ஒரு தையல் இயந்திரத்தில் அழுத்தும் பாதத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தையல் இயந்திரத்தை அமைத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல். ஒரு தையல் இயந்திரத்திற்கு ஒரு ஊசியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அழுத்தி கால் இடம்

ஸ்க்ரூவை தளர்த்தவும். பிரஷர் பாதத்தை இடது அல்லது வலது பக்கம் நகர்த்துவதன் மூலம் சரிசெய்தல் செய்து, பிரஷர் பாதத்தில் ஊசி துளையின் மையத்தில் ஊசி நேரடியாக இறங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.

• 
  கால் லிப்ட் அழுத்தவும்

ஒரு ஸ்ப்ரேடர் கொண்ட இயந்திரங்களில், பிரஷர் கால் ஊசி தட்டின் மேல் மேற்பரப்பில் இருந்து 6 மிமீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். பிரஷர் கால் இந்த நிலையில் இருக்கும் போது பிரஷர் கால் ஸ்ப்ரெடருடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். ஸ்ப்ரேடர் இல்லாத இயந்திரங்களில், பிரஷர் கால் ஊசி தட்டின் மேல் மேற்பரப்பில் இருந்து 8 மிமீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். ஸ்டாப்பர் பியை விரும்பிய நிலைக்கு அமைக்கவும். நெம்புகோலைக் குறைக்க முடியாதபடி, பிரஷர் ஃபுட் லிஃப்ட் லிவரை நட் C கொண்டு பாதுகாக்கவும்.

10 தையல் முறை

10-1 ஊசி நூல் வழிகாட்டிகளின் நிலை

ஊசி நூல் வழிகாட்டி துளையின் மையத்திலிருந்து செட் ஸ்க்ரூ வரை தோராயமாக 17.5 மிமீ தூரம் இருக்க வேண்டும் (படத்தைப் பார்க்கவும்). நூல் வழிகாட்டிகளின் உயரத்தை சரிசெய்ய, திருகுகள் A ஐ தளர்த்தி, ஒவ்வொரு வழிகாட்டியையும் மேலே அல்லது கீழே நகர்த்தவும் (விளக்கத்தில் உள்ள தூரத்தைப் பார்க்கவும்). நூல் பயன்படுத்தப்படுவதால் நூல் வழிகாட்டி உயரத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் தையல் வடிவத்தை அதிகம் மாற்ற முடியவில்லை என்றால், சோதனைத் தையலுக்குப் பிறகு நூலை அவிழ்த்து, ஊசி நூல் பதற்றத்தை சரிபார்க்கும் போது நூல் வழிகாட்டி உயரத்தைச் சரிசெய்யவும்.
10-2 ஊசி நூல் எடுத்துக்கொள்வதில் நூல் வழிகாட்டியின் நிலை

ஊசிப் பட்டை மேல் இயங்கும் நிலையில் இருக்கும் போது, ​​ஊசி நூல் எடுக்கும் அடைப்புக்குறி A கிடைமட்டமாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் தண்டு நடுவில் இருந்து வழிகாட்டி நூல் வரை 75mm தூரம் இருக்க வேண்டும். . சரிசெய்ய, C மற்றும் D திருகுகளை தளர்த்தவும். ஊசி நூலை இறுக்க, த்ரெட் டேக்-அப் Y க்கு நகர்த்தவும். ஊசி நூலை தளர்த்த, த்ரெட் டேக்-அப் X-க்கு நகர்த்தவும்.
10-3 ஊசி நூல் எடுப்பதை ஒத்திசைத்தல்

ஊசிகளின் மேல் மற்றும் கீழ் இயக்கத்துடன் தொடர்புடைய ஊசி நூலின் இயக்கம் சரிசெய்யப்படலாம். ஊசிப் பட்டையின் மேல் மற்றும் கீழ் இயக்கம் தொடர்பான ஒத்திசைவு தொழிற்சாலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

10-4 ஊசி நூல் பாதுகாப்பு நிலை

ஊசிப் பட்டை கீழ் இயங்கும் நிலையில் இருக்கும்போது, ​​நூல் வழிகாட்டி துளை A இன் மையமானது ஊசி நூல் பாதுகாப்பு B இன் மேல் மேற்பரப்புக்கு இணையாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, A ஆனது B க்கு இணையாக இருக்க வேண்டும். ஊசி நூல் காவலர் B இன் உயரத்தை சரிசெய்ய, ஸ்க்ரூ C ஐ தளர்த்தி, ஊசி நூல் காவலரை மேலே அல்லது கீழே நகர்த்தவும். ஊசி நூலை இறுக்க, பி மேலே தூக்கவும். ஊசி நூலை தளர்த்த, B கீழே இறக்கவும்.

• 
  பருத்தி நூல்களுக்கு (நீட்டாத நூல்கள்)

ஊசி நூல் பாதுகாப்பை நிலையான நிலையை விட 2 மிமீ குறைவாக அமைக்கவும் அல்லது அதை அகற்றவும். ஸ்க்ரூ சியை தளர்த்தவும் மற்றும் ஊசி நூல் பாதுகாப்பைக் குறைக்கவும்.

• 
  கம்பளி நூல்களுக்கு (நீட்டி நூல்கள்)

ஊசி நூல் பாதுகாப்பை முடிந்தவரை உயர்த்தவும்.

10-5 நூல் எடுக்கும் நூல் வழிகாட்டியின் நிலை

மேல் பயண நிலையில் உள்ள ஊசிப் பட்டையைக் கொண்டு, ஸ்ப்ரெடரின் த்ரெட் டேக்-அப்பில் ஏ, பி அல்லது சி பாகங்களில் ஏதேனும் ஒன்றைத் திரிக்கவும்.

• 
  கம்பளி நூல்களுக்கு: நூல் பி அல்லது சி.
• 
  பருத்தி அல்லது ஃபைபர் இழைகளுக்கு: நூல் A மற்றும் த்ரெட் டேக்-அப் திருகுகள் D ஐ சரிசெய்யவும்

10-6 லூப்பர் நூல் எடுக்க-அப் நூல் வழிகாட்டி நிலை

நூல் வழிகாட்டிகளான B மற்றும் C இல் உள்ள கண்கள் நூல் வழிகாட்டி A இல் உள்ள X குறியுடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும். லூப்பர் த்ரெட் டேக்-அப் மூலம் லூப்பர் நூலின் அளவை அதிகரிக்க, நூல் வழிகாட்டி திருகுகள் B மற்றும் C ஐ தளர்த்தி, நூல் வழிகாட்டிகளை முன்னோக்கி நகர்த்தவும். . அளவைக் குறைக்க, நூல் வழிகாட்டிகளை பின்னால் நகர்த்தவும். பயன்படுத்தப்படும் நூல் மற்றும் தையல் நீளத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும். கம்பளி நூல்களுக்கு: நூல் வழிகாட்டிகளை B மற்றும் C முன்னோக்கி நகர்த்தவும். டென்ஷன் டிஸ்க்கை த்ரெட் செய்ய வேண்டாம்.

10-7 லூப்பர் த்ரெட் டேக்-அப் நிலை

நூல் வழிகாட்டி D என்பது லூப்பரின் த்ரெட் டேக்-அப் பள்ளம் Aயின் நடுவில் இருக்க வேண்டும். இடது ஊசியின் புள்ளியானது லூப்பர் தட்டின் கீழ் மேற்பரப்பில் இருந்து 0.5-1மிமீ உயரத்தில் இருக்கும் போது மற்றும் லூப்பர் தீவிர இடது நிலையில் இருந்து நகரும் போது, ​​லூப்பர் த்ரெட் டேக்-அப்பில் C நிலையில் இருந்து லூப்பர் த்ரெட் அகற்றப்பட வேண்டும். சரிசெய்ய, திருகு B ஐ தளர்த்தவும் மற்றும் லூப்பர் த்ரெட் டேக்-அப்பை சரிசெய்யவும். நூல் வழிகாட்டி D இன் உயரத்தை சரிசெய்ய, திருகு E ஐ தளர்த்தி, நூல் வழிகாட்டி D இன் துளையின் அடிப்பகுதியை ஸ்டேபிளின் மேல் மேற்பரப்புடன் சீரமைக்கவும்.

11 கம் சப்ளை

11-1 செருகும் டேப்/எலாஸ்டிக்

ரிப்பன்/எலாஸ்டிக்கைச் சரியாகச் செருக, விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும். ரப்பர் சரிசெய்தல் குமிழ் A ஐ அழுத்துவதன் மூலம் உருளைகள் திறக்கப்படுகின்றன.

திருகு A. ஊசி தூரம் மற்றும்/அல்லது பட்டையின் அகலத்திற்கு ஏற்ப பேண்ட் வழிகாட்டியின் நிலையை சரிசெய்யவும். கத்தியால் வெட்டப்பட்ட விளிம்பின் அகலத்திற்கு ஏற்ப மேல் கத்தியின் வழிகாட்டி B இன் நிலையை சரிசெய்யவும். மேல் கத்தி வழிகாட்டி B ஐ நிறுவவும், திருகு C ஐ இறுக்குவதன் மூலம் மேல் கத்தி வழிகாட்டி B கத்தியுடன் தொடர்பு கொள்ளவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
11-3 அழுத்தும் பாதத்தின் முன் பகுதியை சரிசெய்தல்

நீங்கள் பயன்படுத்தும் துணி மற்றும்/அல்லது எலாஸ்டிக் வகைக்கு ஏற்ப பிரஷர் பாதத்தின் முன்பகுதியை சரிசெய்யவும். துணி மீது கனமான எலாஸ்டிக் தைக்க, அழுத்தும் பாதத்தின் முன்பக்கத்தை உயர்த்தவும். இது எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் மீள் தன்மையை சமமாக ஊட்டுகிறது. நட்டு D ஐ தளர்த்தி, தேவையான திசையில் திருகு E ஐ திருப்பவும்.

11-4 வழிகாட்டி துண்டுகளை நிறுவுதல்

டேப் வழிகாட்டி தண்டு A ஐ முடிந்தவரை ஊசிக்கு நெருக்கமாக அமைக்கவும், ஆனால் இயந்திரம் துணியை நேராக தைக்க வேண்டும். பேண்ட் வழிகாட்டியை சரிசெய்ய, ஸ்க்ரூ B ஐ தளர்த்தவும் மற்றும் விசித்திரமான காலர் C ஐ கடிகார திசையில் அல்லது எதிரெதிர் திசையில் திருப்பவும். விசித்திரமான காலர் ஒரு ஸ்டாப்பராக வேலை செய்கிறது, எனவே ஊசி வைத்திருப்பவர் மற்றும் விரிப்பு நூல் வழிகாட்டி போன்றவற்றைத் தொடர்பு கொள்ளாத வகையில் விசித்திரமான காலரை சரியாக நிறுவவும்.

11-5 ரிப்பன்/எலாஸ்டிக் அளவு வழங்கப்பட்டது

டேப்/எலாஸ்டிக் ஃபீடின் அளவைச் சரிசெய்ய, விங் நட் A ஐ தளர்த்தவும், கைப்பிடி B இல் உள்ள அடையாளங்களைச் சரிபார்க்கும் போது சரிசெய்தல் திருகு C ஐத் திருப்பவும். அளவை அதிகரிக்க, ஸ்க்ரூ C ஐ கடிகார திசையில் திருப்பவும். அளவைக் குறைக்க, ஸ்க்ரூ சியை எதிரெதிர் திசையில் திருப்பவும். சரிசெய்தல் வரம்பு 0.9 - 2.3மிமீ வரை. பயன்படுத்தப்படும் துணி மற்றும் மீள் தன்மையைப் பொறுத்து சரிசெய்யவும். அதே நேரத்தில், சிறிய மீள் ஊட்ட உருளையின் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும் (பார்க்க 11-6). அளவை சிறிது அதிகரிக்க, துளை D இலிருந்து இரண்டு விசித்திரமான செட் திருகுகளை தளர்த்தவும். பயன்படுத்தி ஹேண்ட்வீலை அதிகபட்சமாக மாற்றவும் குறடுஅவர் நிறுத்தும் வரை. பின்னர் செட் திருகுகளை இறுக்கவும். இந்த வழக்கில், வரம்பு 1.4 முதல் 3.6 மிமீ வரை அதிகரிக்கும்.

11-6 சிறிய மீள் ஊட்ட உருளையின் அழுத்தம்

சிறிய உருளை A இன் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய, தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யும் நட்டு B ஐ தளர்த்தவும். அழுத்தத்தை அதிகரிக்க, கடிகார திசையில் திரும்பவும். அழுத்தத்தைக் குறைக்க, எதிரெதிர் திசையில் திரும்பவும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் ரப்பர் பேண்டின் அடிப்படையில் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

11-7 கம் ஃபீடரின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது

கம் ஃபீடர் சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்றால், பசை சீராக உண்ணாமல் பிரச்சனைகள் வரலாம். பல்வேறு பிரச்சனைகள்: ஈறு எரியும், மீள் சுருக்கம், ஊசி உடைப்பு, சீரற்ற மடிப்பு. பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்கவும்:

1. 
   சிறிய ரோலர் A ஐ சுதந்திரமாக சுழலும் வகையில் சரிசெய்யவும். IN இல்லையெனில்பின்னல் சமமாக உணவளிக்கப்படுகிறது.
2. 
   ரோலர் அச்சு மற்றும் அதன் தண்டு சீராக சுழல வேண்டும்.
3. 
   சிறிய உருளையின் வசந்த அழுத்தம் குறைவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் ரோலரின் வேகத்தைப் பின்பற்ற போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.

11-8 பாகங்களின் உயவு

இணைப்பு தொழிற்சாலையில் உயவூட்டப்படுகிறது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் லூப்ரிகண்டுகளைச் சேர்க்கவும். ஹவுசிங்கில் குறி A ஐ கைப்பிடியில் B குறியுடன் சீரமைக்க கை சக்கரத்தை சுழற்றுங்கள். துளையிலிருந்து ஸ்க்ரூ சியை அகற்றி, மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும். திருகு D ஐ அகற்றி, தாங்கியை உயவூட்டு.

12 முன் கத்தி சாதனம்

12-1 கீழ் கத்தி வைத்திருப்பவரை சரிசெய்தல் மற்றும் உயவூட்டுதல்

கீழ் கத்தி வைத்திருப்பவரின் நிலையை மாற்ற, திருகு A ஐ தளர்த்தவும். கீழ் மற்றும் மேல் கத்தி வைத்திருப்பவர்களை ஒரே நேரத்தில் இடது அல்லது வலதுபுறமாக நகர்த்துவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். வலது ஊசியிலிருந்து துணியின் விளிம்பிற்கு தூரத்தை மாற்றும்போது, ​​குறைந்த கத்தி வைத்திருப்பவரின் நிலையை சரிசெய்யவும்.

12-2 கீழ் கத்தியை மாற்றுதல்


12-3 மேல் கத்தியை மாற்றுதல்

1. 
   மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகளுக்கு இடையில் மேல் மற்றும் கீழ் இடைவெளியை அமைக்கவும் (பார்க்க 12-2 1).
2. 
   திருகு F ஐ தளர்த்தி, மேல் கத்தி G ஐ அகற்றவும்.
3. 
   ஒரு புதிய பிளேட்டை நிறுவி, வெட்டு தரத்தை சரிபார்க்கவும் (பார்க்க 12-2 6).

12-4 மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகளின் குறுக்குவெட்டு

மேல் கத்தி கீழ் நிலையில் இருக்கும் போது, ​​மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகள் தோராயமாக 0.5mm கடக்க வேண்டும். சரிசெய்ய, மேல் கத்தி தண்டு கைப்பிடியில் திருகு A ஐ தளர்த்தவும். இதற்குப் பிறகு, மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகள் 0.5 மிமீ வெட்டும் போது மேல் கத்தி மற்றும் மேல் கத்தி வைத்திருப்பவரை ஒரே நேரத்தில் மேலே அல்லது கீழே நகர்த்தலாம். ஸ்லீவ் D ஐ மேல் கத்தி தண்டு மற்றும் ஸ்பேசர் C இன் கைப்பிடி B க்கு இணைக்கவும், இதனால் மேல் கத்தி தண்டு E வலது அல்லது இடது பக்கம் நகராது. திருகு ஏ.

12-5 கூர்மையான கத்திகள்

மேல் கத்தி மிகவும் கடினமான கலவையால் ஆனது. கத்திகள் மந்தமாகும்போது, ​​முதலில் கீழே உள்ள கத்தியைக் கூர்மைப்படுத்தவும் (படத்தைப் பார்க்கவும்). டிரிம் மோசமாக இருந்தால், மேல் பிளேட்டை மாற்றவும்.

13 ஒத்திசைவு பெல்ட்டை மாற்றுகிறது

டைமிங் பெல்ட்களில் 13-1 அடையாளங்கள்

எக்ஸ் தொடருக்கு, மேல் மற்றும் கீழ் தண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்திற்கு ஏற்ப, மூன்று வகையான ஒத்திசைவு பெல்ட்கள் ஏ, பி மற்றும் சி உள்ளன. [A] நீளமான டைமிங் பெல்ட்டைக் குறிக்கிறது.

13-2 டைமிங் பெல்ட்டை எவ்வாறு அகற்றுவது

1. 
   வீட்டு அட்டையில் உள்ள எட்டு செட் திருகுகளையும், எண்ணெய் தேக்கத்தில் உள்ள நான்கு செட் திருகுகளையும் தளர்த்தவும் (விளக்கத்தைப் பார்க்கவும்). ஒவ்வொரு பகுதியையும் அகற்று.
2. 
   இரண்டு திருகுகளையும் தளர்த்தவும் A. ஃப்ளைவீலை அகற்ற மெதுவாக வலதுபுறமாகத் திருப்பவும் (விளக்கத்தைப் பார்க்கவும்).
3. 
   கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள வரிசையில் கப்பி, தட்டுகள் மற்றும் தாங்கி ஆகியவற்றை அகற்றவும். பின்னர் தாங்கி துளையிலிருந்து டைமிங் பெல்ட்டை வெளியே இழுக்கவும்.

13-3 டைமிங் பெல்ட்டை நிறுவுதல்


14 காரை சுத்தம் செய்தல்



நாளின் முடிவில், ஊசி தகட்டை அகற்றவும், பின்னர் ஊசி தட்டு பள்ளங்கள் மற்றும் தீவன நாய்களைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்.

கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொடக்கக்காரரும், ஒரு வீட்டு தையல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு கோரிக்கையை உள்ளடக்கியதுநான் பலவிதமான துணிகளைத் தைத்தேன்: சிஃப்பான் முதல் தடிமனான பருத்தி வரை, மேலும் நிட்வேர் மற்றும் மீள் பொருள்களை எளிதில் சமாளித்தேன். எல்லோரும் உயர்தர மற்றும் பல்துறை மாதிரியை தேர்வு செய்ய விரும்புகிறார்கள். இது உண்மையா?

ஒரு குறிப்பில்!! இயந்திரம் அதன் பணிகளைச் சரியாகச் சமாளித்து, உயர்தர தையலை உற்பத்தி செய்தால், ஆர்வத்தால் எதையும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. ஆனால் நீங்கள் வெவ்வேறு அடர்த்தி கொண்ட பொருட்கள், தையல் நிட்வேர் மற்றும் தையல் குறைபாடுகளுடன் வேலை செய்ய முயற்சிக்கிறீர்கள் என்றால், அழுத்தத்தை சரிசெய்வது சூழ்நிலையிலிருந்து ஒரு வழியாக இருக்கலாம். ஆனால் உங்கள் தொழில்நுட்பத்திற்கு எந்த சூழ்நிலையிலும் நிறைவேற்ற முடியாத சூப்பர் டாஸ்க்குகளை நீங்கள் அமைக்கக்கூடாது.

கன்வேயருக்கு எதிராக பாதம் பொருளை அழுத்தும் சக்தி "கால் அழுத்தம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. அது ஏன் முக்கியம்? ஏனெனில் சீரான உணவு மற்றும் உகந்த அழுத்தம் இல்லாமல், நீங்கள் உயர்தர தையலைப் பெற முடியாது. அழுத்தும் பாதத்தின் அழுத்த அளவை சரிசெய்வதன் மூலம், நீங்கள் உகந்த தையல் முடிவுகளை அடையலாம். வெவ்வேறு பொருட்கள்.

வடிவங்கள்:

1. அதிக ஊட்ட பற்கள் ஊசி தட்டுக்கு மேலே அமைந்துள்ளன, மேலும்கால் அழுத்தம் இருக்க வேண்டும். சீரான உணவை உறுதி செய்ய.

2. மெல்லிய பொருட்களை தைக்கும்போது, ​​அழுத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் அடர்த்தியான பொருட்களுக்கு - அதிகரித்தது.ஆனால் சரியான முடிவைப் பெற, அதை அனுபவபூர்வமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

சரிசெய்தல் முறைகள்:

1. கையேடு சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்துதல் - இது வட்டு அல்லது திருகு.

2. கணினியில் எலக்ட்ரானிக் பயன்பாடு தையல் இயந்திரங்கள்.

சரிசெய்தல் முறையைப் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களை உங்கள் இயந்திர மாதிரிக்கான வழிமுறைகளில் காணலாம். வீட்டுப் பொருட்களைத் தேடுபவர்களுக்கு தையல் இயந்திரம்எளிதான அழுத்தம் சரிசெய்தல் திறன்களைக் கொண்ட மாதிரிகளுக்கு கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். மிகவும் வசதியான மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது, கணினி தையல் இயந்திரங்களில் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

இது என்ன நோக்கங்களுக்காக தேவைப்படுகிறது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க இப்போது முயற்சிப்போம் அழுத்தி கால் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்துணி மீது.

விண்டேஜ் தையல் இயந்திரங்களில் பிரஷர் ஃபுட் பிரஷர் கட்டுப்பாடுகள் ஒரு நிலையான அம்சமாகும். நவீன தையல் இயந்திரங்களில் இது குறைவான பொதுவானது மற்றும் அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படவில்லை. அப்படியானால் எந்த தையல் இயந்திரத்தை பிரஷர் ஃபுட் பிரஷர் ரெகுலேட்டருடன் வாங்க வேண்டும் இல்லையா? துணி மீது அழுத்தும் காலுக்கு அழுத்தம் சீராக்கி இல்லாத இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தால் நாம் என்ன இழப்போம்?

பிரஷர் ரெகுலேட்டர், ஃபேப்ரிக் ஃபீடிங் கன்வேயரின் ரேக்கிற்கு எதிராக கால் அழுத்தும் துணி மீது பாதத்தின் தாக்கத்தின் அளவை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. இதனால், விளைந்த தையல்களின் அளவு அழுத்தும் பாதத்தின் அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது.

கால் பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்படலாம் - குரோம் ஸ்டீல், பிளாஸ்டிக், டெல்ஃபான். அதன்படி, வெவ்வேறு பாதங்கள் சேர்ந்து சறுக்கும் பல்வேறு பொருட்கள்வெவ்வேறு உராய்வு சக்திகளுடன். மற்றொரு காரணி தீவன பற்களுக்கு எதிராக துணி அழுத்தும் போது துணி சிதைந்துவிடும். உகந்த அழுத்தி கால் அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், இதனால் துணி கன்வேயர் மூலம் ஊசியின் கீழ் திறம்பட ஊட்டப்படுகிறது, மேலும் ரேக்கிற்கு எதிராக அழுத்தும் போது துணி சிதைந்துவிடாது. தானியங்கி கால் அழுத்தம் சரிசெய்தல் கொண்ட மிக நவீன கணினிமயமாக்கப்பட்ட தையல் இயந்திரங்கள் கூட காலின் உராய்வு மற்றும் அதன் விளைவாக நீட்சி அல்லது துணி சிதைவு ஆகியவற்றை சரியாக கணக்கிட முடியாது.

சிறந்த தீர்வு பரிசோதனை மற்றும் சோதனை. உங்களிடம் பிரஷர் ஃபுட் பிரஷர் ரெகுலேட்டர் இருந்தால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துணியின் மீது கொடுக்கப்பட்ட பிரஷர் கால் உகந்ததாக சறுக்க அனுமதிக்கும் அமைப்பை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம். எனவே பிரஷர் ஃபுட் பிரஷர் ரெகுலேட்டரைக் கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும் - அது மட்டும் சிறப்பாக இருக்கும், அது எந்த விஷயத்திலும் மோசமாகாது.

கொண்டு வருவோம் எளிய உதாரணம். நீங்கள் ஜிபிஎஸ் நேவிகேட்டரைப் பயன்படுத்தினால், அதன் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, அதை முழுமையாக நம்புங்கள். நீங்கள் புள்ளி A முதல் புள்ளி B வரை ஓட்டுகிறீர்கள் மற்றும் எதையும் பற்றி சிந்திக்க வேண்டாம், உங்களுக்கு அடையாளங்கள் நினைவில் இல்லை. உங்கள் நேவிகேட்டர் செயலிழந்தவுடன், நீங்கள் முதலில் பீதி அடையத் தொடங்குவீர்கள். பின்னர் நீங்கள் உங்கள் புலன்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு சக்திகளை இயக்குகிறீர்கள், மேலும் தெரியாத பகுதியை நீங்கள் அதிகம் படிப்பீர்கள், ஒரு நேவிகேட்டர் இல்லாமல் கூட நீங்கள் இங்கே தொலைந்து போக மாட்டீர்கள். தையல் பற்றியும் இதைச் சொல்லலாம். சரிசெய்யவும், பரிசோதனை செய்யவும், முயற்சிக்கவும் - உங்களுக்குத் தேவையானதை நீங்கள் எப்போதும் அடைவீர்கள்.

நீங்கள் 2 மீள் நிட்வேர் துண்டுகளை ஒன்றாக தைக்கிறீர்கள் என்று வைத்துக்கொள்வோம், மற்றும் மடிப்பு முடிவில் ஒரு துண்டு மற்றொன்றுடன் ஒப்பிடும்போது நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது - அது நீண்டதாக மாறியது. இதற்கான காரணம் தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிரஷர் கால் அழுத்தமாக இருக்கலாம். மேல் அடுக்குதுணிகள் - மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் வெவ்வேறு வேகத்தில் ஊசியின் கீழ் ஊட்டப்படுகின்றன, அடுக்குகள் மாறுகின்றன.

பிரஷர் கால் அழுத்தத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது? அழுத்தும் கால் அழுத்தத்தை சரிசெய்து முடிவைப் பார்க்கவும். மடிப்பு மோசமாக இருந்தால், சிறிது சிறிதாக அழுத்தத்தை அதிகரிக்கத் தொடங்குங்கள். முடிவு இன்னும் மோசமாகிவிட்டால், அதற்கு நேர்மாறாக செய்யுங்கள் - அழுத்தும் கால் அழுத்தத்தை குறைக்கவும்.

நவீன உற்பத்தியாளர்கள் மின் நெட்வொர்க்குகளால் இயக்கப்படும் கால்-இயங்கும் தையல் இயந்திரங்களை வழங்குகிறார்கள். இவை வசதியான சாதனங்கள், அவை உங்கள் கைகளை இலவசமாக வைத்திருக்கவும், அனைத்து செயல்பாடுகளையும் விரைவாகச் சமாளிக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. ஆனால் ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த தையல்காரர் ஒரு புதிய மாடல் மற்றும் இரண்டின் தையல் இயந்திரத்தை அமைக்க முடியும் பழைய மாதிரி. சரிசெய்த பிறகு, நீங்கள் உண்மையான தலைசிறந்த படைப்புகளை தைக்க ஆரம்பிக்கலாம்.

அலகு வடிவமைப்பு

முதல் தையல் இயந்திரம் பிரான்சில் உருவாக்கப்பட்டது. அதன் உற்பத்தியாளர் தையல்காரர் டிமோனியர். இது ஒரு பழமையான ஆனால் உற்பத்தி சாதனமாக இருந்தது. தையல்காரர்களை பெருமளவில் பணிநீக்கம் செய்ய யூனிட் வழிவகுத்ததால், தொழிலாளர்கள் புதிய தயாரிப்பை அதிருப்தியுடன் வரவேற்றனர். பின்னர் சாதனம் மேம்படுத்தப்பட்டது, மற்றும் நவீன மாதிரிகள்சிறந்த துணிகளை கவனமாக கையாள முடியும். பதினெட்டாம் நூற்றாண்டில், ஒரு விண்கலம் மற்றும் துணியை தானாகவே நகர்த்தும் ஒரு பொறிமுறையுடன் ஒரு இயந்திரம் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது.

அனைத்து பழைய மாடல்களுக்கும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை ஒன்றுதான்:

பழைய மாதிரிகள்

பழைய சாதனம் புதிய மாடல்களை விட மோசமாக துணி தைக்கிறது. நீங்கள் பழைய யூனிட்டை வெளியே எடுத்து தையல் இயந்திரத்தை சரிசெய்யலாம். முதலில் நீங்கள் பொருத்தமான நூல் மற்றும் ஊசி எண்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், இது நீங்கள் சாதாரணமாக வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் வெவ்வேறு துணிகள். பின்னர் உகந்த தையல் நீளம் மற்றும் மடிப்பு அளவுகள் சரிசெய்யப்படுகின்றன. நூல் பதற்றம் சீராக்கி சாதனத்தின் அடிப்பகுதியில் அமைந்துள்ளது;

அழுத்தும் பாதத்தை குறைக்கும் நெம்புகோலுக்கு அருகில், மேல் நூலை அழுத்தும் ஒரு பொத்தான் உள்ளது. நீங்கள் அமைக்கத் தொடங்குவதற்கு முன், இயந்திரத்திற்கான இயக்க வழிமுறைகளைப் படிக்க வேண்டும். பழைய மாடல்களில், விண்கலம் இடதுபுறத்தில் செங்குத்து நிலையில் உள்ளது.

புதிய மாதிரிகளில் இது ஒரே திசையில் அல்லது கிடைமட்டமாக அமைந்திருக்கும்.

மாதிரி "சீகல்"

IN பழைய கார்"சீகல்" நீங்கள் முதலில் நூல் மற்றும் ஊசியை சரியாக நிறுவ வேண்டும். மேல் நூலை சரிசெய்ய, பொறிமுறையை மேல் நிலைக்கு அமைக்க நீங்கள் குமிழியைத் திருப்ப வேண்டும். பின்னர் சுருள் நிறுத்தப்படும் வரை வைத்திருப்பவருக்குள் செருகப்பட்டு, தட்டையான பக்கத்தை பாதத்தை நோக்கி திருப்பி, ஒரு திருகு மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, நூல் வழிகாட்டி, உராய்வு துவைப்பிகள், டென்ஷனர், ஊசி வைத்திருப்பவர் மற்றும் ஊசி கண் வழியாக இழுக்கப்படுகிறது.

கீழே உள்ள நூலை ஒரு பாபின் மீது வீசினால் போதும், அது தொப்பிக்குள் செருகப்பட்டு வெளியே கொண்டு வரப்படுகிறது. பின்னர் கைப்பிடியைத் திருப்பி, நூல்களை இறுக்கி, அவற்றை காலின் கீழ் வையுங்கள். "சீகல்" வெவ்வேறு நிலைகளுடன் ஒரு வட்டு உள்ளது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். தடிமனான பொருளில் அதன் பற்கள் நீண்டு செல்கின்றன. மெல்லிய துணிமறைத்து. தையல் இயந்திரத்தை அமைத்த பிறகு நீங்கள் வேலை செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்:

• ஊசியுடன் பாதத்தை குறைக்கவும்;
• கைப்பிடியை உங்களை நோக்கி திருப்புங்கள்;
• சாதனத்தை உயவூட்டு சிறப்பு எண்ணெய்;
• பொருத்தமான துணி தளத்தை இடுங்கள்.

அலகு "போடோல்ஸ்க்"

நவீன கைவினைஞர்கள் இன்னும் போடோல்ஸ்க் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சாதனம் அடர்த்தியான, அடர்த்தியான துணியால் தைக்கப்படுகிறது. முதலில், நூலை திரிக்கவும். சாதனத்தின் விண்டர் பின்புறத்தில் அமைந்துள்ளது, அங்கு நூல் டென்ஷனிங் பொறிமுறையும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சக்கரம் அணைக்கப்பட்டது, திருகு தன்னை நோக்கி திரும்பியது. விண்டரில் ஒரு பாபின் போடப்படுகிறது, அதன் மீது ஒரு ரீல் வைக்கப்படுகிறது. நூல் வாஷரின் கீழ் குறைக்கப்பட்டு மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது. விண்டர் சட்டகம் குறைக்கப்பட்டது, மற்றும் ஃப்ளைவீல் கப்பி விளிம்பைத் தொடுகிறது.

முறுக்கு முடிவடையும் வரை, நூல் இறுதிவரை வைத்திருக்கும், பாபின் தொப்பியில் செருகப்படுகிறது, இதனால் சாய்ந்த இடைவெளி இருக்கும். நூல் அதன் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, விண்கலம் மூடப்பட்டுள்ளது. பின்னர் ஊசியைச் செருகவும், நூலை வலமிருந்து இடமாக இழுக்கவும், குறைக்கப்பட்ட ஊசியால் அதைப் பிடித்து மீண்டும் உயர்த்தவும். கைவினைஞர்கள் பல விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்:

• ஃப்ளைவீல் தன்னை நோக்கி சுழற்றப்படுகிறது, இல்லையெனில் நூல் சிக்கலாகிவிடும்;
• இயந்திரம் பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது கால் உயர்த்தப்படுகிறது;
• வேலைக்கு முன், ஒரு வேலை துணியை கீழே போட வேண்டும்;
• பொருள் தள்ள அல்லது இழுக்க வேண்டாம், இல்லையெனில் ஊசி உடைந்து போகலாம்;
• விண்கலத்திற்கு மேலே உள்ள தட்டு இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும்.

பழைய அலகுகளில் வசந்தம் இல்லாததால், தையல்காரர்கள் ஒரு சிறிய தந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். ஒரு பாபினை விட சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு வட்டம் மெல்லிய துணியிலிருந்து வெட்டப்படுகிறது. மையத்தில் ஒரு துளை செய்யப்பட்டு, பகுதி தொப்பிக்குள் செருகப்பட்டு எண்ணெய் சொட்டப்படுகிறது. பாபின் தன்னை மேலே இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நவீன கார்கள்

வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, தையல் இயந்திரத்தை நீங்களே சரிசெய்யலாம். புதிய மாதிரிகள் ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியாக வேலை செய்தாலும், அமைக்கும் முறைகள் மாறுபடலாம். முதலில், அலகு தயாரிக்கப்படுகிறது: பகுதிகளின் நிலை சிறப்பு சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யப்படுகிறது. நீங்கள் பாபினை சரிசெய்ய வேண்டும், அதன் தொப்பி நூலை அவிழ்க்க அனுமதிக்காது. நூல் ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் நகர வேண்டும்:

• உலோக காதுகள்;
• பதற்றம் சீராக்கி;
• நூல் இழுக்கும் நெம்புகோல்;
• ஸ்டேபிள்ஸ்;
• ஒரு ஊசியின் கண்.

பதற்றம் பகுதிகள் ஷட்டில் ஸ்க்ரூவிலும், மேல் மற்றும் கீழ் நூல்களுக்கான இறுதிப் பகுதியிலும் முறையே அமைந்துள்ளன. சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, சுழல்களின் நிலையை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும், இதற்காக நீங்கள் தேவையற்ற துணி மீது ஒரு சிறிய மடிப்பு செய்கிறீர்கள்.

சரியாக சரிசெய்யப்பட்டால், தையல்களின் நடுவில் சிறிய முடிச்சுகள் தோன்றும், மேலும் சுழல்கள் தங்களைத் தொங்கவிடாது.

பின்னர் அவர்கள் காலுடன் வேலை செய்கிறார்கள், ஒரு வசந்தத்தைப் பயன்படுத்தி அதன் அழுத்தத்தை சரிசெய்கிறார்கள். தவறான சரிசெய்தல் துணி கிழிந்து அல்லது பலவீனமான சீம்களை விளைவிக்கும். அழுத்தம் நேரடியாக பொருளின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் பெடல்களில் வேகக் கட்டுப்படுத்தியை வைக்கின்றனர். அது சேதமடைந்தால் அல்லது தவறாக சரிசெய்யப்பட்டால், புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை தையல்காரரை சார்ந்து இருக்காது.

பெடலின் கிராஃபைட் பகுதிகளுக்கு இடையே ஒரு சிறப்பு நீரூற்று உள்ளது. உறுப்புகள் பிரிக்கப்பட்டு அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் சீராக்கி சாதாரணமாக செயல்படும். ஆனால் தொடர்புகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டால், பகுதி முழுமையாக மாற்றப்பட வேண்டும். உங்களிடம் பல் சரிசெய்தல் இருந்தால், பொருத்தமான ஊசி உயரத்தை நீங்கள் அமைக்க வேண்டும், இது தையல் அளவுகளை பாதிக்கும். நூல் மெல்லியதாக இருந்தால், தையல் 2 மிமீ நீளம் இருக்க வேண்டும், தடிமனான நூல் - 3 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

தடுப்பு பராமரிப்பு

நீங்கள் உறுதியாகச் செய்தால், அமைவு செயல்முறையைத் தவிர்க்கலாம் தடுப்பு நடவடிக்கைகள். கைவினைஞர்கள் தங்கள் உபகரணங்களை ஒரு சிறப்பு வழியில் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும்:

தையல் இயந்திரங்கள் கைவினைஞர்களை வீட்டில் எந்த சிக்கலான ஆடைகள் மற்றும் ஜவுளி வீட்டு தயாரிப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் வெவ்வேறு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தலாம் - நவீன, பழைய அல்லது மினியேச்சர், இது மெல்லிய பொருட்களுடன் மட்டுமே வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் இயக்கம் குறைந்த தட்டில் அமைந்துள்ள பற்களின் இயக்கம் மற்றும் காலின் அழுத்தம் காரணமாக ஏற்படுகிறது. உற்பத்தியாளரிடம் தையல் இயந்திரத்தின் ஆரம்ப அமைப்பு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர எடை துணிகளுடன் வேலை செய்ய மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கைத்தறி, பருத்தி, கபார்டின்.

ஊசி பெண்கள் அத்தகைய பொருட்களிலிருந்து தையல் தயாரிப்புகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, குறிப்பாக நவீன அலகுகள் வெவ்வேறு அடர்த்தியின் துணிகளுடன் வேலை செய்ய முடியும் என்பதால். உதாரணமாக, மெல்லிய துணி மீது தையல் தையல் போது, ​​அழுத்தும் கால் மிகவும் வலுவாக இருப்பது விரும்பத்தகாதது, இல்லையெனில் துணி மீது பஃப்ஸ் தோன்றலாம். பின்னப்பட்ட பொருட்கள் நீட்டக்கூடியவை, எனவே அதிகப்படியான அழுத்தம் தையல் பகுதியில் நீட்சியை ஏற்படுத்தும்.

அதிக அடர்த்தி கொண்ட துணிகளுடன் பணிபுரியும் போது - கேன்வாஸ், மாறாக, அழுத்தத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் தைக்கப்படும் பகுதிகளின் இயல்பான இயக்கத்தை எளிதாக்குவதற்கு போதுமான உராய்வு சக்தி எழுகிறது.

பிரஷர் கால் அழுத்தத்தை சரிசெய்வது ஏன் முக்கியம்?

ஒவ்வொரு ஆடை தயாரிப்பாளரும் ஒரு தையல் இயந்திரம் என்பது ஒரு பொறிமுறையாகும், அது செய்யப்படும் வேலை நேர்த்தியாக இருக்கும் பொருட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். நிறுவப்பட்ட பாதங்கள் வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன: உலோகம், பிளாஸ்டிக், டெல்ஃபான். அவை வெவ்வேறு வழிகளில் துணி முழுவதும் சரியும், எனவே தைக்கப்படும் பகுதிகளின் சீரான இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்த அழுத்தம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். தையல்கள் எவ்வளவு சீராக இருக்கும் என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது.

மெக்கானிக்கல் மாடல்களில் பிரஷர் கால் அழுத்தம் தையல்காரரால் கைமுறையாக சரிசெய்யப்பட்டால், நவீன மாடல்களில் ஏற்கனவே உடலில் ஒரு சீராக்கி வழங்கப்படுகிறது. ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த ஆடை தயாரிப்பாளர் முதலில் உபகரணங்களை சரிசெய்து, தேவையற்ற துணியில் சோதனை நடவடிக்கைகளை நடத்துகிறார், பின்னர் வேலைக்குச் செல்கிறார்.

இயந்திர தையல் இயந்திரங்களில் கால் அழுத்தத்தை எவ்வாறு குறைப்பது?

பழைய பாணி சாதனங்கள் உலோக பாகங்களை மட்டுமே கொண்டிருந்தன: கூறுகள், பாகங்கள், வீடுகள். எனவே, துணி மீது கால் அழுத்தும் சக்தியை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்க, தடியில் அமைந்துள்ள திருகு சுழற்ற வேண்டியது அவசியம். இதன் காரணமாக, சரிசெய்தல் ஏற்பட்டது: அழுத்தத்தை செலுத்தும் வசந்தத்தின் சுருக்க அல்லது நீட்சி.

தடியைக் கண்டுபிடிப்பது எளிது. Podolskaya வகையின் பழைய மாடல்களில், அது உடலின் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு துளைக்குள் வெளியே வருகிறது. மின்சார இயக்கி கொண்ட அலகுகளில், நீங்கள் மேல் அட்டையை அகற்ற வேண்டும், அதன் கீழ் அனைத்து முக்கிய கூறுகளும் ஸ்லீவில் அமைந்துள்ளன.

நவீன இயந்திரங்களில் பிரஷர் கால் அழுத்தத்தை சரிசெய்தல்

எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சாதனங்கள் சற்று வித்தியாசமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நீங்கள் பாதத்தின் மையத்தை கண்டுபிடிக்க வேண்டியதில்லை. பல மாடல்களில் ஒரு சீராக்கி உள்ளது, இது துணி மீது அழுத்தும் அழுத்தத்தை சரிசெய்வதை எளிதாக்குகிறது. இது இயந்திர உடலில் அல்லது முன் பேனல் அட்டையின் கீழ் அமைந்துள்ளது. எவ்வாறு கட்டமைப்பது என்பது வழிமுறைகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

கணினிமயமாக்கப்பட்ட மாதிரிகளில், அத்தகைய சீராக்கி பொதுவாக இல்லை, ஏனெனில் சாதனம் நிறுவப்பட்ட நிரலின் அடிப்படையில் தேவையான முறைகளை உள்ளமைக்கிறது.

எனவே, நீங்கள் தையல் செய்வதற்கு முன் இயந்திரத்தில் அழுத்தும் கால் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்கும் போது, ​​சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கைகளைப் படித்து, வழிமுறைகளை கவனமாகப் படிக்கவும்.