วัสดุเพื่อวัตถุประสงค์บางอย่าง ฯลฯ)

· ตัวชี้วัดความน่าเชื่อถือระบุคุณลักษณะของความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะการทำงานเฉพาะ (เช่น ความคงทนของสีต่อการบำบัดแบบเปียก ความสามารถของวัสดุในการทนต่ออิทธิพลของการเสียดสีระหว่างการทำงาน ฯลฯ )

ตัวชี้วัดความสามารถในการผลิตระบุลักษณะประสิทธิผลของโซลูชันทางเทคนิคและเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่ามีผลิตภาพแรงงานสูงในการผลิตและการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์