La société PAT continue de parler des subtilités de la fabrication de chaussures. Et cette fois, nous parlerons du cuir utilisé dans la fabrication des chaussures de sécurité. Il semblerait que le cuir véritable soit un matériau si familier qu’on ne puisse rien apprendre de nouveau à son sujet. Mais nous allons essayer de vous révéler quelques secrets.
Le monde moderne est confronté à une pénurie de cuir véritable pour les chaussures. Le fait est que le nombre d’animaux spécialement élevés pour la production diminue par rapport au nombre de chaussures produites. Cette tendance est due à l'augmentation de la demande mondiale de vêtements en cuir et notamment de chaussures, à la réduction des pâturages pour le bétail, à l'augmentation de la population mondiale, etc. C'est pourquoi les fabricants ont commencé à recourir à certaines astuces permettant de répondre à la forte demande de chaussures en cuir. Étant donné que les chaussures de sécurité, et en particulier celles vendues en Russie, appartiennent à la catégorie des produits économiques bon marché, tous les fabricants essaient généralement d'utiliser du cuir assez bon marché, tout en continuant à souligner qu'il est de haute qualité.
Types de cuir de chaussures
Dans la production de chaussures de sécurité, on utilise du cuir de bovin : cuir de vache ou cuir de buffle (buffle), généralement originaire d'Inde et du Pakistan. Le cuir de buffle est devenu plus répandu. Il est lui-même moins cher que le cuir de vache (cuir de vache), a une plus grande épaisseur, qui peut être sciée en un plus grand nombre de couches - des fentes, dont chacune peut être utilisée dans divers domaines de la production de chaussures. Ainsi, le cuir pour dessus de chaussures, utilisé dans la fabrication de chaussures de sécurité, est divisé en trois types principaux :
- cuir à surface fleur naturelle (cuir fleur/maroquinerie) ;
- cuir poli (cuir avec ponçage) ;
- fentes de chaussures (cuir véritable enduit).
Cuir fleur naturelle
Nous parlons de la couche supérieure du cuir, qui présente les meilleures caractéristiques par rapport aux couches inférieures : haute élasticité, résistance et solidité, durabilité. Le cuir de la couche supérieure de la peau laisse mieux passer l'air et ne laisse pas passer l'eau en raison de la présence de graisse animale dans sa composition. Cependant, dans la production en série de chaussures de sécurité, ce type de cuir est assez rarement utilisé en raison de son coût élevé. Les fabricants ont résolu ce problème en sciant (brûlant) du cuir épais (environ 1,5 cm) en couches. C’est ainsi qu’apparaissent les scissions.
Le cuir fleur naturelle est divisé en deux types principaux selon la méthode de tannage :
- cuirs chromés;
- youft.
Cuir chromé
Les cuirs chromés sont des cuirs souples tannés avec des sels basiques de chrome - chrome-potassium et chrome-sodium, alun et chrome. Le bronzage est effectué dans des tambours rotatifs spéciaux pendant 8 à 12 heures à l'aide d'une technologie spécialement développée. Le cuir de cette finition devient doux et élastique.
Cette méthode de finition assure à la peau des pieds une transpiration, une respiration normales et une température optimale. Ses caractéristiques : elle présente une épaisseur et une élasticité accrues (ce qui améliore la résistance de la tige de la chaussure aux flexions répétées), une résistance aux chocs et à l'abrasion, à l'eau, à la saleté et à la poussière.
Avec tous les avantages cette méthode est assez cher et c'est pourquoi le cuir tanné au chrome est assez rarement utilisé dans la production de chaussures de sécurité. Les cuirs chromés à surface grainée naturelle peuvent être lisses ou... avec un motif (meriya) et velouté (avec poils), comme le nubuck.
Nubuck
Le nubuck est un cuir spécialement traité et tanné au chrome. Il a un poil faible sur la surface avant, ce qui donne à la peau un bel aspect - elle devient veloutée. Le nubuck en cuir véritable a une bonne respirabilité, est peu mouillé par l'eau et a un effet résistant à l'eau. Les inconvénients de ce cuir incluent la nécessité de prendre soin des produits. Le nubuck est un matériau de haute qualité, il est donc utilisé uniquement dans la production de chaussures haut de gamme.
- Bottes de travail à bout métallique "Hummer" couleur beige
- Bottes de travail à bout métallique "Hummer" marron
Cuir de jute
La peau est finie avec 
agents bronzants puissants. Les cuirs Yuft sont des cuirs épais et souples à haute teneur en graisse (26-30%), résistants à l'eau. Contrairement au cuir chromé, ils ont une teneur plus élevée en corps gras, ainsi qu'une résistance à l'eau et à l'usure, mais sont moins élastiques. Pour conférer ces qualités, le cuir est traité par un chaulage prolongé et un traitement par graisse intense (la teneur en graisse du yufti peut atteindre 25 % du poids du cuir). Cette méthode est moins coûteuse que le tannage au chrome et est donc plus souvent utilisée par les fabricants de chaussures de sécurité. Parfois, le tannage au Yuft est associé à un traitement au chrome.
Nouvelles bottes de travail à cordon réglable, en cuir de Yuft pleine fleur, d'une semelle en polyuréthane/thermopolyuréthane, avec un embout en composite renforcé de fils Kevlar, une semelle intérieure anti-perforation en Kevlar, une doublure « CAMBRELLE » PA081b, et également avec un des doublures en fourrure naturelle PA081b G sont apparues dans l'entrepôt PAT.
Cuir poncé
Au cours de sa vie, l’animal pourrait avoir endommagé sa peau ou présenter d’autres défauts cutanés dus à une maladie. De plus, les peaux d'animaux peuvent être endommagées lors du retrait de la carcasse, du transport ou de l'entreposage. Dans ce cas, les fabricants poncent les zones endommagées, mais en même temps la couche avant de ces zones est détruite (endommagée). Parfois, les peaux d'animaux sont dans un tel état qu'il faut poncer toute la surface. Dans ce cas, la qualité du cuir poncé est très similaire à celle de la croûte de cuir.
Divisions
Le cuir fendu ou croûte de cuir est une couche de cuir obtenue à l'aide d'un équipement spécial. La peau est stratifiée en plusieurs couches, parfois jusqu'à 5-6. Il existe des divisions avant, centrales et mezdrovy (ou bakhtormyany).
Lorsque le délaminage se produit, la structure du cuir est perturbée, ce qui entraîne un certain nombre d'inconvénients pour la croûte de cuir. Ils sont lâches, lourds et comme les fibres restent dans la couche supérieure, le bois fendu ne s'étire pas bien et ne reprend pas sa forme après déformation. Comme couche supérieure cuir, la croûte de cuir laisse passer l'air, mais absorbe et accumule rapidement la vapeur d'eau ; elle est moins résistante à l'eau et, en règle générale, sèche moins bien. Les fentes de chaussures sont moins élastiques, solides et durables. Le revêtement artificiel en croûte de cuir peut se fissurer ou même se détacher de la base en cuir.
Pour restaurer les propriétés de la croûte de cuir et élargir le champ de son application, notamment dans l'industrie de la chaussure, elle est gaufrée à chaud avec divers additifs ou imprégnations, créant 100% surface artificielle pour qu'il ressemble à du cuir. Il existe de nombreuses technologies différentes pour appliquer un revêtement artificiel sur la croûte de cuir. En conséquence, il est presque impossible de distinguer le cuir refendu du cuir dans le produit fini. Après traitement chimique, la croûte de cuir est parfois appelée « simili-cuir » ou cuir enduit.
Lors de certains traitements, le bois fendu peut avoir un revêtement appliqué sur une face. Ils sont souvent traités avec un revêtement polyuréthane : recouvrir la croûte de cuir d'un film à base de polyuréthane microporeux. Le processus d'application de films en mousse de PVC ou de polyuréthane sur les extrémités fourchues consiste à enduire les extrémités fourchues avec un adhésif (généralement appliqué sur une machine à rouleaux), puis les extrémités fourchues sont introduites dans le film et fixées par pressage. On utilise parfois la pulvérisation de polyuréthane liquide sur le cuir, ce qui permet d'obtenir une croûte de cuir présentant d'excellentes caractéristiques physiques et mécaniques, mais à un prix plus élevé.
Les films thermoplastiques, polyuréthanes et PVC créent une surface dense et performante. Cependant, les caractéristiques de performance diffèrent considérablement de celles du cuir véritable avec un « visage » naturel, de sorte que cette technologie permet de produire uniquement des articles en croûte de cuir bon marché.
Une autre solution technologique simple consiste à finir le bois fendu avec des résines acryliques. La finition s'applique par aspersion ou pulvérisation. Après avoir appliqué une ou deux couches d'apprêt par découpe (pressage), l'effet de la surface avant est créé. Enfin, la surface est scellée avec du vernis. L'avantage de cette méthode de finition est sa rentabilité. Aucun équipement spécial n'est requis pour appliquer les résines acryliques ; des machines standards disponibles dans les tanneries peuvent être utilisées.
Parfois, des mélanges combinés de polyuréthane, d'acrylique et d'autres substances sont utilisés.
LE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE NOTRE ORGANISATION « RAT » EST DE TOUJOURS INFORMER LES CLIENTS COMPLÈTEMENT ET PRÉCISEMENT SUR LES MATÉRIAUX ET LES TECHNOLOGIES QUI ONT ÉTÉ UTILISÉS DANS LA PRODUCTION DE CHAUSSURES ET SUR TOUS LES RISQUES POUVANT SURVENIR LORS DU FONCTIONNEMENT DES CHAUSSURES SPÉCIALES.
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La société RAT accorde une attention particulière à la qualité de production de ses chaussures de sécurité. Y compris les matériaux à partir desquels les marchandises sont fabriquées. Le cuir est la base des chaussures de sécurité, c'est pourquoi le contrôle des caractéristiques de protection et de confort appropriées s'effectue directement. haut niveau. La société RAT utilise uniquement du bois fendu de haute qualité, traité à l'aide de dernières technologies, ce qui permet, sans compromettre la qualité du produit, de conserver ses caractéristiques positives élevées.
La société RAT propose des chaussures de sécurité en gros en cuir véritable enduit de haute qualité et est livrée dans tous les coins de la Russie et du monde :
- Bottes de travail avec bout en métal noir "Hummer" sur semelle en caoutchouc;
Il existe un autre type de cuir – pressé ou restauré. Il est constitué d'un matériau produit sous pression à partir de déchets de production de cuir naturel : chutes et chutes, copeaux de chrome, poussières de tannage et autres déchets. Les particules dispersées sont broyées en une fine poudre qui est mélangée à matériaux synthétiques, agissant comme des fibres de connexion. La production est complétée par un remplissage de pâte qui fixe le matériau obtenu. Vient ensuite l'étape de séchage et d'enduction avec du polyuréthane, de l'acrylique ou une autre substance.
Il est clair que cela est fait pour économiser les matières premières et réduire le coût des produits. C’est une chose de fabriquer un produit à partir d’une seule pièce de cuir, et une autre de le fabriquer à partir de déchets de cuir déchiquetés. En même temps, le « cuir pressé » possède toutes les propriétés du cuir synthétique. Il s'agit d'une base non tissée sur laquelle est appliquée une couche imitant la surface externe de la peau. Cette peau ne respire pas bien et ne laisse pas passer l’humidité et l’air. De plus, il n’est pas résistant à l’usure et cassant. Le matériau est aussi similaire que possible au cuir naturel, il est difficile à déterminer à l'œil nu. société RAT jamais utilisé des astuces similaires dans la production de tous types de leurs chaussures. Toutes les chaussures de sécurité produites sont fabriquées uniquement à partir de matériaux de haute qualité - la règle principale de l'entreprise.
Un des nombreux exemples d'utilisation de cette règle : pour la production alimentaire, médicale, chimique et électronique avec base métallique, fabriqué en cuir artificiel "Microfibre". Il s’agit d’un matériau élégant, de haute qualité et durable ; Le cuir imperméable est résistant à l'usure, n'absorbe pas l'eau ni la saleté et est facile à utiliser et à entretenir. Fabriqué en silicone et polyuréthane. Le cuir microfibre est utilisé uniquement pour certains types de chaussures de sécurité. Ce matériau ne favorise pas la croissance des micro-organismes et convient à des lavages fréquents. Machine à laver. Grâce à toutes ces qualités, les sandales sont très appréciées de nos clients dans toute la Russie.
L'humanité utilise le cuir naturel depuis l'Antiquité. Selon sa production, on distingue les types suivants :
- brut;
- cuir brut;
- bronzé.
Aujourd'hui, le cuir le plus courant est le cuir tanné. Il existe plusieurs méthodes de bronzage. Une méthode distincte et une méthode combinée sont utilisées. De plus, GOST divise le cuir naturel en dur et doux.
Caractéristiques des matériaux
Le Yuft est un cuir véritable obtenu par tannage combiné. Les matières premières utilisées sont les peaux de vaches, de taureaux, de chevaux et de porcs. Yuft fait référence à peaux douces.
Les propriétés du matériau dépendent du type et de la qualité de la matière première, ainsi que de la méthode de son traitement. Si la matière première est la peau de vache et de taureau, alors le cuir tanné est appelé cuir de vache. Le matériau provient du ventre de vaches nullipares et de taureaux d'un an.
Le Yufta, fabriqué à partir de peau de porc, est moins durable que le cuir de vache et de cheval. Par conséquent, les normes relatives à la peau de porc sont plus douces.
Caractéristiques du matériau
Yuft était appelé « cuir russe ». Au XIXe siècle, il était très prisé à l'étranger car c'était le seul cuir tanné traité avec un mélange de goudron de bouleau et d'huile de phoque. De ce fait, les insectes ne pouvaient pas l’endommager et il ne moisissait pas. Pour produire du yufti, on utilise une liqueur de graisse lourde, de sorte que la fraction massique de graisse qu'il contient atteigne 25 % de la masse totale.
En Russie, il existe une norme nationale qui précise toutes les caractéristiques auxquelles le yuft doit répondre.
Parmi tous les matériaux naturels, le Yuft n’a pas d’égal en épaisseur. Il existe une opinion selon laquelle si un vêtement fabriqué à partir de ce cuir touche un clou, celui-ci s'envolera plus tôt que le vêtement ne se déchirera.
Le cuir de youft tanné se décline en différentes couleurs. La couleur la plus populaire est le noir.
Selon leur application, on distingue les types de yuft suivants :
- chaussure;
- sandale
Type de chaussure
Le type de chaussure est le plus souvent utilisé pour créer la partie supérieure des chaussures, des bottes, des bottes. Matériau naturel Il a une structure très dense, de sorte que les chaussures fabriquées à partir de celui-ci sont incroyablement résistantes à l'usure. Mais il est assez élastique en raison de grande quantité graisse Toutes ces caractéristiques permettent d'utiliser ce type pour créer des chaussures pour toutes les structures militaires et de sécurité. Sur la photo, vous pouvez voir des bottes de soldats en cuir de youft - des bérets.
Vous pouvez également trouver du cuir Yuft fabriqué à partir d'un matériau combiné. Le matériau est constitué de youft et de bâche - un substitut artificiel à la peau de porc. Du cuir véritable de haute qualité est utilisé pour fabriquer les éléments les plus sollicités lors de la marche, et une bâche est utilisée pour décorer le dessus des bottes et le dessus des bottes. Les chaussures fabriquées à partir de matériaux combinés sont plus abordables.
Le type de chaussure est utilisé non seulement pour les chaussures militaires, mais également pour les chaussures de travail. Les bottes Yufta sont parfaites pour les industries aux conditions difficiles. Leur dessus est imprégné d'un composé spécial qui protège contre l'huile, l'eau et l'essence. Les pieds sont équipés d'un insert métallique et le bout de la chaussure est doté d'un revêtement en acier ou en thermoplastique. Dans de telles bottes, vos pieds ne transpireront pas beaucoup dans les ateliers chauds.
Les bottes Yufta sont utilisées par ceux qui travaillent beaucoup dans des conditions naturelles difficiles : les propriétés du cuir sont telles que les chaussures qui en sont fabriquées ne sont pas mouillées. Cela s'applique à l'exploration géologique, Industrie pétrolière, installation, construction et travaux routiers.
Type de sandale
Le type de sandale est très différent du type de chaussure. Si, pour les chaussures, ils utilisent du cuir de vache de la plus haute qualité, obtenu à partir de peaux de vaches et de taureaux, alors le type de sandale est fabriqué principalement à partir de cuir de porc et de cheval. Ce cuir est plus fin que le cuir des chaussures.
La face avant est rendue brillante par ponçage et toutes les zones en relief sont supprimées. Le type sandale ne convient que dans des conditions sèches, car il repousse moins bien l’humidité que le type chaussure. Cela est dû à sa faible teneur en matières grasses (deux fois inférieure). Mais le type de sandale est un matériau respirant, vos pieds sont donc très à l'aise dans de telles chaussures. Le haut des sandales est fabriqué à partir de matériau de sandale, ce qui lui donne son nom. Sabots et modèles multicolores de travailleurs médicaux, de travailleurs pulmonaires, Industrie alimentaire, les entreprises de nettoyage fabriquent souvent du cuir de type sandale.
Caractéristiques du matériau de la croûte
Le mot « croûte » est traduit de l'anglais par « écorce » ou « croûte ». La croûte se caractérise par une résistance et une élasticité étonnantes. Pour obtenir des propriétés similaires, les matières premières sont trempées dans l'eau et traitées avec de la fumée de bois. Ensuite, il est soumis à une procédure de chaulage, à la suite de laquelle la laine est éliminée.
La croûte est caractérisée par l'utilisation d'une teinture au tambour. La face avant du cuir n'est pas traitée. Le motif naturel est préservé et la croûte acquiert des propriétés hydrofuges. Par conséquent, le matériau est parfait pour créer des demi-saisons et des chaussures d'hiver.
La croûte est souvent appelée cuir de mercerie. Il est non seulement solide et durable, mais aussi malléable. La croûte est facile à traiter et a donc trouvé une large application.
Ce matériau est utilisé pour fabriquer :
- meubles;
- sacs pour femmes et hommes;
- les chaussures (la plupart du temps, le dessus des chaussures est en croûte ; après un traitement hydrophobe, les chaussures deviennent particulièrement résistantes) ;
- articles de papeterie et de bureau (agendas, porte-cartes de visite, etc.) ;
- matériel de chasse et de combat (holsters, sacs à dos, etc.) ;
- matériel d'équitation (selles, harnais, etc.).
Le cuir de croûte et de youft sont des matières premières naturelles particulièrement durables. Ils sont parfaits pour réaliser des chaussures de sécurité, des modèles militaires et de travail.
Bottes- contrairement aux bottes, elles ne comportent pas de fente frontale en partie haute. Selon les matériaux dans lesquels elles étaient fabriquées, les bottes étaient divisées en cuir, caoutchouc et feutré.
Botte de pêche (modèle de l'usine de Taganrog. 1952)
Botte de pêche en cuir de vachette noir. La semelle est en cuir. Fermeture par clous en bois.
Les bottes en cuir constituent le groupe le plus diversifié en termes de matériaux utilisés, de conceptions et de méthodes de fixation du bas. En fonction du matériau du plateau, ils ont été divisés en yuft, chrome, textile, combiné et feutre.
Les bottes Yuft étaient produites à la fois pour un usage domestique et industriel, le reste étant produit uniquement pour un usage domestique.. Les bottes Yufte ont été conçues pour les conditions difficiles du quotidien ; utilisé dans des conditions de forte humidité du sol. Ils sont fabriqués à partir de matériaux d'épaisseur, de densité, de résistance et de résistance à l'eau accrues et se distinguent par une durabilité élevée, une résistance à l'eau accrue des coutures et des fixations et des dimensions accrues. Les principaux types de bottes Yuft sont l'extension et la couture.
Bottes Yuft extractiblesétaient le développement d'anciennes chaussures russes ; l'avant et le coffre constituaient une grande partie (capuche) qui, au cours du processus de production, a été plantée dans la zone avant (a reçu une forme tridimensionnelle), rebordée et taillée. Les ébauches de bottes étaient cousues uniquement le long de la ligne arrière et ne comportaient pas de couture reliant l'avant à la botte, ce qui contribuait à augmenter leur résistance à l'eau. Dans le passé, la majeure partie des bottes Yuft étaient fabriquées avec des bottes de traction. Cependant, découper une très grande partie d'une configuration complexe puis la tailler n'a permis d'obtenir que 60 à 62 % d'utilisation utile du cuir, soit environ 20 % de moins que la normale. Les bottes d'échappement étaient produites sur commandes spéciales et uniquement à des fins industrielles (les bottes dites de pêche et de marais), dans lesquelles, pour une plus grande stabilité, les sommets étaient parfois rallongés, se terminant par une cloche, et une vessie de taureau était posée entre le haut. et les sous-vêtements dans la zone avant (voir).
Bottes sur mesure constituaient l'essentiel des bottes Yuft et des bottes avec des dessus en d'autres matériaux. La conception de l'un des types courants de bottes coupées en Yuft avec une botte en cuir est présentée dans la figure ci-dessous, mettant en évidence les principaux détails. Une liste des pièces indiquant leur quantité et le matériau utilisé pour leur fabrication est donnée dans le tableau.
bottes Yuft
Bottes Yuft : 1 - avant ; 2 — démarrage ; 3 - coutures ; 4-pointure ; 5 — dépôt; 6 - sous-ordre ; 7 - oreilles; 8 — semelle; 9 — semelle extérieure ; 10 - talon; 11 — talon; 12 — semelle intérieure; 13 — toile de fond (couche souple) ; 14 — toile de fond (couche dure); 15 - literie; 16 - veau
Détails des bottes Yuft sur mesure avec dessus en cuir
Botte pour hommes en youft noir. La semelle est en cuir. Fixation par vis.
Les bottes coupées Yuft étaient produites avec des hauts cousus sur le devant ou avec des devants cousus sur les dessus ; sans dos et avec dos coupés ; avec bretelles extérieures dos, bretelles extérieures dos et coutures, bretelles intérieures dos et coutures. Les dessus étaient faits de cuir et de substituts de cuir (bâche, shargolin). Les bottes en cuir étaient accompagnées de sous-vêtements et de doublures en cuir, de sous-vêtements en cuir et de pieds traversants, de sous-vêtements en cuir et de doublures en matières textiles, de sous-vêtements en textile et de pieds traversants. Les bottes en substituts de cuir étaient dotées d'une sous-robe en cuir et d'une sous-robe en textile. Les bottes coupées Yuft étaient principalement fabriquées avec un bout souple, c'est-à-dire sans orteils ; seule une petite partie avec des dessus en cuir avait des embouts durs découpés dans du granit ou du cuir.
Selon la conception du bas, les bottes Yuft avaient des semelles : en cuir avec doublure en cuir ; en cuir plastique avec doublure ou support en cuir ; en caoutchouc non poreux ou poreux avec ou sans doublure, support (par la méthode de vulcanisation à chaud) ; en cuir avec une semelle extérieure en plastique, cuir ou caoutchouc ou avec une semelle intérieure en cuir. Modes de fixation du fond : clou, vis, montant en bois avec vissage (voir).
Les détails typiques pour la confection de bottes Yuft étaient : l'avant, les hauts, la ceinture extérieure arrière, les coutures, les renforts, le talon, l'ourlet, la ceinture intérieure arrière, la sous-semelle extérieure, la semelle extérieure, le talon.
Si la doublure couvrait toute la surface de la botte en cuir, on l'appelait alors futor, et les bottes étaient appelées bottes avec un futor souple et traversant. Futor n'était fait que de cuir.
Parfois, dans les bottes avec une botte en cuir avec ourlet, on utilisait une ceinture interne arrière, allant du talon au bord de l'ourlet et cousue avec une couture cachée ; a augmenté l'imperméabilité de la couture arrière, l'a renforcée, a offert une plus grande commodité pour enfiler la botte et a protégé le pied des frottements de la couture arrière lors de la marche.
Afin d'augmenter la résistance à l'abrasion du bas de la chaussure, le fond en cuir des bottes en yuft était souvent renforcé par des renforts métalliques (montages, agrafes, fers à cheval, etc.).
Le matériau pour les parties extérieures du dessus des bottes en Yuft était du cuir de vache et du Yuft de cheval de couleur noire et naturelle, répondant aux exigences de GOST 485-52, du cuir partiellement refendu pour le dessus des chaussures, produit conformément à GOST 1838-42, bâche et shargolin; pour les parties internes du plateau, en outre, une doublure en cuir chromé (sauf pour la peau de mouton chromée), qui répond aux exigences de GOST 939-41, coton. tissus pour ourlets (GOST 7287-54) et demi-fils (OST 30288-40). Dans les bottes dont le dessus est en substituts de cuir, les parties extérieures en cuir de la tige peuvent être coupées avec la face ou le côté vers l'extérieur ; avec des dessus en croûte de cuir, seuls ceux de devant pouvaient être placés sur le bakhtarma. Les semelles des bottes Yuft, à l'exception de celles pour enfants, étaient découpées en cuir et en caoutchouc ; les semelles extérieures sont en cuir, en caoutchouc et en plastique. Le cuir devait répondre aux exigences de GOST 461-51, le cuir en caoutchouc et en plastique - aux exigences de TU. Les bottes pour enfants étaient fabriquées uniquement avec des semelles en cuir.
Botte pour garçon (modèle de la manufacture "X Octobre", 1952)
Botte de garçon. L'empeigne est en youft noir, les dessus sont en bâche. Le coussin est en caoutchouc. Fixation par clous.
Selon le sexe et l'âge, les bottes Yuft étaient divisées en bottes pour hommes (n° 38-47), pour femmes (n° 37-42), pour garçons et filles (n° 35-37), pour l'école (n° 31-34) et pour enfants. (N° N° 27-30). Les chaussures pour enfants étaient disponibles en deux tailles ; pour adultes - dans trois chambres supérieures complètes.
Botte pour femme (modèle de la manufacture "X Octobre", 1952)
Botte pour femme. L'empeigne est en youft noir, les dessus sont en bâche. Le coussin est en caoutchouc. Fixation par clous.
Bottes chromées- plus élégant, destiné à être utilisé dans de meilleures conditions. Les bottes Chrome étaient produites sous la forme de bottes sur mesure avec des devants encastrés, avec des dessus en cuir ou en substituts (sieste et textile). Les premiers étaient fabriqués avec un sous-vêtement en cuir et un pied souple transparent, avec des coutures, un bout dur, avec une tige en cuir fleur ou gaufré et en chevro ; V petite quantitéà la main, sous forme de couture individuelle, des chaussures pour hommes à pied dur ont également été produites, dans lesquelles des dessus en cuir étaient tendus sur un cadre tridimensionnel découpé dans du cuir dur de type semi-tige ; la seconde - avec un sous-vêtement en cuir ou en textile et un pied de page en textile transparent, avec des devants et des dos coupés en grain, gaufré et peau de porc, avec un bout dur et des coutures.
Le matériau des parties externes du dessus des bottes chromées était du cuir tanné au chrome - bride, excroissance, semi-cuir, cuir chevro, cuir de chèvre, de cheval et de porc, noir ou Brun, satisfaisant aux exigences de GOST 939-41, ainsi que (pour les dessus) des poils polis et du textvinite, satisfaisant aux exigences des spécifications techniques. En termes de matériaux de doublure et de détails du bas, les bottes chromées ne différaient pas des bottes Yuft. Selon la conception, les bas avaient une semelle en cuir avec une doublure ou un support en cuir, en cuir avec une trépointe en cuir ou en caoutchouc non poreux ou poreux. Les méthodes de fixation du bas des bottes chromées sont la trépointe, la vis, le montant en bois et la vulcanisation à chaud. Selon le sexe et l'âge, ils étaient divisés en hommes (n° 38-47), femmes (n° 34-42), garçons (n° 35-37) et scolaires (n° 31-34). Les tailles pour hommes étaient 8, 9 et 10, tandis que les tailles pour femmes et garçons étaient 7, 8 et 9.
Botte pour homme (modèle de l'usine Spartak, 1952)
Les bottes en Yuft et en chrome étaient produites en petites quantités avec de la fourrure, avec une doublure continue taillée dans de la fourrure métisse naturelle en peau de mouton du deuxième groupe (avec un dessus en yuft) ou en peau de mouton teinte (avec un dessus chromé). Pour un meilleur ajustement sur la jambe, les bottes Yuft doublées de fourrure étaient dotées d'une ceinture circulaire étroite avec une boucle en haut de la botte ; ont été fabriqués sur une semelle en cuir en utilisant la méthode de fixation du fond par vis, sur une semelle en caoutchouc non poreuse avec un support en cuir - en utilisant la méthode des clous. Les bottes chromées avec fourrure dans la partie supérieure des bottes avaient généralement une courte fente longitudinale avec un rabat et un laçage latéral, et étaient fabriquées sur une double semelle en cuir à l'aide d'une méthode de fixation par passepoil. Les bottes doublées de fourrure étaient principalement utilisées à basse température.
Bottes textiles destiné à être porté dans des climats secs. Ils étaient fabriqués sous la forme de bottes sur mesure avec des devants montés ou réglables. Les détails du haut ont été découpés dans du tissu. Ils ont été produits dans les couleurs noir, marron, gris et kaki. Les pièces de doublure se composaient d'un pied de page et de sous-vêtements en textile ainsi que d'une sangle intérieure arrière en cuir ; les bottes étaient fabriquées pour la plupart avec une fente, des blocs pour le laçage et des rabats dans la partie supérieure du dessus, à l'extérieur ou le long de la couture arrière ; la coupe mesurait 9 à 10 cm de long, cinq blocs étaient placés de chaque côté, fixés par des sous-blocs. Dans les bottes qui n'avaient pas de coupe, il fallait utiliser des pattes en coton. tresses larges 32 mm. En termes de détails du bas, les bottes textiles ne différaient pas des bottes chromées, à l'exception du fait que, avec les talons ordinaires, elles pouvaient être produites avec un talon en granit à trois couches, placé dans une poche de réglage en cuir dur. Elles peuvent avoir une semelle en cuir, une semelle en cuir plastique, une semelle en caoutchouc poreux (avec la méthode de la trépointe) ou une semelle en caoutchouc (avec la méthode de vulcanisation à chaud). Méthodes de fixation : vis, passepoil et vulcanisation à chaud. Matériaux pour la fabrication de bottes textiles : tissus de chaussures dupliqués et doublés, bâche double couche (TU 243-49) sur les parties supérieures ; tente à chaussures (OST 30293-40) - sur les parties supérieures, la sous-structure et le futor ; sergé de teck et autres tissus de propriétés physiques et mécaniques égales - par pied ; cuir chromé - sur les parties en cuir du dessus et de la ceinture intérieure arrière (GOST 939-42) ; doublure en cuir pour chaussures (GOST 940-41) - sur la ceinture intérieure arrière; cuir pour le bas des chaussures (GOST 1010-41 et 461-51), matériaux de tannage pour le bas des chaussures (GOST 1903-54), ainsi que cuir plastique et caoutchouc pour le bas des bottes.
Bottes combinées différaient des chaussures textiles par la présence de talons en cuir et d'empeignes en cuir. Les parties en cuir de la tige ont été découpées dans du cuir chromé (GOST 939-41) - bride, excroissance, demi-cuir et devants de cheval.
Conformément au VTU 1288-55, les bottes textiles et combinées ont été produites uniquement pour les hommes (n° 38-47) en trois versions (7, 8 et 9).
Bottes en feutre utilisé pour être porté dans des conditions de température relativement basses. Ils ont été produits avec un certain nombre de pièces superposées en cuir, qui protégeaient les zones les plus usées du haut et du bas et contribuaient à l'augmentation durée totale service de démarrage. Pour améliorer les propriétés de performance, le fond était souvent doublé de cuir. Le groupe de bottes en feutre comprenait : des bottes avec un dessus en feutre teint et non teint avec empeigne et talons en cuir, avec les coutures et le bord supérieur garnis de cuir, sur des semelles en cuir, plastique, caoutchouc et feutre, avec des talons bas ; bottes avec un dessus en feutre non teint (blanc naturel) avec des dessus allongés (bottes de chasse), avec empeigne et talons en cuir, semelles en cuir et talons bas en cuir (pour hommes uniquement) ; bottes à dessus en feutre, burka caucasienne ou en tissu avec empeigne et talons en cuir, avec coutures et bords supérieurs recouverts de cuir, sur semelles en cuir, plastique et caoutchouc ; Burqas et bas.
Le matériau principal pour fabriquer des bottes en feutre était le feutre ; les parties supérieures en cuir ont été découpées dans certains endroits cuirs chromés répondant aux exigences de GOST 939-41. Selon les matériaux du fond, les bottes en feutre ne différaient pas des autres types de bottes chromées. Selon le sexe et l'âge, ils étaient répartis en école pour hommes (n° 26-32), pour femmes (n° 23-26), école pour enfants (n° 20-23), école maternelle (n° 13-19). La numérotation correspondait à la longueur de la semelle intérieure en centimètres.
Dimensions Bottes en cuir . Dimensions minimales Les hauteurs et largeurs du dessus des bottes en cuir de ménage étaient les suivantes (en mm) : hommes - hauteur 390, largeur en bas 170,5, en haut 191 ; femelle - hauteur 345, largeur en bas 157,5, en haut 190 ; garçons - hauteur 350, largeur en bas 155, en haut 175 ; école - hauteur 300, largeur en bas 138, en haut 158 ; enfants - hauteur 250, largeur en bas 121, en haut 141. La différence entre les nombres adjacents de bottes yuft, chrome et textile est la suivante (en mm) : en hauteur 5, en largeur des bootlegs 2,5 (avec le bootleg plié en deux et mesuré en haut au point le plus large, en bas au niveau de l'encolure avant). Indicateurs de taille pour les bottes en feutre - voir Chaussures en feutre.
Bottes en caoutchouc
Bottes en caoutchouc : 1 - botte et avant en caoutchouc ; 2 - semelle; 3 — semelle intérieure; 4 - talon; 5 — doublure de la botte ; 6 — doublure avant; 7 — toile de fond ; 8 — semelle intérieure textile
Bottes en caoutchouc selon leur destination, ils étaient divisés en ménages et industriels. Se porte directement sur la jambe (par-dessus une chaussette, un bas ou un enveloppement de pied). Les appareils ménagers étaient utilisés dans des endroits humides ou par temps de pluie ; industriel - lorsque vous travaillez dans l'eau, avec des solutions d'acides et d'alcalis, avec de l'essence et du pétrole, dans les industries minières et chimiques, dans l'agriculture, la foresterie et la pêche. Ils ont été réalisés par collage manuel de pièces individuelles ou par moulage (voir).
La figure ci-dessus montre une botte réalisée par moulage, indiquant huit parties : textile - doublure des dessus, doublure des devants, talon et semelle intérieure (cousues dans un bas) ; caoutchouc - botte avec devant, semelle, semelle intérieure et talon.
Les principaux types, types et tailles de bottes en caoutchouc sont présentés dans le tableau ci-dessous.
Principaux types, types et tailles de bottes en caoutchouc
Types de base, types et tailles de bottes en caoutchouc (suite)
Bottes article 150 (collées) - le type de bottes en caoutchouc le plus courant ; Convient à diverses conditions de port. Une liste des parties les plus importantes de ces bottes et des matériaux en caoutchouc et textiles utilisés dans leur fabrication figure dans le tableau ci-dessous.
Détails des bottes en caoutchouc article 150
D'autres styles articulaires de bottes en caoutchouc différaient de l'art collé. 150 par le nombre de pièces et le calibre des tissus textiles et du caoutchouc calandré utilisés.
Botte pour homme (modèle de l'usine Kirov. 1952)
Botte pour hommes. L'empeigne est en youft noir, les dessus sont en bâche. Fixation par clous.
Bottes minières art. 118-a, pour renforcer la structure et augmenter la résistance aux dommages mécaniques, étaient équipés de pièces de renfort supplémentaires (avant, latérales et arrière), constituées de tissus textiles enduits d'un mélange de caoutchouc ; avait une botte basse en tissu textile enduit et doublé de caoutchouc et d'un mélange de caoutchouc.
Bottes anti-acide et anti-alcali art. 11150 et 11114. Pour les dessus et les façades, un caoutchouc calandré plus épais de calibre 1,85-2,05 mm a été utilisé. Pour les bottes résistantes à l'essence, du phtalate de dibutyle a été ajouté au mélange de caoutchouc. Pour les bottes d'exploitation minière et de creusement de tunnels, le bas de la chaussure avait une semelle solide renforcée de 14 à 15 mm d'épaisseur ; sur la partie inférieure de la botte, il y a un renfort supplémentaire - une demi-tige figurée, qui élimine les fissures sur les côtés lors de la transition de la tête et du talon avec la botte et sur la partie inférieure de la botte ; la toile de fond figurée et la tête figurée avaient une languette allongée pour empêcher les fissures pendant l'utilisation aux endroits où la tête et la toile de fond rencontrent la botte ; un talon collé d'une hauteur de 11 à 12 mm n'était pas soumis au collage et présentait une résistance à l'usure accrue ; la botte était doublée d'une doublure sur calandre, ce qui augmentait considérablement la force de leur adhérence, éliminait le pelage et réduisait l'usure de la doublure ; au lieu d'un ruban ondulé extérieur, il y en avait un en caoutchouc sous la tête, ce qui rendait difficile son retrait de la botte.
Botte pour homme (modèle de la manufacture "X Octobre", 1952)
Botte pour hommes. L'empeigne est en youft noir, les dessus sont en bâche. Fixation par clous.
Pour la fabrication de bottes d'uniforme de pêche article 151, une jambe de pantalon en caoutchouc doublée de sergé ou de sergé était moulée dessus à l'aide d'un ruban de liaison en caoutchouc. tricot; épaisseur de jambe de pantalon avec doublure 1,4 ± 0,1 mm.
Les bottes isolées, article 156 UV, se composaient en outre de deux couches d'isolation thermique, d'une semelle intérieure en feutre (8-12 mm d'épaisseur) et d'une doublure textile caoutchoutée en tricot technique. Les couches internes d'isolation thermique pour l'avant et la botte étaient constituées d'une combinaison de tissu mélangé en laine brossée (pour la première couche) et d'un couvre-chaussure en laine (pour la deuxième couche). Semelle avec une semelle extérieure rainurée et un talon d'une épaisseur d'au moins 8 mm dans la semelle extérieure et 20 mm dans le talon ; a été appliqué avec un « blocage » sur toute la partie inférieure de la chaussure. Le cordon profilé extérieur a été appliqué bout à bout sur la semelle, recouvrant la jonction de la semelle avec la tige en caoutchouc.
Les amateurs de belles chaussures et de parfums savent que le Yuft est un cuir naturel étonnamment doux et en même temps résistant. Qu'est-ce que c'est - du cuir ou du matériel d'élite coûteux pour chaussures décontractées? Tout d'abord, un matériau fabriqué à partir de peaux de vache, de cheval, de porc et de cerf, traité avec des tanins et des graisses, mondialement connu pour sa solidité, son élasticité et sa résistance à l'humidité, ainsi que pour son arôme particulier.
Classement Yufti
Les variétés et les propriétés du cuir Yuft sont normalisées selon GOST 337-84 « Cuir Yuft pour dessus de chaussures. Détermination de la qualité" et GOST 485-82 "Yufta pour les dessus de chaussures. Conditions techniques". Selon GOST, le yuft, en fonction de la disponibilité de la surface utilisable, est classé en 1ère, 2ème, 3ème ou 4ème année. La surface utilisable en pourcentage est déterminée selon GOST 26343-84.
Les matières premières sont principalement des peaux de porc et de cheval. La surface avant est poncée, les zones inégales sont éliminées. Le Yufta pour dessus de chaussures a une teneur élevée en matières grasses (jusqu'à 30 %). Cela lui confère élasticité et résistance à l'humidité, mais réduit en même temps sa résistance à la chaleur.
De plus, le yuft se distingue par plusieurs caractéristiques.
Par origine des matières premières :
- peau de vache - yuft fabriqué à partir de peaux de bovins ;
- cheval et porc - fabriqués à partir de peaux de cheval et de porc.
Selon les caractéristiques du processus de bronzage :
- cuir tanné avec des agents tannants végétaux et des sels de chrome ;
- avec l'ajout de tanins synthétiques;
- les composants ci-dessus plus un extrait de sulfite de cellulose.
Par épaisseur :
- mince - 1,5-1,8 mm;
- moyenne - plus de 1,8 à 2,2 mm ;
- épaisseur - plus de 2,2 à 3,0 mm.
En fonction de sa taille (superficie), le yuft est classé en trois groupes :
- petit;
- moyenne;
- grand.
Types spéciaux de cuir Yuft
Les types spéciaux de cuir décrits ont une application étroite. Résistant à la chaleur avec une teneur en composants gras de 8 à 10 %, il est résistant à l'eau, a une résistance élevée à la chaleur et la teneur réduite en substances grasses lui permet d'être plus facile à finir, avec moins de douceur et de plasticité. Ce type est utilisé pour les parties extérieures du dessus des chaussures portées à des températures élevées. Les travailleurs des ateliers chauds ne portent pas de cuir artificiel, car il se déforme facilement. Le cuir des chaussures, au contraire, respire, permettant à la sueur et à l’humidité de s’évaporer.
Le cuir de sellerie est un cuir durable de haute qualité avec un revêtement semi-aniline. Utilisé pour la production de harnais, de selles et d'accessoires.
Histoire du Yuft russe
La chasse aux animaux est une activité depuis les peuples primitifs, le travail du cuir est donc un métier très ancien. Le cuir était utilisé pour fabriquer des vêtements et des chaussures, des récipients pour les liquides, et on en couvrait les maisons. À tout moment, les gants, les sacs, les portefeuilles et les selles étaient très demandés. Et fabriquer des chaussures en cuir a toujours été considéré comme un art dont peu de cordonniers ont su maîtriser les secrets.
Avec l'avènement des technologies de bronzage en Russie, la confection chaussures en cuir a acquis de nouvelles dimensions. De grandes usines de chaussures apparaissent. Et pour la couture, ils ont commencé à utiliser un cuir spécial - le yuft. Les riches citoyens européens ont été les premiers à savoir de quoi il s’agissait.
Les secrets de la fabrication du Yufti
L'abondance de matières premières en cuir en Russie est devenue la base de la modernisation de la production de cuir à l'aide d'une technologie unique. L'habillage du yufti comprenait un vieillissement à long terme des peaux dans des cuves spéciales avec de la farine d'avoine ou la farine de seigle, trempage dans une solution de bronzage utilisant de l'écorce de chêne, de mélèze, de peuplier, de la graisse pour les mains et enduisant de goudron de bouleau. Grâce à ce traitement, la peau est devenue douce et élastique, et a également acquis une haute résistance à l'humidité. Des documents de l'époque de Pierre le Grand indiquent que l'ensemble du processus de transformation du yuf durait de 18 mois à deux ans.
Traditionnellement, les tanneurs russes distinguaient trois types de cuir : blanc, rouge et noir, en fonction de la qualité des matières premières et de la méthode de finition finale.
Pour le premier d’entre eux, les meilleures matières premières ont été sélectionnées. Des bottes, des sacs, des ceintures et du matériel militaire Yuft étaient fabriqués à partir de ce matériau. Le youft noir tire sa couleur de la coloration avec des sels de fer. Des chaussures en étaient cousues et des articles ménagers étaient fabriqués.
Le Yuft rouge a été enduit d'une solution d'alun et peint d'acajou. Il a été livré en Europe, où il a été cousu Les produits en cuir: portefeuille, ceintures, gants, accessoires d'équitation.
C'est sous le nom de « cuir russe » que le yuf rouge, exceptionnellement doux et résistant à l'usure, est devenu connu. De nombreux cordonniers expérimentés savaient de quoi il s'agissait, mais aucun fabricant étranger n'a pu apprendre la technologie secrète et obtenir un matériau de même qualité.
Yufta dans le monde de la parfumerie
Le cuir russe avait une odeur agréable et spécifique, qui devint l'un des symboles de la mode et de l'aristocratie. Fin du 19ème siècle. Le parfum Yuft est devenu un parfum emblématique commandé par Napoléon III lui-même. La célèbre maison de parfum Creed a créé un parfum avec des notes d'arôme de « cuir russe » - « Cuir de Russie ». À partir de ce moment, Yuft est devenu un lien entre le monde pratique des choses d'élite et un éther exclusif qui éveille des sentiments et des souvenirs.
Avant le déclenchement de la Seconde Guerre mondiale, les principales maisons de parfum françaises et allemandes ont lancé plus de 30 types de parfums à l'odeur de Yuft.
De nos jours, de nouvelles compositions basées sur le parfum du « cuir de Russie » apparaissent chaque année. Yufta dans le monde de la parfumerie est devenu synonyme de goût et d'élégance exquis.
Application et fonctionnalités
Les propriétés du matériau nommé dans l'industrie de la chaussure sont déterminées par le type de matière première, sa qualité et la méthode de finition. Le cuir de vachette, qui présente des niveaux élevés de résistance mécanique et de résistance à l'eau, est considéré comme de la plus haute qualité.
Le Yuft est le matériau principal de l'industrie de la chaussure. Sa structure dense garantit une résistance à l’usure alliée à une élasticité et un excellent aspect. Il est utilisé pour coudre des robes et des chaussures d’uniforme.
bottes Yuft
Ces chaussures ne sont pas mouillées et sont donc portées par les ouvriers du pétrole, les géologues, les ouvriers du bâtiment, les ouvriers des latitudes septentrionales et les ouvriers industriels aux conditions de travail difficiles. Imprégnation hydrofuge protège les bottes de l'humidité, les inserts métalliques protègent les pieds des dommages lors de la marche, l'embout en acier ou en thermoplastique protège contre les perforations.
Dans l'armée, les combattants sont équipés de bottines en youft. La différence entre elles et les bottes est que la cheville de ces chaussures est fixée de manière mobile, évitant ainsi les entorses des ligaments du pied.
Dans une catégorie de prix plus abordable, il existe des chaussures et des bottes dont le matériau est la bâche et le yuft. Ce que cela signifie pour les soldats soumis à de longues et épuisantes marches forcées est clair pour tout le monde.
Fabricants russes
La gamme de Yufti est assez large. Les artisans maroquiniers modernes le combinent avec les tendances de la mode actuelles. Tous les modèles sont confortables à utiliser.
L'une des tanneries les plus anciennes de Russie, la tannerie Taganrog, produit des chaussures, des ceintures, des articles de sellerie et des cuirs techniques, dont le yuft. Bogorodsky Chromium Leather Plant est une entreprise avec de nombreuses années d'expérience dans la production de cuir véritable et sa finition. Et dans le domaine des produits de sellerie, l'entreprise a réussi à devenir l'une des meilleures. Yufta est produit pour le dessus des chaussures de travail et militaires. L'usine est proche des marchés de matières premières, dispose de grandes capacités de production et fournit du cuir en vrac dans tout le pays.
"Qualité éprouvée" - cette expression reflète l'essence des activités de l'entreprise Vakhrushi-Yuft, qui produit du cuir depuis 1854. L'usine a été la première en Russie à ouvrir la production de chrome hydrophobe et à breveter son développement. L'entreprise est dans le top 100 meilleures organisations Russie.
La tannerie de Rybinsk est dotée d'équipements modernes, de nouvelles technologies y sont constamment développées et la production de nouveaux types de cuir est maîtrisée.
D'autres entreprises de cuir russes - Khromtan, Kozha-M, PF-Volgodon - perpétuent les traditions des maîtres anciens qui ont glorifié la Russie dans le monde entier grâce au « cuir russe ».
Les artisans nationaux cousent des chaussures à la main en petits lots. Un exemple serait les bottes hautes en fourrure, uniques pour les climats froids : le cuir spécial naturel est la base et le matériau supérieur est à poils longs. Fourrure artificielle(mouton). L'intérieur des bottes hautes est doublé de fourrure naturelle en peau de mouton.
Le Yuft, ou « cuir russe », est devenu une norme de qualité mondialement connue, symbole de la cordonnerie et de la maroquinerie. C'est pratique et matériau élégant pour un attribut nécessaire et irremplaçable de l'équipement et de l'image - les chaussures.
Fabriqué à partir de peaux de bovins, de chevaux et de porcs.
Terminologie
Le terme moderne s'est répandu du russe youft; produits dérivés - ukrainien Youfta, biélorusse ouais, tchèque juchta, Polonais jucht, juchta, Français jeune, Anglais youft, Allemand Juchten. En russe, le mot est utilisé depuis le XVIe siècle, emprunté par les tribus slaves orientales, à leur tour, aux anciens Bulgares, mais son origine n'est pas claire. Certains chercheurs le dérivent du persan secousse(couple, couple), cependant, sans justification suffisante. Puisque yuft est du cuir fabriqué en coupant et en distillant des cheveux (laine), il est possible que le mot yuft provienne du tatar o'fe - chasser, chasser.
« Yalovy » dans les langues slaves désignait des animaux qui n'avaient pas accouché ou qui n'avaient pas encore accouché. Le cuir de vache pour les bottes était fabriqué à partir de peaux de taureaux d'un an ou de vaches nullipares. Ce cuir était optimal pour des chaussures durables et confortables. Les animaux plus âgés ou plus jeunes ne convenaient pas - peau douce les veaux n'étaient pas encore assez forts, et les peaux épaisses des vieilles vaches et taureaux, au contraire, étaient trop dures.
Dans le monde, le yuft était souvent aussi appelé « cuir russe » (eng. Cuir russe, fr. cuir de Russie). La principale différence entre le youft russe et le cuir tannage végétal tanné dans le reste du monde au XIXe siècle, c'est qu'il était le seul cuir imprégné de goudron. Pour cette raison, ce cuir ne moisissait pas dans les armoires et n'était pas gâté par les insectes ; C'est précisément pour ces qualités qu'il était apprécié sur le marché. Le Yuft moderne est fabriqué à l'aide d'une technologie différente.
Caractéristiques
Les caractéristiques du yufti produit en Russie, depuis 2009, sont réglementées norme d'état GOST URSS 485-82 « Yufte pour dessus de chaussures. Conditions techniques".
Il existe deux principaux types de yufti :
- chaussures, utilisées pour fabriquer le dessus des chaussures, principalement militaires et de travail.
- sandale, utilisée dans la fabrication de dessus de sandales.
Caractéristiques de production
Dans la production du yufti, pour lui conférer douceur, plasticité, résistance à l'eau et aux flexions répétées, une séparation significative des éléments structurels du cuir est utilisée par un chaulage à long terme et une graisse abondante (la teneur en graisse du yufti peut atteindre 25 % du poids du cuir). Caractéristique clé Le yufti traditionnel consistait à utiliser un mélange de goudron de bouleau et de graisse de phoque pour la liqueur grasse, ce qui lui donnait une odeur caractéristique très appréciée par les consommateurs d'Europe occidentale.
Le Yuft est fini à partir de la surface avant ou le long du bakhtarma, en utilisant un ponçage et une teinture supérieure (traditionnellement, le bois de santal était utilisé pour la couleur rouge et l'encre de galle ou les sels de fer pour le Yuft des chaussures noires). La finition sur la face avant peut être accompagnée de l'application d'un motif artificiel - merei.
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Remarques
Littérature
- // Dictionnaire encyclopédique de Brockhaus et Efron : en 86 volumes (82 volumes et 4 supplémentaires). - Saint-Pétersbourg. , 1890-1907.
Extrait caractérisant Yuft
Le général Armfeld a commencé à parler le premier, de manière inattendue, afin d'éviter la difficulté survenue, proposant une position complètement nouvelle et inexplicable, à l'écart des routes de Saint-Pétersbourg et de Moscou, sur laquelle, à son avis, l'armée aurait dû s'unir et attendre. l'ennemi. Il était clair que ce plan avait été élaboré par Armfeld il y a longtemps et qu'il le présentait maintenant non pas tant dans le but de répondre aux questions proposées, auxquelles ce plan ne répondait pas, mais dans le but de profiter de l'occasion pour l'exprimer. C’était l’une des millions d’hypothèses que l’on pouvait faire, au même titre que d’autres, sans avoir la moindre idée du caractère que prendrait la guerre. Certains contestaient son opinion, d’autres la défendaient. Le jeune colonel Toll, plus ardemment que d'autres, contesta l'opinion du général suédois et, au cours de la dispute, sortit de sa poche latérale un cahier couvert, qu'il demanda la permission de lire. Dans une longue note, Toll a proposé un plan de campagne différent, complètement contraire à la fois au plan d’Armfeld et à celui de Pfuel. Paulucci, opposé à Tol, a proposé un plan d'avancée et d'attaque qui seul, selon lui, pourrait nous faire sortir de l'inconnu et du piège, comme il appelait le camp de Dris, dans lequel nous nous trouvions. Pfuhl et son traducteur Wolzogen (son pont dans les relations judiciaires) sont restés silencieux pendant ces disputes. Pfuhl se contenta de renifler avec mépris et se détourna, montrant qu'il ne s'abaisserait jamais à s'opposer aux absurdités qu'il entendait maintenant. Mais lorsque le prince Volkonsky, qui dirigeait le débat, l'a appelé pour exprimer son opinion, il s'est contenté de dire :- Pourquoi me demander? Le général Armfeld proposa une excellente position avec un arrière ouvert. Ou attaquez von diesem italienischen Herrn, sehr schon ! [ce monsieur italien, très bien ! (Allemand)] Ou retraite. Bien sûr. [Aussi bien (allemand)] Pourquoi me demander ? - il a dit. – Après tout, tu sais tout mieux que moi. - Mais quand Volkonsky, fronçant les sourcils, dit qu'il demandait son avis au nom du souverain, Pfuel se leva et, soudain animé, se mit à dire :
- Ils ont tout gâché, tout confondu, tout le monde voulait savoir mieux que moi, et maintenant ils sont venus vers moi : comment y remédier ? Rien à réparer. Tout doit être exécuté exactement selon les principes que j’ai énoncés », a-t-il déclaré en frappant ses doigts osseux sur la table. – Quelle est la difficulté ? C’est absurde, baratin de Kinder. [jouets pour enfants (allemand)] - Il s'approcha de la carte et commença à parler rapidement, pointant son doigt sec vers la carte et prouvant qu'aucun accident ne pouvait changer l'opportunité du camp de Dris, que tout était prévu et que si l'ennemi tourne vraiment, alors l'ennemi doit inévitablement être détruit.
