Séquence technologique pour le traitement de la table des robes des femmes. Travaux de cours : Élaboration d'une documentation technologique pour la fabrication de costumes pour femmes destinés aux personnes âgées. Dans la fabrication de la robe sélectionnée, de nouveaux équipements ont été utilisés et

20.06.2020

Sujet de cours : " Séquence technologique coudre une robe une pièce"

Objectif de la leçon :

Familiarisez-vous avec la séquence technologique de la couture.

Apprenez à faire un plan pour coudre une robe une pièce

Profitez de l'opportunité d'apprendre à élaborer un plan pour coudre une robe une pièce

Tâches :

Pédagogique

    Présenter la séquence technologique de couture d'un produit

    Apprenez à élaborer un plan pour coudre une robe une pièce

    Offrir l'opportunité d'apprendre à élaborer un plan pour coudre une robe une pièce

Développemental et correctionnel

    Développer chez les étudiants la capacité de mettre en évidence l'essentiel et de planifier leurs activités

Pédagogique

    Cultivez la persévérance

    Développer la pleine conscience

Type de cours : combiné

Méthodes pédagogiques : conversation, démonstration, travaux pratiques.

Formes d'organisation du travail avec les étudiants : individuel.

Matériel de cours : textes, modèles, ordinateur ; notes à l'appui ;

Déroulement de la leçon.

    Moment organisationnel.

Accueillir, marquer les absents, organiser l'attention, se préparer au travail. Vérifier l'état de préparation au cours (agenda, livre, cahier, stylo, crayon, apparence, lieu de travail, posture)

    Actualisation des connaissances et compétences de base des étudiants.

Examen devoirs

Déchiffrez le mot en choisissant une lettre non répétitive dans chaque ligne.

Nommez les entreprises où sont fabriqués les vêtements ? ( usines, studios, ateliers)

Nommez les étapes de confection des vêtements ( sélection du modèle, description, conception, choix des matériaux et équipements, choix du traitement des composants et assemblage du produit)

    Fixation d'objectifs.

Aujourd'hui, nous allons analyser l'une des étapes. Il s'agit de la séquence technologique de couture d'un produit.

Pensez-vous qu'une couturière devrait savoir dans quel ordre une robe est confectionnée ? (Oui)

Formulons cible notre leçon.

- Familiarisez-vous avec la séquence technologique de la couture.

- Apprenez à faire un plan pour coudre une robe une pièce

Ouvrez vos cahiers et notez sujet de la leçon: « Séquence technologique de la couture »

    Apprendre du nouveau matériel.

Vocabulaire : écoulement pipeline, écoulement non pipeline, écoulements monomodèle et multimodèle, écoulements non sectionnels et sectionnels

Les vêtements sont confectionnés dans les ateliers de couture des ateliers et dans les entreprises des flux technologiques. Sur la base de la méthode de transfert des pièces de produit d'un ouvrier à l'autre, une distinction est faite entre les flux convoyeurs (le long de la bande d'un dispositif de transport) et non convoyeurs (utilisant des racks, des rampes et des tables intercalaires). En fonction de la production de produits par équipe, les flux sont répartis en trois groupes : puissance faible, moyenne et élevée. Selon le nombre de produits fabriqués, les flux se distinguent par modèles et types et peuvent être monomodèles ou multimodèles. Flux non sectionnels avec un processus technologique continu. Flux sectionnels. Dans lequel le processus technologique est divisé en sections selon les étapes de traitement du produit (approvisionnement, assemblage et finition). Dans la section d'approvisionnement, certaines parties du produit (dos, manche, col, poche, ceinture) sont traitées. Dans la salle de montage, les pièces sont assemblées : elles relient les parties latérales et les épaules, le col avec le cou, la manche avec l'emmanchure. Dans la salle de finition, l'OMC et la couture des raccords sont réalisées. La forme la plus courante d'organisation de la production de vêtements dans un atelier est la méthode de travail en équipe. Le nombre d'ouvriers en équipes varie de 4 à 35 personnes. Selon le nombre de personnes composant la brigade, il existe des brigades de petite, moyenne et haute puissance. Dans les équipes de faible puissance, la division du travail se fait par type de travail (manuel, machine, traitement de haute technologie). Dans le traitement à moyenne et grande échelle de pièces détachées et d'assemblages, avec une utilisation intensive d'équipements spéciaux. équipements, c'est-à-dire remplacer les opérations manuelles par des opérations effectuées sur des machines spéciales.

La base de l'élaboration d'une séquence technologique de transformation est le choix des méthodes de transformation du produit pour ses composants individuels. Les méthodes de traitement sont sélectionnées en fonction des exigences de la documentation réglementaire et technique, des méthodes de traitement standard prenant en compte la technologie de pointe, l'équipement et la mécanisation à petite échelle. La base du choix de certaines méthodes de traitement est de réduire le temps consacré au traitement de l'unité de produit et d'augmenter la productivité du travail lors de leur utilisation. La réduction du temps est obtenue en remplaçant les opérations manuelles par des opérations mécaniques.

La séquence technologique de transformation des produits fabriqués sur commande individuelle se présente sous la forme suivante :

    Fonctionnement technologique

    Types de travaux (M - machine, S\M-machine spéciale, R - manuel, U - repassage, PR - presse)

    Type de travail (déterminé selon le tarif et le répertoire de qualification des travaux et professions)

    Heure standard pour terminer une opération

    Répétabilité en %

    Temps standard prenant en compte la répétabilité

    Fixations d'outils d'équipement

Les produits de couture sont constitués de pièces. Selon GOST 22977-89 détail vêtement - il s'agit d'une partie d'un vêtement, entière ou composite. Une partie d'un vêtement composée de plusieurs parties est appelée noeud(poche, bord latéral, attache pantalon, etc.).

Les pièces de vêtements comprennent les pièces fabriquées à partir du matériau principal, les doublures et les pièces de rembourrage.

Les détails vestimentaires sont divisés en deux groupes :

1) déterminer la forme volumétrique-spatiale du produit - principaux détails ; ceux-ci incluent le devant, le dos, les manches, les moitiés avant et arrière des pantalons, les panneaux de jupes ;

2) ne pas déterminer la forme volumétrique-spatiale du produit ; elles sont divisées en deux types : les pièces qui ont une valeur auxiliaire (pièces de parement, de doublure, joints, etc.) et les pièces liées aux éléments structurels et décoratifs (poches, poignets, garnitures, etc.).

Les contours de chaque partie sont appelés tranches.

Sur la figure 2, les chiffres indiquent les lignes structurelles de contour des pièces de vêtements fabriquées à partir du matériau principal.

Les noms des sections des pièces sont donnés dans le tableau 1.

Les pièces de vêtements sont reliées le long des sections des pièces d'accouplement, en tenant compte des surplus de couture et de l'ajustement nécessaire, répartis dans les zones situées entre les encoches.

La séquence de couture d'une robe droite une pièce dépend du modèle du produit. Par exemple, lors de la production d'un modèle de robe avec des manches, un col et une ceinture dans des conditions de production de masse, le produit peut être traité dans l'ordre suivant :

    Traitement de petites pièces.

a) traitement du collier

b) traitement des poches

c) traitement des manchons

d) traitement de la bande

    Traitement du bord inférieur de la manche

    Traitement de la partie avant

a) pinces de couture

d) connexion des poches à la pièce

    Traitement de la partie arrière

a) pinces de couture

b) repasser les pinces, repasser le jeu de tissu aux extrémités des pinces

c) surfilage des sections latérales et des épaules

    Relier les parties avant et arrière le long des sections d'épaules

a) couture des sections d'épaules

b) repasser la couture

    Connexion collier-cou

    Relier les parties avant et arrière le long des sections latérales

a) couture des sections latérales

b) repasser la couture

    Raccordement des manches avec emmanchures

    Traitement de la coupe inférieure.

    Réalisation de l'OMC et de la transformation finale du produit.

    Attacher la ceinture à la robe.

Fizminoutka

5. Travaux pratiques

Etablir une carte technologique de transformation d'une unité de produit. Tableau en annexe.

n\n

Fonctionnement technologique

Type de travail

Équipements, outils, appareils

Résumer les travaux pratiques. Analyse des erreurs typiques.

Fixation du matériel.

Quels flux se distinguent par la manière dont les pièces sont transférées d’un ouvrier à l’autre ?

Quels sont les différents flux en fonction de la quantité de produits fabriqués ?

Quelle est la différence entre les processus non sectionnels et sectionnels ?

Quel type de travail est effectué dans la section des achats ?

Quels types de travaux sont effectués dans la section installation ?

Quel type de travail est effectué dans la section finition ?

Combien de personnes peuvent faire partie d’une équipe ?

Sur quelle base les méthodes de traitement des composants du produit sont-elles choisies ?

Qu'est-ce qui est inclus dans la carte technologique pour la transformation des produits ?

Comment sont désignés les types de travaux ?

Résumer la leçon

Réflexion

    Étiez-vous intéressé par la leçon?

    Avez-vous appris quelque chose de nouveau ?

    Le matériel étudié était-il disponible ?

    L'avez-vous compris ?

    Êtes-vous prêt à mettre en pratique les connaissances acquises ?

Devoirs

Répétez les règles pour remplir la carte technologique de transformation des produits.

Tu pour effectuer des travaux manuels, mécaniques et de haute technologie.

Pour confectionner un vêtement, il faut suivre quelques opérations technologiques. Tous doivent être exécutés dans un certain ordre.

Règles de bâti et de couture.

Pour faciliter la connexion finale des pièces du produit, celles-ci sont pré- badigeonnées. Cette procédure vous permet d'améliorer la qualité du travail sur votre machine à coudre.

Balayez les pièces avec l’envers vers l’extérieur. Les pièces sont réparties de manière à ce que les repères et les découpes coïncident, puis elles sont épinglées à plusieurs endroits. Les épingles sont placées perpendiculairement à la couture.

Si deux pièces sont de longueur inégale, elles sont alors balayées du côté de la pièce qui a la plus grande coupe.

Les pièces sont cousues sur la machine du côté opposé à celui d'où elles ont été balayées. Autrement dit, les parties du produit sur la machine seront meulées du côté de la pièce dont la coupe est la plus courte.

Une fois les coutures du produit cousues sur la machine, les fils de faufilage sont retirés, et.

Séquence de couture d'une jupe.

  1. Coudre les pièces travaillées au produit (poches, empiècements, contre-dépouilles)
  2. Cousez les parties latérales et terminez-les.
  3. Traitez la fixation.
  4. Cousez la ceinture finie.
  5. Cousez le bas du produit.
  6. Cousez des boucles, cousez des boutons ou des boutons.

Séquence de couture.

  1. Cousez les contre-dépouilles.
  2. Coudre les poches ourlées.
  3. Cousez les coutures latérales et surfilez-les.
  4. Cousez les bords intérieurs.
  5. Cousez la couture du siège.
  6. Traitez la fixation.
  7. Cousez la ceinture finie.
  8. Cousez la tresse.
  9. Coudre le bas du pantalon en repliant la marge de couture.
  10. Cousez les boucles, cousez les boutons.

Séquence de couture d'une robe, d'un chemisier.

  1. Cousez les plis et les pinces.
  2. Si nécessaire, coudre les pièces usinées sur le produit (poches, empiècements, contre-dépouilles, rabats)
  3. Cousez la garniture.
  4. Traitez les coutures du produit.
  5. Coudre les côtés, retirer les fils de bâti.
  6. Traitez la fixation.
  7. Manches surfilées, col. Terminez les coutures.
  8. Coudre autour de l'encolure et coudre le col.
  9. Cousez les manches.
  10. Coudre une jupe avec un haut.
  11. Cousez le bas du produit.

Repassage du produit après la couture.

Lors de la couture d'un produit, un traitement thermique humide est toujours nécessaire. Mais tu devrais essayer de faire seulement le maximum travail nécessaire avec du fer. Et vous ne pouvez que le repasser soigneusement produit fini. Étant donné que pendant le processus de couture, vous pouvez éliminer certains défauts en utilisant le repassage, ces défauts apparaîtront toujours pendant le processus de port du produit.

Après avoir cousu les pièces, chaque couture est soumise à un traitement thermique humide. Ceci est fait pour que la couture retrouve sa longueur et devienne moins épaisse, car lors de la couture, le tissu est éloigné de la couture de la machine. Par conséquent, la couture doit être repassée à travers un chiffon humide, puis sans jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche. Mais il existe des exceptions : les tissus en fibres synthétiques sont repassés sans humidité, à l'aide d'un fer à repasser à basse température.

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Les étudiants, étudiants diplômés, jeunes scientifiques qui utilisent la base de connaissances dans leurs études et leur travail vous en seront très reconnaissants.

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Introduction

1. Partie composition

1.1 Justification du choix d'un modèle

2. Partie technologique

2.2 choix de la transformation unitaire du produit

2.6 Calcul de la technologie de conception économique pour la fabrication de vêtements pour femmes robe d'été

Conclusion

Introduction

Dans l'industrie du vêtement, la tâche de créer des vêtements confortables et beaux vêtements les entreprises de couture, les maisons de couture, les laboratoires d'usine et les ateliers de couture individuels décident.

La tâche la plus importante des entreprises de vêtements est de répondre aux besoins des consommateurs dans ce type de services.

La solution à ce problème repose sur une efficacité de production accrue, une accélération du progrès scientifique et technologique, une productivité accrue du travail, une amélioration globale de la qualité du travail, une amélioration du travail et de la production.

Dans la production de masse de vêtements, le rôle décisif est joué par le processus technologique, qui est un ensemble d'opérations technologiques économiquement réalisables pour le traitement et l'assemblage de pièces et d'assemblages de vêtements.

L'industrie moderne du vêtement, qui produit des vêtements en série, devrait se caractériser par une haut niveauéquipement, technologie et organisation de la production, présence de grandes entreprises spécialisées et d'associations de production.

Amélioration production de vêtements prévoit l'introduction d'équipements performants, de lignes de production, l'élargissement de la gamme et l'amélioration de la qualité des vêtements, ainsi que la production de produits très demandés.

La gamme de produits vestimentaires devrait être actualisée grâce à l'élargissement de la gamme et à l'amélioration de la qualité de la base de matières premières de l'industrie de l'habillement.

La technologie de production de couture moderne devient de plus en plus mécanique ; son efficacité dépend principalement de l'équipement utilisé.

La résolution des problèmes auxquels est confrontée l’industrie du vêtement nécessite des connaissances approfondies de la part des technologues. Sans ces connaissances, il est impossible d'introduire de nouveaux processus technologiques de production de vêtements nécessaires à la fabrication de vêtements. haute qualité.

Une caractéristique du travail des entreprises de couture individuelles est de servir les clients avec des figures non standard et ceux qui souhaitent avoir des produits de haute qualité, vêtements originaux. Les clients se voient proposer des services pour la production des types de produits dont la gamme n'est pas suffisamment représentée dans la chaîne de vente au détail.

1. Partie composition

1.1 Justification du choix d'un modèle

Avant de commencer à choisir et à concevoir tel ou tel type de vêtements, vous devez vous familiariser avec l'assortiment moderne de vêtements à la mode. À cette fin, divers magazines de mode ont été étudiés, qui développent des collections saisonnières d'une grande variété d'assortiments.

Le facteur principal dans le choix de la forme des produits par la mode est la silhouette. Par conséquent, guidé par l’orientation prometteuse de la mode, une silhouette adjacente a été choisie.

Lors de la création d'un produit, il est important de respecter l'objectif fonctionnel principal, qui est assuré par le bon choix du produit en fonction de la nomenclature, du modèle, du design, du matériau, de la couleur.

De toute la variété vêtements pour femmes Une robe d'été à la silhouette ajustée a été choisie. La silhouette ajustée de cette silhouette est obtenue par des pinces à la taille. La composition de chaque modèle présenté est basée sur une base de conception commune ; seules la couleur du matériau et sa structure diffèrent. Les modèles de cette famille se distinguent par des détails décoratifs et fonctionnels.

En plus des indicateurs esthétiques, l'un des principaux objectifs du costume est indicateurs de conception, facilité d'utilisation, résistance, durée de vie, fiabilité opérationnelle, stabilité dimensionnelle, réparabilité et réutilisation, indicateurs hygiéniques.

Pour assurer la stabilité dimensionnelle, le degré de rigidité des pièces individuelles est augmenté et des tissus avec une finition infroissable sont utilisés.

La fiabilité de fonctionnement se caractérise également par la résistance des vêtements et de leurs pièces individuelles, c'est-à-dire la capacité de résister à la destruction sous des charges instantanées ou à court terme importantes.

Dans presque toutes les collections proposées par des créateurs de mode célèbres pour le printemps 2009, on voit des robes à décolleté asymétrique. Il peut s'agir de robes avec une épaule ou une manche ; il existe également des robes à fines bretelles ou sans elles. Le modèle de robe sélectionné comporte des bretelles, ce qui confère à la silhouette féminité, beauté et tendresse.

Avec l'arrivée du printemps 2009, les créateurs remplacent les couleurs froides par une combinaison d'or et de diverses nuances gris ardoise. Parmi les favoris de la saison printemps, été 2009 : blanc, rouge, jaune, violet, kaki. Brun peut également être qualifié d'universel par rapport aux tendances clés de la saison - c'est un élément indispensable du style Country qui a tant d'influence ce printemps, et dans le sens folk, les nuances brunes jouent un rôle décisif dans la création d'un fond neutralisant pour la fantaisie combinaisons de couleurs. La couleur de la robe choisie est marron irisé.

Les draperies fines et la dentelle sont une excellente option de finition pour une robe, de sorte que le modèle de robe en cours de développement satisfera tous les goûts. Une robe peut révéler et souligner les caractéristiques extérieures d’une personne, augmenter ou diminuer visuellement la hauteur et le volume d’une silhouette, masquer les défauts et souligner les avantages. À la base, il doit avant tout être pratique, opportun et fonctionnel. Sur la base des tendances de la mode printemps-été 2009, le modèle de robe en cours de développement est le plus pertinent.

La tâche principale d'un costume est de créer une atmosphère de confort physique et mental pour la personne qui le porte, d'améliorer son attrait extérieur, de souligner son individualité et de correspondre à son style de vie et à son comportement.

Les vêtements doivent répondre à certaines exigences des consommateurs, parmi lesquelles : des indicateurs esthétiques et de conception, une facilité d'utilisation, une résistance, une durée de vie, une fiabilité opérationnelle, une stabilité de forme, une réparation et une réutilisation, des indicateurs hygiéniques et économiques.

Le groupe d'exigences industrielles contient des indicateurs caractérisant la rationalité et l'efficacité de la fabrication de produits selon des méthodes industrielles.

Pour garantir la stabilité dimensionnelle, le degré de rigidité des pièces individuelles est augmenté et des tissus avec une finition infroissable sont utilisés. La fiabilité de fonctionnement se caractérise également par la résistance des vêtements et de leurs pièces individuelles, c'est-à-dire la capacité de résister à la destruction sous des charges instantanées ou à court terme importantes.

Les facteurs économiques jouent un rôle important dans la décision de maximiser les exigences vestimentaires. Le facteur économique - le coût et la disponibilité d'un produit de haute qualité - répond à des exigences telles qu'une consommation minimale de matériaux et une intensité de travail minimale, tout en garantissant d'autres exigences en matière de vêtements.

Robe Supplex, en style lin.

Le produit a une silhouette ajustée, longueur moyenne. La robe a de fines bretelles, avec une fermeture éclair dans la couture milieu dos.

Le devant se compose de deux parties : un corsage et une jupe. Le corsage est garni de pinces buste et drapé de plis. La partie supérieure du corsage est ornée d'un galon de dentelle. Le panneau avant de la jupe est droit.

Le dos est d'une seule pièce avec une fermeture éclair sur la couture médiane du dos. Le panneau arrière de la jupe est droit.

La doublure du produit est traitée jusqu'au fond.

Tableau 1 - Liste des détails pour la coupe d'une robe d'été pour femme en tissu mélangé.

Nom des pièces

Croquis de pièces indiquant la direction des coutures de fil

Nom des coupes des détails de coupe

Nombre de détails coupés

Haut devant

Avant inférieur

a - b - coupe supérieure de l'empiècement

b - c - coupe latérale de l'empiècement

d - c - coupe inférieure de l'empiècement

a - d - coupe latérale de l'empiècement

a - b - partie avant supérieure

b - c - partie latérale de l'avant

c - d - partie avant inférieure

a - d - partie latérale de l'avant

a - b - partie supérieure du dos

b - c - partie latérale du dos

c - d - partie inférieure du dos

a - d - partie latérale du dos

1.2 Justification du choix du matériau

couture robe modèle technologique

Le choix du tissu dépend de la tendance de la mode, de la saison, de l'environnement, du style du modèle proposé, du but et de la nature du travail.

Dans la prochaine saison printemps-été 2009, les principales matières seront le denim, les matières satinées translucides, le taffetas, les tissus élastiques, également pertinents tissus d'été dans une cage.

Lors de la confection d'une robe d'été à porter au quotidien dans un style lin, le tissu mixte - supplex - est plus approprié.

La couleur du tissu est rose ; en raison de la particularité du tissu, la couleur scintille, ce qui est pertinent pour la saison prochaine.

Les principales fonctions hygiéniques des vêtements comprennent : protéger une personne contre les dommages mécaniques et chimiques, contre l'exposition à des facteurs environnementaux défavorables, garder la peau propre et assurer le fonctionnement normal du corps.

Le tissu doit avoir les propriétés hygiéniques suivantes : respirabilité, hygroscopique, propriétés de protection thermique, non-contamination, résistance à l'usure, certaine résistance, résistance au lavage, capacité à se former lors du traitement thermique humide.

La tenue vestimentaire doit donc répondre à des exigences hygiéniques, opérationnelles, esthétiques, fonctionnelles, technologiques et économiques. C'est-à-dire que la tenue vestimentaire doit protéger une personne des effets de facteurs environnementaux défavorables ; assurer le fonctionnement normal de l'organisme (respiration cutanée, échanges gazeux) ; ventilation de la sous-couche d'air; grâce au choix du matériau rep pour coudre ce produit.

Le produit doit offrir un confort de port grâce à une liberté de mouvement suffisante et le bon choix les fixations doivent assurer solidité et fiabilité de fonctionnement, caractérisées par une bonne résistance des matériaux et des coutures aux charges de traction, une stabilité dimensionnelle des pièces et une résistance à l'usure des matériaux.

Le produit conçu se caractérise par une superficie minimale de pièces et, par conséquent, un minimum de déchets de matériaux lors de la découpe.

Dans l'assortiment de matériaux sélectionné, les éléments suivants se manifestent le plus pleinement : propriétés précieuses tels que la résistance aux rides, au rétrécissement, à l'abrasion et à la capacité de maintenir les plis repassés. Les produits fabriqués à partir de ceux-ci ne nécessitent pas de repassage fréquent ; en raison de leur faible absorption d'eau, leur nettoyage à la fois humide et sec est très simple.

L'un des plus matériel nécessaire les fils sont utilisés pour créer des vêtements. Lors de la couture d'assortiments légers, des fils de soie, de coton et synthétiques peuvent être utilisés.

Les fils à coudre sont soumis à des exigences différentes selon leur destination. Les principales exigences relatives aux fils à coudre sont d'assurer des propriétés de couture satisfaisantes et d'assurer la résistance et la résistance à l'usure nécessaires des coutures pendant le fonctionnement.

Dans le processus de fabrication de vêtements, les fils à coudre sont utilisés pour effectuer diverses opérations technologiques : couture de pièces, réalisation de points de finition, ourlage d'ourlets, couture de boutons, réalisation de boutonnières, etc.

Pour garantir une haute qualité et une fiabilité des connexions de fils dans la fabrication de vêtements, l'utilisation rationnelle des fils à coudre doit être assurée.

Tableau 2 - Caractéristiques des fils à coudre

Type, numéro de filetage conventionnel

Rupture d'allongement.

Coefficient de variation de l'allongement à la rupture

Ligne à exécuter.

Coton 50 ; 60

Smetochnaïa

Renforcé avec une tresse en polyester 35LL

Coutures, surfilage, boutonnière

Renforcé avec tresse polyester 25LL

Scratch

Fil de filaments de polyester 45LL

Bouton

Le produit conçu utilise une fermeture éclair. La fermeture éclair se compose de deux rangées de liens montés sur des bandes de ruban adhésif ; un verrou qui, lors du déplacement, ferme ou ouvre les liens ; verrouiller le limiteur de course. DANS dans ce cas Une fermeture à glissière en plastique avec un bouchon monobloc est utilisée.

Tableau 3 - Caractéristiques de la fermeture éclair

2. Partie technologique

2.1 Sélection et justification des méthodes de traitement. Modes de traitement des produits

Tableau 4-Modes de réalisation de connexions filetées

Type de couture et son image

Type de point

Largeur de couture

Fréquence de point

Champ d'application

1 Repassage

navette

Coudre les sections médianes du devant et du dos, les sections latérales et les sections du détail de la doublure

2 Dans l'ourlet avec coupe fermée

navette

Couture du bas du produit, du bas de la doublure

3 repassé

navette

Coudre le corsage avec le panneau de jupe

4 Obtotchnie

navette

Traitement de la partie supérieure du corsage

5 coutures de fermeture éclair

navette

Fermeture zippée dans la couture milieu dos

Tableau 5 - Modes de traitement thermique humide avec un fer à repasser.

2.2 Sélection de la transformation unitaire du produit

Lors de la couture de la robe sélectionnée, diverses méthodes de traitement du produit sont applicables. Il est recommandé de fabriquer le produit conçu en utilisant les méthodes de traitement les plus simples.

Lors de la connexion des sections médianes du devant et du dos, des sections latérales et des sections de la doublure, nous utilisons une couture pressée, représentée par un nœud (Figure 1, Annexe B).

La partie la plus laborieuse du produit est la conception de la partie supérieure du corsage. Le corsage est drapé de plis, décoré de volants et des bretelles sont cousues sur le devant. Les principales unités de traitement sont présentées sous forme de schéma (Annexe B).

2.3 Améliorer les méthodes existantes de traitement des composants les plus exigeants en main d'œuvre

Tableau 6 - Caractéristiques des méthodes de transformation améliorées et calcul de leur efficacité

Méthode de traitement existante

Méthode de traitement conçue

Spécialité

Temps passé, s

Équipement

Nom des opérations indivisibles

Spécialité

Temps passé, s

Équipement

Connexion du volant avec le devant

t.u. : les pièces sont reliées dans cet agencement : volant - bretelle - doublure

Coudre le volant, la bretelle, la doublure, la parementure

Coudre tous les détails sur l'étagère

Retournez le col sur l'endroit et repassez-le.

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Japon

Pliez la doublure face vers le bas et repassez

Surpiquez la doublure avec parementure

Surpiquez la doublure avec parementure

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Japon

Surfiler les bords du parement avec la doublure

Pliez l'étagère vers l'avant

Cousez le haut du corsage et le panneau de la jupe

DDL-8700H-5-WB/SR-15 "Juki", Japon

Traitement des fléchettes

Tracez une ligne de fléchettes le long de la taille

Coudre les pinces le long de la ligne marquée

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Japon

Coudre les pinces le long de la taille

Fléchettes en fer

Cs-394 KE+1392 "Pannonie", Hongrie

Fléchettes en fer

Schéma de traitement existant

Circuit de traitement conçu

Tableau 7 - Matrice des liaisons structurelles et technologiques des pièces en partie supérieure du corsage

Sur la base des données du tableau de séquence technologique, la réduction du temps de traitement a été calculée, en %, selon la formule :

où Tb est le temps passé sur l'option de base ;

Ti-temps passé sur l'option proposée (plus avancée)

Pour calculer la réduction de la durée du traitement technologique due à l'éventuelle exécution parallèle d'opérations de processus par les acteurs de la production, utilisez la formule :

2.4 Caractéristiques des équipements

Tableau 8. Liste et caractéristiques technologiques du matériel de couture

Nom de l'équipement

Type ou classe du fabricant

Type de point

Vitesse maximale

Longueur de point maximale

Type de matériaux traités

Épaisseur du sac cousu

Données supplémentaires

DDL-8700-7WB/CP-160, couture, couture, pièces de couture

"Juki", Japon

Navette

Coton, lin

Pointage et coupe-fil automatiques.

MEV-3200SSMM, pièces de couture avec surfilage simultané

"Juki", Japon

Navette

Coton, lin

La distance entre les aiguilles est de 3 mm. largeur de couture 4-5 mm.

DDL-8700H-5-WB/SR-15

Finition des coutures

"Juki", Japon

Navette

Coton, lin

Distance du point à la coupe 3-4 mm

2.5 Séquence technologique

Faire la sélection robe pour femme ne demande pas beaucoup de main d'œuvre et contient 25 opérations de base. Lors de la couture d'un produit, il est recommandé d'utiliser les équipements les plus récents, ce qui permettra de réduire l'intensité du travail et de réduire les coûts.

Toutes les opérations sont divisées en sections, groupes, nœuds. La section vierge comprend des groupes pour le lancement, le traitement des découpes de pièces, le traitement des volants et le traitement d'une étagère. L'installation comprend les opérations de fabrication de base. La section finition contient les opérations de finition nécessaires pour donner forme désirée produit.

La séquence technologique de fabrication de la robe d'été pour femme conçue est présentée dans le tableau 9, omis en annexe.

2.6 Calcul économique de la technologie conçue pour la fabrication de robes d'été pour femmes

Tableau 10-Calcul de l'efficacité des méthodes de transformation sélectionnées pour le produit dans son ensemble

Type de travail effectué

Temps passé

Existant

Conçu

Opérations d'approvisionnement

Installation du produit

2.7 Construction d'un graphe de processus technologique pour un produit

Sur la base de la séquence technologique créée, un schéma d'assemblage spécial est créé pour le produit conçu - un graphique de processus qui montre l'ordre d'exécution de chaque opération de la séquence technologique et n'exclut pas les erreurs dans sa construction.

Le graphique de processus contient toutes les informations nécessaires pour description complète et pour des travaux ultérieurs de conception, il vous permet de déterminer le plus précisément possible la relation entre les éléments des opérations et de clarifier l'ordre d'apparition lors de la fabrication. Le graphique du processus est présenté en annexe.

Tableau 9 - Séquence technologique pour coudre une robe d'été pour femme à partir de tissus mélangés

Nom des opérations

Conditions techniques de sa mise en œuvre

Spécialité

Temps de traitement

Équipements, accessoires d'outils

Section Approvisionnement Groupe de lancement (table de contrôle)

Acceptez la coupe de l'atelier de découpe

Vérifiez le nombre de détails coupés

Vérifier la qualité des pièces à l'aide de patrons de découpe

Rapports de coupe de grumes

Table D/r, magasin

Remplir la carte de contrôle

Divisez les détails coupés en paquets

Placer des cartes de contrôle sur les colis

Distribuer les détails de coupe à l'atelier d'approvisionnement

Chariot spécial

Traitement des tranches de pièces

Cousez les bords latéraux du bas du devant

t.u. : les sections sont couvertes à une distance de 400-500 mm du fond

MEV-3200SSMM, "Juki", Japon

Surfiler les parties médianes du dos

MEV-3200SSMM, "Juki", Japon

Surfiler les parties latérales du dos

MEV-3200SSMM, "Juki", Japon

Surfiler les bords latéraux du devant supérieur

MEV-3200SSMM, "Juki", Japon

Traitement des volants

Placez deux lignes en zigzag le long du bord de la tresse préparée.

t.u. : la tresse doit avoir une largeur de 2-3 cm, les lignes sont posées le long du bord de la pièce avec des points légèrement serrés

DDL-8700-7WS/GD-160, "Juki", Japon

Tirer fils inférieurs lignes, répartissez les fronces obtenues sur toute la longueur du volant

Coudre un volant sur le haut du devant

t.u : le volant est ajusté à la partie principale entre des lignes parallèles sur le devant

DDL-8700-7WB/СP-160, "Juki", Japon

Supprimer les fils de bâti

Traitement des étagères

Coudre les pièces de l'étagère

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Japon

Repasser et repasser les surplus de couture du tissu

t.u. : les coutures sont repassées jusqu'à ce qu'elles soient complètement adjacentes à la partie étagère

Cs-394 KE+1392 "Pannonie", Hongrie

Coutures latérales cousues

t.u. : les parties latérales sont meulées, en plaçant le dos au niveau des omoplates, en nivelant les coupes

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Japon

Repasser les coutures côtés et la couture milieu dos

Cs-394 KE+1392 "Pannonie", Hongrie

Servir le bas de la robe

MEV-3200SSMM, "Juki", Japon

Balayez le bas de la robe

t.u. : le bas de la robe est plié sur l'envers et faufilé du côté de la marge d'ourlet

MEV-3200SSMM, "Juki", Japon

Ourler le bas de la robe

t.u. : la marge de tissu pour l'ourlet du bas est ourlée en s'alignant le long de la ligne prévue

DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Japon

Repassez les étagères

Cs-394 KE+1392 "Pannonie", Hongrie

Repassez les coutures latérales

Repassez le dos

Cs-394 KE+1392 "Pannonie", Hongrie

Appliquer une étiquette de produit

Compléter les robes

Livraison à l'entrepôt

Conclusion

Au cours des cours, les méthodes de traitement pour confectionner une robe d'été pour femme à partir de tissus mélangés ont été examinées ; propriétés de base des matériaux, caractéristiques des fils à coudre utilisés, modes de traitement thermique humide avec un fer, caractéristiques de la fermeture éclair utilisée, modes de réalisation des connexions de fils. Tous les matériaux répondent pleinement aux exigences du produit : hygiénique, esthétique, opérationnel. Le modèle de robe sélectionné correspond non seulement à la tendance actuelle de la mode, mais, en raison de son caractère classique, il sera également demandé au cours de nombreuses saisons suivantes.

De nouveaux équipements et des méthodes de traitement améliorées ont été utilisés dans la production de la robe sélectionnée, ce qui a réduit le coût du temps de traitement et augmenté la productivité du travail.

Ainsi, la partie la plus importante du cours est la création d'une séquence technologique et la construction d'un schéma d'assemblage sur sa base - un graphique de processus.

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Projet créatif sur le thème : « Confectionner une robe décontractée »

1 . Justification du thème du projet sélectionné.

2 . Croquis et description du modèle.

3 .Justification du choix des matériaux et équipements utilisés.

4 . Réalisation de patrons et découpe du produit.

5 .Technologie de fabrication de produits. Les coutures utilisées dans la fabrication du produit.

6 . Calcul du coût du produit.

7 .Résultats des travaux du projet.

8 .Références.

1. Justification du thème du projet sélectionné

L’objectif est de concevoir et produire une robe à porter au quotidien.

Tâches : 1. Sélectionner la technologie de fabrication.

2. Mener des travaux de recherche.

3. Proposez une idée de modèle.

4. Considérez la technologie de fabrication.

5. Fabriquez le produit.

En tant que produit pour projet créatif, j'ai choisi une robe à porter au quotidien à l'école.

Dans ma recherche d’un patron de robe pour un projet créatif, j’ai regardé et étudié de nombreuses options. Il y avait beaucoup d'options mode moderne offres grand nombre modèles de robes, différents par leur style, leur texture et leur couleur de tissu. Considérant que j'avais besoin de porter cette robe à l'école, j'ai opté pour une robe de style classique strict en tissu épais. J'ai décidé de diversifier mon look avec différents cols et poignets amovibles.

Riz. 1. Options vestimentaires

2. Croquis et description du modèle

Esquisser

Riz. 2. Croquis du modèle

Description du modèle

Objectif, nom ;

Silhouette, style ;

Caractéristiques des pièces ;

Finition.

Robe décontractée pour l'école.

Le tissu de la robe choisi était noir.

La robe a un style classique et une silhouette ajustée.

La robe est coupée à la taille, avec une jupe semi-soleil. Il y a des pinces sur le devant et au dos du corsage de la robe, et les manches longues sont montées. Cou forme ronde traité avec ourlet.

Au dos, la fermeture est ornée d'un galon de satin noir - une fermeture éclair avec des liens dorés. Le bas de la robe et les manches sont finis par une couture ourlet avec une coupe ouverte.

Réalisé en finition col amovible et poignets en dentelle.

Riz. 3.4. Options de pièces amovibles

Riz. 5. Vue avant et arrière de la robe.

3. Justification du choix des matériaux et équipements utilisés

Puisque le produit sélectionné est robe décontractée, le tissu doit alors bien conserver sa forme et être résistant à l'abrasion. Par conséquent, comme matériau de couture, un tissu épais de couleur noire universelle a été choisi.

Équipement etAutres accessoires

Machine à coudre "Janome 5519".

Surjet. "Janome ma serrure 134"

Fer à repasser avec humidificateur à vapeur,

Aiguille à main pour estimer le travail, épingles, aiguille machine n°80, ciseaux. planche à repasser, fer à repasser

4. Réaliser un patron et découper le produit

Détails de la coupe de la robe

1. Avant - 1 pièce

2. Dos - 2 parties

3. Panneaux avant et arrière de la jupe - 1 pièce

4. Manchon-2 parties

5. Face - 2 parties

Découpez les robes

Pour couper la robe dont vous avez besoin :

1. Préparez le tissu à couper en le découpant.

Disposez le tissu à découper sur la table de travail, coupez le bord.

2. Pliez le tissu en deux le long du fil lobaire avec le côté droit vers l'intérieur, alignez les sections lobaires, épinglez avec des épingles sur les tranches lobaires, en alignant les sections transversales.

4.Lors de la pose des pièces du patron sur le tissu, le fil fleur du tissu et le sens du fil fleur indiqué sur les pièces du patron doivent correspondre.

5. Disposez d’abord les grandes parties sur le tissu, puis les petites parties du motif. Épinglez les pièces sur le tissu avec des épingles. Tracez les détails du motif le long des contours. Mettez ensuite de côté les tolérances pour le traitement des coupes indiquées sur les pièces et tracez de nouvelles lignes de contour, répétant exactement le contour de la pièce décrite.

6. Découpez les pièces le long des lignes de marge de couture.

5. Technologie de fabrication de produits.

Coutures utilisées dans la fabrication du produit

Plan de travail pour coudre une robe coupée le long de la taille :

1. Traitement des pinces poitrine, épaules et taille sur les détails de la coupe du corsage

2. Traitement des sections d'épaule du corsage

3. Traitement des parties latérales du corsage

4. Traitement de la fermeture avec tresse - fermeture éclair

5. Traitement du collier

6. Relier le collier au cou

7. Traitement des manches

8. Traitement des parties latérales des panneaux de jupe

9. Relier le corsage à la jupe

10. Raccordement des manches avec emmanchures

11. Traitement de la coupe inférieure

12. Finition finale du produit

Carte technologique pour coudre des robes

Travaux pratiques

Technologie d'exécution

Traitement des pinces sur la poitrine, les épaules et la taille sur les détails coupés du corsage

Cousez les pinces le long des lignes prévues : pinces poitrine - des coupes latérales vers les hauts, pinces épaules - en partant des coupes épaules, pinces taille - en partant des coupes inférieures à des fins temporaires. Retirez les fils des points temporaires. Vérifiez la qualité du travail. Repassez les pinces : humidifiez et repassez sur le bord, puis repassez les pinces poitrine avec un pli vers le bas, les pinces épaules et taille avec un pli vers le milieu de la pièce, repassez le jeu du tissu aux extrémités des pinces. Vérifiez la qualité du travail.

Traitement des sections d'épaule du corsage.

Bâtissez et cousez les sections d'épaules sur le côté du devant. Retirez les fils des points temporaires. Traitez les bords des coutures à l'aide d'une machine à surfiler. Vérifiez la qualité du travail. Humidifiez les coutures des épaules, repassez sur les bords, puis repassez différents côtés ou repassez les parties arrière sur le côté jusqu'à ce qu'elles s'ajustent complètement. Vérifiez la qualité du travail.

Traitement des parties latérales du corsage.

Cousez les sections d'épaules sur le côté du dos. Retirez les fils des points temporaires. Traitez les bords des coutures à l'aide d'une machine à surfiler.

Vérifiez la qualité du travail. Humidifiez les coutures latérales, appuyez sur le bord, puis appuyez ou appuyez sur le côté du devant jusqu'à ce qu'il soit complètement ajusté. Vérifiez la qualité du travail.

Traitement de l'attache avec une tresse cachée - fermeture éclair

Préparez le galon - fermeture éclair pour la couture : repassez avec de l'humidité au fer à repasser, vérifiez le fonctionnement du verrou et des maillons du galon - fermeture éclair. Placez les pièces du dos endroit contre endroit, alignez les bords et faufilez le long de la ligne de marge de couture.

Humidifiez les coutures, appuyez sur les bords, puis appuyez jusqu'à ce qu'elles soient complètement bien ajustées. Retirez les fils des points temporaires. Ouvrez la fermeture éclair. Placez le verrou avec le côté droit sur le côté droit de la marge arrière de manière à ce que les maillons du verrou soient sur la ligne de repassage. Badigeonner le long de la tresse. Cousez la tresse de la fermeture éclair sur la marge de couture arrière, en pliant les liens de la fermeture éclair, à l'aide d'un pied spécial. Les coutures doivent aller à la base des liens. Fermez la serrure. Bâtissez l'autre côté du lock avec l'endroit sur l'endroit de la marge arrière, cousez en pliant les maillons du lock. Le point passe à la base des liens. Retirez les fils des points temporaires. Repassez l'attache sur l'envers à travers le fer à repasser.

Vérifiez la qualité du travail.

Traitement du collier.

Découpez les détails du col supérieur et inférieur dans le tissu principal ou de finition après avoir précisé l'encolure. Traitez le col : meulez les bords de la bride et l'extrémité du col et des parties du col, retournez le col sur l'endroit, redressez les coins, redressez et balayez la couture, repassez à partir du côté inférieur du col. Vérifiez la qualité du travail.

Connexion collier-cou

Placer le bas du col avec le devant sur le devant du produit en alignant le milieu du col avec le milieu du dos, et les extrémités du col avec des encoches, aligner les découpes du décolleté et du col, fixer avec des épingles , balayez depuis le côté du produit et cousez depuis le côté du col. Pliez les bords de couture vers le bas du col. Pliez le bord supérieur du col vers l'intérieur de 7 à 10 mm, faufilez en fermant le point machine, cousez à une distance de 1 à 2 mm du bord de l'ourlet. Retirez les fils des points temporaires et repassez. Vérifiez la qualité du travail.

Traitement des manches

Balayez et cousez les sections des manches. Traitez les coupes de couture à l’aide d’une machine à coudre les bords. Vérifiez la qualité du travail. Humidifiez les coutures, appuyez sur les bords, puis appuyez ou appuyez vers l'avant jusqu'à ce qu'ils soient complètement ajustés. Vérifiez la qualité du travail. Terminez le bord inférieur de la manche avec une couture ourlet fermée et repassez la couture. Vérifiez la qualité du travail.

Traitement des sections latérales des panneaux de jupe

Balayez les sections latérales du tissu. Cousez les coutures latérales du panneau arrière. Retirez les fils des points temporaires. Traitez les bords des coutures à l'aide d'une machine à coudre les bords. Vérifiez la qualité du travail. Humidifiez les coutures latérales, appuyez sur les bords, puis appuyez ou appuyez vers le panneau avant jusqu'à ce qu'ils soient complètement ajustés. Vérifiez la qualité du travail.

Connexion du corsage avec la jupe

Retournez la jupe à l’envers, le corsage à l’endroit. Placez le corsage dans la jupe en faisant correspondre les coutures latérales, les pinces et les lignes médianes des parties du corsage et de la jupe, alignez les coupes, épinglez et faufilez le long de la ligne de marge de couture côté corsage. Traitez les coupes de couture à l’aide d’une machine à coudre les bords. Repassez la valeur de couture jusqu'au bord puis appuyez vers le corsage. Vérifiez la qualité du travail.

Raccordement des manches avec emmanchures

Cousez les manches dans les emmanchures, cousez depuis le côté de la manche et pointez à la fin de la couture. Traitez les bords des coutures à l'aide d'une machine à surfiler. Repassez la valeur de couture jusqu'au bord puis repassez vers la manche. Vérifiez la qualité du travail.

Traitement de la coupe inférieure

Finissez le bord inférieur à l'aide d'une surjeteuse. Pliez le bord inférieur de la jupe sur l'envers jusqu'à la largeur de l'ourlet, faufilez. Fixez l'ourlet à l'aide de points invisibles ou de points machine.

Retirez les fils des points temporaires et repassez. Vérifiez la qualité du travail.

Finition finale du produit

Retirez les fils des points temporaires, coupez les extrémités des fils, nettoyez le produit des fils et effectuez un traitement thermique humide. Suspendez le produit sur un cintre jusqu'à ce qu'il soit complètement sec.

6. Calcul du coût du produit

Matériaux utilisés

Prix ​​(RUB)

Consommation de matière par produit

Coûts des matériaux (RUB)

Tissu pour robe

Dublinois

Serrure - fermeture éclair

Tissu pour la finition

Le prix préliminaire du produit est de 919 roubles.

Frais d'électricité - 39,52 roubles.

Le coût total du produit est de 1078 roubles (hors main d'œuvre).

La valeur marchande du produit est de 3 500 roubles.

Économies - 2422 roubles.

7. Résultats des travaux du projet

Après avoir fini de coudre la robe, j'étais satisfaite du travail effectué. J'ai aimé travailler avec le matériau que j'ai choisi. Je n'ai eu aucune difficulté à fabriquer le produit. Je suis heureux d'avoir acquis de nouvelles connaissances et compétences dans couture! Je suis très satisfait du résultat de mon travail! Je porterai la robe avec grand plaisir !

8.Références

1. Magazine de mode.

2. Revue « Burda Moden » 2013-2014.

3. Mozgovaïa G.G. "Technologie. Couture" 7-9 années - M. : Education 2009.

Le processus de fabrication d’un vêtement comprend un certain nombre d’opérations technologiques. Habituellement, ils sont exécutés dans un certain ordre. En fonction de la complexité du produit, du type de conception et de finition, la séquence des opérations technologiques peut varier, mais elle est essentiellement construite comme suit.
Jupe.
Piquez des pinces, des plis, des reliefs.
Traitez et cousez les pièces requises par le modèle (empiècements, contre-dépouilles, poches).
Cousez les bords latéraux et surfilez les coutures.
Traitez la fermeture de la jupe (fermeture éclair, bordures, enveloppe).
Terminez et cousez la ceinture.
Ourler le bas de la jupe.
Surfiler des boucles, coudre des boutons, des crochets, des boutons-pression.
Pantalon.
Coudre les pinces et les plis (au niveau de la ceinture).
Coudre les empiècements, surfiler et finir les poches.
Cousez les parties latérales, surfilez les coutures, surpiquez si nécessaire selon le modèle.
Cousez les sections de marche (internes) et surfilez.
Cousez les sections de couture du siège et surfilez.
Traitez la fermeture éclair.
Terminez et cousez la ceinture.
Cousez la bande du pantalon.
Pliez et cousez la marge de couture le long du bas du pantalon.
Traitez les boucles, cousez les boutons.
Chemisier, robe.
Cousez des pinces et des plis sur les parties principales du produit.
Traiter et coudre, si requis selon le modèle, les empiècements, les contre-dépouilles, les poches, les valves ; coudre des plis ou des replis, des inserts ou de la dentelle et d'autres garnitures. Cousez les coutures.
Coudre les reliefs, les épaules et les côtés, retirer les fils de bâti, les coutures surfilées.
Traiter l'attache, s'il y en a selon le modèle (côtés, passepoils, fermeture éclair).
Traitez le col, les manches (cousez les poignets ou la bordure, le cas échéant). Cousez les coutures.
Terminez l'encolure ; s'il y a un col, cousez-le.
Coudre les manches, surfiler les coutures.
Cousez la jupe au corsage, surfilez les coutures, s'il y a un cordon ou un élastique, passez-le.
Ourlez le bas du produit.
Coudre les boutons et la bordure.
RÈGLES DE BASHING ET DE COUTURE.
Lors de l'assemblage du produit, toutes les pièces sont pré-arrosées (arrosées, arrosées) points de suture à la main but temporaire, ce qui facilite leur connexion finale et améliore la qualité du travail de la machine.
Avant de badigeonner, les pièces sont généralement pliées avec leur côté droit vers l'intérieur, les marques de contrôle et les coupes sont alignées et épinglées à plusieurs endroits, en les plaçant perpendiculairement à la couture.
Lors du faufilage de deux parties le long de sections de longueur inégale, par exemple le dos et le devant le long des sections d'épaules, un col avec un col, un côté avec un ourlet, etc., l'opération est effectuée du côté de la partie qui doit être quelque peu « plantée », c'est à dire la partie avec une coupe large (haut de col, ourlet, rabat).
La couture sur la machine s'effectue du côté opposé à celui qui faisait face à l'ouvrier lors du balayage. Par conséquent, les parties reliées à la coupe seront meulées du côté de la coupe la plus courte (col, sous-rabat, ourlet, etc.).
Après avoir cousu le fil, les bâtis sont retirés et la couture est soumise à un traitement thermique humide.
REPASSAGE APRÈS LA COUTURE.
Lors de la couture d'un produit, un traitement thermique humide est souvent nécessaire. Essayez d'effectuer uniquement les travaux de repassage nécessaires. En utilisant un fer à repasser, vous pouvez éliminer temporairement un certain nombre de défauts, mais ils se manifesteront toujours pendant le fonctionnement. Repassez soigneusement et complètement le produit uniquement sous sa forme finie.
Les coutures à la machine resserrent toujours quelque peu le tissu. Par conséquent, après la couture, chaque couture, afin de restaurer sa longueur d'origine et de réduire son épaisseur, doit être repassée d'abord avec un fer humide, puis sans fer jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche. Les seules exceptions sont certains tissus en fibres synthétiques, qui sont repassés avec un fer légèrement chauffé sans hydratation.
Pour éviter de pincer les surplus de couture sur le devant du produit, lors du repassage, il est recommandé de placer du papier épais ou une règle en bois sous les surplus. Une technique similaire est utilisée lors du repassage et dans un certain nombre d'autres cas, en plaçant du papier épais, par exemple sous la pince, sous la marge pour la profondeur des plis, sous la marge d'ourlet pour le bas du produit, etc.
Lors du repassage des pièces dites en parement, telles que les cols, les rabats, les feuilles, les ourlets, les poignets, etc., il est recommandé d'utiliser des gabarits. Le gabarit est également découpé dans du papier épais exactement selon les dimensions de la partie inférieure (col, côté, sous-valve) sans surplus de couture et avant repassage il est placé à l'intérieur de la partie préparée de manière à ce que les surplus de couture se situent entre la partie inférieure. et le modèle.
Le repassage s'effectue au fer humide sur la partie inférieure.

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