सुरक्षा जूते के लिए चमड़ा. यह असली चमड़ा है या नहीं? युफ़्ट (युफ़्ट) सामग्री युफ़्ट क्या

29.06.2020

PAT कंपनी जूता शिल्प की जटिलताओं के बारे में बात करना जारी रखती है। और इस बार हम सुरक्षा जूते के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले चमड़े के बारे में बात करेंगे। ऐसा प्रतीत होता है कि असली चमड़ा इतनी परिचित सामग्री है कि इसके बारे में कुछ भी नया नहीं सीखा जा सकता है। लेकिन हम आपके सामने कुछ राज़ खोलने की कोशिश करेंगे.

आधुनिक दुनिया को जूतों के लिए असली चमड़े की कमी का सामना करना पड़ रहा है। तथ्य यह है कि उत्पादन के लिए विशेष रूप से पाले गए जानवरों की संख्या उत्पादित जूतों की संख्या की तुलना में कम हो जाती है। यह प्रवृत्ति चमड़े के कपड़ों और विशेष रूप से जूतों की बढ़ती वैश्विक मांग, पशुधन के लिए चरागाहों में कमी, दुनिया की आबादी में वृद्धि आदि के कारण है। यही कारण है कि निर्माताओं ने कुछ तरकीबों का सहारा लेना शुरू कर दिया है जो चमड़े के जूतों की उच्च मांग को पूरा करने में मदद करते हैं। चूंकि सुरक्षा जूते, और विशेष रूप से रूस में बेचे जाने वाले, सस्ते इकोनॉमी-क्लास उत्पादों की श्रेणी में आते हैं, एक नियम के रूप में, सभी निर्माता काफी सस्ते चमड़े का उपयोग करने की कोशिश करते हैं, जबकि यह इंगित करना जारी रखते हैं कि यह उच्च गुणवत्ता वाला है।

जूते के चमड़े के प्रकार

सुरक्षा जूते के उत्पादन में, मवेशियों के चमड़े का उपयोग किया जाता है: गाय का चमड़ा या भैंस का चमड़ा (भैंस), आमतौर पर भारत और पाकिस्तान से। भैंस का चमड़ा अधिक व्यापक हो गया है। यह स्वयं गाय के चमड़े (गाय के चमड़े) से सस्ता है, इसकी मोटाई अधिक है, जिसे बड़ी संख्या में परतों में काटा जा सकता है - विभाजन, जिनमें से प्रत्येक का उपयोग जूता उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में किया जा सकता है। इस प्रकार, जूते के ऊपरी हिस्से के लिए चमड़ा, जिसका उपयोग सुरक्षा जूते के उत्पादन में किया जाता है, को तीन मुख्य प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  • प्राकृतिक अनाज की सतह वाला चमड़ा (अनाज चमड़ा/चमड़े का सामान);
  • पॉलिश किया हुआ चमड़ा (सैंडिंग वाला चमड़ा);
  • जूता विभाजन (लेपित असली चमड़ा)।

प्राकृतिक अनाज चमड़ा

हम चमड़े की सबसे ऊपरी परत के बारे में बात कर रहे हैं, जिसमें निचली परतों की तुलना में सबसे अच्छी विशेषताएं हैं: उच्च लोच, प्रतिरोध और ताकत, स्थायित्व। खाल की ऊपरी परत का चमड़ा हवा को बेहतर तरीके से गुजरने देता है और इसकी संरचना में पशु वसा की उपस्थिति के कारण पानी को गुजरने नहीं देता है। हालाँकि, सुरक्षा जूतों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, इस प्रकार के चमड़े का उपयोग इसकी उच्च लागत के कारण बहुत कम किया जाता है। निर्माताओं ने मोटे चमड़े (लगभग 1.5 सेमी) को परतों में काटकर (झुलसाकर) इस समस्या का समाधान किया। इस प्रकार विभाजन प्रकट हुआ।

प्राकृतिक अनाज चमड़े को टैनिंग विधि के आधार पर दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

  • क्रोम चमड़ा;
  • yuft.

क्रोम चमड़ा

क्रोम चमड़ा मूल क्रोमियम लवण - क्रोमियम-पोटेशियम और क्रोमियम-सोडियम फिटकरी और क्रोमियम से रंगा हुआ मुलायम चमड़ा होता है। विशेष रूप से विकसित तकनीक का उपयोग करके 8-12 घंटों के लिए विशेष घूमने वाले ड्रमों में टैनिंग की जाती है। इस फिनिश का चमड़ा मुलायम और लोचदार हो जाता है।

यह परिष्करण विधि पैरों की त्वचा को सामान्य पसीना, सांस लेने और इष्टतम तापमान प्रदान करती है। इसकी विशेषताएं: इसमें बढ़ी हुई मोटाई और लोच है (जो बार-बार झुकने पर जूते के ऊपरी हिस्से के प्रतिरोध में सुधार करती है), प्रभाव और घर्षण, पानी, गंदगी और धूल के प्रति प्रतिरोध।

तमाम फायदों के साथ यह विधियह काफी महंगा है और इसलिए सुरक्षा जूते के उत्पादन में क्रोम-टैन्ड चमड़े का उपयोग बहुत कम किया जाता है। प्राकृतिक दाने वाली सतह वाले क्रोम चमड़े या तो चिकने हो सकते हैं या... एक पैटर्न (मेरिया) और मखमली (ढेर के साथ), नुबक की तरह।

nubuck

नुबक एक विशेष रूप से उपचारित चमड़ा है जिसे क्रोम टैन किया गया है। इसकी सामने की सतह पर एक कमजोर ढेर होता है, जिससे त्वचा अच्छी दिखती है - यह मखमली हो जाती है। असली चमड़े से बने नुबक में सांस लेने की क्षमता अच्छी होती है और यह पानी से अच्छी तरह गीला नहीं होता है और इसका पानी प्रतिरोधी प्रभाव होता है। इस चमड़े के नुकसान में उत्पादों की देखभाल की आवश्यकता शामिल है। नुबक एक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है, इसलिए इसका उपयोग केवल उच्च गुणवत्ता वाले जूतों के उत्पादन में किया जाता है।

  • धातु के पैर की अंगुली "हथौड़ा" बेज रंग के साथ काम के जूते
  • मेटल टो "हथौड़ा" भूरे रंग के साथ काम के जूते

युफ़्ट चमड़ा

त्वचा समाप्त हो गई है मजबूत टैनिंग एजेंट। युफ़्ट चमड़ा मोटा, मुलायम चमड़ा होता है जिसमें उच्च वसा सामग्री (26-30%), पानी प्रतिरोधी होती है। क्रोम चमड़े के विपरीत, उनमें वसायुक्त पदार्थों की मात्रा अधिक होती है, साथ ही पानी प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध भी होता है, लेकिन वे कम लोचदार होते हैं। इन गुणों को प्रदान करने के लिए, चमड़े को लंबे समय तक चूने और भारी वसायुक्त शराब के माध्यम से संसाधित किया जाता है (युफ्ती में वसा की मात्रा चमड़े के वजन का 25% तक होती है)। क्रोम टैनिंग की तुलना में यह विधि कम महंगी है, और इसलिए सुरक्षा जूते के निर्माताओं द्वारा इसका अधिक बार उपयोग किया जाता है। कभी-कभी युफ़्ट टैनिंग को क्रोम उपचार के साथ जोड़ दिया जाता है।

एक समायोज्य ड्रॉस्ट्रिंग के साथ नए काम के जूते, फुल-ग्रेन युफ़्ट चमड़े से बने, एक पॉलीयूरेथेन / थर्मोपॉलीयूरेथेन एकमात्र, केवलर धागे के साथ प्रबलित एक मिश्रित टो कैप के साथ, एक केवलर एंटी-पंचर इनसोल, एक "कैम्ब्रेल" अस्तर PA081b, और एक के साथ भी प्राकृतिक फर से बनी अस्तर PA081b G PAT गोदाम में दिखाई दी है:

रेतयुक्त चमड़ा

अपने जीवनकाल के दौरान, बीमारी के कारण जानवर की त्वचा क्षतिग्रस्त हो सकती थी या त्वचा में अन्य दोष हो सकते थे। इसके अलावा, जानवरों की खाल को शव से निकालने, परिवहन या भंडारण के दौरान क्षतिग्रस्त किया जा सकता है। इस मामले में, निर्माता क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को रेत देते हैं, लेकिन साथ ही इन क्षेत्रों में सामने की परत नष्ट (क्षतिग्रस्त) हो जाती है। कभी-कभी जानवरों की खाल ऐसी स्थिति में होती है कि पूरी सतह को रेतना पड़ता है। इस मामले में, रेतयुक्त चमड़े की गुणवत्ता विभाजित चमड़े के समान ही होती है।

विभाजन

स्प्लिट लेदर या स्प्लिट लेदर चमड़े की एक परत है जिसे विशेष उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। त्वचा कई परतों में बंटी होती है, कभी-कभी 5-6 तक भी। सामने, मध्य और मेज़ड्रोवी (या बख्तोरमेनी) विभाजन हैं।

जब प्रदूषण होता है, तो चमड़े की संरचना बाधित हो जाती है, इसलिए फटे हुए चमड़े को कई नुकसान होते हैं। वे ढीले, भारी होते हैं, और चूंकि रेशे ऊपरी परत में रहते हैं, विभाजित लकड़ी अच्छी तरह से नहीं फैलती है और विरूपण के बाद अपने आकार को बहाल नहीं करती है। पसंद ऊपरी परतचमड़ा, फटा हुआ चमड़ा हवा को गुजरने की अनुमति देता है, लेकिन जल वाष्प को जल्दी से अवशोषित और जमा करता है, यह कम पानी प्रतिरोधी होता है और, एक नियम के रूप में, खराब हो जाता है; जूते के टुकड़े कम लोचदार, मजबूत और टिकाऊ होते हैं। फटे हुए चमड़े का कृत्रिम आवरण टूट सकता है या चमड़े के आधार से अलग भी हो सकता है।

विभाजित चमड़े के गुणों को बहाल करने और इसके आवेदन के दायरे का विस्तार करने के लिए, अर्थात् फुटवियर उद्योग में, इसे विभिन्न योजक या संसेचन के साथ एक गर्म प्रेस के साथ उभारा जाता है, जिससे 100% उत्पादन होता है। कृत्रिम सतहताकि यह चमड़े जैसा दिखे. फटे चमड़े पर कृत्रिम कोटिंग लगाने की कई अलग-अलग प्रौद्योगिकियाँ हैं। परिणामस्वरूप, तैयार उत्पाद में विभाजित चमड़े को चमड़े से अलग करना लगभग असंभव है। रासायनिक उपचार के बाद, फटे चमड़े को कभी-कभी "नकली-चेहरा चमड़ा" या लेपित चमड़ा कहा जाता है।

कुछ प्रसंस्करण के साथ, विभाजित लकड़ी में एक तरफ एक कोटिंग लगाई जा सकती है। उन्हें अक्सर पॉलीयूरेथेन कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है: विभाजित चमड़े को माइक्रोपोरस पॉलीयूरेथेन पर आधारित फिल्म के साथ कवर किया जाता है। विभाजित सिरों पर फोमयुक्त पीवीसी या पॉलीयूरेथेन फिल्म लगाने की प्रक्रिया में विभाजित सिरों पर एक चिपकने वाला लेप (आमतौर पर रोलर मशीन पर लगाया जाता है) शामिल होता है, फिर विभाजित सिरों को फिल्म में डाला जाता है और दबाकर सुरक्षित किया जाता है। कभी-कभी चमड़े पर तरल पॉलीयुरेथेन का छिड़काव किया जाता है, जिससे उत्कृष्ट उपस्थिति और भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं के साथ विभाजित चमड़ा प्राप्त करना संभव हो जाता है, लेकिन अधिक कीमत पर।

थर्मोप्लास्टिक, पॉलीयूरेथेन और पीवीसी फिल्में अच्छे प्रदर्शन के साथ घनी सतह बनाती हैं। हालाँकि, प्रदर्शन विशेषताएँ प्राकृतिक "चेहरे" वाले असली चमड़े से काफी भिन्न होती हैं, इसलिए यह तकनीक केवल सस्ती विभाजित चमड़े की वस्तुओं के उत्पादन की अनुमति देती है।

एक और सरल तकनीकी समाधान ऐक्रेलिक रेजिन के साथ विभाजित लकड़ी को खत्म करना है। फिनिश को स्प्रिंकलर या स्प्रे द्वारा लगाया जाता है। प्राइमर की एक या दो परतें लगाने के बाद काटने (दबाने) से सामने की सतह का प्रभाव पैदा होता है। अंत में, सतह को वार्निश से सील कर दिया जाता है। इस परिष्करण विधि का लाभ इसकी लागत-प्रभावशीलता है। ऐक्रेलिक रेजिन लगाने के लिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है; टेनरियों में उपलब्ध मानक मशीनों का उपयोग किया जा सकता है।

कभी-कभी पॉलीयुरेथेन, ऐक्रेलिक और अन्य पदार्थों के संयुक्त मिश्रण का उपयोग किया जाता है।

हमारे संगठन "रैट" के कार्य का सिद्धांत ग्राहकों को जूते के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों और एसपीई त्सोबुवी के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले सभी जोखिमों के बारे में हमेशा पूरी तरह और सटीक रूप से सूचित करना है।

रैट कंपनी के फुटवियर के पास सभी आवश्यक प्रमाणपत्र और वारंटी हैं। अमेरिका से विशेष जूते खरीदने पर, आपको सर्वोत्तम मूल्य/गुणवत्ता अनुपात के साथ पेशेवरों से उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होने की गारंटी है!

RAT कंपनी अपने सुरक्षा जूतों के उत्पादन की गुणवत्ता पर पूरा ध्यान देती है। इसमें वे सामग्रियां भी शामिल हैं जिनसे सामान बनाया जाता है। चमड़ा सुरक्षा जूते का आधार है, इसलिए उचित सुरक्षात्मक और आरामदायक विशेषताओं पर नियंत्रण सीधे किया जाता है। उच्च स्तर. RAT कंपनी केवल उच्च गुणवत्ता वाली विभाजित लकड़ी का उपयोग करती है, जिसका उपयोग करके संसाधित किया जाता है नवीनतम प्रौद्योगिकियाँ, जो उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना, इसकी उच्च सकारात्मक विशेषताओं को बनाए रखने की अनुमति देता है।

RAT कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले लेपित असली चमड़े से बने थोक सुरक्षा जूते और रूस और दुनिया के किसी भी कोने में डिलीवरी प्रदान करती है:

  • रबर सोल पर काले धातु के टो "हमर" के साथ काम के जूते;

चमड़ा एक अन्य प्रकार का होता है - दबाया हुआ या पुनर्स्थापित किया हुआ। यह प्राकृतिक चमड़े के उत्पादन के कचरे के दबाव में उत्पादित सामग्री से बना है: स्क्रैप और स्क्रैप, क्रोम शेविंग्स, टैनिंग धूल और अन्य अपशिष्ट। बिखरे हुए कणों को कुचलकर बारीक पाउडर बना लिया जाता है, जिसमें मिलाया जाता है सिंथेटिक सामग्री, कनेक्टिंग फाइबर के रूप में कार्य करता है। उत्पादन पेस्ट भरकर पूरा किया जाता है, जो परिणामी सामग्री को ठीक करता है। इसके बाद पॉलीयुरेथेन, ऐक्रेलिक या अन्य पदार्थ के साथ सुखाने और कोटिंग करने का चरण आता है।

यह बिल्कुल स्पष्ट है कि कच्चे माल को बचाने और उत्पादों की लागत कम करने के लिए ऐसा किया जा रहा है। चमड़े के एक टुकड़े से उत्पाद बनाना एक बात है, और कटे हुए चमड़े के कचरे से इसे बनाना बिलकुल दूसरी बात है। साथ ही, "दबाए गए चमड़े" में सिंथेटिक चमड़े के सभी गुण होते हैं। यह एक गैर-बुना आधार है जिस पर एक परत लगाई जाती है जो त्वचा की बाहरी सतह की नकल करती है। यह त्वचा अच्छी तरह से सांस नहीं ले पाती है और नमी और हवा को गुजरने नहीं देती है। इसके अलावा, यह पहनने के लिए प्रतिरोधी और भंगुर नहीं है। सामग्री यथासंभव प्राकृतिक चमड़े के समान बनाई गई है, इसे आँख से निर्धारित करना कठिन है। आरएटी कंपनी कभी भी इस्तेमाल नहीं कियाउनके सभी प्रकार के जूतों के उत्पादन में समान तरकीबें। उत्पादित सभी सुरक्षा जूते केवल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं - कंपनी का मुख्य नियम।

इस नियम का उपयोग करने के कई उदाहरणों में से एक: धातु आधार के साथ भोजन, चिकित्सा, रसायन और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन के लिए, कृत्रिम चमड़े "माइक्रोफ़ाइबर" का उपयोग करके बनाया गया। यह एक स्टाइलिश, उच्च गुणवत्ता वाली और टिकाऊ सामग्री है; वाटरप्रूफ चमड़ा पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है, पानी और गंदगी को अवशोषित नहीं करता है और इसका उपयोग करना और देखभाल करना आसान होता है। सिलिकॉन और पॉलीयूरेथेन से बना है। माइक्रोफ़ाइबर चमड़े का उपयोग केवल कुछ प्रकार के सुरक्षा जूतों के लिए किया जाता है। यह सामग्री सूक्ष्मजीवों के विकास के लिए अनुकूल नहीं है और बार-बार धोने के लिए उपयुक्त है। वॉशिंग मशीन. इन सभी गुणों के कारण, पूरे रूस में हमारे ग्राहकों द्वारा सैंडल को अत्यधिक महत्व दिया जाता है।

प्राचीन काल से ही मानवता प्राकृतिक चमड़े का उपयोग करती आ रही है। इसके उत्पादन के आधार पर, निम्नलिखित प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

  • कच्चा;
  • कच्चा चमड़ा;
  • काला पड़ गया।

आज सबसे आम है टैन्ड चमड़ा। टैनिंग की कई विधियाँ हैं। एक अलग विधि और एक संयुक्त विधि दोनों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, GOST प्राकृतिक चमड़े को कठोर और मुलायम में विभाजित करता है।

सामग्री विशेषताएँ

युफ़्ट एक असली चमड़ा है जो संयुक्त टैनिंग द्वारा बनाया जाता है। इसके लिए कच्चा माल गाय, बैल, घोड़े और सूअर की खाल है। युफ़्ट का तात्पर्य है मुलायम त्वचा.

सामग्री के गुण कच्चे माल के प्रकार और गुणवत्ता के साथ-साथ इसके प्रसंस्करण की विधि पर भी निर्भर करते हैं। यदि कच्चा माल गाय और बैल की खाल है, तो रंगा हुआ चमड़ा गाय का चमड़ा कहलाता है। सामग्री अशक्त गायों और साल भर के बैलों के पेट से ली जाती है।

सुअर की खाल से बना युफ्ता, गाय की खाल और घोड़े के चमड़े की तुलना में कम टिकाऊ होता है। इसलिए, पिगस्किन के मानक नरम हैं।

सामग्री की विशेषताएं

युफ़्ट को "रूसी चमड़ा" कहा जाता था। 19वीं सदी में, इसे विदेशों में अत्यधिक महत्व दिया जाता था क्योंकि यह एकमात्र ऐसा चमड़ा था जिसे बर्च टार और सील तेल के मिश्रण से उपचारित किया जाता था। परिणामस्वरूप, कीड़े इसे नुकसान नहीं पहुंचा सके और इसमें फफूंदी नहीं लगी। युफ्ती का उत्पादन करने के लिए, भारी वसायुक्त शराब का उपयोग किया जाता है, ताकि इसमें वसा का द्रव्यमान अंश कुल द्रव्यमान का 25% तक पहुंच जाए।

रूस में, एक राज्य मानक है जो युफ़्ट को मिलने वाली सभी विशेषताओं को निर्दिष्ट करता है।

सभी प्राकृतिक सामग्रियों में से, युफ़्ट की मोटाई में कोई समान नहीं है। एक राय है कि अगर इस चमड़े से बने कपड़े किसी कील को छूते हैं, तो कपड़े के फटने की तुलना में कील जल्दी उड़ जाएगी।

टैन्ड युफ़्ट चमड़ा विभिन्न रंगों में आता है। सबसे लोकप्रिय रंग काला है.

उनके अनुप्रयोग के अनुसार, निम्न प्रकार के युफ़्ट को प्रतिष्ठित किया जाता है:

  • जूता;
  • चप्पल

जूते का प्रकार

जूते के प्रकार का उपयोग अक्सर जूते, जूते, जूते के ऊपरी हिस्से को बनाने के लिए किया जाता है। प्राकृतिक सामग्रीइसकी संरचना बहुत घनी होती है, इसलिए इससे बने जूते पहनने के लिए अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी होते हैं। लेकिन इसकी वजह से यह काफी लोचदार है बड़ी मात्रामोटा ये सभी विशेषताएँ इस प्रकार का उपयोग सभी सैन्य और सुरक्षा संरचनाओं के लिए जूते बनाने के लिए करना संभव बनाती हैं। फोटो में आप युफ़्ट चमड़े से बने सैनिकों के जूते - बेरेट देख सकते हैं।

आप संयुक्त सामग्री से बना युफ़्ट चमड़ा भी पा सकते हैं। सामग्री में युफ़्ट और तिरपाल शामिल हैं - सुअर की खाल का एक कृत्रिम विकल्प। उच्च गुणवत्ता वाले असली चमड़े का उपयोग उन तत्वों को बनाने के लिए किया जाता है जो चलते समय सबसे अधिक लोड होते हैं, और तिरपाल का उपयोग जूते के शीर्ष और जूते के शीर्ष को सजाने के लिए किया जाता है। संयुक्त सामग्रियों से बने जूते अधिक किफायती होते हैं।

जूते के प्रकार का उपयोग न केवल सेना के जूते के लिए किया जाता है, बल्कि काम के जूते के लिए भी किया जाता है। युफ्ता जूते कठिन परिस्थितियों वाले उद्योग के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं। उनका शीर्ष एक विशेष यौगिक से संसेचित है जो तेल, पानी और गैसोलीन से बचाता है। पैर धातु के इन्सर्ट से सुसज्जित हैं, और जूते के अंगूठे में स्टील या थर्मोप्लास्टिक ओवरले है। ऐसे बूट्स में आपके पैरों को गर्म वर्कशॉप में ज्यादा पसीना नहीं आएगा।

युफ्ता जूते का उपयोग उन लोगों द्वारा किया जाता है जो कठिन प्राकृतिक परिस्थितियों में बहुत काम करते हैं: चमड़े के गुण ऐसे होते हैं कि इससे बने जूते गीले नहीं होते हैं। यह भूवैज्ञानिक अन्वेषण पर लागू होता है, तेल उद्योग, स्थापना, निर्माण और सड़क कार्य।

सैंडल प्रकार

चप्पल का प्रकार जूते के प्रकार से बहुत भिन्न होता है। यदि जूते के लिए वे गाय और बैल की खाल से प्राप्त उच्चतम गुणवत्ता वाली गाय की खाल लेते हैं, तो चप्पल का प्रकार मुख्य रूप से सुअर और घोड़े के चमड़े से बनाया जाता है। यह चमड़ा जूते के चमड़े से पतला होता है।

सामने वाले हिस्से को रेत से चमकाया जाता है और उभरे हुए सभी क्षेत्रों को हटा दिया जाता है। सैंडल का प्रकार केवल शुष्क परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह जूते के प्रकार की तुलना में अधिक नमी को दूर रखता है। ऐसा इसमें वसा की मात्रा कम (दो गुना कम) होने के कारण होता है। लेकिन सैंडल एक सांस लेने योग्य सामग्री है, इसलिए ऐसे जूते में आपके पैर काफी आरामदायक होते हैं। सैंडल का शीर्ष सैंडल सामग्री से बना है, जो इसे इसका नाम देता है। चिकित्सा कर्मियों, फेफड़े के कर्मियों के मोज़री और बहुरंगी मॉडल, खाद्य उद्योग, सफाई कंपनियाँ अक्सर चंदन-प्रकार के चमड़े से बनाई जाती हैं।

परत सामग्री के लक्षण

"क्रस्ट" शब्द का अंग्रेजी से अनुवाद "छाल" या "क्रस्ट" के रूप में किया गया है। क्रस्ट की विशेषता अद्भुत शक्ति और लोच है। समान गुण प्राप्त करने के लिए, कच्चे माल को पानी में भिगोया जाता है और लकड़ी के धुएं से उपचारित किया जाता है। फिर इसे सीमित करने की प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊन को हटा दिया जाता है।

क्रस्ट की विशेषता ड्रम रंगाई का उपयोग है। चमड़े का अगला भाग संसाधित नहीं होता है। प्राकृतिक पैटर्न संरक्षित है, और पपड़ी जल-विकर्षक गुण प्राप्त कर लेती है। इसलिए, सामग्री डेमी-सीजन और बनाने के लिए एकदम सही है सर्दियों के जूते.

क्रस्ट को अक्सर हेबर्डशरी चमड़ा कहा जाता है। यह न केवल मजबूत और टिकाऊ है, बल्कि लचीला भी है। क्रस्ट को संसाधित करना आसान है, इसलिए इसे व्यापक अनुप्रयोग मिला है।

इस सामग्री का उपयोग बनाने के लिए किया जाता है:

  • फर्नीचर;
  • महिलाओं और पुरुषों के बैग;
  • जूते (ज्यादातर जूतों का ऊपरी हिस्सा परत से बना होता है; हाइड्रोफोबिक उपचार के बाद जूते विशेष रूप से मजबूत हो जाते हैं);
  • स्टेशनरी और कार्यालय के लिए आइटम (डायरियां, बिजनेस कार्ड धारक, आदि);
  • शिकार और युद्ध उपकरण (होल्स्टर्स, बैकपैक्स, आदि);
  • सवारी उपकरण (काठी, हार्नेस, आदि)।

क्रस्ट और युफ़्ट चमड़ा प्राकृतिक कच्चे माल हैं जो विशेष रूप से टिकाऊ होते हैं। वे सुरक्षा जूते, सैन्य और कार्य मॉडल बनाने के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं।

घुटनों तक पहने जाने वाले जूते- बूटों के विपरीत, उनके ऊपरी हिस्से में फ्रंट स्लिट नहीं होता है। जिस सामग्री से वे बनाए गए थे, उसके आधार पर जूतों को चमड़े, रबर और फेल्टेड में विभाजित किया गया था।

मछली पकड़ने का बूट (टैगान्रोग कारखाने का मॉडल। 1952)

काले गाय के चमड़े से बना मछली पकड़ने का जूता। एकमात्र चमड़ा है. लकड़ी-स्टड बन्धन।

उपयोग की जाने वाली सामग्री, डिज़ाइन और नीचे से जोड़ने के तरीकों के मामले में चमड़े के जूते सबसे विविध समूह हैं। शीर्ष की सामग्री के आधार पर, उन्हें युफ़्ट, क्रोम, टेक्सटाइल, संयुक्त और फेल्ट में विभाजित किया गया था।

युफ़्ट जूते घरेलू और औद्योगिक उपयोग दोनों के लिए उत्पादित किए गए थे, बाकी केवल घरेलू उपयोग के लिए उत्पादित किए गए थे।. युफ़्टे जूते रोजमर्रा के पहनने की कठोर परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए थे; उच्च मिट्टी की नमी की स्थिति में उपयोग किया जाता है। वे बढ़ी हुई मोटाई, घनत्व, ताकत और पानी प्रतिरोध की सामग्रियों से बने होते हैं और उच्च स्थायित्व, सीम और फास्टनिंग्स के पानी प्रतिरोध में वृद्धि और बढ़े हुए आयामों से प्रतिष्ठित होते हैं। युफ़्ट बूट के मुख्य प्रकार एक्सटेंशन और सिलाई हैं।

पुल-आउट युफ़्ट जूतेप्राचीन रूसी जूतों का विकास हुआ था; सामने और बूट ने एक बड़ा हिस्सा (हुड) बनाया, जिसे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामने के क्षेत्र में लगाया गया (एक त्रि-आयामी आकार प्राप्त हुआ), फिर से किनारा किया गया और छंटनी की गई। बूट ब्लैंक को केवल पिछली लाइन के साथ सिल दिया गया था और इसमें सामने से बूट को जोड़ने वाला कोई सीम नहीं था, जिससे उनके जल प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद मिली। अतीत में, अधिकांश युफ़्ट बूट ट्रैक्शन बूट के साथ बनाए जाते थे। हालाँकि, एक जटिल विन्यास के एक बहुत बड़े हिस्से को काटने और फिर उसे ट्रिम करने से चमड़े का केवल 60-62% उपयोगी उपयोग हुआ, जो सामान्य से लगभग 20% कम है। निकास जूते विशेष ऑर्डर पर और केवल औद्योगिक उद्देश्यों (तथाकथित मछली पकड़ने और दलदल जूते) के लिए उत्पादित किए गए थे, जिसमें, अधिक स्थिरता के लिए, शीर्ष को कभी-कभी बढ़ाया जाता था, एक घंटी में समाप्त होता था, और शीर्ष के बीच एक बैल मूत्राशय रखा जाता था और सामने के क्षेत्र में अंडरवियर (देखें)।

सिले हुए जूतेअन्य सामग्रियों से बने टॉप के साथ युफ़्ट बूट और बूट दोनों का बड़ा हिस्सा बनाया गया। चमड़े के बूट के साथ सामान्य प्रकार के युफ़्ट-कट बूटों में से एक का डिज़ाइन मुख्य विवरण पर प्रकाश डालते हुए नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। उनकी मात्रा और उनके निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को दर्शाने वाले भागों की एक सूची तालिका में दी गई है।

युफ़्ट जूते

युफ़्ट जूते: 1 - सामने; 2 - बूट; 3 - सिलाई; 4—कील; 5 - फाइलिंग; 6 - उप-आदेश; 7 - कान; 8 - एकमात्र; 9 - आउटसोल; 10 - एड़ी; 11 - एड़ी; 12 - धूप में सुखाना; 13 - पृष्ठभूमि (मुलायम परत); 14 - पृष्ठभूमि (कठोर परत); 15 - बिस्तर; 16 - बछड़ा

चमड़े के टॉप के साथ सिले हुए युफ़्ट बूटों का विवरण

पुरुषों का बूट काले युफ़्ट से बना है। एकमात्र चमड़ा है. पेंच बांधना.

यूफ़ट कट बूटों का ऊपरी भाग सामने की ओर सिला हुआ या ऊपरी भाग शीर्ष पर सिला हुआ बनाया जाता था; बिना पीठ के और कट-ऑफ पीठ के साथ; पीछे की बाहरी पट्टियाँ, पीछे की बाहरी पट्टियाँ और सिलाई, पीछे की भीतरी पट्टियाँ और सिलाई के साथ। शीर्ष चमड़े और चमड़े के विकल्प (तिरपाल, शार्गोलिन) से बने थे। चमड़े के जूते चमड़े के अंडरवियर और अस्तर के साथ, चमड़े के अंडरवियर और पैर के माध्यम से, चमड़े के अंडरवियर और कपड़ा सामग्री से बने अस्तर के साथ, कपड़ा अंडरवियर के साथ और पैर के माध्यम से आते थे। चमड़े के विकल्प से बने जूते चमड़े की उप-पोशाक और कपड़ा उप-पोशाक के साथ थे। युफ़्ट कट जूते मुख्य रूप से नरम पैर की अंगुली के साथ बनाए जाते थे, यानी बिना पैर की उंगलियों के; चमड़े के शीर्ष वाले केवल एक छोटे से हिस्से में ग्रेनाइट या चमड़े से काटी गई कठोर टोपी थी।

नीचे के डिज़ाइन के अनुसार, युफ़्ट बूटों में तलवे थे: चमड़े की परत के साथ चमड़ा; चमड़े की परत या बैकिंग के साथ प्लास्टिक चमड़े से बना; अस्तर, बैकिंग के साथ या उसके बिना गैर-छिद्रपूर्ण या छिद्रपूर्ण रबर से बना (गर्म वल्कनीकरण विधि का उपयोग करके); चमड़े से बना, बाहरी तलवा प्लास्टिक, चमड़े या रबर से बना हो या भीतरी चमड़े से बना हो। तली को जोड़ने की विधियाँ: कील, पेंच, पेंच के साथ लकड़ी का स्टड (देखें)।

कट-आउट युफ़्ट बूटों के विशिष्ट विवरण थे: सामने, शीर्ष, पीछे की बाहरी बेल्ट, सिलाई, बारटैक, एड़ी, हेम, पीछे की भीतरी बेल्ट, अंडरवियर, आउटसोल, एड़ी।

यदि अस्तर चमड़े के बूट के पूरे क्षेत्र को कवर करता था, तो इसे फ़्यूटर कहा जाता था, और जूतों को थ्रू सॉफ्ट फ़्यूटर वाले जूते कहा जाता था। फ़्यूटर केवल चमड़े का बना होता था।

कभी-कभी हेमिंग के साथ चमड़े के बूट वाले जूतों में, एक पीछे की आंतरिक बेल्ट का उपयोग किया जाता था, जो एड़ी से हेम के किनारे तक चलती थी और एक छिपे हुए सीम के साथ सिल दी जाती थी; पिछले सीम की जलरोधी क्षमता को बढ़ाया, इसे मजबूत किया, बूट पहनने के लिए अधिक सुविधा प्रदान की और चलते समय पैर को पिछले सीम से रगड़ने से बचाया।

जूते के निचले हिस्से के घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, युफ़्ट जूते के चमड़े के निचले हिस्से को अक्सर धातु के सुदृढीकरण (जाम, स्टेपल, घोड़े की नाल, आदि) के साथ मजबूत किया जाता था।

युफ़्ट बूटों के शीर्ष के बाहरी हिस्सों के लिए सामग्री काले और प्राकृतिक रंग की गाय की खाल और घोड़े की युफ़्ट थी, जो GOST 485-52 की आवश्यकताओं को पूरा करती थी, जूतों के ऊपरी हिस्से के लिए आंशिक रूप से विभाजित चमड़ा, GOST 1838-42 के अनुसार निर्मित, तिरपाल और शार्गोलिन; शीर्ष के आंतरिक भागों के लिए, इसके अलावा, क्रोम अस्तर चमड़ा (क्रोम भेड़ की खाल को छोड़कर), जो GOST 939-41, कपास की आवश्यकताओं को पूरा करता है। हेमिंग के लिए कपड़े (GOST 7287-54) और आधा धागा (OST 30288-40)। चमड़े के विकल्प से बने शीर्ष वाले जूतों में, ऊपरी हिस्से के बाहरी चमड़े के हिस्सों को चेहरे या किनारे से बाहर की ओर काटा जा सकता है; विभाजित चमड़े के शीर्ष के साथ, केवल सामने वाले को बख्तरमा पर रखने की अनुमति थी। युफ़्ट जूतों के तलवे, बच्चों के जूतों को छोड़कर, चमड़े और रबर से काटे गए थे; आउटसोल चमड़े, रबर और प्लास्टिक से बने होते हैं। चमड़े को GOST 461-51 की आवश्यकताओं को पूरा करना था, रबर और प्लास्टिक के चमड़े को - TU की आवश्यकताओं को पूरा करना था। बच्चों के जूते केवल चमड़े के तलवों से बनाए जाते थे।

लड़के का बूट ("एक्स अक्टूबर" फैक्ट्री से मॉडल, 1952)

लड़के का बूट. वैम्प काले युफ़्ट से बना है, शीर्ष तिरपाल से बने हैं। गद्दी रबर की है. नाखून बांधना.

लिंग और उम्र के अनुसार, युफ़्ट बूटों को पुरुषों (नंबर 38-47), महिलाओं (नंबर 37-42), लड़कों और लड़कियों (नंबर 35-37), स्कूल (नंबर 31-34) और बच्चों में विभाजित किया गया था। (क्रमांक 27-30). बच्चों के लिए जूते दो आकारों में आते हैं; वयस्कों के लिए - तीन पूर्ण सुपीरियर कमरों में।

महिलाओं का बूट ("एक्स अक्टूबर" फैक्ट्री से मॉडल, 1952)

महिलाओं का बूट. वैम्प काले युफ़्ट से बना है, शीर्ष तिरपाल से बने हैं। गद्दी रबर की है. नाखून बांधना.

क्रोम बूट- अधिक सुरुचिपूर्ण, उपयोग के लिए अभिप्रेत है बेहतर स्थितियाँ. क्रोम जूते सेट-इन फ्रंट के साथ सिलवाया जूते के रूप में उत्पादित किए गए थे, जिनमें शीर्ष चमड़े या विकल्प (नैप और कपड़ा) से बने थे। पहले वाले चमड़े के अंडरसूट और पारदर्शी मुलायम पैर के साथ, सिलाई के साथ, एक सख्त पैर के अंगूठे के साथ, ऊपरी भाग अनाज या उभरे हुए चमड़े और शेवरो से बने होते थे; वी छोटी मात्राहाथ से, व्यक्तिगत सिलाई के रूप में, कठोर पैर वाले पुरुषों के कपड़े भी तैयार किए गए थे, जिसमें चमड़े के शीर्ष को अर्ध-शाफ्ट प्रकार के कठोर चमड़े से काटे गए त्रि-आयामी फ्रेम पर फैलाया गया था; दूसरा - एक चमड़े या कपड़ा अंडरवियर और एक पारदर्शी कपड़ा पाद के साथ, सामने और कट-ऑफ अनाज, उभरा हुआ और पिगस्किन से बने पीठ के साथ, एक कठोर पैर की अंगुली और सिलाई के साथ।

क्रोम बूटों के शीर्ष के बाहरी हिस्सों के लिए सामग्री क्रोम-टैन्ड चमड़ा थी - निकला हुआ किनारा, आउटग्रोथ, अर्ध-चमड़ा, शेवरो, बकरी, घोड़ा और सुअर का चमड़ा, काला या भूरा, GOST 939-41 की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, साथ ही (शीर्ष के लिए) पॉलिश ढेर और टेक्स्टविनाइट, तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए। अस्तर की सामग्री और नीचे के विवरण के संदर्भ में, क्रोम बूट युफ़्ट बूट से भिन्न नहीं थे। डिज़ाइन के अनुसार, तली में चमड़े की लाइनिंग या बैकिंग के साथ चमड़े का, चमड़े के वेल्ट के साथ चमड़े का, या गैर-छिद्रपूर्ण या छिद्रपूर्ण रबर का एकमात्र हिस्सा होता था। क्रोम बूटों के निचले हिस्से को बांधने की विधियां वेल्डेड, स्क्रू, वुड-स्टड, हॉट वल्केनाइजेशन हैं। लिंग और उम्र के अनुसार, उन्हें पुरुषों (नंबर 38-47), महिलाओं (नंबर 34-42), लड़कों (नंबर 35-37) और स्कूल (नंबर 31-34) में विभाजित किया गया था। पुरुषों का साइज़ 8, 9 और 10 था, जबकि महिलाओं और लड़कों का साइज़ 7, 8 और 9 था।

पुरुषों का बूट (स्पार्टक फैक्ट्री से मॉडल, 1952)

युफ़्ट और क्रोम बूटों का उत्पादन कम मात्रा में फर के साथ किया जाता था, जिसमें दूसरे समूह के प्राकृतिक भेड़ की खाल मेस्टिज़ो फर (युफ़्ट टॉप के साथ) या रंगे भेड़ की खाल (क्रोम टॉप के साथ) से निरंतर अस्तर काटा जाता था। पैर पर बेहतर फिट के लिए, फर-लाइन वाले युफ़्ट जूते बूट के शीर्ष पर एक बकसुआ के साथ एक संकीर्ण गोलाकार बेल्ट के साथ बनाए गए थे; चमड़े के तलवे पर नीचे को कसने की पेंच विधि का उपयोग करके, चमड़े के बैकिंग के साथ गैर-छिद्रपूर्ण रबर तलवे पर - नाखून विधि का उपयोग करके उत्पादित किया गया था। बूटों के ऊपरी भाग में फर वाले क्रोम बूटों में आमतौर पर एक फ्लैप और साइड लेस के साथ एक छोटा अनुदैर्ध्य स्लिट होता था, और वेल्ट फास्टनिंग विधि का उपयोग करके डबल चमड़े के एकमात्र पर निर्मित होते थे। फर-लाइन वाले जूते ज्यादातर कम तापमान में उपयोग किए जाते थे।

कपड़ा जूतेशुष्क जलवायु में पहनने के लिए अभिप्रेत है। वे सेट-इन या समायोज्य मोर्चों के साथ सिलवाया जूते के रूप में बनाए गए थे। शीर्ष का विवरण कपड़े से काटा गया था। वे काले, भूरे, भूरे और खाकी रंगों में तैयार किए गए थे। अस्तर के हिस्सों में एक कपड़ा पाद लेख और अंडरस्ट्रैप और एक चमड़े का पिछला आंतरिक पट्टा शामिल था; अधिकांश भाग में जूते एक स्लिट, लेस के लिए ब्लॉक और शीर्ष के ऊपरी हिस्से में बाहर या पीछे की सीम के साथ फ्लैप के साथ बनाए जाते थे; कट 9-10 सेमी लंबा था, प्रत्येक तरफ पांच ब्लॉक रखे गए थे, जो उप-ब्लॉक से सुरक्षित थे। जिन जूतों में कट नहीं था, उनमें कॉटन लग्स का इस्तेमाल करना जरूरी था। चोटी चौड़ी 32 मिमी. नीचे के विवरण के संदर्भ में, कपड़ा जूते क्रोम वाले से भिन्न नहीं थे, इस अपवाद के साथ कि, साधारण ऊँची एड़ी के जूते के साथ, उन्हें तीन-परत ग्रेनाइट एड़ी के साथ उत्पादित किया जा सकता था, जिसे कठोर चमड़े से बने समायोजन जेब में रखा गया था। उनके पास चमड़े का सोल, प्लास्टिक लेदर सोल, झरझरा रबर सोल (वेल्ट विधि के साथ) या रबर सोल (गर्म वल्कनीकरण विधि के साथ) हो सकता है। बन्धन के तरीके: पेंच, वेल्ट और गर्म वल्कनीकरण। कपड़ा जूतों के निर्माण के लिए सामग्री: डुप्लीकेट और डबल जूते के कपड़े, ऊपरी हिस्सों पर दो-परत तिरपाल (टीयू 243-49); जूता तम्बू (ओएसटी 30293-40) - शीर्ष भागों, उपसंरचना और भविष्य पर; सागौन-टवील और समान भौतिक और यांत्रिक गुणों वाले अन्य कपड़े - प्रति फुट; क्रोम चमड़ा - शीर्ष और पीछे के आंतरिक बेल्ट के चमड़े के हिस्सों पर (GOST 939-42); जूतों के लिए चमड़े का अस्तर (GOST 940-41) - पीछे की भीतरी बेल्ट पर; जूतों के निचले हिस्से के लिए चमड़ा (GOST 1010-41 और 461-51), जूतों के निचले हिस्से के लिए टैनिंग सामग्री (GOST 1903-54), साथ ही जूतों के निचले हिस्से के लिए प्लास्टिक चमड़ा और रबर।

संयुक्त जूतेचमड़े की हील्स और चमड़े की आकृति वाली वैम्प्स की उपस्थिति के कारण यह कपड़ा वस्त्रों से भिन्न था। ऊपरी हिस्से के चमड़े के हिस्सों को क्रोम चमड़े (GOST 939-41) से काटा गया था - निकला हुआ किनारा, बहिर्गमन, आधा-चमड़ा और घोड़े का अग्रभाग।

वीटीयू 1288-55 के अनुसार, कपड़ा और संयुक्त जूते केवल पुरुषों के लिए (संख्या 38-47) तीन पूर्णताओं (7, 8 और 9) में उत्पादित किए गए थे।

जूते लगाअपेक्षाकृत कम तापमान की स्थिति में पहनने के लिए उपयोग किया जाता है। इन्हें कई चमड़े के ओवरले भागों के साथ तैयार किया गया था, जो ऊपर और नीचे के सबसे अधिक घिसे हुए क्षेत्रों की रक्षा करते थे और वृद्धि में योगदान करते थे। कुल अवधिबूट सेवा. प्रदर्शन गुणों को बेहतर बनाने के लिए, नीचे अक्सर चमड़े से पंक्तिबद्ध किया जाता था। फ़ेल्ट बूटों के समूह में शामिल हैं: चमड़े के वैम्प और हील्स के साथ रंगे और बिना रंगे फ़ेल्ट से बने शीर्ष वाले जूते, चमड़े, प्लास्टिक, रबर और फ़ेल्ट तलवों पर सीम और ऊपरी किनारे के साथ छंटनी की गई, कम ऊँची एड़ी के साथ; बिना रंगे (प्राकृतिक सफेद) से बने टॉप वाले जूते, लंबे टॉप (शिकार जूते) के साथ, चमड़े के वैंप और हील्स, चमड़े के तलवों और कम चमड़े की हील्स (केवल पुरुषों के लिए) के साथ; फेल्ट से बने शीर्ष वाले जूते, कोकेशियान बुर्का या चमड़े के वैंप और ऊँची एड़ी के जूते के साथ कपड़े, चमड़े, प्लास्टिक और रबर के तलवों पर चमड़े से ढके सीम और ऊपरी किनारों के साथ; बुर्का और मोज़ा.

फ़ेल्ट बूट बनाने के लिए मुख्य सामग्री फ़ेल्ट थी; चमड़े के ऊपरी भाग काट दिये गये कुछ क्षेत्रोंक्रोम चमड़े जो GOST 939-41 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। नीचे की सामग्री के अनुसार, फेल्ट बूट अन्य प्रकार के क्रोम बूटों से भिन्न नहीं थे। लिंग और उम्र के अनुसार, उन्हें पुरुषों (नंबर 26-32), महिलाओं (नंबर 23-26), बच्चों के स्कूल (नंबर 20-23), प्रीस्कूल (नंबर 13-19) में विभाजित किया गया था। क्रमांकन सेंटीमीटर में इनसोल की लंबाई के अनुरूप है।

DIMENSIONS चमड़े के जूते . न्यूनतम आयामघरेलू चमड़े के जूतों के शीर्ष की ऊँचाई और चौड़ाई इस प्रकार थी (इंच)। मिमी): पुरुष - ऊँचाई 390, नीचे चौड़ाई 170.5, शीर्ष 191; महिला - ऊँचाई 345, नीचे चौड़ाई 157.5, ऊपर 190; लड़के - ऊँचाई 350, नीचे चौड़ाई 155, ऊपर 175; स्कूल - ऊँचाई 300, नीचे चौड़ाई 138, शीर्ष पर 158; बच्चों के लिए - ऊँचाई 250, नीचे चौड़ाई 121, ऊपर 141। युफ़्ट, क्रोम और टेक्सटाइल जूतों की आसन्न संख्या के बीच का अंतर इस प्रकार है (में) मिमी): ऊंचाई 5 में, बूटलेग की चौड़ाई 2.5 में (बूटलेग को आधे में मोड़कर और सबसे चौड़े बिंदु पर शीर्ष पर, सामने की गर्दन के स्तर पर नीचे मापा जाता है)। फ़ेल्ट बूटों के लिए आकार संकेतक - फ़ेल्ट जूते देखें।

रबड़ के जूते

रबर के जूते: 1 - रबर के जूते और सामने; 2 - एकमात्र; 3 - धूप में सुखाना; 4 - एड़ी; 5 - बूट की परत; 6 - सामने की परत; 7 - पृष्ठभूमि; 8 - कपड़ा धूप में सुखाना

रबड़ के जूतेउद्देश्य के अनुसार उन्हें घरेलू और औद्योगिक में विभाजित किया गया था। सीधे पैर पर पहना जाता है (जुर्राब, मोजा या पैर लपेट के ऊपर)। घरेलू उपयोग नम स्थानों या बरसात के समय में किया जाता था; औद्योगिक - पानी में काम करते समय, एसिड और क्षार के समाधान के साथ, गैसोलीन और तेल के साथ, खनन और रासायनिक उद्योगों में, कृषि, वानिकी और मछली पकड़ने में। वे अलग-अलग हिस्सों को हाथ से चिपकाकर या ढालकर बनाए गए थे (देखें)।

ऊपर दिया गया चित्र मोल्डिंग विधि द्वारा बनाए गए एक बूट को दर्शाता है, जो आठ भागों को दर्शाता है: कपड़ा - शीर्ष की परत, मोर्चों की परत, एड़ी और धूप में सुखाना (मोजा में सिलना); रबर - सामने, एकमात्र, धूप में सुखाना और एड़ी के साथ बूट।

रबर जूतों के मुख्य प्रकार, प्रकार और आकार नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

रबर जूतों के मुख्य प्रकार, प्रकार और आकार

रबर जूतों के मूल प्रकार, प्रकार और आकार (जारी)

जूते लेख 150 (चिपके हुए) - रबर के जूते का सबसे आम प्रकार; पहनने की विभिन्न स्थितियों के लिए उपयुक्त। इन जूतों के सबसे महत्वपूर्ण भागों और उनके निर्माण में प्रयुक्त रबर और कपड़ा सामग्री की सूची नीचे दी गई तालिका में है।

रबर जूते का विवरण अनुच्छेद 150

रबर के जूतों की अन्य आर्टिकुलो-शैलियाँ चिपकी हुई कला से भिन्न थीं। उपयोग किए गए कपड़ा वस्त्रों और कैलेंडर्ड रबर के भागों और क्षमता की संख्या के हिसाब से 150।

पुरुषों का बूट (किरोव कारखाने से मॉडल। 1952)

पुरुषों का बूट. वैम्प काले युफ़्ट से बना है, शीर्ष तिरपाल से बने हैं। नाखून बांधना.

खनन जूतेकला। 118-ए, संरचना को मजबूत करने और यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, अतिरिक्त सुदृढीकरण भागों (सामने, किनारे और पीछे) से सुसज्जित थे, जिसमें रबर मिश्रण से लेपित कपड़ा कपड़े शामिल थे; रबर और रबर के मिश्रण से लेपित और पंक्तिबद्ध कपड़ा कपड़े से बना एक निचला बूट था।

अम्लरोधी और क्षाररोधी जूतेकला। 11150 और 11114. शीर्ष और सामने के भाग के लिए, 1.85-2.05 मिमी कैलिबर के मोटे कैलेंडर्ड रबर का उपयोग किया गया था। पेट्रोल-प्रतिरोधी जूतों के लिए, रबर मिश्रण में डिब्यूटाइल फ़ेथलेट मिलाया गया था। खनन और सुरंग बनाने वाले जूतों के लिए, जूते के निचले हिस्से में 14-15 मिमी मोटा एक प्रबलित ठोस सोल था; बूट के निचले हिस्से पर अतिरिक्त सुदृढीकरण है - एक घुंघराले अर्ध-शाफ्ट, जो बूट के सिर और एड़ी के संक्रमण पर और बूट के निचले हिस्से पर पक्षों पर दरारें समाप्त कर देता है; चित्राकृत पृष्ठभूमि और चित्राकृत सिर में एक लम्बी जीभ होती है ताकि उन स्थानों पर उपयोग के दौरान दरारों को रोका जा सके जहां सिर और पृष्ठभूमि बूट से मिलते हैं; 11-12 मिमी की ऊँचाई वाली चिपकी हुई एड़ी चिपकाने के अधीन नहीं थी और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि हुई थी; बूट को एक कैलेंडर पर अस्तर के साथ दोगुना कर दिया गया था, जिससे उनके आसंजन की ताकत में काफी वृद्धि हुई, छीलने को समाप्त हो गया और अस्तर का घिसाव कम हो गया; बाहरी नालीदार टेप के बजाय, सिर के नीचे एक रबर था, जिससे इसे बूट से छीलना मुश्किल हो गया।

पुरुषों का बूट ("एक्स अक्टूबर" फैक्ट्री से मॉडल, 1952)

पुरुषों का बूट. वैम्प काले युफ़्ट से बना है, शीर्ष तिरपाल से बने हैं। नाखून बांधना.

के निर्माण के लिए मछली पकड़ने की वर्दी के जूतेअनुच्छेद 151, टवील या टवील से पंक्तिबद्ध एक रबर पतलून पैर को रबर कनेक्टिंग टेप का उपयोग करके उन पर ढाला गया था। बूना हुआ रेशा; अस्तर के साथ पैंट पैर की मोटाई 1.4 ± 0.1 मिमी।

इंसुलेटेड जूते, आर्टिकल 156 यूवी, में अतिरिक्त रूप से दो हीट-इंसुलेटिंग परतें, एक आंतरिक इनसोल (8-12 मिमी मोटी), और तकनीकी बुने हुए कपड़े से बना एक रबरयुक्त कपड़ा अस्तर शामिल होता है। सामने और बूट के लिए आंतरिक गर्मी-इन्सुलेट परतों में ब्रश ऊन मिश्रण कपड़े (पहली परत के लिए) और ऊनी ओवरशू (दूसरी परत के लिए) का संयोजन शामिल था। ग्रूव्ड आउटसोल और एड़ी के साथ सोल जिसकी आउटसोल में कम से कम 8 मिमी और एड़ी में 20 मिमी की मोटाई हो; बूट के पूरे निचले हिस्से में "रुकावट" के साथ लागू किया गया था। बाहरी प्रोफ़ाइल मनका को तलवों के अंत-से-अंत तक लगाया गया था, जिससे तलवे के जंक्शन को रबर के ऊपरी हिस्से से ढक दिया गया था।

बढ़िया जूतों और परफ्यूम के शौकीनों को पता है कि युफ़्ट आश्चर्यजनक रूप से नरम और साथ ही टिकाऊ प्राकृतिक चमड़ा है। यह क्या है - महंगा कुलीन चमड़ा या सामग्री आरामदायक जूते? सबसे पहले, गाय, घोड़े, सूअर और हिरण की खाल से बनी एक सामग्री, जिसे टैनिन और वसा से संसाधित किया जाता है, जो अपनी ताकत, लोच और नमी प्रतिरोध के साथ-साथ अपनी विशेष सुगंध के लिए विश्व प्रसिद्ध है।

युफ्ती वर्गीकरण

युफ़्ट चमड़े की किस्मों और गुणों को GOST 337-84 के अनुसार मानकीकृत किया गया है “जूते के ऊपरी हिस्से के लिए युफ़्ट चमड़ा। जूते के ऊपरी भाग के लिए ग्रेड" और GOST 485-82 "युफ्ता" का निर्धारण। तकनीकी स्थितियाँ"। GOST के अनुसार, प्रयोग करने योग्य क्षेत्र की उपलब्धता के आधार पर, युफ़्ट को पहली, दूसरी, तीसरी या चौथी कक्षा के रूप में वर्गीकृत किया गया है। प्रतिशत के रूप में प्रयोग करने योग्य क्षेत्र GOST 26343-84 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

कच्चा माल मुख्य रूप से सूअर का मांस और घोड़े की खाल है। सामने की सतह को रेत दिया जाता है, असमान क्षेत्रों को हटा दिया जाता है। जूतों के ऊपरी हिस्से के लिए युफ्ता में वसा की मात्रा अधिक (30% तक) होती है। यह इसे लोच और नमी प्रतिरोध देता है, लेकिन साथ ही इसकी गर्मी प्रतिरोध को कम कर देता है।

इसके अलावा, युफ़्ट को कई विशेषताओं से अलग किया जाता है।

कच्चे माल की उत्पत्ति से:

  • गाय का चमड़ा - मवेशियों की खाल से बना युफ़्ट;
  • घोड़ा और सूअर का मांस - घोड़े और सूअर की खाल से बनाया जाता है।

टैनिंग प्रक्रिया की विशेषताओं के अनुसार:

  • वनस्पति टैनिंग एजेंटों और क्रोम लवणों से काला किया गया चमड़ा;
  • सिंथेटिक टैनिन के अतिरिक्त के साथ;
  • उपरोक्त घटक प्लस सेल्युलोज सल्फाइट अर्क।

मोटाई के अनुसार:

  • पतला - 1.5-1.8 मिमी;
  • औसत - 1.8 से 2.2 मिमी से अधिक;
  • मोटा - 2.2 से 3.0 मिमी से अधिक।

आकार (क्षेत्रफल) के आधार पर, युफ़्ट को तीन समूहों में वर्गीकृत किया गया है:

  • छोटा;
  • औसत;
  • बड़ा।

विशेष प्रकार का युफ़्ट चमड़ा

वर्णित विशेष प्रकार के चमड़े का अनुप्रयोग सीमित है। 8-10% वसायुक्त घटकों की सामग्री के साथ गर्मी-प्रतिरोधी, जल-प्रतिरोधी है, इसमें उच्च गर्मी प्रतिरोध है, और वसायुक्त पदार्थों की कम सामग्री इसे कम कोमलता और प्लास्टिसिटी के साथ खत्म करना आसान बनाती है। इस प्रकार का उपयोग ऊंचे तापमान पर पहने जाने वाले जूतों के ऊपरी हिस्से के बाहरी हिस्सों के लिए किया जाता है। गर्म दुकानों में काम करने वाले कृत्रिम चमड़ा नहीं पहनते हैं, क्योंकि यह आसानी से विकृत हो जाता है। इसके विपरीत, जूते का चमड़ा सांस लेता है, जिससे पसीना और नमी वाष्पित हो जाती है।

सैडलरी चमड़ा सेमी-एनिलिन कोटिंग के साथ टिकाऊ उच्च गुणवत्ता वाला चमड़ा है। हार्नेस, सैडल और सहायक उपकरण के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

रूसी युफ़्ट का इतिहास

जानवरों का शिकार करना आदिम लोगों की एक गतिविधि रही है, इसलिए चमड़े का काम एक बहुत प्राचीन शिल्प है। चमड़े का उपयोग कपड़े और जूते, तरल पदार्थ के बर्तन बनाने के लिए किया जाता था और वे इससे घरों को ढकते थे। हर समय, दस्ताने, बैग, बटुए और काठी की बहुत मांग थी। और चमड़े से जूते बनाना हमेशा एक कला माना गया है, जिसके रहस्यों में कुछ ही जूते बनाने वाले महारत हासिल कर पाए हैं।

रूस में टैनिंग प्रौद्योगिकियों के आगमन के साथ, सिलाई चमड़े के जूतेनये आयाम प्राप्त किये हैं। बड़े जूते के कारखाने दिखाई दिए। और सिलाई के लिए उन्होंने एक विशेष चमड़े - युफ़्ट का उपयोग करना शुरू कर दिया। धनी यूरोपीय नागरिक सबसे पहले यह जानने वाले थे कि यह क्या है।

युफ्ती बनाने का रहस्य

रूस में चमड़े के कच्चे माल की प्रचुरता एक अनूठी तकनीक का उपयोग करके चमड़े के उत्पादन के आधुनिकीकरण का आधार बन गई, युफ्ती की ड्रेसिंग में दलिया के साथ विशेष वत्स में खाल की दीर्घकालिक उम्र बढ़ना शामिल था रेय का आठा, ओक, लार्च, चिनार की छाल, हाथ ग्रीस का उपयोग करके टैनिंग समाधान में भिगोना और बर्च टार के साथ लेप करना। इस उपचार के परिणामस्वरूप, त्वचा नरम और लोचदार हो गई, और उच्च नमी प्रतिरोध भी प्राप्त हुआ। पीटर के समय के दस्तावेज़ों से पता चलता है कि युफ़्ट के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया 18 महीने से दो साल तक चली।

परंपरागत रूप से, रूसी चर्मकार कच्चे माल की गुणवत्ता और अंतिम परिष्करण की विधि के आधार पर तीन प्रकार के चमड़े को अलग करते हैं - सफेद, लाल और काला।

उनमें से सबसे पहले सर्वोत्तम कच्चे माल का चयन किया गया। इस सामग्री से युफ़्ट जूते, बैग, बेल्ट और सैन्य उपकरण बनाए गए थे। काले युफ़्ट को अपना रंग लोहे के लवण के साथ रंगने से मिला। इससे जूते सिलते थे और घरेलू सामान बनाते थे।

लाल युफ़्ट को फिटकरी के घोल में लपेटा गया और महोगनी से रंगा गया। इसे यूरोप पहुंचाया गया, जहां इसे सिल दिया गया चर्म उत्पाद: बटुआ, बेल्ट, दस्ताने, सवारी का सामान।

यह "रूसी चमड़ा" नाम के तहत था कि असामान्य रूप से नरम और पहनने के लिए प्रतिरोधी लाल युफ़्ट जाना जाने लगा। कई अनुभवी शूमेकर्स जानते थे कि यह क्या है, लेकिन एक भी विदेशी निर्माता गुप्त तकनीक को सीखने और समान गुणवत्ता की सामग्री प्राप्त करने में सक्षम नहीं था।

इत्र की दुनिया में युफ्ता

रूसी चमड़े में एक सुखद, विशिष्ट गंध थी, जो फैशन और अभिजात वर्ग के प्रतीकों में से एक बन गई। 19वीं सदी के अंत में. युफ़्ट खुशबू नेपोलियन III द्वारा स्वयं नियुक्त किया गया एक प्रतिष्ठित इत्र बन गया। प्रसिद्ध परफ्यूम हाउस क्रीड ने "रूसी चमड़े" - "कुइर डी रूसी" की सुगंध के नोट्स के साथ एक इत्र बनाया। उस क्षण से, युफ़्ट विशिष्ट चीज़ों की व्यावहारिक दुनिया और भावनाओं और यादों को जगाने वाले एक विशेष ईथर के बीच एक कड़ी बन गया।

द्वितीय विश्व युद्ध के फैलने से पहले, प्रमुख फ्रांसीसी और जर्मन इत्र घरों ने युफ़्ट की गंध के साथ 30 से अधिक प्रकार की सुगंधें जारी कीं।

आजकल, "रूसी चमड़े" की खुशबू पर आधारित नई रचनाएँ हर साल सामने आती हैं। इत्र की दुनिया में युफ्ता उत्तम स्वाद और सुंदरता का पर्याय बन गया है।

अनुप्रयोग एवं विशेषताएँ

फुटवियर उद्योग में नामित सामग्री के गुण कच्चे माल के प्रकार, उसकी गुणवत्ता और परिष्करण प्रसंस्करण की विधि से निर्धारित होते हैं। गाय के चमड़े का चमड़ा, जिसमें उच्च स्तर की यांत्रिक शक्ति और जल प्रतिरोध होता है, उच्चतम गुणवत्ता वाला माना जाता है।

जूता उद्योग में युफ़्ट मुख्य सामग्री है। इसकी घनी संरचना लोच और उत्कृष्ट उपस्थिति के साथ संयुक्त पहनने के प्रतिरोध की गारंटी देती है। इसका उपयोग पोशाक और वर्दी के जूते सिलने के लिए किया जाता है।

युफ़्ट जूते

ऐसे जूते गीले नहीं होते हैं, इसलिए इन्हें तेल श्रमिकों, भूवैज्ञानिकों, निर्माण श्रमिकों, उत्तरी अक्षांशों के श्रमिकों और कठिन कामकाजी परिस्थितियों वाले औद्योगिक श्रमिकों द्वारा पहना जाता है। जल-विकर्षक संसेचनजूतों को गीला होने से बचाता है, मेटल इंसर्ट चलते समय पैरों को नुकसान होने से बचाता है, स्टील या थर्मोप्लास्टिक से बनी टो कैप पंक्चर होने से बचाती है।

सेना में, सेनानियों को युफ़्ट से बने टखने के जूते से सुसज्जित किया जाता है। उनमें और जूतों के बीच अंतर यह है कि ऐसे जूतों में टखना गतिशील रूप से स्थिर होता है, जिससे पैर के स्नायुबंधन में मोच नहीं आती।

अधिक किफायती मूल्य श्रेणी में जूते और जूते हैं, जिनकी सामग्री तिरपाल और युफ़्ट है। लंबे, कष्टदायक मजबूर मार्च से गुजरने वाले सैनिकों के लिए इसका क्या मतलब है, यह सभी के लिए स्पष्ट है।

रूसी निर्माता

युफ्ती का दायरा काफी विस्तृत है. आधुनिक चमड़े के कारीगर इसे वर्तमान फैशन रुझानों के साथ जोड़ते हैं। इसके सभी मॉडल उपयोग में आरामदायक हैं।

रूस की सबसे पुरानी टेनरियों में से एक, टैगान्रोग टेनरी, युफ़्ट सहित जूते, बेल्ट, सैडलरी, तकनीकी चमड़े का उत्पादन करती है। बोगोरोडस्की क्रोमियम लेदर प्लांट असली चमड़े के उत्पादन और इसकी फिनिशिंग में कई वर्षों के अनुभव वाला एक उद्यम है। और सैडलरी उत्पादों के क्षेत्र में, कंपनी सर्वश्रेष्ठ में से एक बनने में कामयाब रही है। युफ्ता का उत्पादन ऊपरी काम और सैन्य जूतों के लिए किया जाता है। यह संयंत्र कच्चे माल के बाजारों के नजदीक है, इसकी उत्पादन क्षमता बड़ी है और यह पूरे देश में थोक में चमड़े की आपूर्ति करता है।

"समय-परीक्षणित गुणवत्ता" - यह वाक्यांश वख्रुशी-युफ़्ट उद्यम की गतिविधियों का सार दर्शाता है, जो 1854 से चमड़े का उत्पादन कर रहा है। यह संयंत्र रूस में हाइड्रोफोबिक क्रोमियम का उत्पादन खोलने वाला पहला संयंत्र था, जिसने इसके विकास का पेटेंट कराया था। कंपनी टॉप 100 में है सर्वोत्तम संगठनरूस.

रायबिंस्क टेनरी आधुनिक उपकरणों से सुसज्जित है; यहां लगातार नई प्रौद्योगिकियां विकसित की जा रही हैं और नए प्रकार के चमड़े के उत्पादन में महारत हासिल है।

अन्य रूसी चमड़ा कंपनियाँ - खोमटन, कोझा-एम, पीएफ-वोल्गोडन - पुराने उस्तादों की परंपराओं को जारी रखती हैं जिन्होंने "रूसी चमड़े" की बदौलत दुनिया भर में रूस को गौरवान्वित किया।

घरेलू कारीगर हाथ से छोटे बैचों में जूते सिलते हैं। एक उदाहरण फर के ऊंचे जूते होंगे, जो ठंडी जलवायु के लिए अद्वितीय हैं: प्राकृतिक विशेष चमड़ा-युफ़्ट आधार है, और ऊपरी सामग्री लंबे बालों वाली है कृत्रिम फर(माउटन). ऊँचे जूतों के अंदर प्राकृतिक चर्मपत्र फर से पंक्तिबद्ध है।

युफ़्ट, या "रूसी चमड़ा", एक विश्व प्रसिद्ध गुणवत्ता मानक बन गया है, जो जूते बनाने और चमड़े की शिल्प कौशल का प्रतीक है। यह व्यावहारिक है और स्टाइलिश सामग्रीउपकरण और छवि की एक आवश्यक और अपूरणीय विशेषता के लिए - जूते।

मवेशियों, घोड़ों और सूअर की खाल से बनाया गया।

शब्दावली

आधुनिक शब्द रूसी भाषा से व्यापक हुआ युफ़्ट;व्युत्पन्न - यूक्रेनी युफ्ता, बेलारूसी yuht, चेक juchta, पोलिश जुख्ता, जुख्ता, फ़्रेंच आप, अंग्रेज़ी yuft, जर्मन Juchten. रूसी में, इस शब्द का प्रयोग 16वीं शताब्दी से किया जा रहा है, जो पूर्वी स्लाव जनजातियों द्वारा, बदले में, प्राचीन बुल्गारों से उधार लिया गया है, लेकिन इसकी उत्पत्ति स्पष्ट नहीं है। कुछ शोधकर्ता इसे फ़ारसी से प्राप्त करते हैं जोफ्ट(जोड़ा, जोड़ा), तथापि, पर्याप्त औचित्य के बिना। चूँकि युफ़्ट चमड़ा है जो बालों (ऊन) को काटने, आसवित करने से बनाया जाता है, इसलिए यह संभव है कि युफ़्ट शब्द की उत्पत्ति तातार ओफ़े से हुई है - बाहर निकालना, बाहर निकालना।

स्लाव भाषाओं में "यालोवी" का अर्थ ऐसे जानवर थे जिन्होंने जन्म नहीं दिया था या जिन्होंने अभी तक जन्म नहीं दिया था। जूतों के लिए गाय की खाल एक साल के बैल या उन गायों की खाल से बनाई जाती थी जिन्होंने अभी तक जन्म नहीं दिया था। यह चमड़ा टिकाऊ और आरामदायक जूतों के लिए सर्वोत्तम था। बूढ़े या छोटे जानवर उपयुक्त नहीं थे - मुलायम त्वचाबछड़े अभी तक पर्याप्त मजबूत नहीं थे, और इसके विपरीत, बूढ़ी गायों और बैलों की मोटी खाल बहुत सख्त थी।

दुनिया में, युफ़्ट को अक्सर "रूसी चमड़ा" (इंग्लैंड) भी कहा जाता था। रूसी चमड़ा, फादर कुइर दे रूसी). रूसी युफ़्ट और चमड़े के बीच मुख्य अंतर सब्जी का रंग काला हो गया 19वीं सदी में दुनिया के बाकी हिस्सों में टैनिंग का आलम यह था कि यह एकमात्र ऐसा चमड़ा था जिसे टार से संसेचित किया गया था। इस कारण से, ऐसा चमड़ा अलमारियों में नहीं ढलता था और कीड़ों द्वारा खराब नहीं होता था; इन्हीं गुणों के कारण बाज़ार में इसकी सराहना की गई। आधुनिक युफ़्ट एक अलग तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है।

विशेषताएँ

2009 तक रूस में उत्पादित युफ्ती की विशेषताओं को विनियमित किया गया है राज्य मानकगोस्ट यूएसएसआर 485-82 “जूते के ऊपरी हिस्से के लिए युफ़्टे। तकनीकी स्थितियाँ"।

युफ्ती के दो मुख्य प्रकार हैं:

  • जूते, जूते के ऊपरी हिस्से को बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, मुख्य रूप से सैन्य और काम के लिए।
  • सैंडल, सैंडल अपर के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

उत्पादन सुविधाएँ

युफ़्ती के उत्पादन में, इसे कोमलता, लचीलापन, जल प्रतिरोध और बार-बार झुकने के प्रतिरोध देने के लिए, चमड़े के संरचनात्मक तत्वों के महत्वपूर्ण पृथक्करण का उपयोग दीर्घकालिक चूना और प्रचुर मात्रा में वसायुक्त शराब के माध्यम से किया जाता है (युफ़्टी में वसा की मात्रा 25% तक होती है) चमड़े के वजन का) प्रमुख विशेषतापारंपरिक युफ्ती में फैटलीकोरिंग के लिए बर्च टार और सील ब्लबर के मिश्रण का उपयोग किया जाता था, जिससे इसे एक विशिष्ट गंध मिलती थी, जिसे पश्चिमी यूरोप में उपभोक्ताओं द्वारा अत्यधिक महत्व दिया जाता था।

युफ़्ट को सैंडिंग और शीर्ष रंगाई का उपयोग करके सामने की सतह से या बख्तरमा के साथ समाप्त किया जाता है (परंपरागत रूप से लाल रंग के लिए चंदन का उपयोग किया जाता था और काले जूते के युफ़्ट के लिए पित्त स्याही या लोहे के नमक का उपयोग किया जाता था)। सामने की ओर की फिनिशिंग एक कृत्रिम पैटर्न - मेरिई के अनुप्रयोग के साथ हो सकती है।

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साहित्य

  • // ब्रोकहॉस और एफ्रॉन का विश्वकोश शब्दकोश: 86 खंडों में (82 खंड और 4 अतिरिक्त)। - सेंट पीटर्सबर्ग। , 1890-1907.

युफ़्ट की विशेषता बताने वाला अंश

जनरल आर्मफेल्ड ने सबसे पहले बोलना शुरू किया, अप्रत्याशित रूप से, उत्पन्न होने वाली कठिनाई से बचने के लिए, सेंट पीटर्सबर्ग और मॉस्को सड़कों से दूर एक पूरी तरह से नई, अस्पष्ट स्थिति का प्रस्ताव रखा, जिस पर, उनकी राय में, सेना को एकजुट होकर इंतजार करना चाहिए था दुश्मन। यह स्पष्ट था कि यह योजना आर्मफेल्ड द्वारा बहुत पहले तैयार की गई थी और अब उन्होंने इसे प्रस्तावित प्रश्नों का उत्तर देने के उद्देश्य से प्रस्तुत नहीं किया है, जिनका इस योजना ने उत्तर नहीं दिया है, बल्कि अवसर का लाभ उठाने के उद्देश्य से प्रस्तुत किया है। इसे जाहिर करो। यह उन लाखों धारणाओं में से एक थी जो दूसरों की तरह ही बनाई जा सकती थी, बिना इस बात का अंदाज़ा लगाए कि युद्ध का स्वरूप क्या होगा। कुछ ने उनकी राय पर विवाद किया, कुछ ने इसका बचाव किया। युवा कर्नल टोल ने, दूसरों की तुलना में अधिक जोश से, स्वीडिश जनरल की राय पर विवाद किया और बहस के दौरान अपनी बगल की जेब से एक ढकी हुई नोटबुक निकाली, जिसे पढ़ने की अनुमति मांगी। एक लंबे नोट में, टोल ने एक अलग अभियान योजना प्रस्तावित की, जो आर्मफेल्ड की योजना और पफ्यूल की योजना दोनों के बिल्कुल विपरीत है। पॉलुची ने टोल पर आपत्ति जताते हुए आगे बढ़ने और हमला करने की एक योजना प्रस्तावित की, जो अकेले ही, उनके अनुसार, हमें अज्ञात और जाल से बाहर निकाल सकती थी, जैसा कि उन्होंने ड्रिस्की शिविर कहा था, जिसमें हम स्थित थे। इन विवादों के दौरान पफ़ुहल और उनके अनुवादक वोल्ज़ोजेन (अदालत संबंधों में उनका पुल) चुप रहे। पफुहल ने केवल तिरस्कारपूर्ण ढंग से नाक-भौं सिकोड़कर मुंह फेर लिया, यह दिखाते हुए कि वह अब जो बकवास सुन रहा है, उस पर आपत्ति जताने के लिए वह कभी नहीं गिरेगा। लेकिन जब बहस का नेतृत्व करने वाले प्रिंस वोल्कोन्स्की ने उन्हें अपनी राय व्यक्त करने के लिए बुलाया, तो उन्होंने केवल इतना कहा:
- मुझसे क्यों पूछ रहे हो? जनरल आर्मफेल्ड ने खुले पिछले हिस्से के साथ एक उत्कृष्ट स्थिति का प्रस्ताव रखा। या उस पर हमला करो इटालियनिशेन हेरन, सेहर शॉन! [यह इतालवी सज्जन, बहुत अच्छे! (जर्मन)] या पीछे हटना। आउच गट. [यह भी अच्छा (जर्मन)] मुझसे क्यों पूछें? - उसने कहा। -आखिरकार, आप खुद ही मुझसे बेहतर सब कुछ जानते हैं। - लेकिन जब वोल्कॉन्स्की ने भौंहें चढ़ाते हुए कहा कि वह संप्रभु की ओर से उनकी राय पूछ रहा है, तो पफ्यूल उठ खड़ा हुआ और अचानक एनिमेटेड होकर कहने लगा:
- उन्होंने सब कुछ बर्बाद कर दिया, सब कुछ अस्त-व्यस्त कर दिया, हर कोई मुझसे बेहतर जानना चाहता था, और अब वे मेरे पास आए: इसे कैसे ठीक किया जाए? ठीक करने के लिए कुछ भी नहीं. सब कुछ बिल्कुल मेरे द्वारा बताए गए सिद्धांतों के अनुसार किया जाना चाहिए,'' उन्होंने मेज पर अपनी हड्डीदार उंगलियां पटकते हुए कहा। – कठिनाई क्या है? बकवास, दयालु भाषण। [बच्चों के खिलौने (जर्मन)] - वह नक्शे के पास गया और तेजी से बोलना शुरू किया, अपनी सूखी उंगली को नक्शे पर दिखाया और साबित किया कि कोई भी दुर्घटना ड्रिस शिविर की उपयुक्तता को नहीं बदल सकती, कि सब कुछ पूर्वनिर्धारित था और अगर दुश्मन वास्तव में चारों ओर चला जाता है, तो दुश्मन अनिवार्य रूप से नष्ट हो जाना चाहिए।
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