افعل ذلك بنفسك الحجر الاصطناعي. كيفية صنع حجر اصطناعي بيديك في المنزل: نصنع حجرًا زخرفيًا صناعيًا خطوة بخطوة. تقليد بلاطة حجر البناء

ستتعلم من المقالة كيفية صنع الحجر الاصطناعي لتزيين الجدران وخصائصه وأنواعه والتعرف على تكنولوجيا العمل والمعدات والمواد اللازمة.

محتوى المقال:

الحجر الاصطناعي عبارة عن مادة يتم الحصول عليها من خليط مجمد من مكونات مختلفة. لقد كان معروفًا منذ فترة طويلة جدًا: الملاط الجيري المتصلب ، على سبيل المثال ، أو الطوب العادي ينتمي أيضًا إلى هذا النوع من الحجر. ومع ذلك، فقط في العالم الحديثأخذت المعادن الاصطناعية زمام المبادرة في إنشاء تصميم المناظر الطبيعية و التشطيب الزخرفيمنازل. السبب في ذلك هو أحدث التقنياتوالمواد التي جعلت إنتاج الحجر الزخرفي ممكنًا حتى في المنزل.

مزايا الحجر الاصطناعي

إذا قارنا بين النوعين من الحجارة، يتبين أن الحجر الطبيعي مادة باهظة الثمن ومتقلبة إلى حد ما. من الصعب تقطيعها إلى ألواح رفيعة - فهي هشة للغاية، والعينات ذات السماكة الكبيرة ثقيلة وتثقل الأسقف والجدران بشكل كبير أثناء الكسوة.

شيء آخر هو الحجر الاصطناعي. من حيث المتانة والخصائص الميكانيكية، فهي ليست أقل شأنا من نظيرتها الطبيعية ويمكن أن تتفوق عليها، حتى لو كانت مصنوعة يدويا.

وبالإضافة إلى ذلك، الحجر الاصطناعي له مزايا هامة:

• ويمكن إنتاجه على شكل بلاط رقيق، مما يقلل بشكل كبير من وزن الكسوة دون أن يفقد قوته.
• إنه يتمتع بثراء وتفرد في الألوان والأنسجة السطحية، ويمكن تصنيعه وفقًا لذلك الأحجام القياسيةوالأشكال أو يتم تشكيلها مباشرة في موقع التثبيت.
• يمكن إنتاج المادة مباشرة في الموقع، مما يزيل النفايات أثناء النقل.
• يمكن إنتاجه على الفور بملمس لامع وناعم، مما يلغي تكلفة التلميع والطحن.
• يمكن أن يكون لها أشكال غير منتظمة، وتقليد أي حجر بدقة، ولكن بتكوين وحجم محدد مسبقًا.

خارجيا، الحجر الاصطناعي والطبيعي لا يختلف عمليا. لكن في نفس الوقت الأول يخلو من كل عيوب الثاني ويمكنه حتى تقليد نسيجه. يمكن أن يكون لسطح الحجر الزخرفي حواف غير مستوية على شكل رقائق، أو يشبه قطعًا من المعدن المنشور، أو يكون مزخرفًا بشكل تعسفي، مما يفسح المجال لخيال المصممين.

الأنواع الرئيسية من الحجر الاصطناعي

يمكن تصنيع الحجر الاصطناعي للجدران من مجموعة واسعة من المواد و طرق مختلفة. وهذه العلامات تقسمه إلى أنواع:

1. حجر سيراميك. وهي مصنوعة من الطين عن طريق إطلاق الفراغات عند درجة حرارة معينة. يتطلب إنتاجها مساحة كبيرة واستهلاكًا عاليًا للطاقة ووجود أفراد مدربين.
2. حجر الجبس المصبوب. يمكن صنعه في المنزل، والتكاليف ضئيلة، ولكن المادة مناسبة فقط العمل الداخليلأنه لا يتحمل درجات الحرارة المنخفضة.
3. حجر القالب الخرساني. تكلفتها أعلى قليلاً من الجبس، حيث أن الأشكال الخرسانية تتآكل بشكل أسرع. يمكن أيضًا إنتاج الحجر في المنزل أو في أي غرفة مرافق. يتمتع بمقاومة جيدة للصقيع ويتم إنتاجه عند درجات حرارة +12 درجة وما فوق.
4. حجر البوليستر. من حيث الصفات الميكانيكية والزخرفية، فإنه قد يتجاوز نظائرها الطبيعية، ولكن بلمرة الموثق من الشغل تتم في ظل ظروف فراغ في درجات حرارة عالية. لذلك، مثل هذا الحجر غير مناسب للإنتاج المنزلي.
5. حجر صب الاكريليك. هذه مادة معالجة بالبرد. إنها مناسبة للإنتاج المنزلي تحت نفس ظروف الجبس. ميزتها الرئيسية هي المقاومة الكيميائية وقلة المسام. في الظروف المعيشيةوهذا يضمن النظافة والصرف الصحي الممتاز. مزيج القوة واللزوجة في حجر الأكريليك يجعل من الممكن صنع ورق حائط حجري منه. للعمل في الموقع، يمكن إنتاج الحجر على شكل صفائح بسمك 3-4 مم. وبطبيعة الحال، فإنها تتطلب معالجة دقيقة، ولكن مع وجود قالب مناسب للصب، يمكن إنتاجها على ارتفاع الجدار بالكامل. تتميز الألواح الحجرية المصنوعة من الأكريليك المصنوعة في المصنع بأنها أكثر سمكًا - 6 و 9 و 12 ملم، ولكن هذا ضروري لنقلها.

تكلفة هذه المواد منخفضة، ولكن صنع الحجر الاصطناعي بيديك أكثر ربحية. سيكون السعر النهائي في هذه الحالة أقل بكثير من سعر السوق، وهذا سيجعل من الممكن الانتهاء من مساحات كبيرة من الجدران بأقل تكلفة.

ليس من الصعب صنع مثل هذه المواد في المنزل. يعتمد النجاح في هذا الأمر على وجود قالب جيد لمنتجات الصب. ليست هناك حاجة للتقليل من الجودة، لذا قم بشراء قالب بلاستيكي رخيص الثمن سينكسر بعد ذلك كمية صغيرةالحشوات ليست عقلانية. الأكثر متانة وموثوقية هي القوالب المصنوعة من السيليكون أو البولي يوريثين.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا تصنيع الحجر الاصطناعي

بشكل عام، تتكون عملية الإنتاج بأكملها من عدة مراحل. يتضمن ذلك صنع نموذج حجري، وقالب صب، وصب الخليط وتشكيله، وإدخال الأصباغ وبلمرة المادة حتى منتج منتهي. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل خطوة من الخطوات.

المواد والمعدات اللازمة لإنتاج الحجر الاصطناعي

لتصنيع حجر الزهر الاصطناعي بجودة المصنع، ستحتاج إلى مواد ومعدات خاصة:

• موقف الاهتزاز. هذا هو قلب إنتاج الحجر الزخرفي، منه التشغيل السليمجودة المنتجات النهائية تعتمد. تضمن ميزة تصميم حامل الاهتزاز تجانس الخليط أثناء بلمرته. يمكنك ان تجعل من نفسك. يعتمد تشغيل الحامل على مبدأ تذبذب منصته في المستوى الأفقي.
• نماذج من قوالب الصب. إنها ضرورية في حالة عدم وجود منتجات صب جاهزة.
• عميل إطلاق السراح. يتم تطبيق هذه المادة على النموذج أثناء إنتاج القالب وعلى السطح الداخلي للقالب قبل صب الحجر الاصطناعي. يتم تنفيذ هذا الإجراء لتجنب التصاق المواد ببعضها البعض.
• قوالب الصب. مصممة لتخزين المواد أثناء البلمرة.
• مخاليط مسبك. يمكن أن تكون متنوعة جدًا، بدءًا من تركيبات الجبس إلى تركيبات البوليمر المعقدة.
• أصباغ. يقومون بتلوين الحجر لتقليد المعادن الطبيعية.
• صينية وسادة رملية. إنه يحمي قوالب صب السيليكون من التشوهات التي قد تحدث أثناء عملية إنتاج الحجر.
• مسدس حراري. هذا مجفف شعر صغير ينتج تيارًا قويًا ورقيقًا من الهواء الساخن أثناء التشغيل. تم تصميم الأداة لحام عناصر الأكريليك النهائية.

كيفية صنع نموذج للحجر الاصطناعي

يمكن أن تكون نماذج صنع قوالب الصب عبارة عن أحجار صناعية مصنعة أو أحجار طبيعية مناسبة. في كلتا الحالتين، يكون نطاق النقوش السطحية والأحجام والأشكال للمنتج النهائي محدودًا. ومع ذلك، حرفيا في كل مكان تقريبا توجد مادة ممتازة لإنتاج نماذج فريدة من نوعها - الطين العادي.

ولا يتطلب استخدامه للأغراض المنزلية أي تصاريح؛ ولا يعد طين الأخدود من الموارد المعدنية. ولا حاجة أيضًا إلى إجراء اختبارات الشوائب والدهون ونحوها، بشرط أن تكون معجنةً أو مقولبة.

يتم تصنيع نماذج البلاط للكسوة باستخدام شبكة مصنوعة من شرائح بلاستيكية ناعمة ورقيقة. عند اختيار ارتفاع الشبكة، هناك خياران: للخرسانة و حجر الجبسيؤخذ ما يعادل 6-12 ملم وأكثر من 3 ملم لحجر الأكريليك تحت الطين السائل أو 20-40 ملم تحت الطين مع الجص.

في جميع الحالات، خذ لوحًا مسطحًا وقم بتغطيته بفيلم PVC، ثم قم بتثبيت شبكة واملأ خلاياه بالطين. لوضع الدرع، يتم تحديد مكان محمي من أشعة الشمس مقدما، وإلا فإن النماذج سوف تصبح مغطاة بالشقوق عند التجفيف. يمكن التحكم في التجفيف باستخدام كتلة من الطين عالقة بالقرب من الشبكة.

تمتلئ الشبكة المنخفضة إلى الأعلى بالطين السائل. بعد التجفيف، يكتسب كل بلاط ناتج بشكل طبيعي راحة فريدة من نوعها. تمتلئ الشبكة العالية بطبقة من الطين السميك، ويتم تعديل سمكها لتناسب المنتج النهائي.

يتم تشكيل الإغاثة المطلوبة يدويا. على السطح يمكنك عمل نقوش بارزة ونقوش، علامات سحريةوالهيروغليفية وأكثر من ذلك. يحدث تجفيف هذه النماذج في الظل تحت مظلة ويستغرق من يومين إلى خمسة أيام حسب الظروف الجوية. يمكن زيادة سرعته إذا قمت بتعليق مصباح الأشعة تحت الحمراء بقوة 100-200 واط فوق الطرز على ارتفاع لا يقل عن مترين.

صنع قالب منزلي للحجر الصناعي

في المنزل، يمكن صنع قوالب الحجر الاصطناعي محلية الصنع من السيليكون. للقيام بذلك، يتم وضع النموذج أو مجموعة كاملة منها على سطح مستو مغطى بفيلم ومحاط بجانب صغير، يجب أن يكون ارتفاعه 10-20 ملم أكبر من مستوى السطح الخارجي للنموذج. يتم تشحيم الجزء الداخلي من السياج والنماذج نفسها بمادة دهنية: السياتيم أو الزيت الصلب أو الششتول.

يتم تثبيت الدرع مع العينات الموضوعة عليه في وضع أفقي صارم للحصول على سطح سيليكون مسطح، والذي سيصبح في المستقبل الجزء السفلي من قالب الصب.

لملء الهيكل يتم اختيار السيليكون الحمضي الرخيص الذي له رائحة الخل القوية. يتم ضغطها من الأنبوب مباشرة على النموذج، بدءاً بشكل حلزوني من المنتصف إلى الجانب حتى تمتلئ الخلية بالمواد. لمنع تكوين الفقاعات، يتم دهن السيليكون بفرشاة مزمار، ثم غمسه في كل مرة في محلول رغوي من منظف غسل الأطباق. محلول الصابون غير مناسب لهذا الغرض. أنه يحتوي على القلويات التي يمكن أن تلحق الضرر بالسيليكون الحمضي.

بعد ملء الخلية، قم بتنعيم سطح التركيبة بملعقة معدنية، وقم بترطيبها بشكل دوري في المنظف. يتم تجفيف القالب بنفس طريقة نموذج الطين، ولكن بدون مصباح الأشعة تحت الحمراء، لتجنب ظهور الفقاعات. لكن التهوية تسرع عملية التجفيف بشكل ملحوظ. يجفف السيليكون بمعدل 2 ملم في اليوم. وللتحكم في العملية، يتم وضع حلقة مملوءة بالسيليكون بجانب القوالب. عمر الخدمة لهذه المنتجات حوالي مائة المسبوكات.

تحضير الخلطات للحجر الصناعي

الحجر الاصطناعي لكل نوع من الأنواع المذكورة أعلاه له تركيبته الخاصة من خليط العمل اللازم لتصنيع المادة:

1. حجر خرساني. يحتوي على خليط من الأسمنت والرمل كقاعدة، لكن نسبة مكوناته تختلف عن نسب الملاط في الاتجاه المعاكس: فجزء واحد من الرمل يوجد ثلاثة أجزاء من الأسمنت. إضافة الصباغ هو 2-6٪ من وزن الخرسانة، وأحيانا يتم إدخال إضافات البوليمر.
2. حجر الجبس. نظرًا لحقيقة أن مدة بقاء خليط الجبس حوالي 10 دقائق، يتم تحضيره في أجزاء صغيرة تكفي لإنتاج منتج واحد أو عدة منتجات. يتضمن تكوين المحلول: الجبس والماء 0.8-0.9 من حجم الجبس للطبقة الأولية و 0.6 لبقية الكتلة. بالإضافة إلى ذلك، يشتمل الخليط على 0.3% وزناً من جبس حامض الستريك و2-6% صبغة.
3. حجر اكريليك. يعتمد على راتنجات الأكريليك والمصلب. بالنسبة للخليط النهائي، نسبة الحشو المعدني مع الصباغ هي 3:1. الحشو في التركيبة عبارة عن حصى أو رقائق حجرية أو غربال. يؤدي تقليل نسبته إلى زيادة مرونة المنتج ولكنه يقلل من قوته الميكانيكية. لتحضير الخليط، تتم معالجة الحشو بمنظف، وغسله، وتكلسه، ثم شطفه مرة أخرى بالماء النظيف. ثم يتم إدخال الصبغة في مادة الحشو، ثم يتم خلط راتينج الأكريليك مع المادة المقسية، ويتم إدخال الصبغة والحشو وخلطهما مرة أخرى. صلاحية الخليط النهائي هي 15-20 دقيقة، ووقت الإعداد هو 40 دقيقة، ووقت استعداد المنتج هو يوم.

لإنتاج الحجر الاصطناعي للجدران، يتم استخدام الأصباغ السائلة والمسحوقة والاصطناعية والمعدنية. تضاف الأصباغ المسحوقة إلى الجص الجاف أو الحشو، وتضاف الأصباغ السائلة أثناء الخلط. قد يكون للصباغ اتساق المعجون. وبمساعدتها، يتم الحصول على لون مخطط أو مرقط للحجر: في نهاية الخلط، يتم إدخال صبغة تشبه المعجون إلى الخليط باستخدام حقنة.

تقنية صب الحجر الاصطناعي

توفر تقنية صب الحجر الاصطناعي مرحلة أساسية ومبدئية من العمل. وبناء على ذلك، ولضمان الجودة والاقتصاد، يتم إنتاج خلطات البداية والقاعدة للوجه. عند ملء النماذج الصغيرة التي لا تحتوي على سطح إغاثة، يتم استخدام مخاليط الوجه على الفور. وهي سائلة، وتغطي الأشكال جيدًا، وتحتوي على صبغة وحشو.

يتم تطبيق هذه الخلائط على القالب بفرشاة. يتم تخفيف الرمل مع الأسمنت والجبس لخليط البداية إلى قوام سائل؛ وفي خليط الأكريليك، يتم تقليل نسبة الصبغة مع الحشو إلى 60٪، وبالتالي زيادة جزء الراتينج مع المادة المقسية.

بعد بلمرة التركيبة الأولية، يُغطى القالب بالخليط الأساسي. يستخدم Microcalcite كمادة حشو للأكريليك. إنه يوفر خلفية يتم من خلالها إظهار الخصائص الزخرفية لخليط الوجه بشكل مثالي.

يتم خلط محلول الجبس الأساسي لاتساق القشدة الحامضة. عند صب الحجر الخرساني يتم عمل طبقة الأساس على خطوتين: أولا يتم ملء القالب إلى نصفه، ثم يتم وضع شبكة بلاستيكية مسلحة، ومن ثم يتم سكب الخليط حتى الحواف.

بعد الانتهاء من هذا الإجراء، استخدم ملعقة لتنعيم حشوة القاعدة مع حواف القالب. في بداية البلمرة، يتم رسم الأخاديد على طول الصب لزيادة التصاق المنتج بالمادة الرابطة أثناء الكسوة المستقبلية.

أثناء الصب، يجب إيقاف تشغيل حامل الاهتزاز. بعد إزالته من القالب، يتم معالجة حجر الجبس بالحرارة زيت نباتيلزيادة مقاومة التأثيرات الخارجية.

شاهد فيديو حول صنع الحجر الاصطناعي:

قبل صنع الحجر الاصطناعي، عليك أن تقرر نوع زخرفة الجدار ومتطلبات المادة. إذا كنت بحاجة إلى صنع حجر لإنهاء الجدران الداخلية، فقم بإعطاء الأفضلية للجبس والاكريليك. للعمل الخارجي سوف تكون هناك حاجة إلى مواد مقاومة للرطوبة. لذلك، في في هذه الحالة قرار عقلانيسيكون هناك استخدام الحجر الخرساني. أما من حيث التكلفة، فإن مادة الأكريليك هي الأغلى ثم يليها بالترتيب التنازلي الحجر الخرساني ثم الجبس. حظا سعيدا في اختيارك!

يجب أن لا تلبي مواد التشطيب الحديثة الاحتياجات الجمالية والوظيفية فحسب، بل يجب أن تتمتع أيضًا بخصائص عملية، مثل الحماية من التلوث والتأثيرات الميكانيكية والمناخية. يعد الحجر الاصطناعي أحد أكثر المواد شعبية في البناء الداخلي والخارجي للمباني. لإنشاء مشروع تصميم فريد، من الممكن إنتاج هذه المواد المواجهة بنفسك.

مزايا المواد الاصطناعية

صنع الحجر المزخرف بيديك له عدد من المزايا. يحب عملية إبداعية ليست صعبة للغايةبشرط أن يكون لديك الأدوات والمواد المناسبة والمهارات المحددة.

مزايا الحجر الاصطناعي هي كما يلي:

من أجل معرفة كيفية صنع الحجر الاصطناعي، فمن الضروري تحديد المكونات الأولية. بالنسبة لأعمال التكسية الداخلية، يتم استخدام الحجر المعتمد على الجبس أو الأكريليك أو المرمر. للاستخدام الخارجي، هناك حاجة إلى مواد مقاومة للظروف الجوية والأضرار الميكانيكية، وبالتالي فإن القاعدة الأسمنتية هي المادة الخام الأكثر ملاءمة.

لإعطاء المنتج النهائي شكلًا بارزًا معينًا، تتم إضافة الرمل والحصى المسحوق ورقائق الرخام إلى المكونات الأصلية . للحصول على ظلال مختلفةتستخدم الألوان الأصباغ الجافة أو المخففة. يتم إضافة هذا المكون إلى التركيبة الرئيسية أثناء عملية الخلط، مما يعطي المنتج النهائي لونًا موحدًا. أو وزعيها فوق قاع القالب قبل صب الخليط المجهز. في هذه الحالة، من الممكن عدم تغطية النموذج بالكامل، ولكن مع شظايا مختارة، والتي ستعطي المادة الناتجة نمطا فريدا مع تقليد موثوق للحجر الطبيعي.

لزيادة كثافة المنتج النهائيوتقليل كمية الماء في المحلول، يوصى باستكمال التركيبة الرئيسية بمادة ملدنة خاصة. تُستخدم ألياف الألياف أيضًا كمواد مضافة لمنع تشقق الحجر الاصطناعي.

الحجر القائم على الجبس

قبل أن تبدأ العمل مباشرة، من المهم جدًا ترتيب مكان عمل مريح وعملي. تأكد من وجود طاولة كبيرة أو طاولة عمل ذات سطح أفقي مثالي، مما سيجعل من الممكن إنتاج البلاطسمك ثابت بدقة. لتجفيف كمية كبيرة من المواد الناتجة، تحتاج إلى تخصيص أرفف أو رفوف منفصلة، ​​لأن هذه العملية تستغرق عدة أيام.

المرحلة التالية في الحصول على منتج نهائي عالي الجودة هي التحضير لاستخدام الأدوات والمعدات ذات الصلة والمواد الخام اللازمة:

• سعة حجم مناسبلخلط المكونات.
• مثقاب كهربائي مع ملحق خلاط خاص؛
• قالب للتعبئة مصنوع من مادة بلاستيكية؛
• ملاعق وفرش.
• المكونات المكونة (الجبس، رمل النهر المغسول، أصباغ التلوين، الماء، المواد المضافة)؛
• مواد التشحيم (زيت التربنتين والشمع).

قبل البدء في العمل مع الخليط، يجب أن تأخذ في الاعتبار العديد من الفروق الدقيقة الهامة. أولا، للحصول على كتلة متجانسة دون كتل، تحتاج إلى إضافة الجبس إلى الماء، ولكن ليس العكس. ثانيًا: يجف الجبس بسرعة كبيرة، لذلك لإطالة الحالة السائلة يضاف إلى المحلول حامض الستريك بمعدل 0.8 جم من المسحوق البلوري لكل 1 كجم من الجبس الجاف.

حمض الستريكيجب إذابته في الماء ثم إضافته إلى المحلول المختلط. ثالثا، لإعطاء بلاط الجبس قوة وصلابة إضافية، يتم استكمال خليط العمل بالرمل الناعم. يوصى أيضًا بإضافة غراء PVA كمادة ملدنة.

صنع الحجر الصناعي في المنزلعلى النحو التالي:

إعطاء نظرة فريدة من نوعها

يمكن أيضًا طلاء البلاط النهائي الناتج باللون السائل إذا رغبت في ذلك. لا يجب أن ترسم رسمًا محددًا، بل إنه أكثر روعة بكثير عندما ترسمه بضربات فوضوية. ثم "امشي" فوق الطلاء الطازج بقطعة قماش أو فرشاة عريضة مغموسة في مذيب (الأسيتون، زيت التربنتين، الروح البيضاء). في هذه الحالة، ستكون المنخفضات الموجودة على سطح الحجر الاصطناعي أغمق، والنتوءات، على التوالي، أفتح.

سيخلق هذا الإجراء نمطًا فريدًا لا يضاهى وتقليدًا معقولًا لطبيعة المادة. للحصول على حماية إضافية من الرطوبة والغبار، من الممكن طلاء بلاط الجبس بورنيش غير لامع. من غير المرغوب فيه للغاية استخدام الورنيش اللامع، لأن تأثير الحجر الطبيعي سوف يختفي.

تستخدم مواد الكسوة المصنوعة من خليط الجبس والرمل على نطاق واسع عند تزيين الجدران الداخلية، ولكن لا يمكن استخدامه للأرضياتتشطيب المواقد والنوافير.

الحجر البري DIY

ليس من الصعب إنتاج الحجر الاصطناعي الذي سيتم استخدامه لإنهاء الطوابق السفلية للمباني أو رصف المسارات أو تأطير النافورة أو شريحة جبال الألب. ويستخدم خليط الأسمنت لذلك. لإعداده سوف تحتاج إلى نفس الأدوات المستخدمة في قاعدة الجبس. ومن الجدير بالذكر أن الحجر البريمن الممكن صنع الأسمنت ليس فقط بقاعدة مسطحة، كما هو الحال مع عينات الجبس، ولكن أيضًا على شكل أحجار مرصوفة بالحصى أو صخور كبيرة. في هذه الحالة، لن تكون هناك حاجة لقالب السيليكون على الإطلاق.

إن صنع الحصى المزخرفة بنفسك أمر بسيط للغاية. من الضروري تحضير المواد الخام والمعدات المساعدة:

وصف العمل مع المواد

يتطلب العمل مع المادة الخطوات التالية:

يمكن استخدام الصخور الاصطناعية الكبيرة ليس فقط كديكور تصميمي لقطعة أرض حديقة، ولكن أيضًا كإخفاء للاتصالات التقنية الضرورية، على سبيل المثال، فتحات الصرف الصحي. لذلك يُنصح بالتفكير مسبقًا في حجم الحجر المستقبلي والغرض منه.

صنع القالب الخاص بك

للبدء، قم بإعداد ألواح ناعمة ومتساوية ومقاومة للرطوبة والتي يمكن فصلها بسهولة عن السيليكون. من متجر الأجهزة، قم بشراء المواد الخاصة بالنموذج وفقًا لتقديرك. يمكن أن يكون سيليكون مكونًا واحدًا (متوفر في دلاء أو أنابيب بلاستيكية). أو مكونين مركب البولي يوريثين، المنتجات التي تتميز بارتفاعها الخصائص الفيزيائيةوارتداء المقاومة. كعينة من الملمس، يمكنك استخدام الحجر الطبيعي، والعديد من البلاط الجاهز من المتجر، أو قطعه الشكل المطلوبمن فراغ خشبي.

تسلسل صنع قالب السيليكون:

بعد مرور المدة المحددة، يتم إزالة قالب السيليكون المجمد وغسله جيداً لإزالة أي مادة تشحيم متبقية.

هناك العديد من التقنيات والمواد اللازمة لتزيين المنزل في سوق مواد التشطيب. اليوم، يمكن للجص الزخرفي الأصلي لأي حجر أن يحل محل الحجر المزخرف أو الطبيعي أو الاصطناعي بنجاح. تستخدم مواد التشطيب لتزيين الجدران الداخلية والخارجية. الجص الزخرفية على شكل حجر هو أبسط و طريقة سريعةتزيين الأسطح.

المكونات الرئيسية للخليط

اجعل ديكور منزلك جميلاً بطرق مختلفة. أحد الأشياء الأصلية هو إنشاء مواد وأنماط معقدة على الجدران. لهذا من المثير للاهتمام استخدام مخاليط خاصة مقلدة مواد متعددة. على سبيل المثال، يمكن للجص الزخرفي الجميل على شكل حجر أن يخلق تأثير البناء الحقيقي في مطبخك أو الردهة.

في الوقت الحاضر، غالبا ما تستخدم مواد البناء التشطيبية التي تحاكي الهياكل الحجرية. هناك طرق عديدة لتصميم الأسطح لتبدو وكأنها حجر طبيعي. ومن بينها، على سبيل المثال، جدران مزينة بجص خاص. لقد أتاحت التقنيات الحديثة إنشاء أنواع عديدة من هذا العلاج بملمس ولون مواد طبيعية مختلفة.

وهكذا يمكن باستخدام هذه الطريقة تقليد المجوهرات لتشبه الملكيت والرخام والجرانيت والأحجار الأخرى. الديكور الحجري هو وسيلة اقتصادية لتزيين الجزء الخارجي من المباني. من خلال استبدال مواد التشطيب ذات الأصل الطبيعي بالطلاءات التي تحاكي الحجر، يتم تقليل الحمل على الجدران الحاملة بشكل كبير.

يشمل خليط الديكور والتشطيب ما يلي:

• النفايات المطحونة الناتجة عن معالجة الأحجار الطبيعية على شكل رقائق حجرية؛
• الأسمنت باعتباره الحشو الرئيسي للربط. تستخدم بعض المخاليط الأكريليك أو خليط منها مع الستايرين كمواد رابطة؛
• حجر ناعم الحبيبات
• رمل الكوارتز كمكون للملء.
• فتات الميكا لتأثير الانعكاس؛
• الأصباغ الصباغية لتقليد الحجر الطبيعي.

وفقًا لنوع "عامل الربط" ، يمكن أن تكون التركيبة معدنية (الجير) والبوليمر (الأكريليك) والسيليكات والسيليكون.

أنواع الجص:

يمكنك إضافة جدران مميزة يمكنك صنعها بنفسك في أي مكان تقريبًا - من الجزء الأمامي من المنزل إلى مقسم المطبخ. للعمل الخارجي، كقاعدة عامة، يتم استخدام مواد البناء الخام على الموثق الجيري. بفضل المعدلات الخاصة، لا يتدهور الجص عند التفاعل مع الماء، لذلك حتى الرطوبة القوية ليست مشكلة.

الحديث عن خلق تأثير الحجر، نحن لا نعني نفس الشيء دائمًا. يفكر بعض الناس في الأعمال الحجرية الخشنة التي تناسب فقط تكسية الواجهات، بينما يتخيل البعض الآخر تقليدًا جميلاً للحجر الطبيعي الرائع، وهو مثالي للحمام أو الممر. لذلك، ينبغي أن يكون مفهوما أن الجص ذو التأثير الحجري يستخدم بنجاح في الديكور الداخلي والخارجي. إنه ممتاز في الداخل لتكسية المواقد والمداخن والأقسام المختلفة. جميل بشكل خاص هو مظهر الأقواس والفتحات والنتوءات والعناصر الصغيرة الأخرى للغرفة المزينة بجص زخرفي يشبه الحجر.

بالنسبة للتشطيب الخارجي، غالبا ما تستخدم هذه الطريقة عند العمل مع الأعمدة والأسوار والألواح. يحظى الجص ذو التأثير الحجري بشعبية خاصة. يمكنك في كثير من الأحيان رؤية تأثير الحجر على الواجهة. إن اختيار الأماكن التي يمكنك من خلالها تنفيذ أفكارك لإنشاء تأثير حجري جميل كبير جدًا، خاصة وأن أي سطح تقريبًا مناسب لمثل هذا العمل.

الأكثر شعبية منهم هي:

• قالب طوب.
• أسمنت.
• حائط الجبس.
• الستايروفوم.

عادةً ما يتم التشطيب بخليط الجبس على عدة مراحل. يتم بيعه جافًا وهو مخصص للإنتاج الذاتي للملاط.

يستخدم هذا النوع من الجص للطلاء النهائي للسطح، لذلك يجب التعامل مع تحضير الخليط بعناية فائقة. من غير المقبول وجود قطع أو فقاعات أو ما إلى ذلك غير مذابة. من الأفضل تحضير الخليط في وعاء واسع مناسب لخلط التركيبة. يُسكب الماء فيه بمقدار ربع الخليط الجاف. يتم بعد ذلك صب الجص ببطء في وعاء من الماء وخلطه جيدًا بخلاط البناء.

يمكنك استخدام مثقاب مع ملحق. بعد خلط الخليط، اتركيه لمدة عشر دقائق ثم اخلطي جيداً مرة أخرى. يجب استخدام التركيبة النهائية مباشرة بعد التحضير، لذلك تحتاج إلى خلط كمية الجص اللازمة لوظيفة واحدة. إذا كنت بحاجة إلى تطبيق نسيج حجري عميق، فأنت بحاجة إلى تحضير خليط، التي لديها اتساق سميك.

هناك عدة طرق لتقليد سطح الحجر. لمثل هذه الأغراض، يمكنك استخدام كل من الجص الحجري المحكم والهيكلي. كما يستخدم الجص البندقية لتقليد الحجارة الجميلة مثل الرخام، ولكن تلك قصة أخرى.

يمكن إنشاء الأسطح التالية:

مواد البناء الزخرفية هذه غير مكلفة، خفيف الوزن، وبالتالي، عند تطبيقه، فإنه لا يتطلب بالإضافة إلى ذلك استخدام أدوات كهربائية خاصة للتثبيت. يمكن إجراء هذا التجصيص ليس فقط من خلال معالجة السطح الخارجي للواجهة والجدران، ولكن أيضًا القواعد والأسوار وحتى السلالم. استخدم مواد البناء هذه كديكور على أي جدران.

تكنولوجيا لاستخدام الجص محكم مع الخاص بك بيدييمكنك مشاهدة مقاطع الفيديو على الإنترنت، وكذلك عرض الصور على صفحات المجلات والمواقع الإلكترونية. ومع ذلك، فإن المرحلة الثابتة من تجصيص الجدران والقواعد والواجهات بيديك هي عمل تحضيري.

كما هو موضح في الصورة، تتم إزالة الغطاء القديم من الحائط - تتم إزالة بقايا ورق الحائط بالكامل. إذا كان من الصعب إزالة الطلاء الزيتي، فقم بغسله بالماء والصابون. إذا كان هناك شقوق على السطح، يجب إصلاحها بمزيج من الجص أو المعجون.

خطوات التنفيذ

المرحلة الأولى والرئيسية من العمل هي إعداد الجدران. خذ هذه الخطوة على محمل الجد، فجودة الجدار الحجري المستقبلي ستعتمد عليها. قم بتسوية الجدران - يجب أن تكون متساوية وسلسة. بعد التسوية، تبدأ مرحلة التجصيص. هذه مهمة دقيقة يجب القيام بها بعناية فائقة. إذا كنت تشك في صبرك وقوتك، فمن الأفضل أن تطلب المساعدة منه متخصصين جيدينفى هذا الشأن.

تحديد تعقيد وعيوب الجدران. يمكن تنعيم التفاوت الخفيف باستخدام الجص العادي. قبل القيام بأي عملية تجصيص، تأكد من أن الجدران جافة ونظيفة. إزالة كافة مواد البناء الزائدة إن وجدت. يجب أن يكون سطح الجدران مشربًا بمستحلب خاص.

بالنسبة للمخالفات الكبيرة، استخدم ملاط ​​​​الأسمنت الرملي، وبالنسبة للعيوب الصغيرة، فإن الجبس مناسب. بعد تطبيق الجص الرئيسي، تأتي مرحلة يمكن فيها تطبيق الجص الزخرفي.

تحتاج إلى تحضير محلول بالرمل والأسمنت والماء. خذ 4 أجزاء من الرمل لكل جزء من الأسمنت، ثم اسكب المكونات في وعاء واخلطها. أضف الماء تدريجياً، يجب أن تحصل على خليط سميك ستصنع منه الحجر المقلد. ابدأ بتطبيق المحلول على الحائط بالأجزاء المطلوبة. لا تضعي الخليط مباشرة على الحائط بأكمله، بل تحركي تدريجيًا، ثم انتقلي إلى الخليط التالي بعد الانتهاء من هذا.

ابدأ بالنمذجة، ولكن قبل أن تفعل ذلك، عليك أن تقرر حجم الحجارة. يجب عليك الالتزام بالحجم والشكل المحددين. ثبتي الحجارة من الخليط الذي تضعينه على الحائط. اترك العمل لبعض الوقت حتى يجف الجص، وبعد ذلك، بعد تشبعه بمستحلب تمهيدي، يمكنك تغطية الجدران بالطلاء المائي. اختر اللون الذي يناسب ذوقك، يمكنك مزج بضع نغمات.

سيبدو الحجر المقلد على الحائط رائعًا ليس فقط داخل الشقة، ولكن أيضًا في البلاد. إذا كان لديك مدفأة، فإن الجدار الحجري سيضيف المزيد من الراحة إلى غرفتك. يمكنك تزيين الجدران الخارجية لمنزلك، ثم ستحصل على التأثير الجميل لقلعة قوية أو قلعة سحرية وفريدة من نوعها. الجص الحجري المزخرف - غير مكلف وتمامًا طريقة فعالة لتزيين منزلك.

استخدام الحجر في التصميم الداخلي هو أسلوب جمالي لخلق جو خاص. ومع ذلك، لأسباب عديدة، الحجر الطبيعي ليس عمليًا للاستخدام مثل الحجر الاصطناعي. هذا الأخير لديه جودة عاليةويمكن صنعه حتى في المنزل. الحجر الاصطناعي ليس ثقيلاً ومكلفاً ولا داعي للقلق بشأن تسليمه من موقع التعدين. مجموعة واسعة من الأشكال والقوام تجعل من الممكن تجسيد أي أفكار تصميمية.

يتم تصنيع الألواح الحجرية المواجهة بعدة طرق رئيسية:

• على أساس الأسمنت
• أساس الجبس
• على أساس مواد البوليمر.

من أجل الاختيار بين هذه الخيارات، يمكنك البدء من حيث سيتم استخدام هذا الحجر أو من المواد المتاحة.

من الأفضل عدم استخدام الألواح الحجرية الجبسية للديكور الخارجي لأنها سوف تمتص الماء وتفسد.

أما بالنسبة للأرضيات وممرات الأرصفة والدرجات والمدرجات فمن الأفضل استخدام الحجارة الأسمنتية.

لصنع الألواح الحجرية، ستحتاج إلى قالب خاص يمكن شراؤه من متجر لاجهزة الكمبيوتر. إنه السيليكون ويعطي المادة شكل وملمس الحجر. تحاكي هذه الأشكال أنواعًا مختلفة من الحجر، لذا يمكنك اختيار النوع الذي يناسب فكرة التصميم الخاصة بك. بالإضافة إلى ذلك، سوف تحتاج إلى:

• حفر مع مرفق خلاط.
• فرش، ملعقة كبيرة؛
• شحم؛
• أصباغ التلوين؛
• المواد الخام لخلط الحل.

هناك مجموعة واسعة من الأصباغ الجافة للحجر في السوق: الأصفر والبني والأحمر وجميع ظلال المغرة، لون طبيعيالطوب الأحمر وما شابه.

قوالب السيليكون

يمكن شراؤه من متجر الأجهزة، أو يمكنك صنعه بنفسك. لهذا سوف تحتاج:

• سيليكون.
• قاعدة صلبة؛
• حجر عينة
• محلول الصابون
• صندوق صلب، أو غيرها من المواد المتاحة التي ستكون بمثابة القوالب؛
• زيت صلب

تحتاج أولاً إلى تثبيت النموذج. يجب أن تكون حوافها أعلى في الارتفاع من الحجر. يجب وضع طبقة سميكة من الشحوم على جميع الأسطح الداخلية للقالب وعلى العينات الحجرية.

ضع الحجارة في الأسفل. صب في السيليكون. يجب أن يتم تسويته باستخدام فرشاة طلاء عادية وفي النهاية باستخدام ملعقة. يجب ترطيب الفرشاة والملعقة بمحلول صابوني.

سوف يجف النموذج لمدة 15 يومًا. بعد ذلك، يمكن تفكيك الصندوق وإخراج النموذج النهائي.

يمكن استبدال محلول الصابون بمنظف غسل الأطباق، على سبيل المثال فيري .

حجر الاسمنت

يستخدم الحجر القائم على الأسمنت في الديكور الداخلي والخارجي. للحصول على القوة المثلى، يجب أن تكون نسبة الأسمنت إلى الرمل 3:1. يتم أيضًا استخدام الرمل الطيني الموسع، وبالنسبة لمسارات الرصيف أو الدرجات، يتم تصنيع الحجر بإضافة الحجر المسحوق.

يجب أن يتم التجفيف في غرفة جافة ودافئة ذات تهوية جيدة، ولكن ليس تحت أشعة الشمس الساطعة.

بعد 12-14 يومًا، سيكتسب النموذج قوة الحجر.

7. اشطف القالب وابدأ في عمل الدفعة التالية.

يمكن مشاهدة مقطع فيديو حول صنع الحجر الاصطناعي القائم على الأسمنت هنا:

يصف الفيديو تقنية صنع الحجر باستخدام صبغة التلوين الجافة، والتي يتم تطبيقها مباشرة على القالب.

حجر الجبس

يتم تصنيع حجر الجبس بنفس طريقة حجر الأسمنت، ولكن مع بعض الاختلافات.

من المرة الثانية أو الثالثة، عادة ما تتمكنين من التكيف مع شكلك وحساب كمية المواد المطلوبة للعجن بحيث يكون هناك ما يكفي لمرة واحدة بالضبط دون أي بقايا.

في طريقة التصنيع المحددة، يتم توفير نسب ومجموعات من المواد التي يمكنك من خلالها إجراء تحسيناتك الشخصية. يتم تحديد نسبة الماء والجبس تجريبيا. أيضًا، بالنسبة لحجر الجبس ليست هناك حاجة لوضع شبكة تقوية.

لجعل الحجر أقوى، يمكنك إضافة الجير المطفأ إلى خليط التشكيل (سادس الحجم الإجمالي).

ضروري:

• 5 كجم. الجبس GVVS16؛
• 1.5 كجم. الرمل الخشن؛
• 2 لتر. ماء؛
• أصباغ تلوين، حوالي 50 مل، صفراء وبنية، ولكن يجب أن يكون هناك المزيد من اللون البني؛
• 400 مل. الماء الممزوج مع قليل من حامض الستريك.
• ورنيش أكريليك على الحجر؛
• استمارة.

أضف أصباغ التلوين إلى الماء بالنسب المرغوبة واسكب الماء والحمض. حمض الليمونيبطئ إلى حد ما العملية السريعة لبلورة الجبس. خلط الرمل مع الجبس . الجمع بين المكونات السائلة والسائبة. امزج الخليط النهائي جيدًا. ضع قالب السيليكون على صينية صلبة، فهذا سيساعد على هز القالب. يمكن استخدام الصبغة الجافة لتلوين مناطق محددة مباشرة في القالب. ثم، دون تأخير، صب الخليط في القالب حتى يمتلئ نصفه. باستخدام الاهتزاز الخفيف، قم بتوزيع المحلول على القالب. أضف باقي المحلول ووزعه وسلسه باستخدام ملعقة. يجب أن تكون جوانب القالب بين الأحجار الفردية نظيفة بحيث يمكن فصل القوالب النهائية عن بعضها البعض بسهولة.

يتصلب الجبس بسرعة، بعد حوالي 30 دقيقة يمكنك فصل الحجارة عن القالب. من المؤكد أنه يمكنك النقر على البلاط إذا رن، فهذا يعني أنها قد تجمدت بالفعل، وإذا لم يكن الأمر كذلك، فيمكنك الانتظار لفترة أطول قليلاً. للحصول على الانطباعات، تحتاج إلى تغطية النموذج بورقة من الخشب الرقائقي من نفس الحجم، وقلب كل شيء وإزالة قالب السيليكون. هناك طريقة أخرى وهي تغطية القالب بالزجاج المموج مباشرة بعد صبه. يتحرر بحرية من الجص ويستخدم مثل الخشب الرقائقي للوصول إلى الحجارة.

يتم تلوين القوالب بقطعة قماش مبللة بالطلاء التمهيدي والصباغ لإنشاء الظلال. الطبقة النهائية هي ورنيش أكريليك للحجر، ولكن يمكن تطبيقه بعد تثبيت جميع البلاط على السطح.

حجر لاصق للبلاط

هذه الطريقة هي مثال على الارتجال مع مواد مختلفةلإنتاج الحجر الاصطناعي. اختيار القوام والظلال والأشكال الحجرية كبير جدًا.

المواد: لاصق بلاط ليتوكول، جص أسود، صبغة تلوين وملح البحر.

1. ضع علامة على حدود كل حجر على حدة. يمكن أن تكون متماثلة في الحجم والشكل أو مختلفة.
2. قم بإزالة الفيلم واترك المواد الخام حتى تجف لمدة 12 ساعة.
3. بعد ذلك، يتم فصل الحجارة عن بعضها البعض ويتم إجراء المعالجة النهائية. إذا كانت هناك حاجة إلى تخفيف الرقائق، فأنت بحاجة إلى غسل الملح بالماء. إذا كان من الأفضل ترك الحبوب الصغيرة، فسيتم إصلاح سطح الحجر بالورنيش.

يمكن مشاهدة فيديو مفصل حول صنع الحجر من الجبس هنا:

يوضح الفيديو جميع نسب المواد المستخدمة. يمكن خلط ألوان طلاء الحجر
النسب التعسفية أو عدم استخدامها المراحل الأوليةإطلاقاً، بل لإعطاء الحجر اللون المطلوب في المراحل النهائية من المعالجة.

إعطاء اللون المطلوبويمكن أيضا أن يتم تنفيذها على حجر جاهز. للقيام بذلك تحتاج إلى استخدام طلاء خاص. يتم تنظيف سطح الحجر من الغبار ويمسح بقطعة قماش جافة. بعد ذلك، يتم تطبيق الطلاء. إذا لزم الأمر، يمكن تطبيق الطبقة الثانية والثالثة، ولكن لا يمكن تطبيق كل طبقة جديدة إلا بعد جفاف الطبقة السابقة.

تثبيت

تركيب الألواح المصنوعة من الحجر الاصطناعي أمر بسيط للغاية. يعتمد جمال الحجر على الحائط على مدى دقة العمل وكيفية ترتيب البلاط الحجري الفردي. يتم التثبيت على النحو التالي.

الألواح الحجرية الجبسية أخف وزناً من الألواح الأسمنتية وتلتصق بقوة بالغراء، أما الألواح الأسمنتية الثقيلة فيجب وضعها على سطح مُجهز خصيصاً لذلك.

أولا، يتم تعزيز المنطقة المرغوبة بشبكة الطلاء والجص. يتم تطبيق ملاط ​​​​لاصق أسمنتي على هذا السطح وينتشر باستخدام مجرفة مسننة. يتم تركيب الحجارة .

1. يتم تشكيل حافة الحجر بسهولة باستخدام أدوات القطع، وهو أمر ضروري للتصميم الجميل للمناطق المحلية ذات الألواح الحجرية.

عند تركيب الألواح، من المهم التأكد من أن المادة التي تم لصق الحجر عليها لا تصل إلى الجزء الخارجي، لأنه سيكون من الصعب للغاية إزالتها.

بعد وضع الحجر، تتم إزالة الرقائق المتبقية أو الشقوق الصغيرة باستخدام البخاخة، والتي تتكون من معجون المعايرة والماء وورنيش الأكريليك.

قبل البدء في التثبيت، من المهم اختيار طريقة التثبيت التي تتناسب مع السطح ونوع الحجر. إذا كان السطح خشبيًا، فمن الضروري عمل عزل للرطوبة وتغليف. إذا كان الجدار من الطوب أو الخرسانة، فما عليك سوى تسوية السطح.

إذا تم وضع الحجارة مع وجود فجوات بين بعضها البعض، فيجب ألا تتجاوز هذه المسافة 2.5 سم ويتم التعامل مع طبقات الجص.

الإجراءات خطوة بخطوة

عملية صنع الحجر بسيطة للغاية وبأسعار معقولة. اعتمادا على المواد، قد تختلف التكنولوجيا قليلا، ولكن خوارزمية الإجراءات التالية تبقى دون تغيير:

• إعداد مكان العمل والمعدات اللازمة؛
• اختيار وإعداد النموذج؛
• خلط الحل
• يصب في القالب ويوزع الخليط؛
• تحرير القالب من القالب؛
• تنظيف القالب
• طحن وتشطيب وطلاء الحجر.
• إعداد جدار أو منطقة أخرى للتثبيت؛
• تركيب الألواح الحجرية
• الانتهاء من الجدار النهائي.

يعد الحجر الاصطناعي طريقة رائعة لإنشاء تصميم حصري للجزء الداخلي أو الخارجي لمنزلك. ثراء الألوان والمواد يترك مجالًا للتجريب وتجسيد أفكارك.

الحجر الاصطناعي معروف منذ زمن سحيق: الطوب العادي وملاط الجير المتصلب هما أيضًا أحجار صناعية. ولكن في أيامنا هذه فقط تم التعرف على الحجر الاصطناعي باعتباره المادة رقم 1 للديكور الداخلي وتصميم المناظر الطبيعية للهواة. والسبب هو أنه باستخدام المواد والتقنيات الحديثة، يمكنك صنع حجر اصطناعي لائق تمامًا بيديك. على الأقل بعض أصنافه، لأن هناك أنواع عديدة من الحجر الاصطناعي.

لأي غرض؟

الحجر الطبيعي مادة باهظة الثمن ومتقلبة بشكل غريب. نلقي نظرة على الصورة. تعد حديقة توبيشي اليابانية التقليدية وحديقة الصخور الأوروبية التقليدية أيضًا أغلى من الفيلا الموضحة على اليسار. بالنسبة للتوبيشي، يجب اختيار الكتل وفقًا للمتطلبات المقدسة لـ Zen، ويجب اختيار الألواح الصخرية للحديقة الصخرية وفقًا لشروط التصميم. والحجر مناسب فقط من رواسب معينة، بناء على متطلبات القوة والمتانة. وعليك إحضارها بطريقة لا تتحول إلى أنقاض على طول الطريق.

يعتبر حجر التشطيب المنشور أو المكسور أرخص، على الرغم من أنه لا يزال باهظ الثمن. والعمل عليها مكلف: ليس على البلاط، بل يجب تجربة كل قطعة منها واختيارها وفقًا للموقع. ويحمل الجدار أو السقف بشكل كبير - إنه ثقيل. لا يمكنك وخز أو نشر طبقات رقيقة - سوف تتشقق وتكون هشة.

من حيث الخصائص الميكانيكية والمتانة، يمكن للحجر الاصطناعي أن يتفوق على الحجر الطبيعي البري وبالتأكيد ليس أقل شأنا منه حتى عند تصنيعه في المنزل. بالإضافة إلى ذلك، فإن لها مزايا مهمة:

• يمكن صنعه من البلاط الرقيق، مما يقلل من وزن الجسم عدة مرات دون أن يفقد قوته.
• إذا كانت ألوان وملمس السطح غنية أو فريدة من نوعها، فيمكن صنعه بشكل وحجم قياسيين في المخطط أو تشكيله في مكانه تمامًا.
• يمكن تصنيعها في موقع الاستخدام، مما يزيل مخلفات النقل.
• يمكن إنتاجه على الفور بشكل ناعم ولامع، مما يقلل تكلفة النشر والطحن والتلميع.
• يمكن تصنيعها ذو شكل غير منتظم، تقليد حجر الأنقاض تماما، ولكن مقدما حجم معينوالتكوينات.

بالإضافة إلى ذلك: تقليد الحجر باستخدام مواد رابطة البوليمر (انظر أدناه) ينتج منتجات لدن بالحرارة، والتي، بعد التصنيع، يمكن ثنيها وتشكيلها وتوصيلها ببعضها البعض دون طبقات.

ما هو جيد ل؟

هناك أنواع لا حصر لها من منتجات الحجر الاصطناعي. يتم استخدامه لتبطين الجدران الداخلية والخارجية، ويستخدم في صنع العناصر الزخرفية للديكورات الداخلية والأثاث، وأحواض المطبخ، وعتبات النوافذ، وأسطح العمل، والأثاث بأكمله، انظر الشكل. في الحالة الأخيرة، يتم استخدام اللدونة الحرارية للحجر الاصطناعي البوليمر.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك صنع التماثيل والحلي والهدايا التذكارية منه في المنزل. هناك تقنيات تتيح لك الحصول على تأثيرات عيون النمر والقطط والثعبان. هناك حرفيون يصنعون النتسوكي من الحجر الاصطناعي، والذي لا يميزه الخبراء اليابانيون على الفور عن الحجر الحقيقي. ولكن كل هذا يتعلق بالفعل بمجال صياغة المجوهرات، ولكن يمكنك الحصول على تعليق لصنع حجر زخرفي اصطناعي بيديك يشبه بشكل غير عادي اللابرادوريت أو النسر الوردي أو السربنتينيت. يبدو أن الشارويت مع الملكيت من دانيلا، سيد القرن الحادي والعشرين، لم يتم الوصول إليه بعد، ولكن مع الأخذ في الاعتبار إمكانيات المادة، يعد هذا مسعى مربحًا.

أنواع الحجر الاصطناعي المزخرف

وفقًا لمصدر المواد وطرق التصنيع، ينقسم الحجر الاصطناعي إلى الأنواع التالية:

1. سيراميك - أثناء عملية التصنيع، يتم الحرق عند درجة حرارة معينة. يتطلب الإنتاج مساحات كبيرة وأفرادًا مدربين واستهلاكًا كبيرًا للطاقة.
2. الجبس المصبوب (الصب) – الإنتاج ممكن في المنزل بأقل تكلفة، ولكنه مناسب فقط الديكور الداخلي، لأن ليست مقاومة للصقيع. الحد الأدنى لدرجة الحرارة في غرفة الإنتاج هو +18 درجة مئوية.
3. الخرسانة (الاسمنت والرمل) مصبوبة ، اليسار في الشكل. – سعر التكلفة أعلى قليلا من الجبس، لأن مورد العفن للخرسانة أقل، ولكنه مناسب أيضًا للإنتاج في المنزل أو في غرفة المرافق الصغيرة. مقاوم للصقيع، ويمكن الإنتاج عند +12 درجة مئوية وما فوق.
4. الخرسانة المسلحة ذات الشكل الحر (ضخمة) – يتم تصنيعها بشكل فردي، في أغلب الأحيان في مكان الاستخدام. يتم استخدام طريقة التشكيل الحر لصنع الصخور الاصطناعية والأحجار المرصوفة بالحصى والألواح ذات المظهر الطبيعي.
5. بوليستر مع حشو معدني ساخن المعالجة (في وسط الشكل) - في الصفات الزخرفية والميكانيكية يمكن أن يتجاوز نظائره الطبيعية، ولكن المركب يصلب عندما حرارة عاليةفي الفراغ، وبالتالي فهي غير مناسبة للإنتاج المنزلي أو على نطاق صغير.
6. علاج بارد من الأكريليك المصبوب - مناسب للإنتاج المنزلي تحت نفس ظروف الجبس. إذا تم إجراء عملية التصلب على حامل اهتزاز (انظر أدناه)، فإن مجمل خصائصه تكون قريبة من خصائص الحجر المعالج بالحرارة. يسمح اللدائن الحرارية بدرجة حرارة 175-210 بتشكيل إضافي بعد الصب دون فقدان جودة المنتج النهائي.
7. الحجر الاصطناعي السائل محضرة على مادة رابطة أكريليك هلامية - طبقة هلامية (طبقة هلامية، طبقة هلامية). الخواص الميكانيكية أقل شأنا إلى حد ما من الخواص المصبوبة يمكن إدخال نسبة أصغر من الحشو المعدني في الجل، ولكن في المنزل، يمكن تشكيل منتجات مكانية ذات تكوينات معقدة باستخدام الجلكوت.

حول حجر الاكريليك

المزايا الرئيسية لحجر الأكريليك هي الغياب التام للمسام والمقاومة الكيميائية. في الحياة اليومية، يوفر ذلك صرفًا صحيًا ونظافة ممتازة: يبلغ امتصاص حجر الأكريليك للرطوبة حوالي 0.02٪ بالوزن؛ للمقارنة، للجرانيت - 0.33٪ والرخام - 0.55٪. يمكن غسل حجر الأكريليك بأي منظف منزلي.

الميزة الثانية المزخرفة بالفعل هي مزيج من اللزوجة والقوة، وهو أكثر شيوعًا بالنسبة للمواد البلاستيكية مقارنة بالمواد المعدنية، مما يجعل من الممكن صنع ورق حائط حجري. يبلغ سمك الألواح الحجرية الأكريليكية المنتجة صناعيًا 6 و 9 و 12 ملم، ولكن هذا يرجع إلى النقل اللاحق. للاستخدام في الموقع، يمكن تصنيع حجر الأكريليك في صفائح بسمك 3-4 مم. بالطبع، مثل هذه الأوراق تتطلب جدا التعامل الدقيق، ولكن إذا كان متاحا شكل مناسبيمكن أن يتم على الارتفاع الكامل للجدار.

وأخيرًا، يتميز الحجر الاصطناعي المزخرف بمادة رابطة أكريليك بموصلية حرارية منخفضة مع قدرة حرارية عالية. وهذا يعطي إحساسًا بالدفء الحي عند لمسه، لدرجة أنه يمكنك الجلوس عاريا في حوض استحمام فارغ غير مدفأ مصنوع من الحجر السائل دون الشعور بعدم الراحة.

حول حجر الكوارتز الاصطناعي

من بين الحجر السائل المعالج بالحرارة، يبرز حجر الكوارتز الاصطناعي (على اليمين في الشكل الذي يحتوي على عينات حجرية) - كوارتز الوريد الأرضي (حشو) مع مادة رابطة مصنوعة من راتنجات البوليستر PMMM (بولي ميثيل ميثاكريلات). قوتها الحرارية تقتصر على 140 درجة، ولكن في الخصائص الميكانيكية والمتانة فهي تفوق الأفضل الحجارة الطبيعية. دعونا نعطي بعض البيانات للمقارنة؛ يشار إلى قيم الجرانيت والرخام راباكيفي بين قوسين مفصولة بكسر:

• مقاومة الصدمات DIN، سم – 135 (63/29).
• قوة الانحناء، كجم/سم مربع – 515 (134/60).
• قوة الضغط، كجم/سم مربع – 2200 (1930/2161).
• نفس الشيء بعد 25 دورة من "التأرجح الحراري" من -50 إلى +50 درجة مئوية - 2082 (1912/2082).

ملحوظة: يعد جرانيت Rapakivi أو الجرانيت العيني مجموعة عالية الجودة بشكل خاص من الرواسب في Fenoscandia. اصطف راباكيفي في بعض محطات المترو في سانت بطرسبرغ.

المعدات والمواد

لإنتاج الحجر الاصطناعي المصبوب، بالإضافة إلى الأحجار ذات الشكل الحر (السائلة والضخمة)، يلزم وجود مواد ومعدات محددة:

1. موقف الاهتزاز.
2. نماذج لصنع قوالب الصب (في حالة عدم استخدام القوالب الجاهزة).
3. مركب الإطلاق – يستخدم لتغطية كلا من النموذج أثناء إنتاج القالب والقالب قبل صب المنتج بحيث لا يلتصق ببعضه البعض.
4. قوالب مسبك.
5. مخاليط مسبك - مركبات.
6. أصباغ.
7. وسادة صينية رملية لقوالب السيليكون محلية الصنع.
8. المسدس الحراري – للقولبة النهائية ولحام الأجزاء المصنوعة من حجر الأكريليك.

ملحوظة: لا يمكن إخضاع المنتجات المصنوعة من الحجر السائل للمعالجة بالاهتزاز أثناء المعالجة، حتى لو تم وضعها على حامل اهتزاز - فسوف تزحف إلى أجزاء.

موقف الاهتزاز

يعد حامل الاهتزاز هو قلب عملية تصنيع حجر الزينة بالكامل ومفتاح جودة المنتج النهائي. يظهر في الشكل تصميمه، الذي يضمن التصلب مع التجانس المناسب (التوحيد) للخليط. من السهل اتخاذ مثل هذا الموقف بنفسك. المبدأ الرئيسي هو أن اهتزازات منصة الحامل يجب أن تحدث في الغالب في المستوى الأفقي. مع مراعاة معالجة الاهتزاز، من الممكن الإنتاج الذاتيالحجر الاصطناعي مماثل في الجودة للحجر الصناعي.

ملحوظة: تأتي النصائح الخاصة بإجراء معالجة الاهتزاز عن طريق اهتزاز القالب أو تحريكه أو تحريكه يدويًا من أشخاص ليس لديهم أي فكرة عن الكيمياء الفيزيائية لمركبات تصلب الحجر الاصطناعي.

يتم استخدام أي محركات كهربائية منخفضة الطاقة كالهزازات. قوتها الإجمالية هي 30-50 واط لكل 1 متر مربع. م من منطقة منصة الوقوف. يُنصح بوضع محركين على الأقل في زوايا المنصة، ويفضل 4. إذا تم استخدام أحدهما، فمن الأفضل وضعه في وسط المنصة، ووضع المنصات ذات الأشكال على الجوانب. يتم تشغيل المحركات من خلال منظم متغير أو الثايرستور. وهذا ضروري لضبط قوة الاهتزاز، انظر أدناه.

يتم تركيب غريب الأطوار على أعمدة المحرك. ليس من الضروري عمل قطع مثنية من القضبان أو الشرائط المثبتة بمسامير على شكل حرف U مناسبة تمامًا. سرعة دوران المحرك هي 600-3000 دورة في الدقيقة. ستؤدي السرعة المنخفضة إلى تفكك الخليط، ولن توفر السرعة الأعلى قوة الاهتزاز المطلوبة. يتم جذب الهزازات بإحكام، دون أي حشوات، إلى المنصة باستخدام أشرطة ومسامير فولاذية أو براغي ذاتية التنصت.

المنصة مصنوعة من مادة كثيفة الطبقات بسمك 8-20 مم: خشب رقائقي جيد، ألياف زجاجية، جيتيناكس. تعتبر طبقاتها مهمة: يجب أن تنتشر الاهتزازات الميكانيكية في المنصة بحرية أكبر أو أقل في الاتجاه الأفقي وتتحلل بسرعة عموديًا. يتم تثبيت الدرج الذي يحتوي على النماذج على المنصة بأقواس باستخدام براغي أو براغي ذاتية التنصت.

يجب أن تكون الينابيع متطابقة وصلبة بما فيه الكفاية: تحت وزن المنصة عند تحميلها بالكامل، يجب ضغطها بما لا يزيد عن 1/5 من طولها. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون الينابيع واسعة بحيث لا تنحني بشكل ملحوظ في المستوى الرأسي تحت وطأة منصة محملة بالكامل.

الخاصية الميكانيكية للينابيع خطية، أي. يجب أن تكون أسطوانية من سلك ذو مقطع عرضي موحد. أي نوابض تقدمية، وخاصة نوابض الأثاث، غير مناسبة. تبلغ خطوة تركيب الزنبرك 300-600 مم على طول وعرض المنصة، أي. لمنصة 1 × 1 م ستحتاج إلى 9 نوابض. في المنصة والهيكل (القاعدة) للحامل، يجب تحديد ثقوب أو أخاديد حلقية لنهايات النوابض، وإلا فسوف تنزلق المنصة.

ومن الأفضل أن يكون هيكل الحامل خشبيًا، حتى يمتص نفس الإيحاءات؛ يمكن أن يرن المعدن. يتم تثبيته على دعامة (طاولة) باستخدام براغي الضبط - يجب الحفاظ على الوضع الأفقي للمنصة بدقة.

تعديل الموقف

للضبط، يتم تحميل الحامل بالكامل مع إيقاف تشغيل الهزازات: يتم وضع منصة نقالة بها نماذج مملوءة وتثبيتها. من أجل عدم إهدار خليط العمل، يتم وضع النماذج التي تم تصنيعها بها في قوالب الوزن.

ثم استخدم مستوى الفقاعة لفحص واستخدام مسامير ضبط الهيكل لضبط المنصة أفقيًا. بعد ذلك، ضع صحنًا خزفيًا عاديًا به كرة تحمل بقطر 5-6 مم مباشرة على القوالب، وقم بتشغيل منظم الهزاز إلى الحد الأدنى وتشغيله.

قم بإضافة القوة بسلاسة، وتأكد من أن الكرة تبدأ في الارتداد على الصحن، ثم قللها بعناية حتى تبدأ مرة أخرى في الركض ببساطة حول الصحن وأحيانًا الرنين. هذا يكمل تعديل الحامل.

ملحوظات:

1. عند التبديل إلى نوع آخر من المنتجات، يجب ضبط الحامل مرة أخرى، سواء أفقيًا أو من حيث قوة الاهتزاز.
2. لا يهم كثيرًا اتجاه غريب الأطوار على أعمدة المحرك؛ تعمل الهزازات فقط على إدخال نظام مخمدات النوابض في الرنين. لتسهيل التعديلات، يمكنك تشغيل الهزازات بكامل طاقتها باستخدام منصة فارغة، وإيقاف تشغيلها، وملاحظة الموضع الذي توقفت فيه غريب الأطوار، وإعادة ترتيبها بشكل موحد، ولكن هذا مخصص لأولئك الذين يحبون العبث بالأشياء الصغيرة.

فيديو: صناعة حجر زخرفي من الأسمنت باستخدام حامل الاهتزاز

عارضات ازياء

عادة ما تستخدم أحجار الزينة الجاهزة المنتجة صناعياً أو الأحجار الطبيعية المناسبة كنماذج لقوالب الصب. في كلتا الحالتين، يكون نطاق الأحجام والأشكال والنقوش للمنتج النهائي محدودًا. وفي الوقت نفسه، في كل مكان تقريبًا، تحت قدميك تقريبًا، توجد مادة ممتازة لصنع نماذجك الفريدة: طين الأخدود البسيط. لا يلزم الحصول على إذن لاستخدامه باعتدال؛ لا يعتبر طين الأخدود من الموارد المعدنية، لأنه... غير مناسب للفخار أو البناء. ولكن بالنسبة للنماذج فهي مناسبة تماما.

تحليل محتوى الدهون والالتصاق والشوائب العضوية وما إلى ذلك. كما أنها ليست ضرورية، فقط تعجن وتشكل. ل النماذج الحجميةيعجن الطين بشكل كثيف حتى يصبح قوام البلاستيسين. لمنع النموذج من التشقق أثناء التجفيف، تم نحته على كتلة من نفايات الخشب، ورغوة البوليسترين، وكرتون التغليف، وقطع الزجاجات البلاستيكية، وما إلى ذلك. يمتلئ رأس الكتلة بالبلاستيك إلى حد أن طبقة الطين لا تزيد سماكتها عن 6-12 ملم.

لصنع نماذج من البلاط المواجه بحجم معين، يتم تصنيع الشبكة من شرائح بلاستيكية رفيعة وناعمة. من غير المرغوب فيه استخدام المعدن: فقد يصدأ أو يعلق بواسطة نتوء. ما الارتفاع الذي يجب أن تكون عليه الشبكة؟ هناك نوعان من الحالات الممكنة:

• 6-12 ملم للجبس والحجر الخرساني ومن 3 ملم للاكريليك - للصلصال السائل بدون نمذجة.
• 20-40 ملم للطين السميك مع الجص.

وفي كلتا الحالتين، يتم تغطية الدرع المسطح بغشاء بلاستيكي، وتوضع عليه شبكة وتمتلئ خلاياه بالطين. يجب وضع الدرع مقدما في مكان محمي من أشعة الشمس المباشرة، وإلا فإن النماذج سوف تتشقق عند التجفيف. يتم "صفع" كتلة من الملاط الطيني بجانب الشبكة للتحكم في التجفيف.

يُسكب الطين في شبكة منخفضة إلى الأعلى ويترك ليجف كما هو. بمجرد أن يجف، سيحصل كل بلاط في حد ذاته على راحة طبيعية وفريدة من نوعها. يتم وضع الطين السميك في شبكة عالية في طبقة سماكة تحت المادة النهائية (انظر أعلاه) ويتم تشكيل التضاريس المرغوبة يدويًا. يمكنك عمل نقوش ونقوش بارزة وكتابات هيروغليفية وعلامات سحرية وما إلى ذلك.

قم بتجفيف النماذج تحت مظلة في الظل في تيار خفيف. يستغرق التجفيف من 2 إلى 5 أيام حسب الطقس. يمكن تسريعها عن طريق تعليق مصباح يعمل بالأشعة تحت الحمراء بقدرة 100-200 واط أو مدفأة كهربائية (وليست مدفأة حرارية بالزيت!) على ارتفاع لا يقل عن 2 متر فوق النماذج، متصلة من خلال صمام ثنائي قوي بحيث تعمل بنصف الطاقة. تتم مراقبة التجفيف بواسطة كتلة تحكم: إذا كان الجانب السفلي جافًا ولا يتجعد تحت أصابعك، فيمكنك صنع قوالب.

نماذج

تستخدم أشكال الحجر الاصطناعي بشكل رئيسي في الأنواع التالية:

1. نماذج الطين القابل للتصرف على نموذج الشمع المفقود - للنحت والصب الفني.
2. مادة البولي يوريثين المنتجة صناعياً (في الشكل الموجود على اليسار) - للإنتاج على نطاق صغير؛ تكلف المال، ولكنها متينة.
3. سيليكون محلي الصنع (على اليمين في الشكل) - للحرف اليدوية المنزلية أو إنتاج القطع. الموارد – ما يصل إلى عدة عشرات من المسبوكات.

لصنع قالب السيليكون، يتم وضع نموذج أو مجموعة نماذج للبلاط على سطح مستو وثابت مغطى بالبولي إيثيلين ومحاط بجانب 10-20 مم فوق قمم النماذج. يتم تشحيم النماذج والجانب الداخلي بالشحم: الشحوم، تسياتم، الشحتول. يتم وضع الدرع مع القوالب أفقيًا بحيث يكون السطح العلوي للسيليكون (والذي سيكون بعد ذلك الجزء السفلي من القالب) أفقيًا أيضًا.

أنت بحاجة إلى السيليكون الحمضي، وهو النوع الرخيص الذي تنبعث منه رائحة الخل. يتم ضغط السيليكون من الأنبوب على النموذج بشكل حلزوني من المركز إلى الحواف وإلى الجانب حتى تمتلئ الخلية. لتجنب الفقاعات، يتم تشتيت السيليكون بفرشاة مزمار، وفي كل مرة يتم غمسه في محلول رغوي لأي منظف سائل لغسل الأطباق. محلول الصابون غير مناسب، فهو يحتوي على تفاعل قلوي يمكن أن يدمر السيليكون الحمضي. بعد ملء الخلية بالنموذج، قم بتنعيم سطح السيليكون باستخدام ملعقة، وقم أيضًا بترطيبه في المنظف.

قم بتجفيف النموذج بنفس طريقة تجفيف الطين، ولكن بدون إضاءة الأشعة تحت الحمراء، وإلا ستظهر الفقاعات. لكن التهوية تسرع عملية التجفيف بشكل كبير. معدل تجفيف السيليكون حوالي 2 ملم/يوم. للتحكم في عملية التجفيف، يمكنك وضع حلقة (قطعة أنبوب) بجانب القوالب وملئها بالسيليكون. يجب تجفيفه حتى يجف تمامًا.

فيديو: قوالب محلية الصنع للحجر الاصطناعي

مخاليط مسبك

حجر الجبس

يتم تحضير خليط حجر الجبس في أجزاء صغيرة لمنتج واحد أو عدة منتجات؛ قدرتها على البقاء تصل إلى 10 دقائق. يُنصح بسكب الخليط في القالب خلال 3-4 دقائق من بداية العجن. مُجَمَّع:

• جبس؛
• حامض الستريك - 0.3% من وزن الجبس لإبطاء التصلب؛
• الماء - 0.8-0.9 من حيث حجم الجبس لطبقة البداية و 0.6 من حيث حجم الجبس للكتلة الرئيسية؛
• الصباغ - 2-6٪ من وزن الجبس حسب اللون المختار على عينات الاختبار.

حجر خرساني

القاعدة عبارة عن ملاط ​​أسمنتي ورمل، لكن نسبة المكونات هي عكس نسبة البناء: 3 أجزاء من الأسمنت إلى جزء واحد من الرمل. نسبة الصباغ هي نفسها بالنسبة للجبس. إضافات البوليمر مقبولة. اقرأ المزيد عن صنع الخرسانة.

حجر أكريليك مصبوب

يتكون حجر الأكريليك على أساس راتنجات الأكريليك مع مادة مقوية. النسبة المسموح بها من الحشو المعدني، بما في ذلك الصباغ، هي 3:1 على أساس الخليط النهائي؛ يتم حساب حصة الصباغ (نفس 2-6٪) بوزن الحشو.

على سبيل المثال، وفقًا للتعليمات، يجب خلط الراتينج والمصلب بنسبة 5:1؛ سيعطي هذا 25% من وزن المركب. يبقى 75٪ لحشو الصباغ. لنفترض أنه وفقًا لنتائج الاختبار، يلزم وجود 4% من الصبغة. ثم سيكون التكوين النهائي على النحو التالي: الراتنج – 20%؛ مقسى - 5%؛ حشو – 71% وصبغ – 4%.

أي أننا نحسب تركيبة المركب من مادة رابطة - راتنج مع مادة مقوية. يؤدي تقليل نسبة الحشو إلى تحسين اللدونة الحرارية للمنتج ومرونته، ولكنه يقلل من القوة الميكانيكية. تستخدم رقائق الحجر والحصى والغربلة كمواد حشو. يجب غسل الحشو بمنظف غسل الأطباق وتكلسه وشطفه مرة أخرى بالماء النظيف.

أولاً، يتم إدخال الصبغة في مادة الحشو، ثم يتم خلط الراتينج مع المادة المقوية، ويتم إضافة مادة الحشو مع الصبغة وخلطها. تتراوح صلاحية الخليط من إدخال المادة المقسية إلى الراتينج من 15 إلى 20 دقيقة ؛ وقت الإعداد - 30-40 دقيقة؛ وقت الاستعداد للاستخدام: 24 ساعة.

الحجر السائل

تعتبر مواد الحجر السائل باهظة الثمن، لذلك يتم استخدام تركيبتين: الأمامية والتمهيدي. أنها تختلف في التركيب ونسبة الحشو. تكوين التمهيدي، حسب ترتيب مقدمة المكون:

• جيلكوت – 20%.
• ميكروكالسيت – 73%.
• مقوي – 1%.
• مسرع – 6%.

تستخدم التركيبة الأمامية 40٪ جلكوت، وهو مادة مقوية مع مسرع كما هو الحال في التمهيدي؛ والباقي عبارة عن حشو بالصبغة. عمر الوعاء وأوقات الإعداد والاستعداد هي نفسها بالنسبة لحجر الأكريليك.

أصباغ

تستخدم أصباغ الحجر الاصطناعي في المسحوق الجاف والمعجون والسائل والمعدني والاصطناعي. يتم إدخال مسحوق الصباغ في الحشو الجاف أو الجص. تتم إضافة الصباغ السائل إلى المزيج. باستخدام معجون الصباغ، يمكنك تحقيق لون مرقط أو مخطط للحجر. للقيام بذلك، يتم حقنه في العجن بحقنة قبل نهاية العجن مباشرة.

فواصل

وكلاء الافراج عن أنواع مختلفةيتم استخدام الحجارة الاصطناعية المختلفة:

• للجبس - محلول الشمع في زيت التربنتين 1:7. تضاف نشارة الشمع في أجزاء صغيرة مع التحريك إلى زيت التربنتين، ويتم تسخينه في حمام مائي إلى 50-60 درجة.
• للخرسانة - الشحوم، أما بالنسبة لقوالب الطين.
• بالنسبة للأكريليك المصبوب – محلول ستيارين في ستايرين 1:10؛ كحل أخير - شحم عالي الجودة (cyatim، fiol).
• للحجر السائل - ستيارين في الستايرين بالنسب المحددة.

وسادة رملية

يمكن أن ينفجر قالب السيليكون الحجمي بسبب اهتزاز وتسخين مركب الجبس أو الأكريليك المتصلب، لذا قبل صبه يتم تعميقه في رمل ناعم نظيف وجاف، ويُسكب على منصة نقالة ممتلئة بنسبة 2/3 أو 3/4. يتم فحص أفقية فم القالب بمستوى.

مسدس حراري

المسدس الحراري يشبه مجفف الشعر المصغر الذي ينتج تيارًا رفيعًا وقويًا من الهواء الساخن. بالإضافة إلى لحام الأجزاء النهائية من حجر الأكريليك، فمن الملائم تجميع الإطارات البلاستيكية عند صنع قوالب السيليكون.

يصب

تتضمن التكنولوجيا الكاملة لصب الحجر السائل المراحل الأولية والأساسية. وبناء على ذلك، من أجل الاقتصاد والجودة، يتم إعداد الخلطات الأولية (الوجه) والقاعدة. إذا كانت صغيرة مليئة الأشكال المسطحةدون تخفيف على السطح، ثمّ استخدمي خلطات الوجه فوراً.

يكون خليط البداية سائلاً، ويتناسب بشكل جيد مع سطح القالب، مع حشو وصبغة تزيينية. يتم تطبيقه على القالب بفرشاة. يتم تخفيف الجبس والأسمنت بالرمل سائلاً. في خليط الأكريليك، يتم تقليل نسبة الحشو مع الصبغة إلى 60-50%، وبالتالي زيادة نسبة الراتنج مع المقسى.

تتم إضافة التركيبة الأساسية إلى القالب بعد ضبط البادئ. حشو الأكريليك عبارة عن ميكروكالسيت بدون صبغة. سيوفر خلفية جيدة تظهر عليها المزايا الزخرفية لحشو الوجه. يتم خلط قاعدة الجبس حتى تصبح سميكة وكريمية.

عند صب الخرسانة، يتم الصب الأساسي في خطوتين: بعد ملء القالب إلى منتصفه، يتم وضع شبكة تقوية بلاستيكية لا تصل إلى حافة القالب، ثم قم بأعلىها حتى الحافة. يتم تنعيم حشوة القاعدة مع حافة القالب باستخدام ملعقة. عند صب الأكريليك، يجب أن تكون الملعقة نظيفة وخالية من الشحوم ومصنوعة من المعدن المصقول.

في بداية الإعداد، يتم رسم الأخاديد على طول سطح الصب (الذي سيكون الجانب السفلي من المنتج) من أجل التصاق أفضل بالموثق عند . أثناء جميع عمليات الصب، يتم إيقاف تشغيل حامل الاهتزاز. لزيادة المتانة، يتم معالجة حجر الجبس المصبوب بعد إزالته من القالب بالزيت النباتي المسخن في حمام مائي.

فيديو: إنتاج بسيط للحجر الاصطناعي - من الخليط إلى المادة النهائية

الجزء 1

الجزء 2

صب الحجر السائل

يتم تصنيع المنتجات المصنوعة من الحجر السائل عن طريق الرش أو التغليف، بشكل مباشر أو عكسي. عند التقديم مباشرة، يتم تغطية القاعدة المصنوعة من الخشب واللوح الليفي واللوح الخشبي MDF أولاً بطبقة من التمهيدي بسمك 3-4 مم، ثم يتم تطبيق طبقة زخرفية. هذا أمر بسيط، ولكن سطح المنتج خشن بسبب حبيبات الحشو البارزة، الأمر الذي يتطلب طحن وتلميع كثيف العمالة.

الطريقة العكسية أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية: باستخدام وعاء الغسيل، يمكنه صنعه بنفسه خلال 2-4 ساعات، وإذا كانت المصفوفات الجاهزة متاحة، فمن الممكن الإنتاج الضخم. في الطريقة العكسية، يتم تغطية المصفوفة المقابلة للمنتج بفاصل، ويتم تطبيق مركب، ويتم تطبيق لوح قاعدة خشبي وضغطه لأسفل باستخدام الأوزان. إذا كان السطح الداخلي للمصفوفة أملس كالمرآة، فسيكون سطح الطاولة هو نفسه دون معالجة إضافية.

صب ضخم

تتشكل الصخور والكتل والحجر الرملي من تركيبة خرسانية على كتلة مغطاة بقطع من شبكة تقوية مرنة رفيعة بمشابك سلكية. أولا، قم بإعداد محلول جاف للغاية بدون صبغة، مع الحد الأدنى من الماء. إنهم يغطون رأس الأبله بكعكات منه بحيث تتلامس حوافهم. بعد أن تتماسك القاعدة، ولكن بينما لا تزال مبللة، قم بإعداد محلول عملي ذو اتساق طبيعي مع الصبغة، واستخدمه لإعادة شكل المنتج. تغطية من المطر بمظلة فيلم لفترة التصلب الكامل (40 يومًا).

ستونهنج في الحديقة

يجب أن يكون الحجر الاصطناعي المناظر الطبيعية نظرة قديمة، ولهذا الغرض يتم تعتيقه بعد يوم أو يومين من الإعداد:

• فرك كل شيء جانب مشرق، مغرة مع خليط من السخام الغازي؛ أسود الكربون كصبغة متاح تجاريا. وهذا سيخلق مظهر القشرة التجوية.