Mencari bentuk batu hias yang murah dan berkualitas tinggi? Lihat informasi di halaman ini kamnedeloff.ru/form.

Gipsum mana yang terbaik digunakan untuk batu hias? Apakah mungkin membuat batu dari pualam? Mana yang lebih baik gipsum g-6 atau g-16 dan apa bedanya? Saya akan menjawab semua pertanyaan ini di artikel ini.

Palsu batu hias dapat dibuat dari plester apa pun, pualam konstruksi, medis, gipsum g-6 dan g-16 cocok untuk itu. Perbedaan utama antara semua plester ini adalah kekuatannya. Misalnya, gipsum g-16 jauh lebih kuat dari g-6 dan batu yang dibuat darinya akan lebih kuat. Anda dapat menggunakannya dengan aman dengan mengencerkannya dengan air dan mendapatkan batu yang bagus. Namun gipsum g-16 memiliki satu kelemahan besar: harganya. Di wilayah kami, tas seberat 40 kg berharga 850 rubel.

Mari kita hitung berapa banyak gipsum yang dibutuhkan untuk setiap batu setebal 1 cm. Saya menjual batu bata antik setebal 1 cm, dibutuhkan 15 kg gipsum per meter persegi. Kantong tersebut menghasilkan 2,6 meter persegi. Biaya satu persegi adalah sekitar 330 rubel - mahal.

Alabaster berharga 250 rubel per 40 kg. Biaya 1 meter persegi akan menjadi sekitar 100 rubel, tetapi batunya akan rapuh. Anda tentu saja dapat mengurangi jumlah air dan menambah jumlah gipsum, maka batunya akan menjadi lebih kuat, tetapi hasilnya akan berupa campuran sehingga Anda tidak punya waktu untuk meratakannya. Dalam hal ini, berbagai bahan pemlastis, seperti SVV-500, dapat membantu. Omong-omong, saya sarankan Anda melihat eksperimen saya tentang meningkatkan kekuatan gipsum di halaman ini.

Inti dari bahan tambahan tersebut adalah agar batu menjadi lebih kuat, karena... jumlah air berkurang, campuran menjadi cair lebih lama dan nyaman untuk digunakan. Tetapi ada juga kekurangannya: dengan mengurangi jumlah air, konsumsi gipsum meningkat + biaya bahan tambahan itu sendiri dan, menurut perhitungan saya, biaya batu meningkat sekitar 2 kali lipat. Itu. sekarang biayanya bukan 100 rubel, tetapi 200. Misalnya ada cetakan dengan volume 1,8 liter, proporsi biasanya kira-kira sebagai berikut: 1 kg gipsum dan 800 gram air. Dengan penambahan bahan pemlastis, proporsinya kira-kira sebagai berikut: 1,4 kg gipsum dan 400 gram air.

Bergabunglah dengan grup kami vk.com/kamnedelofff - Di sana Anda selalu dapat mengajukan pertanyaan dan mendapatkan jawaban. Atau sekadar bertukar pengalaman.

Di jual Anda dapat menemukan campuran khusus untuk membuat batu hias, yang sudah mengandung semua bahan tambahan. Produk tersebut diproduksi oleh Pabrik Gipsum Samara. Tapi sekali lagi, harganya mahal: 700 rubel untuk 25 kg. Meskipun jika Anda membeli tas seperti itu di pabriknya sendiri, harganya 360 rubel.

Tapi tidak semuanya buruk, ada satu cara untuk membuat batu sendiri dengan harga murah. Saya menggunakan cetakan gipsum MAGMA g-6 b-3 dalam produksi. Saya menambahkan 800 gram air ke 1 kg gipsum dan, pada prinsipnya, batunya menjadi normal. Saya telah menjalankan bisnis ini selama kurang lebih satu tahun, selama ini saya telah menjual lebih dari 500 meter persegi dan tidak ada satu keluhan pun. Batu tersebut mudah diangkut dan diletakkan, asalkan tangan pemasangnya lurus. Ada pesanan dari kota yang jaraknya 1000 km dari kami, batu yang dipesannya batu tulis relief, panjangnya 40 cm, tinggi 9 cm. Dikirim oleh perusahaan angkutan. Saya pikir batu itu tidak akan datang dalam keadaan hidup. Tapi kemudian saya menelepon pelanggan dan dia berkata semuanya baik-baik saja.

Tanyakan pada pembuat batu!

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang plester, cetakan atau batu hias, Anda dapat mengajukan pertanyaan kepada saya di komentar. Ajukan pertanyaan

Magma berharga 330 rubel untuk 30 kg dan gipsum berharga 130 rubel per sentimeter persegi batu. Keunggulan lain dari plester ini adalah warnanya yang putih. Saat dituang, warna campurannya semburat merah jambu, namun setelah batu mengering akan menjadi putih. Gipsum yang tersisa sebagian besar memiliki warna abu-abu, bahkan Samara G-16.

Apa yang harus dilakukan jika Anda tidak memiliki plester biasa, tetapi ingin membuat batu yang kurang lebih kuat?

Seperti yang saya katakan di atas, plester apa pun bisa digunakan. Anda perlu membuat proporsi agar jumlah airnya minimal dan gipsumnya lebih banyak, tapi sekali lagi saya tulis di atas agar adonan bisa cepat mengeras. Oleh karena itu, sebelum dicampur, larutkan sejumput asam sitrat biasa ke dalam air, ini akan sedikit meningkatkan umur larutan. Jika semuanya gagal, kurangi plester dan tambahkan air. Kecepatan pengerasan juga dipengaruhi oleh lamanya waktu pengadukan plester. Terkadang Anda mengaduknya selama 20 detik lagi dan campurannya sudah mengeras. Banyak orang menambahkan lem PVA langsung ke larutannya, saya dengar batunya akan lebih kuat, tapi saya pribadi belum mencobanya. Oleh karena itu, saya tidak akan memberi tahu Anda berapa banyak yang harus ditambahkan.

Baca juga: cara melukis batu gipsum

27.04.2011, 11:34

Saya sangat tertarik dengan produksi batu buatan dari gipsum, saya sudah lama membaca berbagai forum, tetapi ada banyak air di mana-mana dan saya bingung bagaimana cara mulai membuatnya sendiri. berlian palsu. Inti dari produksi, sejauh yang saya pahami, adalah membuat komposisi larutan gipsum dengan benar. Di mana-mana mereka menulis resep yang berbeda-beda, ada yang mengatakan cara ini benar, ada pula yang mengatakan itu sangat buruk dan perlu dan Anda tersesat, cara menyiapkan larutan gipsum dengan benar, apa yang harus dicampur, apa yang harus dicampur, berapa banyak air harus dituangkan ke dalam larutan gipsum dan secara umum Anda ingin mendapatkannya komposisi mortar gipsum yang benar dan bekerja sesuai dengan itu, di awal produksi Anda saya ingin tidak membuat kesalahan besar dan tidak membeli segala macam sampah itu tidak diperlukan dalam produksi, pertama saya hanya ingin komposisi mortar gipsum yang paling sederhana dan benar, saya akan berbicara tentang cara mengecat dan mengecat batu buatan dengan apa. Saya akan mulai belajar setelah saya bisa membuat batu buatan yang kuat tanpa pewarna apa pun. Mohon bantuannya seorang pemula, saya belum melakukan apa-apa, saya membaca forum dan semakin banyak saya membaca, semakin saya kurang mengerti. Tolong, jika tidak sulit, berikan saya komposisi mortar gipsum paling sederhana yang dapat digunakan untuk membuat batu buatan berkualitas tinggi dan murah.

Banyak dari kita yang menganggap batu buatan sebagai bahan baru, namun sudah dikenal orang sejak dahulu kala. Batu bata tanah liat biasa, semen, gipsum dan mortar kapur adalah jenis batu buatan.

Popularitas bahan ini mulai tumbuh setelah munculnya komposisi dan bentuk polimer baru yang memungkinkannya digunakan untuk dekorasi interior dan desain lansekap.

Secara khusus, batu buatan dapat digunakan untuk membuat ubin untuk pelapis dinding dan lantai, tangga dan elemen tangga lainnya.

Ini digunakan untuk pembuatan meja, komposisi plesteran dan pahatan dekoratif, pembatas dan pelat paving.

Dari segi kekuatan dan keawetannya, beberapa jenis batu tiruan tidak kalah dengan batu alam, unggul dalam kemudahan pengolahan dan kemudahan finishing. Bahan ini dapat dibuat menjadi ubin yang sangat tipis, sehingga mengurangi bobotnya dan mengurangi biaya. Untuk batu alam, ketebalan seperti itu tidak dapat dicapai karena kerapuhannya yang tinggi.

Tanpa menyerah bahan alami Dari segi warna dan variasi tekstur permukaan, batu buatan lebih menguntungkan digunakan karena beberapa alasan:

• dapat segera dibuat halus sempurna, sehingga menghilangkan operasi penggergajian, penggilingan dan pemolesan yang mahal;
• tidak perlu mengangkutnya, karena bahan ini dapat dibuat dengan tangan di tempat penggunaan;
• jumlah sampah minimal, karena tidak ada kerugian selama pengangkutan dan pengolahan;
• Selain bentuknya yang persegi panjang, dapat dibuat berpola atau dibentuk, sehingga Anda dapat menyelesaikan permukaan tepat pada tempatnya tanpa penyesuaian tambahan.

Jenis batu buatan

Saat mempertimbangkan pertanyaan terbuat dari apa batu buatan, tidak sulit untuk memilih teknologi yang dapat diterima untuk digunakan di rumah.

Tergantung pada bahan baku dan metode pengolahannya, batu buatan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

- Lantai keramik)– proses manufaktur membutuhkan penciptaan suhu tinggi untuk menembakkan bahan mentah dan mengubahnya menjadi konglomerat monolitik.

- Plester (cetakan). Itu bisa dilakukan di rumah. Biaya bahan baku dan produksinya minimal, namun batu seperti itu hanya cocok untuk itu dekorasi dalam ruangan, karena tidak tahan terhadap embun beku.

- Cetakan beton. Biaya produksinya lebih mahal dibandingkan gipsum, karena sumber daya cetakan untuk pengecoran beton lebih sedikit. Cocok untuk produksi sendiri. Tahan beku.

- Beton bertulang bebas bentuk. Batu buatan ini dibuat sepotong demi sepotong, biasanya di tempat penggunaan (batu bulat buatan, bongkahan batu, lempengan).

- Poliester yang diawetkan dengan panas. Dari segi sifat mekanik dan dekoratifnya lebih unggul dari beberapa jenis batu alam, namun senyawa sintetiknya hanya mengeras dalam ruang hampa pada suhu tertentu. suhu tinggi. Untuk produksi rumah dia tidak cocok.

- Batu akrilik cor yang mengeras dingin. Cocok untuk produksi rumahan. Dalam kisaran suhu dari +175 hingga 210, ini bersifat termoplastik, oleh karena itu memungkinkan pencetakan tambahan setelah pengecoran.

Bagaimana cara membuat batu buatan dengan tangan Anda sendiri?

Ini memerlukan dua komponen dasar: campuran cetakan dan pengecoran. Teknologi rumahan untuk memproduksi batu buatan dapat diimplementasikan baik dalam cetakan poliuretan buatan pabrik atau dalam cetakan silikon buatan sendiri. Itu semua tergantung pada total rekaman finishing dan anggaran yang dialokasikan untuk pekerjaan ini.

Matriks poliuretan cukup mahal, tetapi memungkinkan Anda membuat beberapa ratus tayangan berkualitas tinggi. Cetakan silikon lebih cocok untuk produksi batu kecil dan kerajinan patung rumah. Sumber dayanya biasanya tidak melebihi 20-30 coran.

Untuk membuat cetakan silikon Anda sendiri satu set batu alam atau ubin diletakkan pada permukaan horizontal, stabil dan rata, setelah sebelumnya ditutup dengan polietilen. Setelah itu, bingkai yang terbuat dari bilah kayu atau plastik diletakkan di atasnya. Ketinggian sisinya harus 1-2 sentimeter lebih tinggi dari tinggi bahan yang disalin.

Permukaan ubin dan bagian dalam sisinya dilapisi dengan minyak padat atau cyatim. Anda dapat mengambil silikon termurah - asam. Diperas dari tabung ke dalam cetakan secara spiral, dimulai dari tengah ke samping hingga terisi.

Untuk mencegah terbentuknya gelembung, silikon dihaluskan dengan sikat bergalur lebar. Itu perlu dicelupkan ke dalam larutan deterjen untuk hidangan. Larutan sabun tidak cocok di sini karena bersifat basa dan dapat merusak silikon yang bersifat asam. Setelah mengisi permukaan bentuk masa depan ratakan dengan spatula, basahi juga dengan deterjen.

Keringkan cetakan untuk membuat batu buatan pada suhu kamar di tempat yang berventilasi. Tingkat pengeringan komposisi silikon kira-kira 2 mm per hari.

Campuran cetakan

Batu buatan gipsum

Campuran batu gipsum dibuat dari gipsum grade G5 - G7. Itu dibuat dalam porsi kecil, dengan harapan pengisian tidak lebih dari dua formulir secara bersamaan, karena waktu pengikatan pengikat ini tidak melebihi 10 menit.

Komposisi campuran: gipsum, asam lemon untuk memperlambat pengerasan (0,3% berat gipsum), air - 60-70% volume gipsum. Pigmen diambil dengan takaran 2 hingga 6% dari berat gipsum. Dosis zat pewarna dipilih pada sampel uji coran.

batu beton

Anda dapat membuat batu buatan dengan tangan Anda sendiri yang murah dan berkualitas tinggi dari beton, di sini komposisi awal komponennya sedikit berbeda: ambil 3 bagian semen untuk 1 bagian pasir. Proporsi pigmen (Anda harus menggunakan yang tahan basa!) sama dengan batu gipsum.

Penambahan aditif polimer mengurangi kerapuhan bahan ini dan meningkatkan ketahanan terhadap abrasi.

Batu akrilik pengerasan dingin

Bahan ini dibuat berdasarkan resin akrilik dan pengeras. Volume pengisi mineral untuk akrilik yang disarankan adalah 3:1. Jumlah pigmen yang diambil tergantung pada berat total bahan pengisi (rata-rata 2 hingga 6%).

Sebagai pengisi yang murah, Anda dapat mengambil saringan kerikil, serpihan batu, atau granit. Sebelum menyiapkan campuran, bahan pengisi dicuci dengan gel pencuci piring, kemudian dikalsinasi di atas api dan dibilas dengan air bersih.

Proses pembuatannya terdiri dari tiga tahap: pertama, pigmen dicampur dengan bahan pengisi. Kemudian resin akrilik dicampur dengan pengeras dan ditambahkan bahan pengisi dengan pigmen.

Waktu yang diperlukan untuk menuangkan campuran akrilik ke dalam cetakan (sejak saat pengeras dimasukkan ke dalam resin) tidak lebih dari 20 menit. Waktu pengerasan campuran berlangsung dari 30 hingga 40 menit. Produk membutuhkan waktu 24 jam untuk mengeras sepenuhnya.

Jika Anda tertarik dengan meja yang terbuat dari batu buatan, maka bahan terbaik Mereka terbuat dari beton atau akrilik. Produk beton lebih berat dan tidak memungkinkan Anda membuat permukaan dengan pola yang bervariasi seperti saat menggunakan resin akrilik. Namun, rendahnya biaya bahan baku dan kesederhanaan proses pengecoran sebagian menutupi kerugian ini.

Agen rilis

Untuk jenis yang berbeda batu buatan digunakan berbagai komposisi untuk memisahkan cetakan dari produk.

Untuk batu gipsum, solusi optimalnya adalah yang terbuat dari buatan atau lilin alami dalam terpentin dengan perbandingan 1:7. Untuk melakukan ini, tambahkan serutan lilin dalam porsi kecil, aduk, ke terpentin yang dipanaskan dalam penangas air hingga +50 - +60 C.

Untuk batu beton digunakan pelumas konvensional (litol, emulsol, cyatim). Sebelum menuangkan komposisi akrilik, cetakan dilumasi dengan larutan stearin dalam stirena (proporsi 1 banding 10) atau cyatim.

Saat menggunakan matriks silikon buatan sendiri, matriks tersebut harus dilindungi dari deformasi yang terjadi ketika batu gipsum dan resin akrilik yang mengeras dipanaskan. Untuk melakukan ini, sebelum menuangkan campuran kerja, harus ditempatkan di nampan dengan pasir kering halus sehingga ketebalan lapisannya 2/3 hingga 3/4 dari tinggi cetakan.

29663 0

Penggunaan batu buatan untuk finishing dinding fasad memungkinkan Anda menciptakan solusi desain orisinal dengan biaya rendah. Karena karakteristik kinerjanya yang tinggi, bahan ini banyak digunakan di antara banyak pengembang; bahan ini digunakan baik untuk menyelesaikan fasad eksklusif yang mahal maupun untuk rumah murah. Apalagi biaya finishingnya hampir sama.

Anda bisa membuat batu buatan dari gipsum dan semen dengan tangan Anda sendiri. Setiap bahan memiliki kekuatan dan kelemahannya masing-masing.

Untuk perbaikan penampilan batu itu bisa dicat. Hal ini dilakukan dengan dua cara.

Pewarna ditambahkan ke seluruh komposisi sekaligus. Pewarna bubuk yang digunakan tahan terhadap sinar matahari. Metode ini paling sering digunakan dalam produksi jumlah besar bahan atau seperti yang dibutuhkan oleh desainer. Keuntungan dari metode ini:

• warna seragam dari seluruh volume batu;
• kerusakan mekanis tidak terlihat;
• warna seragam dari semua batu;
• Proses pembuatannya dipercepat.

Permukaan dicat setelah dikeluarkan dari cetakan. Tahan terhadap radiasi sinar matahari jenis cat, pengecatan dilakukan dengan kuas, spons atau penyemprot pneumatik. Keuntungan dari lukisan terpisah:

• kemampuan untuk memberikan tampilan asli pada setiap batu;
• pengurangan biaya produksi;
• kemampuan, jika diinginkan, untuk mengubah tampilan dinding fasad setelah pemasangan.

Variasi dari metode ini adalah melapisi permukaan bagian dalam cetakan dengan bubuk. Oleskan dengan kuas sejumlah kecil berbagai corak pada permukaan bagian dalam cetakan, tempat pengecatan tidak menjadi masalah, semua tergantung pada kemampuan “artistik” pembuatnya.

Dianjurkan untuk membeli formulir yang sudah jadi di toko khusus, tetapi jika karena alasan tertentu Anda tidak dapat membeli cetakan silikon yang sudah jadi, Anda dapat membuatnya sendiri.

Untuk pembuatannya, Anda perlu menyiapkan bilah rata dengan permukaan halus; misalnya, kami mengambil bagian panel sandwich, rata, halus, tidak takut lembab, dan silikon tidak menempel padanya. Anda membutuhkan silikon dua komponen dengan pengeras yang cukup banyak. Jumlahnya tergantung ukuran cetakannya; Anda bisa membelinya di toko online atau supermarket konstruksi besar. Dijual dalam wadah lebih besar dari satu liter. Bentuknya dapat dibuat agar sesuai dengan bahan menghadap yang tersedia secara komersial atau Anda dapat memilih sendiri topografi permukaan depannya. Kami akan menunjukkan semua aksesori dan peralatan lainnya di sepanjang jalan. petunjuk langkah demi langkah. Teknologi penggunaan batu jadi atau templat buatan sendiri tidak jauh berbeda, kami akan fokus pada opsi kedua. Ini memungkinkan Anda membuat relief apa pun di permukaan.

Langkah 1. Gunting pola batu dari papan. Ketebalannya 8–10 mm, panjang dan lebarnya sesuai kebijaksanaan Anda. Ukuran standar 20x5 cm Tapi ini tidak perlu, itu semua tergantung pada jenis prasasti yang Anda rencanakan untuk menghiasi dinding dan di mana tepatnya meletakkan batu buatan. Tidak perlu membuatnya lebih tebal; cukup kuat, dan karena ketebalannya yang kecil, bahan dapat dihemat dan beratnya berkurang.

Langkah 2. Rekatkan potongan wallpaper timbul atau elemen lain yang sesuai ke permukaan templat untuk membuat bukit. Jika sulit bagi Anda untuk membuat sesuatu sendiri, belilah beberapa batu buatan yang sudah jadi di toko dan isi cetakannya.

Langkah 3. Gunakan sekrup sadap sendiri untuk memperkuat dinding kotak pengisian cetakan; jika ada celah, tutupi dengan lem cair atau tutup dengan selotip satu sisi. Dimensi kotak sewenang-wenang dan dipilih dengan mempertimbangkan benda kerja.

Jarak antara masing-masing benda kerja adalah 5 mm. Sebelum pemasangan, periksa celahnya, semuanya harus sama persis. Kami tidak menyarankan membuat cetakan menjadi dua bagian. Pertama, jumlah yang dibutuhkan sulit diprediksi, dan tidak disarankan untuk menggunakan bagian tambahan daripada yang utuh. Kedua, lebih mudah untuk memotong sepotong dengan panjang yang dibutuhkan dengan penggiling selama pemasangan.

Langkah 4. Gambarlah garis horizontal di sepanjang keliling bagian dalam dinding; jaraknya kira-kira 1–1,5 cm di atas permukaan templat.

Langkah 5. Lapisi dengan hati-hati semua permukaan yang akan bersentuhan dengan poliuretan dengan lapisan perantara.

Anda bisa mengambil Vaseline atau minyak padat, beli di toko cairan khusus dll. Kami menyarankan untuk melarutkan sabun cuci ke dalam air dan menyemprot permukaannya dengan botol semprot. Sederhana, murah, cepat dan dapat diandalkan. Solusi yang sama juga dapat digunakan dalam pembuatan batu buatan. Sabun memiliki keunggulan lain yang tidak dapat disangkal - tidak meninggalkan bekas pada permukaan wajah dan, jika perlu, dapat dengan mudah dibersihkan dengan air biasa.

Langkah 6. Siapkan poliuretan sesuai instruksi.

Campur bahan secara menyeluruh; lebih baik menggunakan mixer listrik. Sulit untuk memastikan pencampuran seragam secara manual, dan kualitas poliuretan sangat bergantung pada hal ini. Pengisian sebaiknya dilakukan dalam dua tahap; menyiapkan bahan dengan cara ini.

Langkah 7 Sejajarkan kotak secara horizontal, gunakan level untuk ini.

Langkah 8 Tuangkan poliuretan ke dalam kotak secara perlahan dan hati-hati.

Catat berapa banyak bahan yang dibutuhkan, ini akan memberi Anda kesempatan untuk menavigasi ukuran porsi kedua. Perhatian khusus Saat mengisi, beri ruang di antara masing-masing templat, jangan biarkan ada celah. Setelah tahap pertama penuangan poliuretan selesai, ketuk perlahan tepi kotak dengan palu karet atau benda nonlogam lainnya untuk menghilangkan udara.

Langkah 9 Siapkan bagian kedua poliuretan dan tuangkan ke dalam kotak. Perhatikan garis horizontal di sekeliling dinding. Jika masih ada sedikit polimer yang tersisa, tuangkan semuanya, Anda masih harus membuangnya, dan bagian bawah yang menebal tidak akan membahayakan selama produksi batu yang sebenarnya.

Poliuretan akan mengeras dalam waktu sekitar 4-8 jam, tetapi waktu pastinya bergantung pada mereknya.

Saran praktis. Untuk menyiapkan poliuretan dalam jumlah besar, Anda perlu menggunakan timbangan elektronik yang akurat. Proporsi komponen perlu dikontrol hingga gramnya, ini yang menentukan karakter fisik bentuk jadi.

Jika memungkinkan, buatlah beberapa bentuk dengan cara yang sama. Setelah setiap penggalian mengeras, semua permukaan harus ditutup dengan lapisan perantara. Cetakan sudah siap, Anda bisa mulai membuat batu buatan.

Cara menghilangkan cetakan

Setelah poliuretan mengeras, bongkar dinding kotak dan mulailah melepas cetakannya.

Jika Anda mengikuti rekomendasi kami dengan cermat, tidak akan ada masalah. Bentuknya dihilangkan dengan susah payah - coba potong sedikit poliuretan di area perekatan dengan pisau pemasangan yang tajam. Jika Anda menemukan cangkang dan kerusakan mekanis pada permukaan depan, jangan berkecil hati. Masalah dapat dengan mudah diperbaiki dengan silikon; beli satu tabung dan perbaiki lubang atau kerusakan apa pun.

Algoritma untuk pembuatan batu buatan

Kami telah menyebutkan bahwa batu gipsum direkomendasikan pekerjaan interior. Lebih baik menyelesaikan fasad dengan bahan berbahan dasar semen. Untuk membuat campurannya, gunakan hanya pasir bersih yang sudah diayak, jumlah semennya bertambah sekitar 30% dibandingkan mortar pasangan bata biasa. Mengenai konsistensi, keputusan harus diambil secara individual. Jika Anda memiliki vibrator, Anda dapat membuat larutan lebih kental. Lebih mudah bekerja dengan vibrator, dan batunya lebih cepat ditangkap. Namun menyiapkan meja getar khusus untuk memproduksi batu dalam jumlah kecil tidak layak secara ekonomi. Dalam kasus seperti itu, larutan harus dibuat lebih encer; konsistensinya harus menyerupai krim asam yang kaya. Anda harus mengeluarkan udara dari batu secara manual, tetapi kualitasnya tidak akan berkurang karenanya. Tentu saja jika semua pekerjaan dilakukan secara bertanggung jawab dan tidak terburu-buru.

Praktek menunjukkan bahwa untuk memastikan produksi batu buatan dari campuran semen-pasir tidak terputus, diperlukan cetakan untuk kira-kira satu meter persegi produk.

Langkah 1. Sebelum dituang, lumasi permukaan bagian dalam cetakan dengan air sabun. Siapkan solusi dengan kecepatan 1:10. Konsentrasi sabun dapat ditingkatkan, namun tidak dapat dikurangi. Untuk melakukan pekerjaan itu, gunakan botol semprot rumah tangga biasa.

Langkah 2. Siapkan solusinya, tentukan sendiri jumlahnya.

Saran praktis. Untuk meningkatkan kekuatan batu buatan, disarankan untuk menambahkan serat polipropilen ke dalam larutan; satu atau dua sejumput kecil per ember larutan sudah cukup. Serat tidak hanya meningkatkan kekuatan batu, tetapi juga meminimalkan risiko terbentuknya kantong udara, membuat larutan lebih plastis, dan memudahkan pengerjaan dengan bahan tersebut. Harganya satu sen dan tidak berdampak nyata pada harga akhir produk.

Seperti yang kami katakan di atas, konsistensi campuran bergantung pada keberadaan vibrator listrik.

Langkah 3. Tuang massa yang sudah tercampur rata ke dalam cetakan. Ada vibrator - nyalakan. Tidak ada perangkat - ketuk perlahan dengan palu dari bagian bawah meja kerja. Jangan lupa untuk meratakan posisi cetakan secara horizontal sebelum menuangkan larutan. Sebaiknya buatlah meja khusus untuk menuang dan memasangnya pada posisi yang diinginkan.

Saran praktis. Jangan terbawa oleh getaran. Jika massanya cair, maka selama operasi ini pasirnya jatuh, dan ini merupakan fenomena yang sangat tidak diinginkan.

Langkah 4. Tempatkan formulir yang sudah dituangkan di rak yang sudah disiapkan agar larutan matang. Jumlah dan ukuran rak bergantung pada “kapasitas” produksi Anda.

Langkah 5. Setelah massa mengeras, mulailah melepaskan cetakannya.

Pindahkan secara bertahap ke tepi meja, tekuk polipropilen ke bawah dan keluarkan batu buatan satu per satu. Jika batunya panjang, letakkan cetakan di atas meja dengan posisi vertikal, tekuk ujungnya dan lepaskan batunya.

Pengeringan total dapat dilakukan di luar ruangan atau di ruang utilitas mana pun, semuanya tergantung waktu dan kondisi cuaca. Ingatlah bahwa batu yang terbuat dari bahan ini tidak dapat dikeringkan di bawah sinar matahari langsung, beton harus memiliki waktu untuk menyelesaikan proses kimia dengan cara yang baik;

Ada dua cara: menambahkan pewarna bubuk ke dalam komposisi atau mengaplikasikan cat pada permukaan batu jadi. Gunakan cat besi oksida untuk mengecat permukaan.

Di foto - cat bubuk

Dari segi kualitas dan harga memuaskan pengguna. Jika Anda membuat sejumlah kecil batu, Anda dapat menggunakan pigmen akrilik multi-warna; pigmen tersebut diencerkan dengan primer apa pun. Cat melekat dengan baik pada permukaan dan memiliki karakteristik kinerja yang baik. Lebih baik mengecat dengan pistol semprot pneumatik; jika tidak punya, gunakan kuas. Ikuti tiga aturan:

• alasnya harus yang paling terang dari semua warna yang digunakan;
• buat jahitannya paling gelap;
• Saat mewarnai, gunakan tidak lebih dari tiga warna atau coraknya.

Pertama-tama cat dasar batunya, lalu jahitannya, terakhir dekorasi permukaannya. Itu saja, bahannya sudah siap, Anda bisa mulai meletakkannya di permukaan dinding fasad. Ingatlah selalu satu aturan: tanpa teori tidak ada praktik, dan tanpa praktik tidak akan pernah ada produk yang berkualitas.

Saran praktis. Selagi cat belum benar-benar kering, usap permukaan batu dengan cangkul yang agak lembap. Karena itu, sisi depan akan memakan waktu lebih banyak tampilan alami, kerusakan mekanis kecil akan menjadi kurang terlihat.

Memasang batu buatan di dinding

Untuk menyelesaikan pekerjaan, Anda memerlukan level, mixer, penggiling dengan pisau berlian, palu karet, sikat logam, spatula, sekop, pita pengukur, wadah untuk lem dan primer, jarum suntik untuk memasang. sambungan, irisan untuk menjaga lebar sambungan tetap sama dan alat untuk menyambungnya. Bahan habis pakai yang perlu Anda beli adalah lem, primer, dan nat. Batu itu dipasang pada dinding fasad yang diplester.

Langkah 1. Bersihkan permukaan dan ratakan jika perlu. Tidak perlu meratakannya terlalu banyak; ketidakrataan beberapa milimeter akan dihilangkan dengan menggunakan lem langsung selama peletakan batu buatan.

Langkah 2. Permukaan prima secara menyeluruh. Anda tidak boleh melewatkan operasi ini; primer yang dipilih dengan benar secara signifikan meningkatkan daya rekat perekat ke plester. Dan untuk batu buatan berat yang terbuat dari mortar semen-pasir, ini sangat penting.

Langkah 3. Tempatkan batu pada permukaan datar sesuai urutan yang Anda rencanakan untuk memasangnya. Selama peletakan, jangan biarkan transisi warna yang tiba-tiba; pilih batu dengan mempertimbangkan warna dan corak. Ambil dimensinya dan pindahkan ke permukaan dinding.

Langkah 4. Tandai lokasi batu di dinding. Gunakan level dan hati-hati periksa apakah garisnya horizontal.

Langkah 5. Periksa keberadaan semen laitance di bagian belakang batu; jika ditemukan, bersihkan dengan sikat kawat. Susu semen menyebabkan daya rekat yang buruk.

Langkah 6. Siapkan lem sesuai petunjuk pabrik dan aduk rata dengan mixer. Setelah diaduk, diamkan selama 5 menit dan aduk sedikit lagi.

Langkah 7 Mulailah meletakkan batu dari sudut. Oleskan lem dengan spatula sisir. Jika permukaannya memiliki ketidakrataan yang besar, tingkatkan ketebalan lem dan aplikasikan dengan spatula di sekeliling seluruh batu.

Saran praktis. Jika dinding diselesaikan dalam cuaca yang sangat panas, maka sisi sebaliknya basahi batu buatan dengan air. Gunakan kuas lebar biasa.

Langkah 8 Tandai posisi setiap baris di dinding, gunakan tali dengan warna biru. Garis-garis tersebut memungkinkan untuk mengontrol proses peletakan batu. Tempatkan papan di bawah baris bawah atau paku ke dinding. Batu pertama harus terletak di atasnya, jika tidak mereka secara bertahap akan jatuh karena beratnya sendiri. Cobalah untuk mengoleskan lem ke seluruh permukaan batu. Hal ini diperlukan untuk mencegah munculnya kondensasi pada rongga atau masuknya uap air atmosfer. Di musim dingin, air akan membeku, yang akan menyebabkan batu-batu berjatuhan.

Langkah 9 Periksa posisi ubin dengan rata dan tekan dengan kuat ke dalam massa.

Saran praktis. Sangat mudah untuk memeriksa kualitas peletakan batu. Ketuk dengan palu kayu atau gagang obeng; bunyi “drum” menunjukkan adanya rongga. Dan inilah pernikahan.

Langkah 10 Hapus semua mortar yang muncul di lapisan menggunakan perangkat apa pun yang tersedia. Jika mengenai permukaan depan, segera bersihkan dengan kain lembab. Batu diletakkan dengan sambungan - jangan lupa menggunakan pelapis untuk mengontrol lebar sambungan. Batu dapat dipasang tanpa jahitan, tetapi ini membutuhkan keterampilan praktis yang kuat. Kami tidak menyarankan pemula untuk memilih metode pelapisan dinding fasad yang rumit; Mereka memungkinkan Anda memperbaiki mur secara diam-diam dan meluruskan barisan batu.

Langkah 11 Setelah menyelesaikan pasangan bata, mulailah melepaskan jahitannya. Ini adalah tahap yang sama pentingnya dan membutuhkan perhatian dan ketelitian. Sulit untuk menjangkau lapisan batu buatan dengan tangan Anda; Anda perlu menggunakan senjata khusus. Pistol ini digunakan untuk mengeluarkan silikon dari tabung. Belilah nat semen yang meniru mortar pasangan bata, masukkan tabung ke dalam pistol, dan potong ceratnya secara miring. Aplikasikan nat dengan hati-hati, jangan sampai ada celah, jumlahnya tergantung besar kecilnya sambungan. Jika Anda ingin menekankan batu secara visual, gunakan nat berwarna. Kedalaman pengisian lapisan setidaknya lima milimeter; ini adalah satu-satunya cara untuk menjamin kekencangannya.

Batu alam telah digunakan dalam bangunan dan dekorasi interior selama ribuan tahun. Namun, sekarang bahan tersebut harganya sangat mahal. Namun, ada jalan keluarnya. Anda dapat membuat batu buatan dengan tangan Anda sendiri, dan praktis tidak ada bedanya dengan batu alam. Harga produk semacam itu akan jauh lebih rendah daripada harga alami.

Penggunaan batu dalam dekorasi interior memungkinkan Anda mencapai hasil yang sama sekali tidak terduga. Anda dapat mendekorasi ruangan dengan gaya kastil ksatria, perapian yang dibingkai oleh batu tulis akan terlihat sangat menarik, dan kolom-kolom yang dipangkas dengan batu akan menjadi indah.

Namun, dengan segala kekayaan bentuk dan warnanya, batu alam juga memiliki kekurangan. Ini termasuk:

• harga tinggi;
• beban berat, tidak semua dinding dapat menahan beban tambahan seperti itu;
• biaya transportasi yang signifikan.

Untuk dapat menggunakan batu dalam dekorasi interior dan mengatasi kekurangan yang dijelaskan, maka diciptakanlah teknologi pembuatan batu buatan.

Cladding menggunakan batu buatan

Secara eksternal, batu alam dan batu buatan praktis tidak dapat dibedakan, pada saat yang sama, batu buatan tidak memiliki semua kelemahan batu alam dan dapat dibuat dengan tiruan sesuai keinginan apa pun. batu alam, dan bahkan teksturnya pun berulang. Menurut jenis permukaannya, batu buatan dapat berupa:

• terkelupas, seolah-olah dipukul dengan palu dan memiliki permukaan dan tepi yang tidak rata;
• digergaji, memiliki tepi yang halus dan rata;
• puing-puing, mengingatkan pada batu-batu alam biasa;
• sewenang-wenang, mewujudkan fantasi desainer dalam bentuk dan permukaan;
• dekoratif.

Untuk tugas desain tertentu, berbagai macam permukaan mungkin diperlukan - untuk menyelesaikan perapian, lengkungan, kolom. Batuan dengan tema bahari, seperti bekas cangkang, mungkin diperlukan. Jadi, ketika membuat batu buatan dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mendapatkan apa yang dibutuhkan sesuai dengan kebutuhan rencana penyelesaian permukaan tertentu. Salah satu jenis batu yang paling populer adalah batu tulis.

Terbuat dari apakah batu buatan?

Anehnya, ada beberapa metode pembuatan batu. pilihan yang berbeda. Salah satu teknologinya menggunakan semen, pasir halus, dan air. Menurut yang lain, terbuat dari gipsum atau pualam. Ada pilihan manufaktur ketika bahan polimer digunakan sebagai pengikat. Oleh karena itu, komposisi batu buatan untuk produksi sendiri dapat ditentukan berdasarkan bahan yang tersedia dan kemampuan pembuatan batu tersebut.
Seluruh prosedur pembuatannya tidak terlalu rumit dan dapat dilakukan oleh siapa saja dengan sedikit usaha dan ketaatan terhadap teknologi. Ini bahkan tidak memerlukan kondisi khusus; pekerjaan bisa dilakukan langsung di apartemen. Oleh karena itu, materi yang diusulkan di bawah ini dapat dianggap sebagai semacam instruksi pembuatan batu buatan.

Proses manufaktur

Bahan utama pembuatan batu seperti disebutkan di atas adalah semen dan gipsum atau pualam. Apa pun pilihannya, menggunakan gipsum atau semen, pembuatan batu buatan dengan tangan Anda sendiri dimulai dengan pemilihan sampel awal dan pembuatan cetakan di mana batu tersebut akan dicetak di masa depan.

Memiliki beberapa model seperti itu, Anda dapat dengan cepat memproduksinya jumlah yang dibutuhkan batu Sebagai batu model, wajar untuk membeli beberapa contoh batu dengan bentuk dan ukuran yang sesuai di toko.

Meskipun Anda juga dapat menggunakan model silikon siap pakai yang tersedia secara komersial. Itu adalah perlengkapan siap pakai untuk membuat batu buatan.

Cara membuat model

Produksi cetakan dimulai dengan pemilihan sampel, untuk peran yang dipilih batu dengan bentuk dan ukuran yang sesuai. Silikon digunakan untuk cetakan batu yang nantinya akan dituang. Buat atau gunakan kotak dengan ukuran yang sesuai, sedikit ukuran yang lebih besar contoh batu. Kotak ini akan berfungsi sebagai bekisting.
Itu dan batu yang dipilih harus dilapisi dengan lapisan minyak tebal atau pelumas lainnya. Batu itu ditempatkan di bagian bawah kotak. Beberapa bekisting dan formulir seperti itu perlu dibuat untuk meningkatkan produktivitas.

Setelah itu, silikon dituangkan ke dalam bekisting. Untuk memadatkannya dipadatkan dengan biasa kuas cat dibasahi dengan air sabun. Untuk yang terakhir, Anda bisa menggunakan Fairy biasa. Setelah cetakan diisi dengan silikon, permukaannya diratakan dengan spatula yang dibasahi Peri.
Formulir yang dituangkan dikeringkan selama dua hingga tiga minggu, setelah itu bekisting dibongkar, batu sampel dihilangkan, dan cetakan silikon siap pakai untuk batu buatan diperoleh. Jika ada cacat kecil di permukaan, ditutup dengan silikon.
Kebenaran juga ada di sini Opsi alternatif membuat cetakannya, tapi kita bisa membahasnya lagi nanti, setelah kita mempertimbangkan sepenuhnya teknologi yang telah dimulai untuk pembuatan batu buatan.

Ekstraksi dari semen

Pada tahap ini, pekerjaan dilakukan dalam beberapa tahap. Mula-mula semen dan pasir dicampur untuk lapisan pertama dengan perbandingan 3:1, semuanya diaduk hingga terbentuk campuran yang homogen. Warna yang diinginkan diperoleh dengan menambahkan pewarna, sekitar 2-3% dari jumlah semen, tetapi hal ini harus ditentukan secara eksperimental. Tambahkan air ke dalam adonan yang sudah jadi dan aduk hingga kira-kira kental seperti krim asam;

Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam cetakan sekitar setengahnya dan dipadatkan dengan cara disadap dan dikocok selama sekitar satu menit. Kemudian jaring logam ditempatkan di atas mortar yang sudah jadi untuk memberikan kekuatan tambahan pada batu dan diisi dengan lapisan mortar kedua. Untuk menghemat uang, Anda tidak perlu menambahkan pewarna ke beton batch kedua.

Setelah dituang, buat lekukan kecil di lapisan atas mortar dengan paku atau tongkat apa pun untuk daya rekat yang lebih baik ke dinding selama pemasangan. Seperti yang terlihat dari teknologi yang dijelaskan, ini cukup sederhana dan memungkinkan Anda melakukannya tanpa peralatan khusus untuk produksi batu buatan.

Setelah dua belas jam, batu dikeluarkan dari cetakan dan dibiarkan kering dan memperoleh kekuatan selama dua minggu. Setelah batu dikeluarkan, cetakan dicuci dengan Peri; prosedur ini harus diulangi setelah setiap penuangan.

Pembuatan dari gipsum

Perlu dicatat bahwa produksi batu buatan dari gipsum dilakukan dalam urutan yang sama. Hanya ada nuansa yang terkait dengan fakta bahwa gipsum cepat mengeras. Oleh karena itu harus disiapkan sebanyak-banyaknya untuk membuat satu batu, kemudian harus diencerkan dalam porsi baru. Untuk memperlambat pengerasan, asam sitrat dapat ditambahkan ke plester.

Waktu penahanan bahan untuk mengeras akan berbeda-beda; prosedur ini memakan waktu beberapa puluh menit. Sebelum menuangkan gipsum ke dalam cetakan, perlu dilumasi dengan minyak agar batu yang sudah jadi mudah dikeluarkan dari cetakan.

Jika Anda memiliki keinginan dan peluang, maka dengan menggunakan teknologi yang dijelaskan Anda dapat mengatur produksi batu buatan dengan tangan Anda sendiri. Apalagi batu berbahan semen dapat digunakan baik untuk dekorasi interior maupun eksterior.

Pewarnaan batu buatan

Saat membuat batu, kami menambahkan pewarna pada komposisinya. Namun, Anda cukup mengecatnya setelah membuatnya. Untuk ini, Anda perlu cat khusus dan kuas dengan ukuran berapa pun. Proses pengecatannya adalah sebagai berikut:

1. perlu untuk menyeka permukaan batu dengan lap bersih dan menghilangkan pasir, debu, semen;
2. oleskan lapisan cat merata ke permukaan depan dengan kuas;
3. Setelah cat mengering, lapisan kedua dan ketiga dapat diaplikasikan untuk mendapatkan warna yang diinginkan.

Pilihan manufaktur alternatif dan materi pelatihan

Sekarang Anda dapat mempertimbangkan opsi cara membuat batu buatan tanpa menggunakan sampel dan silikon. Semua ini ditunjukkan dalam video:

Seperti yang bisa dilihat dari contoh di atas, Anda bisa melakukannya tanpa bahan mahal sama sekali.
Perlu dicatat bahwa batu dapat dibuat dengan menggunakan kit yang sudah jadi. Ini termasuk yang sudah jadi cetakan poliuretan. Cara membuat produk tersebut dengan bantuannya, dalam video berikut:

Batu buatan, instalasi

Batu buatan dapat dipasang di hampir semua permukaan, termasuk kayu dan eternit. Saat memasang batu di atas kayu, diperlukan persiapan permukaan khusus; insulasi kelembaban tambahan dan selubung akan diperlukan. Pada saat yang sama, saat memasang batu di atas batu bata atau beton, tidak diperlukan pekerjaan tambahan, hanya meratakan permukaan.

Pengikatan batu ke dinding dapat dilakukan dengan menggunakan mortar semen atau menggunakan larutan perekat khusus atau tipe khusus lem. Pemasangan dapat dilakukan dengan atau tanpa jointing.

Saat memasang dengan sambungan, ada celah di antara batu; ukurannya tidak boleh melebihi 2,5 sentimeter, yang kemudian diisi dengan nat. Opsi ini lebih ekonomis, tetapi untuk beberapa jenis peletakan batu dengan sambungan tidak cocok;

Sebelum pemasangan dimulai, batu-batu diletakkan di lantai dan lokasi terbaiknya dipilih, disesuaikan satu sama lain jika perlu.

Peletakan batu dimulai dari elemen sudut, kemudian di sekitar bukaan jendela dan pintu. Dan baru setelah itu pemasangan baris horizontal dilakukan.

Proses pemasangan batu dapat dilihat pada video :

Perlu dicatat bahwa perawatan tambahan untuk permukaan yang dilapisi batu buatan tidak diperlukan. Sebagai tindakan perlindungan, Anda bisa melindungi dinding dari kelembapan yang berlebihan. Ini dilakukan dengan menggunakan senyawa khusus. Setelah diaplikasikan, batu tersebut menjadi anti air.

Batu buatan do-it-yourself adalah peluang bagus untuk mencapai hasil yang sangat mengesankan dalam dekorasi interior dengan menggunakan bahan yang luar biasa. Dan Anda dapat melakukan semua ini sendiri tanpa biaya besar atau menggunakan peralatan khusus.

Pasar konstruksi menawarkan berbagai produk yang dibuat dengan menggunakan teknologi terbaru. Berisi kombinasi material yang menarik sehingga menghasilkan hasil visual yang mencolok.

Pada artikel kali ini kita akan membahas tentang bahan finishing seperti batu gipsum dekoratif dan kegunaannya untuk dekorasi interior dan eksterior.

Batu hadap gipsum dan sifat-sifatnya

Bahkan pada zaman dahulu, pengrajin dari India, China, dan Mesir menggunakan gipsum untuk dekorasi eksterior dan interior. Plester digunakan untuk menutupi dinding, lantai dan langit-langit di berbagai ruangan.

Penggunaan yang meluas ini disebabkan oleh keunikannya: batu mineral memiliki kemampuan untuk mengatur iklim mikro ruangan karena konduktivitas udara yang baik.

Saat ini, pelapis batu buatan dekoratif merupakan material komposit yang mengandung gipsum berkekuatan tinggi. Karena kualitasnya, ia mendapat nama "batu polimer gipsum".

Sifat batu gipsum dekoratif:

• kecil berat jenis;
• kekuatan material;
• keramahan lingkungan;
• kemudahan pemrosesan;
• level tinggi isolasi suara dan panas;
• mempertahankan tingkat kelembapan yang dibutuhkan;
• tahan api.

Karena teksturnya yang menarik dan tampilan estetisnya, batu hias cocok untuk interior ruangan mana pun.

Batu tersebut digunakan untuk menutupi permukaan bagian dalam dan luar dinding, baik pada kamar anak. Tampak hebat jika dilengkapi dengan elemen desain dan benar-benar aman.

Sebaran halus gipsum dan kemudahan pengolahannya memungkinkan terciptanya berbagai bentuk arsitektur yang terdiri dari unsur-unsur menarik.

Berat jenis yang rendah mendorong penggunaan batu hias bahkan pada pelapis partisi tipis antar ruangan.

Dinding yang dilapisi batu gipsum buatan mudah dibersihkan dan praktis tidak kotor. Satu-satunya kelemahan bahan ini adalah higroskopisitasnya.

Membuat batu buatan dari gipsum dengan tangan Anda sendiri

Biasanya, produksi profesional batu buatan dari gipsum dilakukan di pabrik. Namun, sangat mungkin untuk membuatnya sendiri.

Beberapa pengrajin telah mengubah kegiatan pembuatan batu hias yang menarik dan mengasyikkan menjadi bisnis yang cukup menguntungkan. Apalagi tanpa investasi besar dan usaha minimal, produksinya terbayar dalam waktu singkat.

Jika aturan tertentu dipatuhi dan bahan baku berkualitas tinggi digunakan, kegiatan tersebut menjanjikan dan cukup menguntungkan.

Penggunaan gipsum alami di bentuk murni tidak disarankan, karena produk memiliki kekuatan yang rendah dan berumur pendek. Teknologi modern menawarkan produksi komposisi dari gipsum termodifikasi yang memiliki kekuatan tinggi dan mempertahankan kualitas bahan alami.

Teknologi pembuatan batu buatan dekoratif dari gipsum

Tidak semua orang mampu membeli pelapis batu alam, karena harganya yang mahal. Oleh karena itu, lebih rasional menggunakan batu buatan yang terbuat dari bahan gipsum atau semen yang mengandung berbagai pigmen warna, serta bahan polimer.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

• Plester berwarna putih;
• Wadah, sebaiknya terbuat dari plastik, untuk mencampur komponen;
• Palet;
• Meja dan gulungan polietilen;
• Formulir (matriks);
• Bor listrik;
• kaca bergalur;
• Pewarna berbahan dasar air apa pun.

Persiapan tempat kerja

Untuk memproduksi batu, tidak diperlukan area kerja yang luas. Dua meter persegi sudah cukup.

Kami akan menyediakannya terlebih dahulu tempat kerja meja Harus ada rak dengan rak di mana semua elemen dan peralatan yang diperlukan akan ditempatkan.

Mempersiapkan formulir

Perhatian harus diberikan pada formulir itu sendiri (matriks). Yang paling optimal adalah cetakan silikon. Mereka cukup fleksibel dan plastik. Namun bentuk yang terbuat dari logam, kayu, dan plastik juga diperbolehkan, meskipun tidak memberikan tekstur plester secara menyeluruh, yang mencerminkan detail terkecil dari relief dan lekukannya.

Persiapan bahan

Setelah menyiapkan tempat kerja dan perlengkapannya, kami menyiapkan bahannya. Untuk pengujian gipsum kita membutuhkan mineral gipsum, anhidrida, dan air bersih. Ini akan menjadi dasar pengujian plester. Pasir atau bahan pengisi serupa juga disiapkan.

Proses pembuatan batu dari gipsum

Mempersiapkan adonan gipsum

Untuk menghemat uang, volume larutan harus sesuai dengan jumlah formulir.

Karena adonan gipsum mengeras dengan sangat cepat, Anda tidak dapat meninggalkan larutan campuran untuk waktu berikutnya.

Kami secara mandiri menentukan proporsi gipsum dan air. Setelah air dituangkan ke dalam wadah, tambahkan gipsum sedikit demi sedikit dan aduk terus hingga adonan gipsum mencapai kekentalan normal.

Konsistensi larutan harus kental, karena ruas yang terbuat dari larutan cair kurang tahan lama dan membutuhkan waktu lama untuk mengering. Untuk memperkuat bahan, tambahkan pasir sekitar 10%.

Formulir pemrosesan (matriks)

Kami melumasi permukaan kerja cetakan dengan surfaktan (campuran lilin dan terpentin 3:7), hal ini dilakukan agar batu yang sudah jadi (beku) dapat dengan mudah dikeluarkan.

Campuran ini dapat dibuat menggunakan penangas air, yang mendorong pembubaran lilin secara merata dan sempurna. Campuran tersebut dioleskan dalam lapisan tipis pada permukaan bagian dalam cetakan.

Selanjutnya, untuk melindungi batu dari pembentukan cangkang, kami mengoleskan gipsum cair ke permukaan kerja cetakan.

Tempatkan formulir yang sudah disiapkan ke dalam nampan.

Menciptakan Warna

Campurkan pewarna yang diinginkan dengan gipsum. Kami menggunakan wadah terpisah untuk ini.

Kami menuangkan warna yang dihasilkan ke dalam cetakan. Hasilnya, kita mendapatkan warna yang agak heterogen.

Menuangkan plester

Setelah itu, kami menuangkan sebagian besar gipsum.

Dengan menggunakan spatula, ratakan plester dengan hati-hati. Kami menutupi cetakan dengan kaca bergelombang yang sudah disiapkan sebelumnya, dan kemudian menggetarkannya agar peletakannya merata. Prosedur ini akan memakan waktu sekitar 2 menit. Waktu pengerasan gipsum kurang lebih 15-20 menit. Saat kaca terlepas dengan bebas dari cetakan, keluarkan produk dan keringkan di udara terbuka.

Cara memasang batu gipsum dekoratif

Saat memasang ubin gipsum tersebut ke alasnya (misalnya, dinding), permukaan yang bersentuhan sudah disiapkan.

Setelah itu, rekatkan batu gipsum tersebut. Lem yang cocok antara lain damar wangi, lem rakitan, lem akrilik air, campuran gipsum dan PVA, sealant, dan mortar perekat semen.

Anda dapat mengubah parameter geometris benda kerja tersebut menggunakan gergaji besi biasa.

Salah satu artikelnya sudah membahas tentang proses pelaksanaannya, yang sebenarnya bisa ditemukan.

Sebenarnya membuat batu hias dari bahan gipsum tidaklah sulit. Tentu saja, “panekuk pertama kental” tidak bisa dikesampingkan, namun tetap saja, hasilnya sepadan.

Imajinasi yang kaya dan kemewahan akan membantu Anda menemukan solusi warna dan tekstur orisinal (Anda bahkan dapat membuatnya marmer buatan dari plester). Berkat dekorasi ini, rumah Anda akan dipenuhi dengan cita rasa yang unik, dan elemen yang dihias dengannya akan menambah kenyamanan dan keindahan luar biasa pada interiornya.

Membuat batu buatan dari gipsum - video

Batu hias yang terbuat dari gipsum - foto di interior

Finishing permukaan dengan batu alam selalu dihargai tinggi dari segi estetika, pilihan yang beragam, dan sebagai yang paling andal dan tahan lama. Namun penggunaan bahan yang tidak diragukan lagi sangat bagus ini memiliki sejumlah keterbatasan yang tidak memungkinkan penggunaan produk ini di mana-mana. Hal ini terutama berlaku bagi sektor swasta. Lagi pula, hanya orang kaya yang dapat melapisi rumahnya baik di dalam maupun di luar dengan batu alam, tetapi rata-rata pengembang tidak mampu membelinya. Mengapa?

Pertama, batu alam berkualitas tinggi harganya mahal. Tak terkecuali karena hanya ditambang di wilayah tertentu.
Kedua, produk yang dibuat darinya berat. Oleh karena itu, perlu dibangun fondasi yang lebih andal (atau memperkuat fondasi lama), melakukan sejumlah tindakan tambahan, dan ini juga memerlukan investasi material yang signifikan.
Ketiga, tidak mungkin memproses sampel tersebut secara mandiri tanpa alat khusus, dan pemasangan tanpa asisten (mengingat massa panel) tidak akan mungkin dilakukan.

Sebagai alternatif bahan finishing ini, sampel yang diperoleh dari pengerasan campuran yang sesuai banyak digunakan. Berbagai zat digunakan sebagai komponen. Salah satu jenis pelapis yang paling populer adalah batu buatan yang terbuat dari gipsum.

Fitur batu gipsum dekoratif

• Regulasi iklim mikro.
• Sifat lingkungan yang tinggi dari produk jadi.
• Permukaan yang dilapisi ubin seperti itu mempertahankan kemampuan untuk "bernafas".
• Mudah untuk diproses dan dipasang.
• Kemungkinan pelapisan di ruangan mana pun, tanpa batasan.
• Tercapai tingkat tinggi isolasi kebisingan dan panas.
• Ketersediaan teknologi, yang memungkinkan produksi produk bentuk yang diinginkan, dimensi di rumah.
• Biaya yang relatif rendah untuk produksi sendiri.
• Memberikan tampilan megah pada bangunan apa pun, beragam pilihan desain (warna, tekstur).

Teknologi pembuatan batu buatan

Persiapan bekisting

Formulir dapat dibeli, tetapi biaya “templat” tersebut mulai dari 2.700 rubel/potong, sedangkan pada produksi sendiri lebih dari 800 - 1.000 rubel tidak diperlukan. Berapa banyak yang harus dibuat tergantung pada waktu yang diberikan untuk produksi. Jelas bahwa 1 bentuk akan memperlambat proses ini secara signifikan, dan sampel (batu) akan menjadi benar-benar identik. Oleh karena itu, kuantitasnya ditentukan oleh karakteristik finishing (ukuran ubin, tekstur) dan kemampuan material.

Anda harus terlebih dahulu menemukan sampel dari mana “salinan” akan dibuat. Ini bisa berupa batu alam apa pun yang Anda suka, termasuk yang tersedia secara komersial. Dimensi formulir harus sedikit lebih besar dari dimensinya. Apa gunanya? Batu buatan diproduksi dengan menuangkan campuran yang sudah disiapkan ke dalam "templat", yang merupakan matriks silikon beku. Hal inilah yang perlu dilakukan. Bagaimana cara melakukannya?

Bekisting untuk silikon sedang disiapkan. Pilihan bahannya banyak - potongan panel PVC, kayu lapis (tahan lembab) dan sejenisnya. Anda hanya perlu mempertimbangkan berapa banyak sampel yang perlu dibuat dan apakah cetakan yang terbuat dari bahan ini dapat bertahan.

Mempersiapkan penuangan

Batu buatan yang dibuat sendiri, seperti yang ditunjukkan, akan menjadi salinan persis dari batu alam yang dipilih. Itu ditempatkan di bekisting (tepat di tengah) dan lapisan "pemisah" diterapkan di atasnya. Perawatan permukaan ini diperlukan untuk mencegah adhesi pada silikon. Lebih mudah (dan lebih murah) untuk melakukannya dengan minyak, yang melapisi seluruh bagian dalam bekisting, termasuk sampelnya. Pelumas CIATIM sering digunakan, namun harganya cukup mahal.

Bingkai dipasang pada film P/E tebal. Tentu saja, pangkalannya harus sangat rata. Tepi bekisting harus ditekan dengan kuat agar silikon tidak menyebar.

Membuat “matriks”

Selain sealant (harganya cukup mahal, dan Anda akan membutuhkannya banyak), ada silikon yang dijual, yang justru ditujukan untuk tujuan tersebut (membuat templat). Selama proses penuangan, perlu untuk mengontrol pemerataan massa di seluruh area. Anda dapat memperbaiki sesuatu dengan kuas, membasahinya dengan larutan deterjen apa pun. Namun hanya dengan syarat tidak mengandung alkali. Oleh karena itu, tidak disarankan menggunakan sabun cuci (jika ditambahkan asam sitrat ke dalam campuran).

Ketebalan templat harus dipilih berdasarkan dimensi sampel dan jangka panjang penggunaan formulir ini. Setelah massa mengering, massa dikeluarkan dari bekisting dan diperiksa. Wastafel dapat ditutup dengan silikon yang sama, dan tonjolan yang dihasilkan dapat dengan mudah dihaluskan (dipotong).

Perlu diingat bahwa silikon mengeras sepenuhnya (di seluruh kedalamannya) secara perlahan. Menurut para ahli, lapisan 1 cm akan memakan waktu setidaknya seminggu. Oleh karena itu, Anda perlu mempertimbangkan hal ini dan membiarkan templat “beristirahat” di bekisting. Periode ini dapat dipersingkat jika Anda menyimpan bingkai di ruangan yang hangat. Tidak disarankan untuk mencoba mencapai pengerasan cepat dengan paksaan (pemanasan).

Perkiraan biaya templat semacam itu adalah 220 hingga 280 rubel. Ini dapat menghasilkan hingga 40 sampel ubin (tergantung akurasi).

Mempersiapkan dan menuangkan campuran

Jelas bahwa cetakan silikon dipasang di bingkai, bukan batu. Campuran gipsum tidak terbatas dan dijual di toko khusus mana pun. Pertanyaan utama– seperti apa seharusnya ubin batu buatan yang terbuat dari gipsum? Dicelup atau alami (putih)? Pengecatan permukaan produk lebih murah, tetapi daya tahannya akan rendah. Metode pewarnaan yang lebih baik (tetapi juga relatif mahal) adalah dengan menambahkan pewarna ke dalam campuran.

Bahan seperti itu harganya mahal, sehingga disarankan (untuk menghemat uang) melakukan pengisian dalam 2 tahap dan juga menyiapkan 2 komposisi, yang salah satunya ditambahkan pewarna. Pertama, campuran berwarna dituangkan, yang perlu dipadatkan. Cara termudah adalah dengan kawat, yang digunakan untuk menusuk massa di seluruh area untuk menghilangkan udara.

Campuran kedua (tidak dicat) dituangkan di atasnya, karena membentuk bagian belakang panel, yang (termasuk tepi sampingnya) tidak akan terlihat setelah pemasangan. Itu juga menjadi lebih padat.

Dimungkinkan untuk memberikan sampel peningkatan kekuatan. Untuk melakukan ini, bahan penguat (jaring untuk plesteran) ditempatkan pada lapisan pertama massa yang dituangkan. Selain itu, campurannya bisa dibuat bukan dari gipsum murni, melainkan dengan tambahan semen. Mereknya tidak masalah. Perkiraan perbandingannya adalah 2 jam gipsum dan 1 jam semen.

Untuk meningkatkan kualitas “adhesi” batu hias buatan tangan dengan permukaan yang akan difinishing, celah (dalam bentuk strip memanjang) diaplikasikan pada bagian atas massa pengerasan. Dan segera, karena campurannya “mengeras” cukup cepat. Perkiraan waktu agar ubin siap digunakan sepenuhnya adalah sekitar 1 jam.

• Batu buatan berbahan gipsum (tanpa semen) ini lebih cocok untuk dekorasi interior. Penggunaannya untuk pelapis bangunan melibatkan sejumlah tindakan untuk melindungi material dari pengaruh atmosfer (impregnasi tambahan dengan primer, perawatan permukaan, misalnya dengan pernis). Pilihannya termasuk memasukkan bahan pemlastis (polimer) ke dalam campuran, menggunakan larutan semen (1 jam) + pasir (3 jam).
• Zat yang dimaksudkan untuk larutan beton digunakan sebagai komponen pewarna. Perbandingan (berat) antara gipsum dan pewarna adalah 20 banding 1.
• Setelah mengeluarkan ubin yang sudah jadi dari cetakan, templatnya dicuci bersih setiap kali dengan air sabun.
• Jika perlu untuk menambah waktu “pengaturan” campuran, asam sitrat dimasukkan ke dalam komposisinya (berdasarkan massa total sekitar 0,4%).
• Untuk membuat ubin di rumah cukup menyiapkan 4 template untuk setiap jenis (ukuran).
• Teknologi ini cukup cocok untuk produksi berbagai produk berbentuk yang dapat menghiasi ruangan mana pun.