In der Redaktion von JEWELIRUM haben wir lange darüber diskutiert, was wir uns einfallen lassen sollten Valentinstag – 14. Februar.
Woran denken Sie an diesem Tag normalerweise? Sie entscheiden wahrscheinlich, was sie ihrem Seelenverwandten etwas Warmes und Besonderes schenken möchten. Jeder weiß, dass ein süßes Schmuckstück immer ein geeigneter „Kandidat“ für ein Geschenk ist, aber darüber ist schon lange alles gesagt worden..
Und dann kam uns eine Idee: Der beste Weg, seine Gefühle auszudrücken, besteht darin, ein Geschenk mit eigenen Händen zu machen. Also lasst uns einen Ort finden, an dem wir helfen können Machen Sie Ihren eigenen Schmuck?
Schritt 0. Vorbereitung und Definition der Aufgabe
Die Redaktion hat zwei Mitarbeiter für das Projekt delegiert – Sergei und mich (Olga). Sergei und ich waren uns einig, dass wir versuchen würden, in unserem nordöstlichen Bezirk Moskaus ein Studio zu finden, das Meisterkurse durchführt. Und wenn alles klappt, übernimmt Sergey die Dekoration (für seine andere Hälfte) und ich mache das Übliche – das Fotografieren.
So fanden wir das Rostocker Schmuckatelier, dessen Manager sich bereit erklärten, unser „Filmteam“ zu beherbergen und uns am Samstag, den 25. Januar, in die nächste Meisterklasse einzubeziehen. Uns wurde geraten, uns so zu kleiden, wie es uns gefällt, und Ersatzschuhe und Kekse dabei zu haben :).
Wir wussten im Voraus nicht, welche Art von Dekoration Sergei anfertigen würde. Aber sie haben das für sich selbst formuliert Ziel: zu verstehen, wie realistisch es für Anfänger ohne Erfahrung ist, selbständig etwas Schönes und Hochwertiges zu schaffen, das sie ihren Lieben ohne Scham schenken würden.
Schritt 1. Anleitung
Sergei und ich (links im Foto) kamen im Studio an gegen 11 Uhr. Im Studio (einem mittelgroßen Raum mit Schreibtischen an den Wänden) befanden sich bereits drei oder vier Personen, eindeutig „alte Leute“. Sie waren völlig in ihre Arbeit vertieft und zunächst beachtete uns niemand. Nach uns traten zwei „Neulinge“ wie wir an, ebenfalls für die Meisterklasse. Als sich die Gruppe versammelte und sich umsah, kam Lehrerin Lyudmila auf uns zu – nette Frau mit ruhiger Stimme. Sie hat herausgefunden, wer der Name ist (und hat sich dann auch dann nicht geirrt, als die Zahl der Leute deutlich zunahm) und sagte, dass es jetzt eine Sicherheitsunterweisung geben würde.
Wir gehen die Anweisungen durch: Seien Sie vorsichtig mit der Taschenlampe, fassen Sie die Drähte nicht mit nassen Händen an, fassen Sie heißes Metall mit einer Zange an:
Lehrerin Lyudmila, eine Juwelierin mit umfangreicher Erfahrung und einfach eine geduldige Person:
Alle Anfänger beschlossen, die Herstellung von Klassikern des Genres zu üben – einfache Silberringe. Nach Rücksprache mit Lyudmila haben wir uns für die Aussetzung entschieden. Wir wollten, dass unsere erste Dekoration einen Stein hat, und Anhänger mit Stein Es gilt als weniger arbeitsintensives Produkt als ein Ring mit Stein.
Das ganz rechts ist unser geplanter Anhängertyp (ein einfacher, aber gemusterter Rahmen – gegossen, mit einem Cabochon im Inneren). Am Gips sollten ein Ring und eine Schlaufe für die Kette befestigt werden:
Schritt 2. Auswahl eines Steins zum Einfügen
Wir haben im Vorfeld vereinbart, dass wir es kaufen würden Zierstein aus der „studio“-Kollektion. Lyudmila brachte uns drei Kartons und bot uns an, auszuwählen, was uns am besten gefiel.
Sergei ist damit beschäftigt, eine schwierige Entscheidung zu treffen:
Steine zur Auswahl:
Infolge, " Moosachat„- unserer Meinung nach der schönste, milchig-weiße Stein mit ungewöhnlichem Naturmuster:
Schritt 3. Schmelzen des „Materials“ – Altsilber
Das Schmelzen von Metall ist wohl der spektakulärste Vorgang. Und meiner Meinung nach das riskanteste. Hier ist höchste Vorsicht geboten und die Sicherheitshinweise müssen genau befolgt werden. Denken Sie daran, dass Silber bei einer Temperatur von ca. schmilzt 960 Grad..
Am Schmelzprozess sind beteiligt: Benzin oder Gas Brenner, Schamotttiegel(ein Becher aus einer besonderen Tonsorte), Schimmel(so etwas wie ein rechteckiger Löffel mit Rillen), Behälter mit Wasser(zum sofortigen Abkühlen des geschmolzenen Metalls) und verschiedene Hilfswerkzeuge wie lange Zangen.
Arbeitsplatz mit Benzinbrenner:
Etwas größer: Hier stießen wir erstmals auf eine Assoziation zur mittelalterlichen Zahnheilkunde :)
Lyudmila zündete den Brenner mit einem gewöhnlichen Feuerzeug an und richtete das Feuer mit einem silbernen Brecheisen auf den Tiegel. Das Material musste geschmolzen werden, bis es rot wurde und in einen flüssigen Zustand überging.
Der Prozess ist faszinierend:
Das Metall schmolz. Lyudmila nahm den Tiegel mit einer Zange und begann, ohne aufzuhören, ihn mit einem Brenner zu erhitzen, die resultierende Legierung in die Form zu gießen.
Die Form wurde in einen Behälter mit Wasser getaucht und dann wurden die folgenden Silberbarren herausgeschüttelt:
Das Silberstück, das wir erhalten haben, ist in den Händen von Sergei und mir. Auf den ersten Blick sieht es unattraktiv aus. Daraus fertigen wir den Rahmen für den Anhänger:
Schritt 4. Rollen
Diese Etappe erwies sich als ziemlich lang. Aber im Gegensatz zum Schmelzen haben wir es ganz alleine gemacht. Der Kern des Walzens besteht darin, einem zunächst formlosen Silberbarren eine bestimmte Form mit bestimmten Kantengrößen zu geben. Das heißt, wir machen aus einem Block einen vollwertigen „Rohling“.
Ein Rollapparat mit Rillen (Strömen) an den Seiten und einer glatten Oberfläche der Wellen in der Mitte. Ströme verleihen dem Werkstück die Form eines Blocks mit quadratischem Querschnitt, glatte Oberflächen ergeben flache „Bänder“:
Sergei schickte den Block in den ersten Stream. Als nächstes bestand seine Aufgabe darin, das Werkstück um 90 Grad (hin und her) zu drehen und es in der gleichen Richtung wieder in den Strom zu schicken. Die Schrauben oben wurden nach jedem Durchgang festgezogen. Anschließend wurde das Teil in einen „flacheren“ Bach verlegt und der Vorgang wiederholt. Und so weiter, bis die Kanten die erforderliche Größe haben.
Die Bedienung der Rollmaschine ähnelt der Arbeit mit einem manuellen Fleischwolf. Schnell bildet sich hinter dem Fleischwolf-Bediener eine Schlange:
Durchgangsergebnisse - verschiedene Phasen:
Wann richtige Größe(in Millimetern) erhalten wurde, musste das Werkstück gebrannt werden (um die Duktilität zu erhöhen).
Das Ergebnis ist ein dünnes silbernes „Band“, aus dem wir die Basis des Abgusses herstellen:
Das Rollen ist ein langsamer Prozess. Während Sergei am Griff des „Fleischwolfs“ drehte, drehte ich entsprechend meinen Kopf und beobachtete, was um mich herum interessant war.
Werkzeuge und Zeichnungen von jemandem – Designbüro:
Das Mädchen lässt beiläufig etwas anbrennen oder schmelzen – als stünde sie am Küchenherd und rührt Essen um.
Ein später hinzugekommener Workshop-Teilnehmer bringt den Stoff zum Schmelzen:
Der entscheidende Moment:
Der Ring wird gelötet (zur Löttechnik später mehr) und mit einer Stichsäge bearbeitet:
Die Oberfläche des Rings wird durch Prägen bearbeitet (um ein geprägtes Ornament zu erhalten). Mit einem Holzhammer wird auf den Ring geschlagen, um die Oberfläche zu ebnen:
Stufe 5. Kastenbildung
Endlich war das Rollen fertig. Sie können mit der Hauptarbeitsphase fortfahren. Hier konnten wir ohne Lyudmila nicht auskommen, da uns zum ersten Mal offensichtlich nicht genügend Fähigkeiten und Ausrüstung zur Verfügung standen.
Im Allgemeinen ist der Prozess im Wesentlichen recht einfach, in der Ausführung jedoch komplex. Das silberne „Band“ sollte unseren Stein umrahmen und seinen Konturen folgen. Das Metall muss sich seine Form „merken“ (wenn dies nicht funktioniert, wird es einem zusätzlichen Brennen unterzogen).
Dieses Werkzeug mit halbrunden Spitzen hilft, die Ecken richtig zu biegen:
Stufe 6. Lötkaste
Die überschüssigen „Klebebandstücke“ von unserem Rahmen für den Stein werden abgeschnitten und anschließend müssen die Kanten der Gussform miteinander verlötet werden. Das Löten erfolgt mit Brenner(wir haben die autonome Version direkt an unserem Arbeitsplatz verwendet) und auch Lot(unsere Legierung mit Zusatz von Zinn), Kaugummi(gelbliche Flüssigkeit zum Entfernen von Oberflächenfilmen), bleichen (Zitronensäure) Und Wasser(zur Kühlung des Metalls).
Vor dem Löten werden die Gussteile in Flussmittel getaucht. Um die Kanten miteinander zu verlöten, werden sie anschließend eng miteinander verbunden, mit einem Brenner erhitzt, bis sie gerötet sind, während gleichzeitig das Lot erhitzt wird. Anschließend wird das Lot mit einer dünnen „Stricknadel“ gegriffen und in den Spalt zwischen den Kanten gebracht Kanten. Der heiße Lotball rollt in den Spalt und füllt dessen Oberfläche mit sich selbst.
Der schwierigste Moment besteht darin, den Ball an die richtige Stelle „springen“ zu lassen:
Danach wird das Produkt in Bleichmittel getaucht und mit Wasser gewaschen. Der erste Teil der Arbeit ist fertig:
Allerdings haben wir bisher erst die Hälfte der Besetzung gemacht. Der Stein wird aus einem solchen „Rahmen“ fallen. Es wird eine zweite Kontur benötigt, etwa ein Innenrand, der den Stein im Rahmen stützt. Dazu brennt Sergey ein neues Stück des Werkstücks und rollt es zu einem dünnen Stabdraht.
Zweiter Gussumriss im Originalrahmen verschachtelt:
Schneiden Sie den Überschuss ab. Lyudmila richtet die Dreiecksform mit einer halbrunden Zange auf:
Der schwierige Teil besteht darin, den inneren Stromkreis mit dem äußeren zu verlöten. Auch hier können wir nicht ohne Ljudmila auskommen. Dieser Vorgang erfordert viel Lötzinn – es gibt ziemlich große Hohlräume zwischen den Schaltkreisen.
Es war und wurde: beide Gussschaltungen vor und nach dem Löten:
Tatsächlich ist der Rahmen für den Stein (die Basis des Anhängers) fertig. Als nächstes müssen wir einen Ring und eine Schlaufe für die Kette anfertigen und löten.
Da Lyudmila alle Schüler persönlich betreute, mussten wir manchmal ziemlich lange auf sie warten. Wir nutzten diese Zeit, um uns umzusehen.
Mittlerweile ist ein spürbarer Zuwachs an Menschen zu verzeichnen, alle machen mit Begeisterung etwas:
Schritt 7. Den Stein in den Guss einlegen und anpassen
Aber bevor wir mit der Herstellung des Rings und der Schlaufe beginnen, müssen wir sicherstellen, dass unser Moosachat perfekt in den hergestellten Kasten passt. Wie beim ersten Experiment zu erwarten war, wollte der Stein nicht passen, und ich musste mit Werkzeugen arbeiten (die Ecken korrigieren), um den Stein anzupassen.
Lyudmila hilft beim Anpassen der Kaste, unter anderem mit einem Holzhammer:
Besetzung erworben Perfekte Form den Stein „empfangen“:
Schritt 8. Ring und Schlaufe (Ohr) herstellen und löten
Diese Aufgabe schien uns nicht so schwierig zu sein – wir mussten nur den Silberdraht biegen. Die Hauptsache ist, die richtigen Werkzeuge zu beherrschen – Zangen mit Spitzen passende Form so dass der Ring rund und das Ohr eckig wird (Rundzangen heißen Rundzangen).
Und wir haben mehr oder weniger gelernt, mit der Aufgabe zurechtzukommen, ein Metallstück an ein anderes zu löten. Genauer gesagt haben wir das Prinzip verstanden. Am schwierigsten war es, zu entscheiden, an welcher Ecke (und ob) der Ring befestigt werden sollte. Daher haben wir den Winkel gewählt, in dem die Dekoration am meisten „hing“. auf interessante Weise, mit einer asymmetrisch kriechenden linken Ecke.
Infolgedessen lötete Sergey den Ring erfolgreich an den Guss. Dann wurde das Auge in den Ring eingesetzt und seine Enden miteinander verlötet.
Links steht „war“, rechts „ist geworden“. Die verlöteten Enden des Ohres mussten allerdings mit einer Raspel noch etwas glatter gemacht werden:
Schritt 9: Schleifen
Zu diesem Zeitpunkt haben wir bereits Zeit im Studio verbracht mehr als fünf Stunden(inklusive kurzer Teepause) und etwas müde. Andererseits kamen wir endlich in die Atmosphäre hinein und fühlten uns nicht mehr wie absolute Neulinge. Das offene Feuer der Brenner in der Umgebung verursachte zumindest keine Emotionen mehr, es wurde klar, welche Einheiten welche Geräusche machten, und auf Fragen wie „Was hast du in dem Glas?“ begann selbstbewusst zu antworten: „Bleichmittel.“
Auf jeden Fall war der schwierigste Teil schon hinter uns. Und in der nächsten Stunde mussten wir die silbernen Teile des Aufbaus in Ordnung bringen. Schleifen Sie beispielsweise unsere Kaste mit Sandpapier (der kürzeste und einfachste Schritt):
Schritt 10. Unebene Kanten am Guss herstellen
Um den Anhänger etwas interessanter aussehen zu lassen, stimmten wir Lyudmilas Vorschlag zu, den Rahmen mit „unebenen Kanten“ zu versehen. Dazu schnitt Sergei mit einer Feile rund um den Umfang Vertiefungen aus. Diese Kerben werden später dazu verwendet, die Kanten des Rahmens zu biegen, wenn der Stein angebracht ist, um den Stein im Inneren zu halten.
Schritt 11. Polieren des Gipsverbandes
Zu diesem Zeitpunkt wurden wir bereits zum zweiten Mal von einem Verein mit einer Zahnarztpraxis besucht. Der zum Polieren verwendete Bohrer wurde von der Vorrichtung angetrieben – eins zu eins, wie ein „Zahnbohrer“. Doch unsere Fassung für den Stein begann matt zu leuchten und nahm überhaupt erstmals ein „marktfähiges Aussehen“ an:
Schritt 12. Befestigen des Steins im Rahmen und Fertigstellen
Eine angenehme handwerkliche Phase, in der Sie sehr schnell die Ergebnisse Ihrer Arbeit sehen. Figuren- Plug and Eile Händler Und Bügelmaschine.
Mittels " Händler“ (sonst „Stiefel“) – ein Stab mit einer Spitze in Form des Buchstabens G – Sergej drückte die Kastenabschnitte zwischen die Kerben, so dass sie am Stein angrenzten.
Das Foto rechts zeigt das Ergebnis:
Allerdings sah das Metall selbst an den „gedrückten“ Stellen uneben aus und musste begradigt werden. Dafür haben wir „ Bügelbrett„- ein Werkzeug, das dem Körper eines Füllfederhalters ähnelt:
Während der Arbeitszeit wurde es komplett dunkel und im Studio sogar gemütlich.
Das Foto zeigt einen Blick vom nächsten Arbeitsplatz:
Schritt 13. Endpolieren
Das Polieren von Metall auf einer Poliermaschine erwies sich als der umweltschädlichste Vorgang, „dank“ einer speziellen Paste, die regelmäßig mit den Borsten der Walze geschmiert wurde. Nach ihr bekam Sergei echte „Schmuck“-Hände :).
Das Teil musste mit beiden Händen gehalten werden, sonst würde es leicht herausfliegen:
Ich weiß nicht warum, aber die gesamte Poliereinheit erinnerte mich an einen Brotkasten aus Plastik. Und Sergei sah sehr organisch aus:
„Wenn Sie Ihr Spiegelbild sehen, können Sie mit dem Polieren fertig werden.“ Wir sehen. Fertig:
Schritt 14. Waschen Sie das Produkt und fotografieren Sie das Ergebnis
Wir haben den Waschvorgang aufgrund seiner Banalität nicht fotografiert: Wir haben den Anhänger einfach mit auf die Toilette genommen und ihn mit einer Fairy-Zahnbürste gewaschen. Zu diesem Zeitpunkt waren die Arbeiten zur Gestaltung der Dekoration offiziell abgeschlossen. Es war Zeit 17:00 - insgesamt 6 Stunden findet in einem Schmuckatelier statt.
Aber wir haben einen Großteil des Endergebnisses gefilmt, weil wir genau deshalb so viele Stunden damit verbracht haben, es zu versuchen. Uns selbst hat der Anhänger sehr gut gefallen und allen Anwesenden im Studio nicht weniger. Vor allem aber freute sich Sergejs Frau über das Geschenk – sie war sehr glücklich! Darüber hinaus sorgte die Dekoration bei ihrer Arbeit für Aufsehen. Einige Kolleginnen waren sich sicher, dass der Anhänger aus dem Ausland mitgebracht wurde, denn „hier sind sie nicht zu finden“. Andere waren einfach berührt und schienen ziemlich neidisch auf solch ein ungewöhnliches Geschenk.
Also präsentieren wir unser erstes Schmuckstück der Marke JEWELIRUM:) - einen silbernen Anhänger des Autorswerks „Waldnymphe“:)
Anhänger - Vorder- und Rückansicht:
Wir selbst hätten nicht damit gerechnet, dass wir aus unebenen miteinander verlöteten Teilen, dieser Beschichtung und Flecken auf dem Metall plötzlich eine völlig glänzende und gleichmäßige Dekoration bekommen würden.
Letztes Foto – Sergey mit seiner Kreation:
Unsere Schlussfolgerungen:
Erinnern Sie sich, dass wir gleich zu Beginn des Textes unser Ziel formuliert haben? Wir wollten verstehen, wie realistisch es ist, selbst und ohne Erfahrung echten Schmuck herzustellen.
Nach diesem Meisterkurs entschieden Sergei und ich, dass das in einer Unterrichtsstunde erfolgreich hergestellte Produkt natürlich größtenteils Lyudmila zu verdanken war, einer freundlichen Lehrerin und professionellen Juwelierin. Andererseits beherrschte Sergey im Prinzip alle Techniken und die allgemeine Vorgehensweise und führte einige Etappen völlig alleine durch. Höchstwahrscheinlich könnte er die nächste ähnliche Dekoration mit minimaler Hilfe eines Lehrers anfertigen.
Unsere wichtigste Schlussfolgerung war jedoch eine andere. Handgemacht Schmuck- Das ist eine ernsthafte und mühsame Arbeit. Selbst wenn der Lehrer sich ausschließlich mit uns befassen könnte, ohne von anderen Schülern abgelenkt zu werden, bräuchte es nicht weniger, um einen Anhänger herzustellen vier Stunden
DIY-Ring? Es ist überhaupt nicht schwierig! Detaillierte Meisterklasse Ich werde es Ihnen mit Fotos und Anweisungen sagen wie man zu Hause einen Ring macht. Viel Glück!
Website - Navigator in der Welt der Geschenke und Souvenirs
Ira Fried – Juwelier, Designer, Künstler. Sie macht erstaunliche Stücke, die minimalistisch und sehr lebendig sind. Metall trifft auf Holz, Gold auf Silber, um sich in einem anmutigen Ring um Ihren Finger zu wickeln. Anhänger sind zerbrechliche Zweige, Ohrringe sind Fragmente, Tropfen. Punkte, Kommas und Anführungszeichen – stilvoll und „lecker“, genau so, wie ich sie mag :)
Bei ihrer Arbeit orientiert sie sich an zwei Regeln:
Einfachheit wird die Welt retten!
In der Natur gibt es keine idealen Formen und das gefällt mir!
Ira lässt sich von Skandinavien und dem Minimalismus inspirieren, was die schlichte, nordische Schönheit ihres Schmucks bestimmt.
Ira hat zu Hause eine richtige Werkstatt eingerichtet, denn die Arbeit mit Metall erfordert das Arbeiten an Maschinen, den Umgang mit Brennern und sogar einen Zahnbohrer (!)
Aber es ist immer besser, einmal zu sehen: Ira hat uns den gesamten Prozess der Entstehung eines Produkts gezeigt, in diesem Fall, klingelt, von Anfang bis Ende.
„Also, fangen wir an!
Zuerst sammeln wir erforderliche Menge Silber und schmelze es in Tiegeln zu einer Gesamtmasse.
Wenn das Metall flüssig wird, gießen wir es in die Form. Das Metall wird darin fixiert und kühlt sofort ab...
Genau wie diese „Kugel“. Die Geschosse können unterschiedlich sein, je nachdem welches „Kaliber“ wir gewählt haben.
Um der Form des Rings näher zu kommen, müssen wir als nächstes einen Streifen aus der „Kugel“ machen. Dazu benötigen wir eine Walzenmaschine, bei der Metall zwischen zwei Wellen gerollt wird. Zuerst nivellieren wir das Quadrat in den gerillten Wellen auf die gewünschte Größe, dann rollen wir es in den flachen Wellen aus und erhalten einen Streifen der erforderlichen Dicke.
Beim Walzen von Metall muss es regelmäßig geglüht oder, wie Juweliere sagen, „freigegeben“ werden. Dies geschieht, um das Metall zu entlasten, damit es leichter weitergewalzt werden kann.
Um einen bestimmten Ring zu erhalten, zum Beispiel Größe 17,5, müssen wir einen Streifen der gewünschten Größe abmessen. Sie schlugen eine ausgezeichnete Formel vor, die ich immer verwende: Streifendicke 1,7 mal 3 + Ringgröße 17,5 mal 3 = 57,6 mm (erforderliche Streifenlänge). Dann müssen wir die Kanten verbinden und sie zu einem Kreis schließen.
Sie müssen sehr dicht schließen, nur dann können wir den Ring schnell und gut abdichten. Wir tun dies mit einem Brenner und Lot (einer Legierung aus Silber und anderen Metallen).
Wenn die Enden fest befestigt sind, setzen wir diese seltsame Form auf den Rigle und klopfen, um die Nachbarn zu ärgern, mit einem Holzhammer auf den zukünftigen Ring, um ihm die ideale Form und die gewünschte Größe zu geben. Und jetzt haben wir schon einen vollwertigen Ring, den man an den Finger stecken kann, auch wenn er noch nicht sehr schön ist :) Fangen wir an, ihn zu dekorieren. Zuerst werfen wir es für 2-3 Minuten in das Bleichmittel und die Schwärze verschwindet aus dem Ring.
Dann arbeiten wir sorgfältig mit einer Feile, glätten alle Unregelmäßigkeiten und geben die Schönheit des Metalls frei.
Vergessen Sie nicht, Silberspäne einzusammeln, daraus werden später ebenso schöne Ringe :)
Nach der Feile gehen wir zur Bohrmaschine und schleifen den Ring noch etwas mit Schleifpapier ab. Und jetzt ist der Ring fertig! Aber wir haben keinen einfachen Ring, sondern mit einer Ente.
Wir ritzen eine ungefähre Zeichnung auf den Ring und gehen zu allen bekannten Zahnbohrern über. Nein, nein, wir werden die Zähne noch nicht behandeln, aber sie werden uns helfen, eine Ente zu machen.
Irgendwie bekommen wir bei der Arbeit mit Kletten zuerst etwas Ähnliches wie eine Ente und dann ein echtes. Quack, Quack! :)
Damit die Ente auf unserem Ring gut sichtbar ist, muss sie geschwärzt werden. Es gibt verschiedene Methoden zum Schwärzen, eine davon ist sehr einfach und ich verwende sie für kleine Teile. Die Schwärzung erfolgt mit einer Kerze und Jod. Sie müssen also zuerst den gewünschten Bereich räuchern und ihn dann mit Jod kauterisieren.
Die Herstellung von Schmuck ist ein langer und mühsamer Prozess, der eine mehrjährige Ausbildung, Kenntnisse in Physik, Chemie und die Verfügbarkeit teurer Spezialausrüstung erfordert. Wir wissen das und verbringen Stunden damit, in Geschäften nach dem Schmuck zu suchen, den wir wollen. Viele Menschen erstellen sogar selbst eine Skizze und gehen in eine Schmuckwerkstatt, um den Schmuck ihrer Träume von einem Kunsthandwerker anfertigen zu lassen.
Die Zeiten ändern sich und jetzt Juwelier Jeder kann es sein. Um einen echten Silberring mit unserem eigenen Design anzufertigen, haben wir uns an eine Schmuckschule gewandt ARGENTARIUM und dafür gesorgt, dass es nicht nur interessant und spannend, sondern auch wirklich einfach ist.
(Insgesamt 26 Fotos)
Vor Beginn der Arbeit wurden uns Dekorationen gezeigt, die von Lehrern und Schülern der Schule angefertigt wurden. Es gibt viele Dekorationsmöglichkeiten und Sie können alles selbst machen.
Trotz dieser Vielfalt an Möglichkeiten wollten wir dennoch einen Ring. Wir beschlossen, dass wir, wenn es uns gefallen würde, etwas später noch einmal vorbeikommen würden, um den Anhänger zu holen.
Die erste Überraschung: Es stellte sich heraus, dass es nicht notwendig ist, Silber zu schmelzen, um es zu erhalten das erforderliche Formular. Die Dekoration besteht aus plastischem Silber-Precious Metal Clay (PMC), der von Spezialisten des japanischen Unternehmens Mitsubishi Materials Corporation erfunden wurde. PMC-Masse besteht aus einer Mischung aus winzigen Silberpartikeln, Wasser und einem ungiftigen Weichmacher und lässt sich genauso einfach verarbeiten wie normales Plastilin.
Der gesamte Prozess ist einfach und unkompliziert: Sie müssen sich eine Dekoration ausdenken, sie anfertigen, sie in einem Ofen backen (das Wasser und der Weichmacher verbrennen und die Silberpartikel werden fest miteinander versintert) und am Ende Sie erhalten Silberprodukt 999 Beweis. Moderne Alchemie vom Feinsten! Bevor wir mit der Arbeit begannen, zeigte uns die Schulleiterin Evgenia, mit welchen Werkzeugen wir genau die Dekoration erstellen konnten, die wir wollten.
Die zweite Überraschung: Die meisten Werkzeuge für die Arbeit sind für jeden griffbereit: Jede Textur kann „geprägt“ und geschnitten werden gewünschte Form, eine Ahle oder eine Klinge reicht aus.
Verschiedene Stempel zum Anbringen von Abdrücken und Prägungen auf der Silbermasse vor dem Brennen.
Um volumetrische Produkte herzustellen, können Sie flüssiges Silber in einer Spritze verwenden. Mit einer Spritze wird Silberpaste auf den Korkboden gespritzt. Durch den Brennprozess wird diese Basis weggebrannt und es bleibt eine hohle Silberperle zurück, die denen ähnelt, die vor Hunderten von Jahren von Silberschmieden hergestellt wurden und „filigran“ genannt werden.
Es gibt dünne Blattplatten aus silbernem Kunststoff, aus denen man jede beliebige Figur, zum Beispiel Origami, falten kann. Ist es nicht ein Wunder, aus reinem Silber einen Kran oder ein Boot zu bauen?
Sie können getrocknete Blätter auch als Vorbereitung für eine zukünftige Dekoration verwenden. Wenn Sie ein Blatt mit flüssigem Silber bedecken und verbrennen, verbrennt das Blatt und Sie erhalten einen einzigartigen Anhänger oder Anhänger, der alle natürlichen Kurven und Texturen vollständig nachbildet, was auf eigene Faust einfach unmöglich ist.
Im Schmuckgeschäft gibt es keinen Platz ohne Edelsteine. Sie können dem Design jedes Schmuckstücks mehrfarbige Einsätze hinzufügen: Kubische Zirkone (Zirkonia) oder andere Laborsteine, die standhalten hohe Temperatur.
Natürlich war es sehr verlockend, uns einen einzigartigen Anhänger anzufertigen, aber wir kamen wegen des Rings und beschlossen, ihn trotzdem anzufertigen.
Bevor Sie mit der Arbeit mit duktilem Silber beginnen, müssen Sie die Größe des Rings richtig berechnen, da die Masse beim Brennen um 16 % schrumpft.
Schmieren Sie die Platine mit einer speziellen Verbindung, damit das Silber nicht festklebt, und los geht's!
Den RMS zu einem Pfannkuchen der berechneten Größe ausrollen. An den Seiten des Rohlings in mehreren Stücken zusammengeklebte Karten ermöglichen es uns, die Dicke des zukünftigen Rings anzupassen und das Silber in einer gleichmäßigen Schicht auszurollen. Ein einfacher Life-Hack, bewährt in der Praxis :)
PMC-Silber kann geschnitten, gerollt, strukturiert und in absolut jede Form gebracht werden. Die dritte Überraschung: Besonders erfreulich ist, dass duktiles Silber jeden Fehler verzeiht – nach dem Trocknen lässt es sich leicht mit Wasser wiederherstellen und kehrt in seinen gebrauchsfähigen Zustand zurück. Sie haben die Möglichkeit, die Dekoration vor dem Brennen neu anzufertigen, wenn Ihnen etwas im Originalrohling nicht gefällt, oder hinzuzufügen zusätzliche Elemente.
Mit einem Stempel haben wir einen Ring mit Blumenmuster gestaltet.
Nachdem wir den gewünschten Abdruck erhalten und den Ring geschlossen haben, muss dieser getrocknet werden.
Es kann geschossen werden verschiedene Wege. Profis verwenden einen Schmuckmuffelofen, während für Anfänger eine preisgünstigere „Heim“-Option geeignet ist – ein speziell entwickelter Keramikbrenner, der mit trockenem Alkohol betrieben wird.
Wir haben den Ring in einem Muffelofen gebrannt. Bei den richtigen Temperatur- und Zeitbedingungen verdampft das Wasser vollständig, der organische Weichmacher verbrennt und die Silberpartikel verschmelzen miteinander und bilden ein festes Metall, das das gesamte Design bis hin zu den Fingerabdrücken bewahrt.
Nach 25 Minuten war unser Ring „gebacken“ :)
Jetzt entfernen wir den Oxidfilm – einen weißen Belag, der bei der Verbrennung auf der Oberfläche des Produkts entsteht. Als nächstes beenden wir die Dekoration mit Schmuckwerkzeugen.
Die vierte Überraschung: Nach dem Brennen kann man mit dem Metall machen, was man will. Bohren, sägen, schleifen, emaillieren, schwärzen und natürlich auf Hochglanz polieren!
Entfernen Sie die Oxidschicht mit einer Stahlbürste.
Mit Schleifpapier schleifen.
Eine spezielle schwarze Lösung – Juweliere nennen sie „Schwefelleber“, aber Normalsterbliche haben Zugang zu einem anderen Mittel – Schwefelsalbe, das in jeder Apotheke verkauft wird. Übrigens, Schwärzung Schmuck- Das ist auch eine ganze Kunst. Das Schwärzen betont die Struktur und das Ornament des Dekors: Je nach Technik kann das Ergebnis so unterschiedlich ausfallen, dass diesem Thema eine eigene Meisterklasse gewidmet wurde.
Wir polieren den Ring mit einem Achatwerkzeug, um ihm Glanz zu verleihen.
Und hier ist er – der Ring Ihrer Träume! Hergestellt von eigenes Design und mit deinen eigenen Händen!
Wenn Sie möchten, können Sie das Stricken, Nähen, Weben von Perlen und Feuertöpfe erlernen. Es scheint, dass die Herstellung von Schmuck etwas ist, das über die normalen menschlichen Fähigkeiten hinausgeht und irgendwo an der Schnittstelle von Alchemie und Magie liegt. Tatsächlich kann jeder an einem Meisterkurs teilnehmen und seinen eigenen Schmuck herstellen. Die Technologie erweist sich als überraschend einfach, insbesondere wenn sie erklärt wird guter Meister. Unsere Lehrerin Evgenia konnte selbst skeptische Schüler für sich begeistern. Es scheint, dass nun die Hälfte der Gruppe definitiv zurückkommen wird, um den Anhänger für ihre Signature-Kollektion zu holen.
Vielleicht tun wir das auch :) Und für den ersten Besuch einer Meisterklasse gewähren wir unseren Lesern 10 % Rabatt mit dem Aktionscode BIGJEWEL (dieser muss in der Kursanmeldung eingegeben werden).
Seit über 20 Jahren fertigen wir maßgeschneiderten, exklusiven Schmuck.
Sie werden unseren Schmuck nicht im Handel finden, da er in Einzelexemplaren für unsere Kunden angefertigt wird.
Wir stellen maßgeschneiderte Produkte her, die alle Vorlieben unserer Kunden berücksichtigen.
Wir verkaufen Ihnen nicht, was alle anderen haben – wir laden Sie ein, individuell zu sein.
Hochqualifizierte Handwerker
Alle unsere Spezialisten sind hochqualifiziert. Und trotz des hohen Niveaus ihrer Fähigkeiten hören sie nicht auf, sich zu verbessern. Um dies zu erreichen, nehmen die Juweliere von Golden Phoenix ständig an thematischen Meisterkursen teil und verbessern ihre Fähigkeiten.
Ausschließlich handgefertigt
Wir verkaufen keine Konsumgüter. Unser Sortiment umfasst ausschließlich Schmuck selbstgemacht. Jedes Produkt ist einzigartig und unnachahmlich. Und genau so sollte echter Schmuck sein.
Zu den Vorteilen des „Goldenen Phönix“ gehören die folgenden.
Bezahlbarer Preis
Die Kosten aller unserer Produkte sind etwa 40–80 % niedriger als die der Wettbewerber auf dem Markt. Wie schaffen wir es, solche Preise festzulegen? Alles ist sehr einfach. Wir vermieten keine riesigen Flächen für unsere Filialen und beschäftigen keinen großen Personalbestand. Dadurch können wir wettbewerbsfähige Preise anbieten.
Wir fertigen individuellen Schmuck aus Ihrem Gold
Haben Sie alten Schmuck im Haus herumliegen, den Sie wahrscheinlich nicht tragen werden? Kommen Sie zu uns – wir fertigen für Sie ein völlig neues Produkt aus Ihrem Gold.
Arbeiten Sie nach Ihren Skizzen
Wissen Sie genau, welche Art von Dekoration Sie wünschen? Vielleicht haben Sie sogar eine Skizze? Ausgezeichnet – unsere Meister verstehen genau, was Sie wollen und erledigen es für Sie. Sie erhalten absolut originelle Dekoration. Und es wird genau so aussehen, wie Sie es wollten.
Was können Sie bei uns bestellen?
Unser Sortiment umfasst eine große Vielfalt an Produkten:
- usw.
Wie mache ich eine Bestellung?
- Entscheiden Sie zunächst, ob Sie möchten fertiges Produkt Oder unsere Handwerker müssen es für Sie auf Bestellung anfertigen.
- Wenn Sie ein fertiges Produkt wünschen, gehen Sie zu unserem Katalog und wählen Sie aus, was Ihnen gefällt.
- Um ein individuelles Produkt anzufertigen, kontaktieren Sie uns und wir besprechen alle Details.
- Haben Sie sich für ein Produkt entschieden? Bestellen Sie es und wir liefern es.
- Wenn Sie ein auf Bestellung gefertigtes Originalschmuckstück erhalten möchten, müssen Sie 2-3 Wochen warten. Wir sind uns einig, dass das viel ist. Aber schöne Dekoration es lohnt sich!
Kommen wir zum Fotobericht? ;)
Die Werkstatt befindet sich im sich entwickelnden Crystal-Werk. Da es bereits dunkel wurde, es regnete und ich zu spät kam, habe ich ihn nicht fotografiert. Da es aber sehr stimmungsvoll ist, illustriere ich die Geschichte mit einem Foto aus dem Internet:
Das Werk liegt in der Nähe von Yauza, gegenüber Winzavod und Artplay. Als ich nun nach einem Foto suchte, sah ich, dass das Werk umgebaut werden soll: Es ist geplant, einen angenehmen öffentlichen Raum mit Cafés, Geschäften, Kreativbüros und mehr zu schaffen. Bereits letzten Sommer fanden dort Messen und Festivals statt, viele Menschen besuchten den neuen Ort. Konzept und Aussehen Erinnert mich an die Bottle Design Factory, nicht wahr? Wettbewerb! :) :)
Aber was die Pflanze angeht, möchte ich ein anderes Mal dorthin zurückkehren, wenn das Wetter besser ist, um einen neuen Partyort zu erkunden ;) Und jetzt kehren wir zum Meisterkurs zurück, der in der Kreativwerkstatt stattgefunden hat. Es ist mit einem kleinen, aber feinen Fotostudio verbunden, so dass es jede Menge Kameras unterschiedlichen Vintages, Gemälde und mit Farbe bespritzte Staffeleien gibt. Stimmungsvoller Ort!
So sieht es aus Arbeitsplatz Juwelier - nichts luxuriöses, aber hier wird nicht nur Silber verarbeitet, sondern auch Gold und Edelsteine. Unten befindet sich ein Pedal für die Schleifmaschine.
Zuerst haben wir genommen eine kleine Menge Silber und schmolz es.
Danach wurde die geschmolzene Masse in eine Form gegossen, wo sie erstarrte, jedoch nicht fest. Im Allgemeinen ist Silber ein ziemlich formbares Metall und kann ohne weiteres Schmelzen einige Zeit lang verarbeitet werden.
Nachdem wir die resultierende „Wurst“ in kaltem Wasser abgekühlt hatten, gingen wir zum Einlaufen über. Dies erfolgt in zwei Schritten: Zuerst müssen Sie die Breite des Rings (rechte Seite der Maschine) und dann die Dicke (linke Seite) einstellen. Man steckt die Wurst in die Öffnung, dreht den Griff und schon kriecht sie durch das Loch. Das Einlaufen erfolgt schrittweise, mit etwa 30 Drehungen pro Stufe. Das heißt, Sie können das Metall nicht sofort in einer Rolle nehmen und glätten – dann wird es reißen und Sie müssen von vorne beginnen.
Beim letzten Scrollen war es möglich, ein Muster in das Metall einzuprägen (es ist immer noch weich, erinnerst du dich?). Sie boten mir ein Stück Spitze an, etwas anderes – ich entschied mich für ein Blatt, weil ich erst kürzlich einen Ring in Form eines Zweigs bekommen hatte, und ich beschloss, diesen Ring für die Phalanx anzufertigen. Es stellte sich heraus, dass es so ein Öko-Thema war :)
Anschließend habe ich mit einem Faden den Umfang meines Fingers gemessen und die benötigte Menge abgeschnitten. Dies war schwierig, da die Stichsäge streng vertikal gehalten werden muss und darauf geachtet werden muss, dass sie sich nicht zur Seite „bewegt“. Sie haben mir hier geholfen, da dies ein wichtiger Schritt ist – die Schnitte müssen perfekt gleichmäßig sein, um später zusammengefügt zu werden.
Anschließend wird aus dem Streifen mit einem weichen Hammer ein Ring um einen kegelförmigen Stab geformt. Ich bin sehr konzentriert und angespannt :)
Jetzt ist es an der Zeit, das Silber in Säure zu bleichen, um es wiederherzustellen Originalfarbe- Nach dem Schmelzen wird es dunkler.
Nächster Schritt: Schleifen auf verschiedene Arten. Zunächst werden die Seitenkanten des Rings mit Schleifpapier geschliffen.
Anschließend werden die Außen- und Innenseiten mit in einen Bohrer gerolltem Schleifpapier geschliffen. Der Ring muss fest gehalten werden, sonst kann er ins Auge fliegen. Und das ist nicht so einfach, weil es unter dem Einfluss des Bohrers stark vibriert - es ist ein paar Mal weggeflogen, also habe ich es vorgezogen, diese Phase zu fotografieren :)
Danach durchläuft der Ring die letzte Schleifphase auf einer Maschine mit einem sich schnell drehenden Gummi-„Rad“. Aufgrund der schnellen Reibung erwärmt sich der Ring sofort und muss nach jeder Berührung des „Rads“ in kaltes Wasser getaucht werden.
Fertig ist der Ring! Jetzt bleibt nur noch die Reinigung im Ultraschallbad – dort 10 Minuten einwirken lassen. Du kannst dich ausruhen und dir den Schweiß des Eifers von der Stirn wischen :)
Und hier ist das Ergebnis!
Ein unbeschreibliches Gefühl, wenn man etwas selbst macht: Jetzt trage ich diesen Ring, ohne ihn abzunehmen – hier ist sie, die Kraft der Handarbeit. Daher rate ich Ihnen, zum Meisterkurs zu gehen, das ist überhaupt nicht teuer. Oder eine Option für Jungs: Kaufen Sie ein Zertifikat für MK und verschenken Sie es am 14. Februar oder 8. März;)
Vielen Dank an meine Schmuck-Mentoren, die mir bei der Erstellung des Fotoberichts geholfen haben!
