Направи си сам изкуствен камък. Как да направите изкуствен камък със собствените си ръце у дома: стъпка по стъпка правим изкуствен декоративен камък. Имитация на строителна каменна плоча

От статията ще научите как да направите изкуствен камък за декорация на стени, за неговите свойства и видове, да се запознаете с технологията на работа, оборудването и необходимите материали.

Съдържанието на статията:

Изкуственият камък е материал, получен от замразена смес от различни компоненти. Известно е много отдавна: втвърден варов разтвор, например, или обикновена тухла също принадлежи към този вид камък. Въпреки това само в модерен святизкуственият минерал пое водеща роля в създаването на ландшафтен дизайн и декоративно довършванекъщи. Причината за това е Най-новите технологиии материали, които направиха възможно производството на декоративен камък дори в домашни условия.

Предимства на изкуствения камък

Ако сравним двата вида камъни, се оказва, че естественият камък е много скъп и доста капризен материал. Трудно е да го нарежете на тънки плочи - той е твърде крехък, пробите с голяма дебелина са тежки и значително натоварват таваните и стените по време на облицовката.

Друго нещо е изкуственият камък. По своята издръжливост и механични свойства той не отстъпва на естествения си аналог и може да го надмине, дори и ръчно изработен.

В допълнение, изкуственият камък има важни предимства:

• Може да се произвежда под формата на тънки плочки, което значително намалява теглото на облицовката, без да губи нейната здравина.
• Притежава богатство и уникалност от цветове и повърхностни текстури, може да се произвежда според стандартни размерии форми или да бъдат оформени директно на мястото на инсталиране.
• Материалът може да се произвежда директно на място, като се елиминират отпадъците по време на транспортирането.
• Може да се произведе веднага с лъскава и гладка текстура, което елиминира разходите за полиране и шлайфане.
• Може да има неправилни форми, точно имитиращи всеки камък, но с предварително зададена конфигурация и размер.

Външно изкуственият и естественият камък практически не се различават. Но в същото време първият е лишен от всички недостатъци на втория и дори може да имитира неговата текстура. Повърхността на декоративен камък може да има неравномерни ръбове под формата на чипове, да прилича на разрез от нарязан минерал или да бъде произволно декоративен, давайки простор на въображението на дизайнерите.

Основни видове изкуствени камъни

Изкуственият камък за стени може да бъде изработен от голямо разнообразие от материали и различни начини. Тези знаци го разделят на видове:

1. Керамичен камък. Изработва се от глина чрез изпичане на заготовки при определена температура. Производството му изисква значително пространство, висока консумация на енергия и обучен персонал.
2. Гипсово лят камък. Може да се направи у дома, разходите са минимални, но материалът е подходящ само за вътрешна работа, тъй като не издържа на ниски температури.
3. Камък за формоване на бетон. Цената му е малко по-висока от гипса, тъй като бетонните форми се износват по-бързо. Камъкът може да се произвежда и у дома или във всяко помощно помещение. Има добра устойчивост на замръзване и се произвежда при температури от +12 градуса и повече.
4. Полиестерен камък. По механични и декоративни качества той може дори да надмине естествените аналози, но полимеризацията на свързващото вещество на детайла се извършва във вакуумни условия при високи температури. Следователно такъв камък не е подходящ за домашно производство.
5. Акрилен лят камък. Това е студено втвърдяващ се материал. Подходящ е за домашно производство при същите условия като гипса. Основното му предимство е химическа устойчивост и липса на пори. IN условия на животтова гарантира хигиена и отлична хигиена. Комбинацията от здравина и вискозитет в акрилния камък прави възможно изработването на каменни тапети от него. За работа на място камъкът може да бъде произведен под формата на листове с дебелина 3-4 мм. Естествено те изискват внимателно боравене, но с подходяща форма за отливане могат да се изработят до цялата височина на стената. Фабрично изработените акрилни каменни плочи са много по-дебели - 6, 9 и 12 мм, но това е необходимост при транспортирането им.

Цената на тези материали е ниска, но правенето на изкуствен камък със собствените си ръце е още по-изгодно. Крайната цена в този случай ще бъде значително по-ниска от пазарната цена и това ще направи възможно завършването на големи площи от стени с минимални разходи.

Не е трудно да се направи такъв материал у дома. Успехът по този въпрос зависи от наличието на добра форма за леене на продукти. Не бива да пестите от качеството, така че купете евтина пластмасова форма, която ще се счупи след това малко количествопломбите не са рационални. Най-издръжливите и надеждни са формите, изработени от силикон или полиуретан.

Направи си сам технология за производство на изкуствен камък

Като цяло, целият производствен процес се състои от няколко етапа. Това включва изработване на каменен модел, леярска форма, изливане и формоване на сместа, въвеждане на пигменти и полимеризиране на материала до крайния продукт. Нека разгледаме по-отблизо всяка от стъпките.

Материали и оборудване за производство на изкуствен камък

За да направите сами изкуствен лят камък с фабрично качество, ще ви трябват специални материали и оборудване:

• Вибрационна стойка. Това е сърцето на производството на декоративни камъни, от своя правилна работаКачеството на готовите продукти зависи. Конструктивната характеристика на вибрационната стойка осигурява хомогенността на сместа по време на нейната полимеризация. Можете да го направите сами. Работата на стойката се основава на принципа на нейната платформа, осцилираща в хоризонтална равнина.
• Модели на леярски форми. Те са необходими при липса на готови формовъчни продукти.
• Агент за освобождаване. Това вещество се нанася както върху модела по време на производството на формата, така и върху вътрешната повърхност на матрицата преди отливането на изкуствения камък. Тази процедура се извършва, за да се избегне залепването на материалите един за друг.
• Леярски форми. Предназначен да съхранява материала по време на неговата полимеризация.
• Леярски смеси. Те могат да бъдат много разнообразни, вариращи от гипс до сложни полимерни състави.
• Пигменти. Те оцветяват камъка, за да имитират естествени минерали.
• Поднос за пясъчни възглавници. Предпазва силиконовите леярски форми от деформации, които могат да възникнат по време на процеса на производство на камък.
• Термичен пистолет. Това е миниатюрен сешоар, който произвежда силна и тънка струя нагрят въздух по време на работа. Инструментът е предназначен за заваряване на готови акрилни елементи.

Как да си направим модел за изкуствен камък

Модели за изработка на леярски форми могат да бъдат фабрично изработени изкуствени камъни или подходящи естествени. И в двата случая диапазонът от повърхностни релефи, размери и форми на крайния продукт е ограничен. Въпреки това, буквално под краката почти навсякъде се крие отличен материал за производството на уникални модели - обикновена глина.

Използването му за битови нужди не изисква никакви разрешителни; Тестове за примеси, съдържание на мазнини и други подобни също не са необходими, стига да се меси или формова.

Моделите на плочките за облицовка се изработват с помощта на решетка, изработена от ленти от гладка и тънка пластмаса. При избора на височина на решетката има две възможности: за бетон и гипсов камъктя се приема равна на 6-12 mm и над 3 mm за акрилен камък под течна глина или 20-40 mm под глина с мазилка.

Във всички случаи вземете плоска дъска и я покрийте с PVC фолио, след това поставете решетка и напълнете нейните клетки с глина. За поставяне на щита предварително се избира място, защитено от слънчеви лъчи, в противен случай моделите ще се покрият с пукнатини при изсъхване. Сушенето може да се контролира с помощта на бучка глина, залепена близо до решетката.

Ниската скара се запълва до горе с течна глина. След изсъхване всяка получена плочка естествено придобива уникален релеф. Високата решетка е запълнена със слой дебела глина, чиято дебелина се регулира според крайния продукт.

Необходимият релеф се оформя ръчно. На повърхността можете да направите барелефи, надписи, магически знаци, йероглифи и др. Сушенето на такива модели се извършва на сянка под навес и отнема, в зависимост от метеорологичните условия, от два до пет дни. Скоростта му може да се увеличи, ако окачите инфрачервена лампа с мощност 100-200 W над моделите на височина най-малко 2 метра.

Изработка на самоделна форма за изкуствен камък

У дома можете да направите домашни форми за изкуствен камък от силикон. За да направите това, моделът или цял комплект от тях се поставя върху равна повърхност, покрита с филм и заобиколена от малка страна, чиято височина трябва да бъде с 10-20 mm по-голяма от нивото на външната повърхност на модела. Вътрешността на оградата и самите модели се смазват с мазно вещество: циатим, твърдо масло или шахтол.

Щитът с положените върху него проби се монтира в строго хоризонтално положение, за да се получи плоска силиконова повърхност, която в бъдеще ще стане дъното на формата за отливане.

За запълване на структурата се избира евтин кисел силикон, който има силна миризма на оцет. Изстисква се от тръбата директно върху модела, започвайки спираловидно от средата настрани, докато клетката се запълни с материал. За да не се образуват мехурчета, силиконът се нанася с четка, като всеки път се потапя в разпенен разтвор на препарат за миене на съдове. Сапуненият разтвор не е подходящ за тази цел. Съдържа алкали, които могат да повредят киселинния силикон.

След като напълните клетката, изгладете повърхността на състава с метална шпатула, като периодично я намокряте в препарат. Изсушаването на формата се извършва по същия начин като глинен модел, но без инфрачервена лампа, като се избягва появата на мехурчета. Но вентилацията значително ускорява сушенето. Силиконът съхне със скорост 2 мм на ден. За контролиране на процеса до формите се поставя ринг, напълнен със силикон. Срокът на експлоатация на такива продукти е около сто отливки.

Приготвяне на смеси за изкуствен камък

Изкуственият камък от всеки от горните видове има свой собствен състав на работната смес, необходима за производството на материала:

1. бетонен камък. Съдържа циментово-пясъчна смес като основа, но съотношението на нейните компоненти се различава от пропорциите на хоросана в обратна посока: за една част пясък има три части цимент. Добавянето на пигмент е 2-6% от теглото на бетона, понякога се въвеждат полимерни добавки.
2. Гипсов камък. Поради факта, че издръжливостта на гипсовата смес е около 10 минути, тя се приготвя на малки порции, които са достатъчни за производството на един или няколко продукта. Съставът на разтвора включва: гипс, вода 0,8-0,9 от обема на гипса за първоначалния слой и 0,6 за останалата част от масата. В допълнение, сместа включва 0,3% тегловни гипс с лимонена киселина и 2-6% пигмент.
3. Акрилен камък. Базиран е на акрилна смола и втвърдител. За готовата смес съотношението минерален пълнител с пигмент е 3:1. Пълнителят в състава е чакъл, каменни стърготини или отсевки. Намаляването на съотношението му увеличава еластичността на продукта, но намалява неговата механична якост. За да се приготви сместа, пълнителят се обработва с препарат, измива се, калцинира се и след това се изплаква отново в чиста вода. След това пигментът се въвежда в пълнителя, след това акрилната смола се смесва с втвърдителя, пигментът и пълнителят се въвеждат и се смесват отново. Жизнеспособността на готовата смес е 15-20 минути, времето за втвърдяване е 40 минути, а времето за готовност на продукта е 24 часа.

За производството на изкуствен камък за стени се използват течни, прахообразни, синтетични и минерални пигменти. Прахообразните пигменти се добавят към суха мазилка или пълнител, течните багрила се добавят по време на смесването. Пигментът може да има консистенция на паста. С негова помощ се постига ивичест или петнист цвят на камъка: в края на смесването пастообразният пигмент се въвежда в сместа с помощта на спринцовка.

Техника за леене на изкуствен камък

Технологията за леене на изкуствен камък предвижда основен и начален етап на работа. Съответно, за да се гарантира качество и икономичност, се произвеждат начални и базови смеси за лице. При пълнене на малки форми, които нямат релефна повърхност, веднага се използват лицеви смеси. Течни са, покриват добре формите, съдържат пигмент и пълнител.

Такива смеси се нанасят върху формата с четка. Пясъкът с цимент и гипсът за изходната смес се разреждат до течна консистенция; в акрилната смес делът на пигмента с пълнителя се намалява до 60%, като съответно се увеличава частта на смолата с втвърдителя.

След полимеризация на изходния състав, формата се допълва с основната смес. Микрокалцитът се използва като пълнител за акрил. Той осигурява фон, на който перфектно се демонстрират декоративните свойства на сместа за лице.

Основният гипсов разтвор се смесва до консистенцията на заквасена сметана. При изливане на бетонов камък основният слой се прави на две стъпки: първо се запълва формата наполовина, след това се полага армираща пластмасова мрежа и след това сместа се допълва до ръбовете.

След като завършите тази процедура, използвайте шпатула, за да изгладите основния пълнеж наравно с ръбовете на формата. В началото на полимеризацията се изчертават жлебове по дължината на отливката, за да се увеличи адхезията на продукта към свързващия материал по време на бъдещото облицоване.

По време на леене вибрационната стойка трябва да бъде изключена. След изваждане от формата, гипсовият камък се обработва с горещо растително маслоза повишаване на устойчивостта на външни влияния.

Гледайте видеоклип за производството на изкуствен камък:

Преди да направите изкуствен камък, трябва да вземете решение за вида на декорацията на стената и изискванията за материала. Ако трябва да направите камък за довършване на вътрешни стени, дайте предпочитание на гипс и акрил. За външна работа ще е необходим материал, устойчив на влага. Следователно, в в такъв случай рационално решениеЩе има използване на бетонов камък. Що се отнася до цената, акрилният материал е най-скъпият, следван в низходящ ред от бетонния камък и след това гипса. Успех с избора!

Съвременните довършителни материали трябва да задоволяват не само естетически и функционални нужди, но и да имат практически свойства, като защита от замърсяване, механични и климатични влияния. Изкуственият облицовъчен камък е един от най-популярните материали за вътрешно и външно строителство на сгради. За да създадете уникален дизайнерски проект, е възможно сами да произведете този облицовъчен материал.

Предимства на изкуствения материал

Изработването на декоративен камък със собствените си ръце има редица предимства. като творчески процес не е много труднопри условие че имате правилните инструменти, материали и специфични умения.

Предимствата на изкуствения камък са следните:

За да разберете как да направите изкуствен камък, е необходимо да определите първоначалните компоненти. За вътрешна облицовка се използва камък на основата на гипс, акрил или алабастър. За външна употреба са необходими материали, които са устойчиви на атмосферни условия и механични повреди, следователно циментовата основа е най-подходящата суровина.

За да се даде на крайния продукт определена релефна форма, към оригиналните компоненти се добавят пясък, натрошен чакъл и мраморни чипове . За получаване на различни нюансицветовете използват сухи или разредени пигментни багрила. Този компонент се добавя към основния състав по време на процеса на смесване, което придава на крайния продукт равномерен цвят. Или разпределете по дъното на формата, преди да изсипете готовата смес. В този случай е възможно да не се покрива изцяло формата, а с избрани фрагменти, което ще даде на получения материал уникален модел с надеждна имитация на естествен камък.

За увеличаване на плътността на готовия продукти намаляване на количеството вода в разтвора, се препоръчва да се допълни основният състав със специален пластификатор. Влакнестите влакна се използват и като добавка за предотвратяване на напукване на изкуствен камък.

Камък на основата на гипс

Преди да започнете работа директно, е много важно да организирате удобно и функционално работно място. Не забравяйте да имате голяма маса или работна маса с идеална хоризонтална повърхност, което ще направи възможно производството на плочкистрого фиксирана дебелина. За да изсушите голямо количество от получения материал, трябва да разпределите отделни рафтове или стелажи, тъй като този процес отнема няколко дни.

Следващият етап от получаването на висококачествен завършен продукт е подготовката за използване на необходимите инструменти, свързаното оборудване и суровини:

• капацитет подходящ размерза смесване на компоненти;
• електрическа бормашина със специална приставка за миксер;
• форма за пълнене от пластмасов материал;
• шпатули и четки;
• съставни компоненти (гипс, измит речен пясък, оцветяващи пигменти, вода, добавки);
• смазки (терпентин, восък).

Преди да започнете работа със сместа, трябва да имате предвид няколко важни нюанса. Първо, за да получите хомогенна маса без бучки, трябва да добавите гипс към водата, но не обратното. Второ, гипсът изсъхва много бързо, така че за да се удължи течното състояние, към разтвора се добавя лимонена киселина в размер на 0,8 g кристален прах на 1 kg сух гипс.

Лимонена киселинатрябва да се разтвори във вода и едва след това да се добави към смесения разтвор. Трето, за да се даде допълнителна здравина и твърдост на гипсовата плочка, работната смес се допълва с фин пясък. Също така се препоръчва да добавите PVA лепило като пластификатор.

Изработка на изкуствен камък у домакакто следва:

Придавайки уникален външен вид

Получените готови плочки по желание могат да бъдат допълнително боядисани с течен цвят. Не трябва да рисувате конкретна рисунка; много по-живописно е да се създаде с хаотични щрихи. След това „разходете“ върху прясната боя с парцал или широка четка, потопена в разтворител (ацетон, терпентин, бял спирт). В този случай вдлъбнатините на повърхността на изкуствения камък ще бъдат по-тъмни, а издатините, съответно, по-леки.

Тази процедура ще създаде неподражаем уникален модел и правдоподобна имитация на естествеността на материала. За допълнителна защита от влага и прах е възможно гипсовите плочки да се покрият с матов лак. Силно нежелателно е да използвате лъскав лак, защото ефектът от естествения камък ще изчезне.

Облицовъчният материал, изработен от гипсо-пясъчна смес, се използва широко при декориране на вътрешни стени, но не може да се използва за подови настилки, довършителни работи на камини и фонтани.

Направи си сам див камък

Не е трудно да се произведе изкуствен камък, който ще се използва за довършване на сутеренните етажи на сгради, павиране на пътеки, рамкиране на фонтан или алпийска пързалка. За него се използва циментова смес. За да го подготвите, ще ви трябват същите инструменти като за гипсовата основа. Струва си да се отбележи, че див камъкВъзможно е да се направи от цимент не само с плоска основа, какъвто е случаят с гипсовите проби, но и под формата на калдъръмени камъни или големи камъни. В този случай силиконова форма изобщо няма да е необходима.

Да направите сами декоративни павета е доста просто. Необходимо е да се подготвят суровини и спомагателно оборудване:

Описание на работата с материала

Работата с материала изисква следните стъпки:

Големите изкуствени камъни могат да се използват не само като дизайнерска украса за градински парцел, но и като маскировка за необходимите технически комуникации, например канализационни люкове. Ето защо е препоръчително да помислите предварително за размера и предназначението на бъдещия камък.

Създаване на собствена форма

За да започнете, подгответе гладки, равномерни, устойчиви на влага плочи, които лесно ще се отделят от силикона. В строителен магазин закупете материал за формуляра по свое усмотрение. Може да бъде еднокомпонентен силикон (предлага се в пластмасови кофи или туби). Или двукомпонентен полиуретаново съединение, продуктите от които се отличават с високо физически свойстваи устойчивост на износване. Като примерна текстура можете да използвате естествен камък, няколко готови плочки от магазина или изрязани желаната формаот дървена заготовка.

Последователност на изработване на силиконова форма:

След посочения период замръзналата силиконова форма се отстранява и старателно се измива, за да се отстрани останалата смазка.

На пазара на довършителни материали има много технологии и материали за декорация на дома. Днес оригиналната декоративна мазилка за всеки камък може успешно да замени декоративен, естествен или изкуствен облицовъчен камък. Довършителните материали се използват за декориране на стени, както вътрешни, така и външни. Декоративната мазилка под формата на камък е най-простата и бърз начинукрасяват повърхности.

Основни компоненти на сместа

Направете своя интериор красив по различни начини. Един от оригиналните е създаването на сложни текстури и шарки по стените. За това е много интересно да се използват специални смеси, които имитират различни материали. Например, красива декоративна мазилка под формата на камък може да създаде ефект на истинска зидария точно във вашата кухня или коридор.

Днес често се използват довършителни строителни материали, симулиращи каменни конструкции. Има много начини да проектирате повърхности така, че да изглеждат като естествен камък. Сред тях например са стени, декорирани със специална мазилка. Съвременните технологии позволяват създаването на много видове от тази обработка с текстура и цвят на различни естествени материали.

По този начин бижутата могат да бъдат имитирани така, че да приличат на малахит, мрамор, гранит и други камъни. Каменният декор е икономичен начин за декориране на екстериора на сградите. Чрез замяна на довършителни материали от естествен произход с покрития, имитиращи камък, натоварването върху носещите стени значително намалява.

Декоративната и довършителна смес включва:

• Натрошени отпадъци от обработка на естествени камъни под формата на каменни стърготини;
• Цимент като основен пълнител за свързване. Някои смеси използват акрил или смес от тях със стирен като свързващо вещество;
• Дребнозърнест камък;
• Кварцов пясък като пълнеж;
• Трохи от слюда за ефект на отражение;
• Пигментни бои за имитация на естествен камък.

Според вида на свързващия „агент” съставът може да бъде минерален (варов), полимерен (акрил), силикатен и силиконов.

Видове мазилка:

Можете да добавите DIY функционални стени почти навсякъде - от предната част на къщата до кухненския разделител. За външна работа, като правило, се използват груби строителни материали върху варово свързващо вещество. Благодарение на специалните модификатори, мазилката не се влошава при взаимодействие с вода, така че дори силната влага не е проблем.

Говорейки за създаване на ефект на камък, ние не винаги имаме предвид едно и също нещо. Някои хора мислят за груба каменна зидария, която е подходяща само за фасадна облицовка, докато други си представят красива имитация на изящен естествен камък, който е идеален за баня или коридор. Следователно трябва да се разбере, че мазилката с ефект на камък се използва успешно както за вътрешна, така и за външна декорация. В интериора е отличен за облицовка на камини, комини и различни прегради. Особено красиви са външният вид на арки, отвори, издатини и други малки елементи на помещението, украсени с декоративна каменна мазилка.

За външно довършване този метод най-често се използва при работа с колони, огради и первази. Особено популярна е мазилката за цокъл с ефект на камък. Често можете да видите каменния ефект на фасадата. Изборът на места, където можете да реализирате вашите идеи за създаване на красив каменен ефект, е много голям, особено след като почти всяка повърхност е подходяща за такава работа.

Най-популярните от тях са:

• Тухла.
• Бетон.
• Гипсокартон.
• стиропор.

Завършването с гипсова смес обикновено се извършва на няколко етапа. Продава се сух и е предназначен за самостоятелно производство на хоросан.

Този вид мазилка се използва за окончателно покритие на повърхността, така че подготовката на сместа трябва да се подхожда много внимателно. Недопустимо е да има неразтворени парчета, мехурчета и др. По-добре е сместа да се приготви в широк съд, който е удобен за смесване на състава. В него се излива вода в обем на една четвърт от сухата смес. След това мазилката бавно се излива в съд с вода и се разбърква старателно със строителен миксер.

Можете да използвате свредло с приставка. След като смесите сместа, оставете я за десет минути и след това отново разбъркайте добре. Готовият състав трябва да се използва веднага след приготвянето, така че трябва да смесите количеството мазилка, необходимо за една работа. Ако трябва да приложите дълбока каменна текстура, трябва да подготвите смес, който има плътна консистенция.

Има няколко начина за имитиране на каменна повърхност. За такива цели можете да използвате както текстурирана, така и структурна каменна мазилка. Венецианската мазилка се използва и за имитация на фини камъни като мрамор, но това е друга история.

Могат да бъдат създадени следните повърхности:

Този декоративен строителен материал е евтин, лек, следователно, когато се прилага, не изисква допълнително използването на специални електрически инструменти за монтаж. Такава мазилка може да се извърши чрез обработка не само на външната повърхност на фасадата, стените, но и на цокли, огради и дори стълби. Използвайте този строителен материал като декорация на всякакви стени.

Технология за използване на текстурирана мазилка с вашите със собствените си ръцеМожете да гледате видеоклипове в интернет, както и да разглеждате снимки на страниците на списания и уебсайтове. Въпреки това, неизменният етап на измазване на стени, цокли и фасади със собствените си ръце е подготвителна работа.

Както е показано на снимката, старата подложка се отстранява от стената - остатъците от тапета се отстраняват напълно. Ако маслената боя се отстранява трудно, измийте я със сапунена вода. Ако има пукнатини по повърхността, те трябва да бъдат фиксирани със смес от гипс или шпакловка.

Стъпки на изпълнение

Първият и основен етап от работата е подготовката на стените. Вземете тази стъпка сериозно, качеството на бъдещата каменна стена ще зависи от това. Изравнете стените - те трябва да са равни и гладки. След изравняване започва етапът на шпакловка. Това е внимателна работа, която трябва да се извършва много внимателно. Ако се съмнявате в търпението и силата си, по-добре е да потърсите помощ от добри специалистипо тази тема.

Определете сложността и дефектите на стените. Леките неравности се изглаждат с обикновена мазилка. Преди да извършите каквато и да е мазилка, уверете се, че стените са сухи и чисти. Отстранете всички излишни строителни материали, ако има такива. Повърхността на стените трябва да бъде импрегнирана със специален емулсионен грунд.

За големи неравности използвайте пясъчно-циментов разтвор, а за малки дефекти е подходящ гипс. След нанасяне на основната мазилка идва етап на нанасяне на декоративна мазилка.

Трябва да подготвите разтвор от пясък, цимент и вода. Вземете 4 части пясък за всяка част цимент, изсипете съставките в контейнер и разбъркайте. Постепенно добавяйте вода, трябва да получите гъста смес, от която ще направите имитация на камък. Започнете да нанасяте разтвора върху стената в необходимите части. Не нанасяйте сместа директно върху цялата стена, движете се постепенно, преминете към следващата, след като завършите тази.

Започнете да моделирате, но преди да го направите, трябва да решите какъв размер ще бъдат камъните. Трябва да се придържате към предписания размер и форма. Фиксирайте камъните от сместа, която нанесете върху стената. Оставете работата за известно време, така че мазилката да изсъхне и след това, след като я наситите с емулсионен грунд, можете да покриете стените с боя на водна основа. Изберете цвета по ваш вкус, можете да смесите няколко тона.

Имитацията на камък на стената ще изглежда страхотно не само в апартамента, но и в страната. Ако имате камина, каменната стена ще добави още повече уют в стаята ви. Можете да украсите външните стени на вашия дом, тогава ще получите красивия ефект на мощна крепост или магически, уникален замък. Декоративна каменна мазилка - евтина и тиха ефектен начин да украсите дома си.

Използването на камък в интериорния дизайн е естетически похват за създаване на специална атмосфера. Въпреки това, поради много причини, естественият камък не е толкова практичен за използване, колкото изкуствения камък. Последният има високо качествои може да се направи дори у дома. Изкуственият камък не е толкова тежък, скъп и няма нужда да се притеснявате за доставката му от мястото за добив. Голямото разнообразие от форми и текстури ви позволява да реализирате всякакви дизайнерски идеи.

Панелите от облицовъчен камък се изработват по няколко основни начина:

• на циментова основа;
• на основата на гипс;
• на базата на полимерни материали.

За да изберете между тези опции, можете да изхождате от това за какво ще се използва този камък или от наличните материали.

По-добре е да не използвате гипсови каменни панели за външна декорация, защото те ще абсорбират вода и ще се влошат.

А за подови настилки, тротоарни пътеки, стъпала и тераси е по-добре да използвате циментови камъни.

За да направите каменни панели, ще ви е необходима специална форма, която можете да закупите в строителен магазин. Той е силиконов и придава на материала формата и текстурата на камък. Тези форми имитират различни видове камък, така че можете да изберете този, който най-добре отговаря на вашата идея за дизайн. Освен това ще ви трябва:

• бормашина с приставка за смесител;
• четки, голяма шпатула;
• грес;
• оцветяващи пигменти;
• суровини за смесване на разтвора.

На пазара има голямо разнообразие от сухи багрила за камък: жълто, кафяво, червено, всички нюанси на охра, естествен цвятчервена тухла и други подобни.

Силиконови формички

Можете да го закупите в магазин за хардуер или да го направите сами. За това ще ви трябва:

• силикон;
• твърда основа;
• пробен камък;
• сапунен разтвор;
• солидна кутия или други налични материали, които ще служат като кофраж;
• твърдо масло

Първо трябва да инсталирате формата. Ръбовете му трябва да са по-високи от камъка. Дебел слой грес трябва да се нанесе върху всички вътрешни повърхности на формата и върху каменните проби.

Поставете камъни на дъното. Налейте силикон. Трябва да се изравни с обикновена четка за боядисване, а в самия край - с шпатула. Четката и шпатулата трябва да се навлажнят в сапунен разтвор.

Формата ще изсъхне 15 дни. След това кутията може да се разглоби и да се извади готовата форма.

Сапуненият разтвор може да бъде заменен с препарат за миене на съдове, например Fairy .

Циментов камък

Камъкът на циментова основа се използва за вътрешна и външна декорация. За оптимална здравина съотношението цимент към пясък трябва да бъде 3:1. Използва се и експандиран глинен пясък, а за тротоарни пътеки или стъпала камъкът се прави с добавяне на натрошен камък.

Сушенето трябва да става в сухо, топло помещение с добра вентилация, но не на ярко слънце.

След 12-14 дни моделът ще придобие силата на камък.

7. Изплакнете формата и започнете да правите следващата партида.

Видеоклип за направата на изкуствен камък на циментова основа можете да видите тук:

Видеото описва технологията на изработка на камък със сух оцветяващ пигмент, който се нанася директно върху матрицата.

Гипсов камък

Гипсовият камък се прави по същия начин като циментовия камък, но с някои разлики.

От втория или третия път обикновено успявате да се адаптирате към формата си и да пресмятате необходимото количество материали за месене, така че да стигне точно за един път без остатъци.

В дадения метод на изработка са дадени пропорции и комбинации от материали, в които можете да правите свои лични подобрения. Съотношението на вода и гипс се определя експериментално. Също така, за гипсовия камък не е необходимо да се полага армировъчна мрежа.

За да направите камъка по-силен, можете да добавите гасена вар към формовъчната смес (една шеста от общия обем).

Необходимо:

• 5 кг. гипс GVVS16;
• 1,5 кг. едър пясък;
• 2 л. вода;
• оцветяващи пигменти, приблизително 50 ml, жълто и кафяво, но трябва да има повече кафяво;
• 400 мл. вода, смесена с щипка лимонена киселина;
• акрилен лак върху камък;
• форма.

Добавете оцветяващи пигменти към водата в желаните пропорции и изсипете водата и киселината. Лимонена киселинадо известна степен забавя бързия процес на кристализация на гипса. Смесете пясък с гипс. Комбинирайте течни и насипни съставки. Разбъркайте добре готовата смес. Поставете силиконовата форма върху твърда тава, това ще помогне за разклащане на формата. Сухият пигмент може да се използва за оцветяване на избрани зони директно в матрицата. След това без забавяне изсипете сместа във формата до напълване наполовина. Използвайки лека вибрация, разпределете разтвора върху формата. Добавете останалата част от разтвора, разнесете и загладете с шпатула. Стените на формата между отделните камъни трябва да са чисти, за да могат готовите отливки лесно да се отделят една от друга.

Гипсът се втвърдява бързо, след около 30 минути можете да отделите камъните от формата. За по-сигурно можете да почукате по плочките, ако звъннат, това означава, че вече са замръзнали, ако не, можете да изчакате още малко. За да получите отпечатъците, трябва да покриете формата с лист шперплат със същия размер, да обърнете всичко и да премахнете силиконовата форма. Друг начин е да покриете формата с вълнообразно стъкло веднага след изливането. Отделя се свободно от мазилката и се използва като шперплат за достигане до камъните.

Отливките се оцветяват с парцал, напоен с грунд и пигмент за създаване на сенки. Финалният слой е акрилен лак за камък, но може да се нанесе след като всички плочки са монтирани на повърхността.

Лепило за плочки камък

Този метод е пример за импровизация с различни материализа производство на изкуствен камък. Изборът на текстури, нюанси и форми на камък е много голям.

Материали: лепило за плочки Litokol, черна фугираща смес, оцветяващ пигмент и морска сол.

1. Маркирайте границите на всеки отделен камък. Те могат да бъдат еднакви по размер и форма или различни.
2. Отстранете филма и оставете суровината да изсъхне за 12 часа.
3. След това камъните се отделят един от друг и се извършва окончателна обработка. Ако се изисква релеф с чипове, трябва да измиете солта с вода. Ако е по-добре да оставите малки зърна, тогава повърхността на камъка е фиксирана с лак.

Подробно видео за направата на камък от гипс можете да видите тук:

Видеото показва всички пропорции на използваните материали. Могат да се смесват цветове за боядисване на камък
произволни пропорции или да не ги използвате начални етапиизобщо, но за да придаде на камъка желания цвят в последните етапи на обработка.

даване желан цвятможе да се изпълни и върху готов камък. За да направите това, трябва да използвате специална боя. Повърхността на камъка се почиства от прах и се избърсва със суха кърпа. След това се нанася боя. При необходимост може да се нанесе втори и трети слой, но всеки нов слой може да се нанася само след изсъхване на предишния.

Инсталация

Монтажът на панели от изкуствен камък е много прост. Красотата на камъка на стената ще зависи от това колко внимателно е извършена работата и как са подредени отделните каменни плочки. Монтажът се извършва по следния начин.

Гипсовите каменни панели са по-леки от циментовите панели и ще се придържат здраво към лепилото, но тежките циментови панели трябва да се поставят върху специално подготвена повърхност.

Първо, желаната зона се укрепва с бояджийска мрежа и мазилка. Върху такава повърхност се нанася циментово лепило и се разстила с назъбена мистрия. Монтират се камъни.

1. Рязането на ръба на камъка се оформя лесно с помощта на режещи инструменти, което е необходимо за красивия дизайн на местните площи с каменни панели.

При монтажа на плоскостите е важно да се внимава материалът, върху който е залепен камъкът, да не попадне върху външната му част, защото ще бъде много трудно да се отстрани.

След полагането на камъка, останалите чипове или малки пукнатини се елиминират с помощта на въздушна четка, която се състои от калибрираща паста, вода и акрилен лак.

Преди да започнете монтажа, е важно да изберете метод на закрепване, който да съответства както на повърхността, така и на вида на камъка. Ако повърхността е дървена, тогава е необходимо да се направи влагоизолация и обшивка. Ако стената е тухлена или бетонна, просто изравнете повърхността.

Ако камъните се полагат с празнини помежду си, това разстояние не трябва да надвишава 2,5 cm, а шевовете се обработват с фугираща смес.

Действия стъпка по стъпка

Процесът на производство на камък е доста прост и достъпен. В зависимост от материалите технологията може да се различава леко, но следният алгоритъм на действия остава непроменен:

• подготовка на работното място и необходимото оборудване;
• избор и подготовка на формата;
• смесване на разтвора;
• изсипване във формата и разпределяне на сместа;
• освобождаване на отливката от формата;
• почистване на мухъл;
• шлайфане, дообработване и боядисване на камък;
• подготовка на стена или друга площ за монтаж;
• монтаж на каменни плочи;
• завършване на готовата стена.

Изкуственият камък е чудесен начин да създадете изключителен дизайн за интериора или екстериора на вашия дом. Богатството от цветове и материали оставя място за експерименти и въплъщение на вашите идеи.

Изкуственият камък е известен от незапомнени времена: обикновената тухла и втвърдената варова замазка също са изкуствени камъни. Но едва в наши дни изкуственият камък е признат за материал № 1 за интериорна декорация и любителски ландшафтен дизайн. Причината е, че с помощта на съвременни материали и технологии можете да направите доста приличен изкуствен камък със собствените си ръце. Поне някои от разновидностите му, т.к Има много видове изкуствен камък.

За какво?

Естественият камък е скъп и, колкото и да е странно, капризен материал. Разгледайте снимката. Традиционна японска градина Tobiishi и също толкова традиционна европейска алпинеума са по-скъпи от вилата, показана вляво. За tobiishi блоковете трябва да бъдат избрани в съответствие със свещените изисквания на дзен, а плочите от шисти за алпинеума трябва да бъдат избрани според условията на проектиране. И камъкът е подходящ само от определени находища, въз основа на изискванията за здравина и издръжливост. И трябва да го донесете по такъв начин, че да не се превърне в развалини по пътя.

Нарязаният или нарязан довършителен камък е по-евтин, въпреки че все още е много скъп. И е скъпо да се работи върху него: не плочки, всяка трябва да бъде изпробвана и избрана според местоположението. И силно натоварва стената или тавана - тежък е. Не можете да пробождате или разрязвате тънки слоеве - ще се напука и е крехко.

По отношение на механични свойства и издръжливост изкуственият камък може да надмине дивия естествен камък и със сигурност не му отстъпва дори когато е направен у дома. Освен това има важни предимства:

• Може да се изработи в тънки плочки, което намалява теглото на обекта няколко пъти, без да губи здравина.
• Ако цветовете и текстурите на повърхността са богати или уникални, тя може да бъде изработена със стандартна форма и размер в план или оформена точно на място.
• Може да се произвежда на мястото на употреба, което елиминира отпадъците при транспортиране.
• Могат да бъдат произведени незабавно гладки до блясък, елиминирайки разходите за рязане, шлайфане и полиране.
• Може да се произвежда неправилна форма, напълно имитиращ трошен камък, но предварително даден размери конфигурации.

Допълнително: имитация на камък с помощта на полимерни свързващи вещества (виж по-долу) произвежда термопластични продукти, които след производството могат да бъдат огънати, формовани и свързани помежду си без шевове.

За какво е добър?

Има безброй видове изделия от изкуствен камък. Използва се за облицоване на стени, вътрешни и външни; използва се за изработка на декоративни елементи за интериори и мебели, кухненски мивки, первази, плотове и цели мебели, виж фиг. В последния случай се използва термопластичността на полимерния изкуствен камък.

Освен това можете да направите фигурки, дрънкулки и сувенири от него у дома. Има технологии, които ви позволяват да получите ефектите на тигрови, котешки и змийски очи. Има занаятчии, които правят нецуке от изкуствен камък, който японските експерти не различават веднага от истинските. Но всичко това вече се отнася до областта на изработката на бижута, но можете да се научите да правите изкуствен декоративен камък със собствените си ръце, необичайно подобен на лабрадорит, розов орел или серпентинит. Изглежда, че до чароит с малахит на Данила, майстора на 21 век, все още не се е стигнало, но имайки предвид възможностите на материала, това е печелившо начинание.

Видове декоративен изкуствен камък

Според изходните материали и методите на производство изкуственият камък се разделя на следните видове:

1. Керамика – по време на производствения процес изпичането се извършва при определена температура. Производството изисква големи площи, обучен персонал и значителен разход на енергия.
2. Гипс формован (лят) – производство е възможно у дома с минимални разходи, но е подходящо само за интериорна декорация, защото не е устойчив на замръзване. Минималната температура в производственото помещение е +18 градуса по Целзий.
3. Бетон (цимент-пясък) формован , вляво на фиг. – себестойността е малко по-висока от гипса, т.к Ресурсът на матрицата за бетон е по-малък, но също така е подходящ за производство у дома или в малко сервизно помещение. Устойчив на замръзване, производство е възможно при +12 по Целзий и повече.
4. Стоманобетон със свободна форма (монументален) – произвеждат се индивидуално, най-често на място. Методът на свободно формоване се използва за направата на изкуствени камъни, павета и естествено изглеждащи плочи.
5. Полиестер с горещо втвърдяващ се минерален пълнител (в центъра на фигурата) - в декоративни и механични качества може да надмине естествените аналози, но съединението се втвърдява, когато повишена температуравъв вакуум, следователно неподходящ за домашно или дребно производство.
6. Cold Cure Cast Acrylic - подходящ за домашно производство при същите условия като гипса. Ако втвърдяването се извършва на вибрационен стенд (виж по-долу), съвкупността от качествата му е близка до тази на горещо втвърден камък. Термопласт при 175-210 градуса, позволява допълнително формоване след отливане без загуба на качество на готовия продукт.
7. Течен изкуствен камък изготвен върху гел акрилно свързващо вещество - гелкоут (гелкоут, гел покритие). Механичните свойства са малко по-ниски от отливките, т.к По-малка част от минералния пълнител може да се въведе в гела, но у дома могат да се формират пространствени продукти със сложни конфигурации с помощта на гелкоут.

Относно акрилния камък

Основните предимства на акрилния камък са пълното отсъствие на пори и химическа устойчивост. В ежедневието това осигурява отлична хигиена и хигиена: абсорбцията на влага от акрилния камък е около 0,02% от теглото; за сравнение, за гранит - 0,33% и за мрамор - 0,55%. Акрилният камък може да се мие с всеки домакински препарат.

Второто, вече декоративно предимство, е комбинацията от вискозитет със здравина, която е по-характерна за пластмасите, отколкото за минералните материали, което прави възможно производството на каменни тапети. Индустриално произведените акрилни каменни плочи са с дебелина 6, 9 и 12 мм, но това се дължи на последващото им транспортиране. За използване на място акрилният камък може да бъде изработен на листове с дебелина 3-4 mm. Разбира се, такива листове изискват много внимателно боравене, но при наличие подходяща формаможе да се направи до цялата височина на стената.

И накрая, декоративният изкуствен камък с акрилно свързващо вещество има ниска топлопроводимост, съчетана с висок топлинен капацитет. Това дава усещане за жива топлина при докосване, до такава степен, че можете да седнете голи в неотопляема празна вана от течен камък, без да изпитвате дискомфорт.

Относно кварцовия изкуствен камък

Сред течния камък с горещо втвърдяване се откроява изкуственият кварцов камък (вдясно на фигурата с каменни проби) - смлян жилен кварц (пълнител) със свързващо вещество от полиестерна смола PMMM (полиметилметакрилат). Термичната му якост е ограничена до 140 градуса, но по механични свойства и издръжливост надминава най-доброто от естествени камъни. Нека дадем някои данни за сравнение; Стойностите за гранит и мрамор rapakivi са посочени в скоби, разделени с дроб:

• Устойчивост на удар DIN, cm – 135 (63/29).
• Якост на огъване, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Якост на натиск, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• Същото, след 25 цикъла на „термично люлеене“ от –50 до +50 по Целзий – 2082 (1912/2082).

Забележка: Гранитът Рапакиви или окулярният гранит е особено висококачествен сорт от находища във Феноскандия. Rapakivi облицова някои метростанции в Санкт Петербург.

Оборудване и материали

За производството на лят изкуствен камък, в допълнение към камъните със свободна форма (течни и монументални), са необходими специфични материали и оборудване:

1. Вибрационна стойка.
2. Модели за изработване на леярски форми (ако не се използват готови форми).
3. Разделителна смес – използва се за покриване както на модела по време на производството на матрицата, така и на матрицата преди отливане на продукта, така че да не се залепват един за друг.
4. Леярски форми.
5. Леярски смеси - съединения.
6. Пигменти.
7. Пясъчен поднос-възглавница за домашно приготвени силиконови форми.
8. Термопистолет – за окончателно формоване и заваряване на детайли от акрилен камък.

Забележка: Продуктите, изработени от течен камък, не могат да бъдат подложени на вибрационна обработка по време на втвърдяване, дори ако са поставени на вибрационна стойка - те ще пълзят.

Вибрационна стойка

Вибрационната стойка е сърцето на целия процес на производство на декоративни камъни и ключът към качеството на крайния продукт. Конструкцията му, която осигурява втвърдяване с подходяща хомогенност (еднородност) на сместа, е показана на фигурата. Лесно е да направите такава стойка сами. Основният принцип е, че вибрациите на платформата на стойката трябва да се появяват предимно в хоризонтална равнина. При третиране с вибрации е възможно самопроизводствоизкуствен камък, сравним по качество с индустриалния камък.

Забележка: съветът за извършване на вибрационно втвърдяване чрез разклащане, преместване или потрепване на матрицата ръчно идва от хора, които нямат представа за физико-химията на втвърдяващите съединения за изкуствен камък.

Всички електродвигатели с ниска мощност се използват като вибратори; общата им мощност е 30-50 W на 1 кв. м площ на трибуната. Препоръчително е да поставите поне два двигателя в ъглите на платформата, а за предпочитане 4. Ако се използва един, тогава е по-добре да го поставите в центъра на платформата и да поставите палети с форми отстрани. Двигателите се захранват от реостат или тиристорен регулатор; това е необходимо за регулиране силата на вибрациите, вижте по-долу.

На валовете на двигателя са монтирани ексцентрици. Не е необходимо да правите струговани, U-образно огънати парчета прът или ленти, закрепени с винтове, са напълно подходящи. Скоростта на въртене на двигателя е 600-3000 об / мин. По-ниската скорост ще доведе до разслояване на сместа, а по-високата скорост няма да осигури необходимата вибрационна сила. Вибраторите са плътно, без уплътнения, притегнати към платформата със стоманени ленти и винтове или самонарезни винтове.

Платформата е изработена от плътен слоест материал с дебелина 8-20 мм: добър шперплат, фибростъкло, гетинакс. Неговото наслояване е важно: механичните вибрации в платформата трябва да се разпространяват повече или по-малко свободно в хоризонтална посока и бързо да затихват вертикално. Тавата с форми е закрепена към платформата със скоби с помощта на винтове или самонарезни винтове.

Пружините трябва да бъдат еднакви и достатъчно твърди: под тежестта на платформата при пълно натоварване те трябва да бъдат компресирани с не повече от 1/5 от дължината си. Освен това пружините трябва да са широки, така че да не се огъват забележимо във вертикалната равнина под тежестта на напълно натоварена платформа.

Механичната характеристика на пружините е линейна, т.е. те трябва да са цилиндрични от тел с еднакво напречно сечение. Всякакви прогресивни пружини, особено пружините за мебели, са неподходящи. Стъпката на монтаж на пружината е 300-600 мм по дължината и ширината на платформата, т.е. за платформа 1x1 m ще ви трябват 9 пружини. В платформата и шасито (основата) на стойката трябва да се изберат отвори или пръстеновидни жлебове за краищата на пружините, в противен случай платформата ще се плъзне.

По-добре е шасито на стойката да е дървено, за да поеме същите обертонове; метален консервен пръстен. Монтира се върху опора (маса) с помощта на регулиращи винтове - хоризонталното положение на платформата трябва да се поддържа точно.

Регулиране на стойката

За да се регулира, стойката с изключени вибратори е напълно заредена: върху нея се поставя и закрепва палет с напълнени форми. За да не се разхищава работната смес, моделите, по които са направени, се поставят в тежести.

След това използвайте нивелир, за да проверите и използвайте регулиращите винтове на шасито, за да настроите платформата хоризонтално. След това поставете обикновена фаянсова чинийка с носеща топка с диаметър 5-6 mm директно върху формите, завъртете регулатора на вибратора на минимум и ги включете.

Плавно добавяйки мощност, уверете се, че топката започва да отскача върху чинийката и след това внимателно я намалете, докато отново започне просто да се движи около чинийката и от време на време да дрънка. Това завършва настройката на стойката.

Бележки:

1. При преминаване към друг тип продукт, стойката трябва да се регулира отново, както хоризонтално, така и по отношение на силата на вибрациите.
2. Ориентацията на ексцентриците върху валовете на двигателя няма голямо значение; вибраторите въвеждат само системата платформа-пружини-амортисьор в резонанс. За да улесните настройките, можете да включите вибраторите на пълна мощност с празна платформа, да ги изключите, да забележите в каква позиция са спрели ексцентриците и да ги пренаредите равномерно, но това е за тези, които обичат да се занимават с малки неща.

Видео: изработване на декоративен камък от цимент с помощта на вибрационна стойка

Модели

Като модели за отливане обикновено се използват готови индустриално произведени декоративни камъни или подходящи естествени камъни. И в двата случая диапазонът от размери, форми и релефи на крайния продукт е ограничен. Междувременно почти навсякъде, буквално под краката ви, има отличен материал за изработване на ваши собствени уникални модели: обикновена глина. Не се изисква разрешение за използването му в умерени количества; деревата глина не се счита за минерал, защото Не е подходящ за керамика или строителство. Но за модели е доста подходящ.

Анализи за масленост, адхезия, органични примеси и др. Също така не е необходимо, просто се омесва и формова. За обемни моделиГлината се омесва плътно, докато придобие консистенцията на пластилин. За да не се напука моделът по време на съхнене, той е изваян върху блок от отпадъчна дървесина, пенополистирол, опаковъчен картон, парчета пластмасови бутилки и др. Главата се запълва с пластилин до такава степен, че глиненият слой да е не по-дебел от 6-12 mm.

За да се направят модели на облицовъчни плочки с определен размер, се прави решетка от ленти от тънка, гладка пластмаса. Не е желателно да се използва метал: той може да ръждясва или да бъде уловен от брус. Каква височина трябва да има решетката? Има два възможни случая:

• 6-12 mm за гипс и бетон и от 3 mm за акрил - за течна глина без моделиране.
• 20-40 mm за дебела глина с мазилка.

И в двата случая плосък щит се покрива с пластмасов филм, върху него се поставя решетка и клетките му се запълват с глина. Щитът трябва да се постави предварително на място, защитено от пряка слънчева светлина, в противен случай моделите ще се напукат при сушене. Бучка глинен хоросан се „пляска“ до решетката, за да се контролира изсъхването.

Глината се изсипва в ниска решетка до горе и се оставя да изсъхне така. След като изсъхне, всяка плочка ще придобие естествен, уникален релеф. Дебелата глина се поставя във висока решетка в слой с дебелина под крайния материал (виж по-горе) и желаният релеф се оформя ръчно. Можете да правите надписи, барелефи, йероглифи, магически знаци и др.

Сушете моделите под навес на сянка на леко течение. Съхненето отнема 2-5 дни в зависимост от времето. Може да се ускори, като поне на 2 м над моделите се окачи 100-200 W инфрачервена лампа или електрическа камина (не маслена конвективна!), свързана чрез мощен диод, така че да работи на половин мощност. Сушенето се следи с контролна бучка: ако долната й страна е суха и не се набръчква под пръстите ви, можете да правите форми.

Форми

Формите за изкуствен камък се използват основно в следните видове:

1. Еднократни глинени модели по модел от изгубен восък - за скулптуриране и художествено отливане.
2. Индустриално произведен полиуретан (на фигурата вляво) - за дребномащабно производство; струват пари, но са издръжливи.
3. Домашен силикон (вдясно на фигурата) - за домашни занаяти или производство на парче. Ресурс – до няколко десетки отливки.

За направата на силиконова форма върху равна, стабилна повърхност, покрита с полиетилен и оградена със странична част 10-20 мм над върховете на моделите, се поставя модел или комплект модели за плочки. Моделите и вътрешността на страната се смазват с грес: грес, циатим, шахтол. Щитът с формите се поставя хоризонтално, така че горната повърхност на силикона (която тогава ще бъде дъното на формата) също е хоризонтална.

Имате нужда от кисел силикон, евтиният вид, който мирише на оцет. Силиконът се изстисква от тръбата върху модела по спирала от центъра към краищата и отстрани до запълване на клетката. За да се избегнат мехурчета, силиконът се разпръсква с четка, като всеки път се потапя в пенлив разтвор на течен препарат за миене на съдове. Сапуненият разтвор не е подходящ, той има алкална реакция, която може да развали киселинния силикон. След като напълните клетката с модела, загладете силиконовата повърхност с шпатула, като също я намокрите с препарат.

Изсушете формата по същия начин като глината, но без инфрачервено осветление, в противен случай ще се появят мехурчета. Но вентилацията значително ускорява сушенето. Скоростта на съхнене на силикона е около 2 mm/ден. За да контролирате сушенето, можете да поставите ринг (парче тръба) до формите и да го напълните със силикон. Необходимо е да се изсуши до пълно изсъхване.

Видео: домашно изработени форми за изкуствен камък

Леярски смеси

Гипсов камък

Сместа за гипсов камък се приготвя на малки порции за един или няколко продукта; преживяемостта му е до 10 минути. Препоръчително е сместа да се изсипе във формата до 3-4 минути от началото на месенето. Съединение:

• Гипс;
• Лимонена киселина – 0,3% от теглото на гипса, за забавяне на втвърдяването;
• Вода – 0,8-0,9 обемни гипс за начален пласт и 0,6 обемни гипс за основна маса;
• Пигмент - ​​2-6% от теглото на гипса, в зависимост от цвета, избран на пробни проби.

бетонен камък

Основата е циментово-пясъчен разтвор, но съотношението на компонентите е обратното на строителното: 3 части цимент към 1 част пясък. Пропорцията на пигмента е същата като при гипса. Допустими са полимерни добавки. Прочетете повече за производството на бетон.

Лят акрилен камък

Акрилният камък е направен на базата на акрилна смола с втвърдител. Допустимото съотношение на минерален пълнител, включително пигмент, е 3:1 спрямо готовата смес; делът на пигмента (същите 2-6%) се изчислява от теглото на пълнителя.

Например, според инструкциите, смолата и втвърдителят трябва да се смесват 5:1; това ще даде 25% от теглото на съединението. 75% остават за пигментния филър. Да кажем, че според резултатите от теста са необходими 4% пигмент. Тогава крайният състав ще бъде както следва: смола – 20%; втвърдител – 5%; пълнител – 71% и пигмент – ​​4%.

Тоест, ние изчисляваме състава на съединението от свързващото вещество - смола с втвърдител. Намаляването на дела на пълнителя подобрява термопластичността на продукта и неговата еластичност, но намалява механичната якост. Като пълнител се използват каменни стърготини, чакъл, отсевки. Пълнителят трябва да се измие с препарат за миене на съдове, да се калцинира и отново да се изплакне с чиста вода.

Първо пигментът се въвежда в пълнителя, след това смолата се смесва с втвърдителя, добавя се пълнителят с пигмента и се смесва. Жизнеспособността на сместа от въвеждането на втвърдителя в смолата е 15-20 минути; време за втвърдяване – 30-40 минути; Време на готовност за употреба: 24 часа.

Течен камък

Материалите за течен камък са доста скъпи, така че се използват два състава: преден и грунд. Те се различават по състав и процент на пълнител. Състав на праймера, по реда на въвеждане на компонента:

• Гелкоут – 20%.
• Микрокалцит – 73%.
• Втвърдител – 1%.
• Ускорител – 6%.

Лицевият състав използва 40% гелкоут, втвърдител с ускорител като за грунд; останалото е пълнител с пигмент. Срокът на годност, времето за втвърдяване и готовност са същите като при акрилния камък.

Пигменти

Пигментите за изкуствен камък се използват в сух прах, паста и течност, минерални и синтетични. Пигментният прах се въвежда в сух пълнител или мазилка; към сместа се добавя течен пигмент. Използвайки пигментна паста, можете да постигнете петнист или раиран цвят на камъка. За целта се инжектира в тестото със спринцовка непосредствено преди края на месенето.

Разделители

Освобождаващи агенти за различни видовеИзползват се различни изкуствени камъни:

• За гипс - разтвор на восък в терпентин 1:7. Восъчните стърготини се добавят на малки порции при разбъркване към терпентин, загрят на водна баня до 50-60 градуса.
• За бетон - грес, както за глинени форми.
• За лят акрил – разтвор на стеарин в стирен 1:10; в краен случай - висококачествена грес (cyatim, fiol).
• За течен камък - стеарин в стирен в указаното съотношение.

пясъчна възглавница

Обемната силиконова форма може да се спука поради вибрации и нагряване на втвърдяващата се гипсова или акрилна смес, така че преди отливането се задълбочава в чист, сух фин пясък, изсипва се върху палет, 2/3 или 3/4 пълен. Хоризонталността на гърлото на формата се проверява с нивелир.

Термичен пистолет

Топлинният пистолет е нещо като миниатюрен сешоар, който произвежда тънка, силна струя горещ въздух. В допълнение към заваряването на готови части от акрилен камък, е удобно да се сглобяват пластмасови рамки при изработката на силиконови форми.

Кастинг

Пълната технология за леене на течен камък включва началния и основния етап. Съответно с цел икономия и качество се приготвя изходна (лицева) и основна смес. Ако се пълнят малки плоски формибез релеф на повърхността, след това веднага използвайте смеси за лице.

Изходната смес е течна, добре прилягаща към повърхността на формата, с декоративен пълнител и пигмент. Нанася се върху формата с четка. Гипс и цимент с пясък за начало се разреждат течно; в акрилната смес, намалете дела на пълнителя с пигмент до 60-50%, като съответно увеличите дела на смола с втвърдител.

Базовият състав се добавя към матрицата след втвърдяване на стартера. Пълнителят за акрил е микрокалцит без пигмент; ще осигури добър фон, на който ще се появят декоративните предимства на пълнителя за лице. Основният гипс се разбърква, докато стане гъст и кремообразен.

При изливане на бетон основното изливане се извършва на две стъпки: след напълване на формата до половината се полага пластмасова армировъчна мрежа, която не стига до ръба на формата, след което се допълва до ръба. Основният пълнеж се заравнява с ръба на формата с шпатула. При наливане на акрил шпатулата трябва да е чиста, обезмаслена и от полиран метал.

В началото на втвърдяването се начертават жлебове по повърхността на отливката (която ще бъде долната страна на продукта) за по-добра адхезия към свързващото вещество при . По време на всички операции по леене вибрационната стойка е изключена. За да се увеличи издръжливостта, отлятият гипсов камък след изваждане от матрицата се обработва с растително масло, загрято на водна баня.

Видео: просто производство на изкуствен камък - от смес до готов материал

Част 1

Част 2

Формоване на течен камък

Продуктите от течен камък се изработват чрез пръскане или обвиване, директно или обратно. При директно нанасяне основа от дърво, фазер, ПДЧ, MDF първо се покрива с грунд със слой 3-4 mm, а след това се нанася декоративен слой. Това е просто, но повърхността на продукта е грапава поради изпъкнали гранули на пълнителя, което изисква трудоемко шлайфане и полиране.

Обратният метод е по-технологичен: с купа за измиване може да го направи сам за 2-4 часа, а при наличие на готови матрици е възможно масово производство. При обратния метод противоположната на продукта матрица се покрива със сепаратор, нанася се компаунд, поставя се дървена основа и се притиска с тежести. Ако вътрешната повърхност на матрицата е огледално гладка, тогава плотът ще бъде същият без допълнителна обработка.

Монументална отливка

Камъни, блокове, плочи се оформят от бетонна композиция върху блок, покрит с парчета тънка гъвкава армировъчна мрежа с телени скоби. Първо, пригответе много сух разтвор без пигмент, с минимално количество вода. Те покриват главата с торти от него, така че ръбовете им да се докосват. След втвърдяване на основата, но още влажна, пригответе работен разтвор с нормална консистенция с пигмент и с него оформете продукта. Покрийте от дъжд с филмов навес за периода на пълно втвърдяване (40 дни).

Стоунхендж в градината

Ландшафтен изкуствен камък трябва да има древен вид, за целта отлежава ден-два след втасване:

• Разтрийте го навсякъде слънчева страна, охра с примес на газови сажди; Саждите като пигмент се предлагат в търговската мрежа. Това ще създаде вид на изветряща кора.