நீங்களே செய்யுங்கள் செயற்கை கல். வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு செயற்கை கல் செய்வது எப்படி: படிப்படியாக நாங்கள் ஒரு செயற்கை அலங்கார கல்லை உருவாக்குகிறோம். சாயல் கட்டிட கல் பலகை

கட்டுரையிலிருந்து, சுவர் அலங்காரத்திற்கான செயற்கைக் கல்லை எவ்வாறு தயாரிப்பது, அதன் பண்புகள் மற்றும் வகைகள் பற்றி, வேலை தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான பொருட்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள்.

கட்டுரையின் உள்ளடக்கம்:

செயற்கை கல் என்பது பல்வேறு கூறுகளின் உறைந்த கலவையிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு பொருள். இது மிக நீண்ட காலமாக அறியப்படுகிறது: கடினப்படுத்தப்பட்ட சுண்ணாம்பு மோட்டார், எடுத்துக்காட்டாக, அல்லது சாதாரண செங்கல் கூட இந்த வகை கல்லுக்கு சொந்தமானது. இருப்பினும், இல் மட்டுமே நவீன உலகம்செயற்கை கனிமமானது இயற்கை வடிவமைப்பை உருவாக்குவதில் முன்னணியில் உள்ளது அலங்கார முடித்தல்வீடுகள். இதற்குக் காரணம் புதிய தொழில்நுட்பங்கள்மற்றும் அலங்கார கல் உற்பத்தியை வீட்டில் கூட சாத்தியமாக்கிய பொருட்கள்.

செயற்கை கல்லின் நன்மைகள்

நாம் இரண்டு வகையான கற்களை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், இயற்கை கல் மிகவும் விலையுயர்ந்த மற்றும் மாறாக கேப்ரிசியோஸ் பொருள் என்று மாறிவிடும். மெல்லிய தட்டுகளாக வெட்டுவது கடினம் - இது மிகவும் உடையக்கூடியது, பெரிய தடிமன் கொண்ட மாதிரிகள் கனமானவை மற்றும் உறைப்பூச்சு போது கூரைகள் மற்றும் சுவர்களை கணிசமாக ஏற்றுகின்றன.

மற்றொரு விஷயம் செயற்கை கல். அதன் ஆயுள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளின் அடிப்படையில், அதன் இயற்கையான அனலாக்ஸை விட இது தாழ்ந்ததல்ல, கையால் செய்யப்பட்டாலும் அதை மிஞ்சும்.

கூடுதலாக, செயற்கை கல் முக்கியமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• இது மெல்லிய ஓடுகள் வடிவில் தயாரிக்கப்படலாம், இது அதன் வலிமையை இழக்காமல் உறைப்பூச்சின் எடையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
• இது வண்ணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்புகளின் செழுமையையும் தனித்துவத்தையும் கொண்டுள்ளது, அதன்படி தயாரிக்கப்படலாம் நிலையான அளவுகள்மற்றும் வடிவங்கள் அல்லது நிறுவல் தளத்தில் நேரடியாக வடிவமைக்கப்படும்.
• பொருட்களை நேரடியாக தளத்தில் உற்பத்தி செய்யலாம், போக்குவரத்தின் போது கழிவுகளை நீக்குகிறது.
• இது ஒரு பளபளப்பான மற்றும் மென்மையான அமைப்புடன் உடனடியாக உற்பத்தி செய்யப்படலாம், இது மெருகூட்டல் மற்றும் அரைக்கும் செலவை நீக்குகிறது.
• இது ஒழுங்கற்ற வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், எந்தக் கல்லையும் துல்லியமாகப் பின்பற்றுகிறது, ஆனால் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு மற்றும் அளவு.

வெளிப்புறமாக, செயற்கை மற்றும் இயற்கை கல் நடைமுறையில் வேறுபட்டவை அல்ல. ஆனால் அதே நேரத்தில், முதலாவது இரண்டாவது அனைத்து குறைபாடுகளும் இல்லாதது மற்றும் அதன் அமைப்பைப் பின்பற்றலாம். ஒரு அலங்கார கல்லின் மேற்பரப்பு சில்லுகள் வடிவில் சீரற்ற விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், வெட்டப்பட்ட கனிமத்தை ஒத்திருக்கலாம் அல்லது தன்னிச்சையாக அலங்காரமாக இருக்கலாம், இது வடிவமைப்பாளர்களின் கற்பனைக்கு வாய்ப்பளிக்கிறது.

செயற்கை கல் முக்கிய வகைகள்

சுவர்களுக்கு செயற்கை கல் பலவிதமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம் வெவ்வேறு வழிகளில். இந்த அறிகுறிகள் அதை வகைகளாகப் பிரிக்கின்றன:

1. பீங்கான் கல். கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் வெற்றிடங்களை சுடுவதன் மூலம் இது களிமண்ணிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. அதன் உற்பத்திக்கு குறிப்பிடத்தக்க இடம், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களின் இருப்பு தேவைப்படுகிறது.
2. ஜிப்சம் வார்ப்பு கல். இது வீட்டிலேயே தயாரிக்கப்படலாம், செலவுகள் குறைவாக இருக்கும், ஆனால் பொருள் மட்டுமே பொருத்தமானது உள்துறை வேலை, இது குறைந்த வெப்பநிலையை தாங்க முடியாது.
3. கான்கிரீட் அச்சு கல். அதன் விலை ஜிப்சம் விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் கான்கிரீட் வடிவங்கள் வேகமாக தேய்ந்துவிடும். வீட்டில் அல்லது எந்த பயன்பாட்டு அறையிலும் கல் உற்பத்தி செய்யப்படலாம். இது நல்ல உறைபனி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் +12 டிகிரி மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
4. பாலியஸ்டர் கல். இயந்திர மற்றும் அலங்கார குணங்களைப் பொறுத்தவரை, இது இயற்கையான ஒப்புமைகளைக் கூட விஞ்சலாம், ஆனால் பணிப்பகுதியின் பைண்டரின் பாலிமரைசேஷன் அதிக வெப்பநிலையில் வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் நடைபெறுகிறது. எனவே, அத்தகைய கல் வீட்டு உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல.
5. அக்ரிலிக் வார்ப்பிரும்பு கல். இது குளிர்ச்சியை குணப்படுத்தும் பொருள். ஜிப்சம் போன்ற அதே நிலைமைகளின் கீழ் இது வீட்டு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. அதன் முக்கிய நன்மை இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் துளைகள் இல்லாதது. IN வாழ்க்கை நிலைமைகள்இது சுகாதாரம் மற்றும் சிறந்த சுகாதாரத்தை உறுதி செய்கிறது. அக்ரிலிக் கல்லில் உள்ள வலிமை மற்றும் பாகுத்தன்மையின் கலவையானது அதிலிருந்து கல் வால்பேப்பரை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. ஆன்-சைட் வேலைக்காக, கல் 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள்களின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படலாம். இயற்கையாகவே, அவர்களுக்கு கவனமாக கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் வார்ப்புக்கு பொருத்தமான அச்சு இருந்தால், அவை சுவரின் முழு உயரத்திற்கும் உற்பத்தி செய்யப்படலாம். தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் கல் அடுக்குகள் மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் - 6, 9 மற்றும் 12 மிமீ, ஆனால் இது அவர்களின் போக்குவரத்துக்கு அவசியம்.

இந்த பொருட்களின் விலை குறைவாக உள்ளது, ஆனால் உங்கள் சொந்த கைகளால் செயற்கை கல் தயாரிப்பது இன்னும் லாபகரமானது. இந்த வழக்கில் இறுதி விலை சந்தை விலையை விட கணிசமாக குறைவாக இருக்கும், மேலும் இது குறைந்த செலவில் சுவர்களின் பெரிய பகுதிகளை முடிக்க முடியும்.

வீட்டில் அத்தகைய பொருள் தயாரிப்பது கடினம் அல்ல. இந்த விஷயத்தில் வெற்றி என்பது தயாரிப்புகளை வார்ப்பதற்கு ஒரு நல்ல அச்சு இருப்பதைப் பொறுத்தது. தரத்தை குறைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே மலிவான பிளாஸ்டிக் அச்சு வாங்கவும், அது உடைந்துவிடும் சிறிய அளவுநிரப்புதல்கள் பகுத்தறிவு அல்ல. மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானவை சிலிகான் அல்லது பாலியூரிதீன் செய்யப்பட்ட அச்சுகள்.

செயற்கை கல் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

பொதுவாக, முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. இதில் ஒரு கல் மாதிரி, ஒரு வார்ப்பு அச்சு, கலவையை ஊற்றி வடிவமைத்தல், நிறமிகளை அறிமுகப்படுத்துதல் மற்றும் பொருளை பாலிமரைஸ் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு. ஒவ்வொரு படிநிலையையும் கூர்ந்து கவனிப்போம்.

செயற்கை கல் உற்பத்திக்கான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்

தொழிற்சாலை தரத்துடன் செயற்கை வார்ப்பிரும்பு கல்லை நீங்களே உருவாக்க, உங்களுக்கு சிறப்பு பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படும்:

• அதிர்வு நிலைப்பாடு. இது அலங்கார கல் உற்பத்தியின் இதயம், அதன் இருந்து சரியான செயல்பாடுமுடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் சார்ந்துள்ளது. அதிர்வு நிலைப்பாட்டின் வடிவமைப்பு அம்சம் அதன் பாலிமரைசேஷனின் போது கலவையின் ஒற்றுமையை உறுதி செய்கிறது. அதை நீங்களே செய்யலாம். நிலைப்பாட்டின் செயல்பாடு கிடைமட்ட விமானத்தில் அதன் தளத்தின் ஊசலாட்டத்தின் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
• வார்ப்பு அச்சுகளின் மாதிரிகள். தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட மோல்டிங் பொருட்கள் இல்லாத நிலையில் அவை அவசியம்.
• வெளியீட்டு முகவர். இந்த பொருள் அச்சு உற்பத்தியின் போது மாதிரியிலும், செயற்கைக் கல்லை வார்ப்பதற்கு முன் அச்சு உள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருட்கள் ஒன்றோடொன்று ஒட்டிக்கொள்வதைத் தவிர்ப்பதற்காக இந்த செயல்முறை செய்யப்படுகிறது.
• வார்ப்பு அச்சுகள். அதன் பாலிமரைசேஷன் போது பொருள் சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• ஃபவுண்டரி கலவைகள். ஜிப்சம் முதல் சிக்கலான பாலிமர் கலவைகள் வரை அவை மிகவும் வேறுபட்டவை.
• நிறமிகள். அவர்கள் இயற்கை கனிமங்களைப் பின்பற்றுவதற்காக கல்லை வண்ணமயமாக்குகிறார்கள்.
• மணல் குஷன் தட்டு. இது கல் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சிதைவுகளிலிருந்து சிலிகான் வார்ப்பு அச்சுகளை பாதுகாக்கிறது.
• வெப்ப துப்பாக்கி. இது ஒரு மினியேச்சர் ஹேர் ட்ரையர் ஆகும், இது செயல்பாட்டின் போது சூடான காற்றின் வலுவான மற்றும் மெல்லிய ஸ்ட்ரீமை உருவாக்குகிறது. கருவி முடிக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் கூறுகளை வெல்டிங் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

செயற்கை கல் ஒரு மாதிரி செய்ய எப்படி

வார்ப்பு அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கான மாதிரிகள் தொழிற்சாலையால் தயாரிக்கப்பட்ட செயற்கை கற்கள் அல்லது பொருத்தமான இயற்கையானவை. இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், இறுதி தயாரிப்பின் மேற்பரப்பு நிவாரணங்கள், அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் வரம்பு குறைவாக உள்ளது. இருப்பினும், கிட்டத்தட்ட எல்லா இடங்களிலும் தனித்துவமான மாடல்களின் உற்பத்திக்கான ஒரு சிறந்த பொருள் உள்ளது - சாதாரண களிமண்.

வீட்டு உபயோகத்திற்கு எந்த அனுமதியும் தேவையில்லை கல்லி களிமண் ஒரு கனிம வளம் அல்ல. அசுத்தங்கள், கொழுப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் பலவற்றிற்கான சோதனைகள் தேவைப்படாது, அது பிசைந்து அல்லது வார்ப்பு செய்யப்படும் வரை.

உறைப்பூச்சுக்கான ஓடுகளின் மாதிரிகள் மென்மையான மற்றும் மெல்லிய பிளாஸ்டிக் கீற்றுகளால் செய்யப்பட்ட கட்டத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. தட்டின் உயரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன: கான்கிரீட் மற்றும் ஜிப்சம் கல்இது திரவ களிமண்ணின் கீழ் அக்ரிலிக் கல்லுக்கு 6-12 மிமீ மற்றும் 3 மிமீக்கு மேல் அல்லது ஸ்டக்கோவுடன் களிமண்ணின் கீழ் 20-40 மிமீ எடுக்கப்படுகிறது.

எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், ஒரு பிளாட் போர்டை எடுத்து PVC படத்துடன் மூடி, பின்னர் ஒரு தட்டி நிறுவவும், அதன் செல்களை களிமண்ணால் நிரப்பவும். கவசத்தை வைக்க, சூரியனின் கதிர்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட இடம் முன்கூட்டியே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் மாதிரிகள் உலர்த்தும் போது விரிசல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். தட்டுக்கு அருகில் சிக்கியிருக்கும் களிமண் கட்டியைப் பயன்படுத்தி உலர்த்துவதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

குறைந்த தட்டி திரவ களிமண்ணால் மேலே நிரப்பப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, ஒவ்வொரு ஓடும் இயற்கையாகவே ஒரு தனித்துவமான நிவாரணத்தைப் பெறுகிறது. உயர் லட்டு தடிமனான களிமண் அடுக்குடன் நிரப்பப்படுகிறது, அதன் தடிமன் இறுதி தயாரிப்புக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்படுகிறது.

தேவையான நிவாரணம் கைமுறையாக உருவாகிறது. மேற்பரப்பில் நீங்கள் அடிப்படை நிவாரணங்கள், கல்வெட்டுகள், மந்திர அறிகுறிகள், ஹைரோகிளிஃப்ஸ் மற்றும் பல. அத்தகைய மாதிரிகளை உலர்த்துவது ஒரு விதானத்தின் கீழ் நிழலில் நிகழ்கிறது மற்றும் வானிலை நிலையைப் பொறுத்து, இரண்டு முதல் ஐந்து நாட்கள் வரை ஆகும். குறைந்தபட்சம் 2 மீட்டர் உயரத்தில் மாடல்களுக்கு மேலே 100-200 W சக்தியுடன் அகச்சிவப்பு விளக்கை தொங்கவிட்டால் அதன் வேகத்தை அதிகரிக்கலாம்.

செயற்கை கல் ஒரு வீட்டில் அச்சு தயாரித்தல்

வீட்டில், செயற்கை கல்லுக்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுகளை சிலிகான் மூலம் தயாரிக்கலாம். இதைச் செய்ய, மாதிரி அல்லது அவற்றின் முழு தொகுப்பும் படத்தால் மூடப்பட்ட ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் போடப்பட்டு ஒரு சிறிய பக்கத்தால் சூழப்பட்டுள்ளது, இதன் உயரம் மாதிரியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் அளவை விட 10-20 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். வேலியின் உட்புறம் மற்றும் மாதிரிகள் ஒரு கொழுப்புப் பொருளால் உயவூட்டப்படுகின்றன: சயட்டிம், திட எண்ணெய் அல்லது ஷாக்டோல்.

ஒரு தட்டையான சிலிகான் மேற்பரப்பைப் பெற, அதன் மீது போடப்பட்ட மாதிரிகள் கொண்ட கவசம் கண்டிப்பாக கிடைமட்ட நிலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது எதிர்காலத்தில் வார்ப்பு அச்சுக்கு அடிப்பகுதியாக மாறும்.

கட்டமைப்பை நிரப்ப, மலிவான அமில சிலிகான் தேர்வு செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு வலுவான வினிகர் வாசனை உள்ளது. இது குழாயிலிருந்து நேரடியாக மாதிரியின் மீது பிழியப்படுகிறது, நடுவில் இருந்து பக்கத்திற்கு ஒரு சுழலில் தொடங்கி செல் பொருள் நிரப்பப்படும் வரை. குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க, சிலிகான் ஒரு புல்லாங்குழல் தூரிகை மூலம் பரவுகிறது, ஒவ்வொரு முறையும் பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் சோப்பு ஒரு நுரைத்த கரைசலில் நனைக்கப்படுகிறது. சோப்பு தீர்வு இந்த நோக்கத்திற்காக ஏற்றது அல்ல. இதில் ஆல்காலி உள்ளது, இது அமில சிலிகானை சேதப்படுத்தும்.

கலத்தை நிரப்பிய பிறகு, கலவையின் மேற்பரப்பை ஒரு உலோக ஸ்பேட்டூலாவுடன் மென்மையாக்கவும், அவ்வப்போது அதை சோப்பில் ஈரப்படுத்தவும். அச்சு உலர்த்துவது களிமண் மாதிரியைப் போலவே செய்யப்படுகிறது, ஆனால் அகச்சிவப்பு விளக்கு இல்லாமல், குமிழ்கள் தோற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது. ஆனால் காற்றோட்டம் கணிசமாக உலர்த்தும் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. சிலிகான் ஒரு நாளைக்கு 2 மிமீ என்ற விகிதத்தில் உலர்த்துகிறது. செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த, சிலிகான் நிரப்பப்பட்ட வளையம் அச்சுகளுக்கு அடுத்ததாக வைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய தயாரிப்புகளின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் நூறு வார்ப்புகள் ஆகும்.

செயற்கை கல் கலவைகளை தயாரித்தல்

மேலே உள்ள ஒவ்வொரு வகைகளின் செயற்கைக் கல், பொருளின் உற்பத்திக்குத் தேவையான வேலை கலவையின் சொந்த கலவையைக் கொண்டுள்ளது:

1. கான்கிரீட் கல். இது ஒரு சிமென்ட்-மணல் கலவையை ஒரு தளமாக கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் கூறுகளின் விகிதம் எதிர் திசையில் மோட்டார் விகிதத்தில் இருந்து வேறுபடுகிறது: மணலின் ஒரு பகுதிக்கு சிமெண்ட் மூன்று பகுதிகள் உள்ளன. நிறமி சேர்க்கை கான்கிரீட் எடையில் 2-6% ஆகும், சில நேரங்களில் பாலிமர் சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
2. ஜிப்சம் கல். ஜிப்சம் கலவையின் உயிர்வாழ்வு சுமார் 10 நிமிடங்கள் ஆகும் என்ற உண்மையின் காரணமாக, இது சிறிய பகுதிகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஒன்று அல்லது பல தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய போதுமானது. கரைசலின் கலவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: ஜிப்சம், ஆரம்ப அடுக்குக்கான ஜிப்சம் அளவின் நீர் 0.8-0.9 மற்றும் மீதமுள்ள வெகுஜனத்திற்கு 0.6. கூடுதலாக, கலவையில் 0.3% எடையுள்ள சிட்ரிக் அமிலம் ஜிப்சம் மற்றும் 2-6% நிறமி ஆகியவை அடங்கும்.
3. அக்ரிலிக் கல். இது அக்ரிலிக் பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தியை அடிப்படையாகக் கொண்டது. முடிக்கப்பட்ட கலவைக்கு, நிறமி கொண்ட கனிம நிரப்பியின் விகிதம் 3: 1 ஆகும். கலவையில் நிரப்பு சரளை, கல் சில்லுகள் அல்லது திரையிடல்கள். அதன் விகிதத்தை குறைப்பது உற்பத்தியின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அதன் இயந்திர வலிமையை குறைக்கிறது. கலவையை தயார் செய்ய, நிரப்பு சவர்க்காரம் கொண்டு சிகிச்சை, கழுவி, calcined, பின்னர் சுத்தமான தண்ணீரில் மீண்டும் துவைக்க. பின்னர் நிறமி நிரப்பியில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அக்ரிலிக் பிசின் கடினத்தன்மையுடன் கலக்கப்படுகிறது, நிறமி மற்றும் நிரப்பு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு மீண்டும் கலக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட கலவையின் நம்பகத்தன்மை 15-20 நிமிடங்கள், அமைக்கும் நேரம் 40 நிமிடங்கள், மற்றும் தயாரிப்பு தயார்நிலை நேரம் 24 மணி நேரம் ஆகும்.

சுவர்களுக்கு செயற்கை கல் தயாரிக்க, திரவ, தூள், செயற்கை மற்றும் கனிம நிறமிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூள் நிறமிகள் உலர்ந்த பிளாஸ்டர் அல்லது நிரப்பியில் சேர்க்கப்படுகின்றன, கலவையின் போது திரவ சாயங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. நிறமி ஒரு பேஸ்டின் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம். அதன் உதவியுடன், கல்லின் ஒரு கோடிட்ட அல்லது புள்ளிகள் நிறம் அடையப்படுகிறது: கலவையின் முடிவில், பேஸ்ட் போன்ற நிறமி ஒரு சிரிஞ்சைப் பயன்படுத்தி கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.

செயற்கை கல் வார்ப்பு நுட்பம்

செயற்கை கல் வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் ஒரு அடிப்படை மற்றும் ஆரம்ப கட்ட வேலைகளை வழங்குகிறது. அதன்படி, தரம் மற்றும் பொருளாதாரத்தை உறுதிப்படுத்த, முக தொடக்க மற்றும் அடிப்படை கலவைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நிவாரண மேற்பரப்பு இல்லாத சிறிய படிவங்களை பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​முக கலவைகள் உடனடியாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை திரவமானது, வடிவங்களை நன்றாக மூடி, நிறமி மற்றும் நிரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.

அத்தகைய கலவைகள் ஒரு தூரிகை மூலம் அச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொடக்க கலவைக்கான சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம் கொண்ட மணல் அக்ரிலிக் கலவையில் ஒரு திரவ நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்படுகிறது, நிரப்பு கொண்ட நிறமியின் விகிதம் 60% ஆக குறைக்கப்படுகிறது, அதற்கேற்ப கடினப்படுத்துதலுடன் பிசின் பகுதியை அதிகரிக்கிறது.

தொடக்க கலவையின் பாலிமரைசேஷனுக்குப் பிறகு, அடிப்படை கலவையுடன் அச்சு மேல்மட்டத்தில் உள்ளது. மைக்ரோகால்சைட் அக்ரிலிக் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக கலவையின் அலங்கார பண்புகள் செய்தபின் நிரூபிக்கப்பட்ட பின்னணியை இது வழங்குகிறது.

அடிப்படை ஜிப்சம் தீர்வு புளிப்பு கிரீம் நிலைத்தன்மையுடன் கலக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட் கல்லை ஊற்றும்போது, ​​அடிப்படை அடுக்கு இரண்டு படிகளில் செய்யப்படுகிறது: முதலில், அச்சு பாதியாக நிரப்பப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு வலுவூட்டும் பிளாஸ்டிக் கண்ணி போடப்படுகிறது, பின்னர் கலவை விளிம்புகள் வரை மேலே உள்ளது.

இந்த நடைமுறையை முடித்த பிறகு, ஒரு ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி, அச்சுகளின் விளிம்புகளுடன் அடிப்படை நிரப்புதலை மென்மையாக்குங்கள். பாலிமரைசேஷனின் தொடக்கத்தில், எதிர்கால உறைப்பூச்சின் போது பைண்டர் பொருளுடன் தயாரிப்பு ஒட்டுதலை அதிகரிக்க வார்ப்புடன் பள்ளங்கள் வரையப்படுகின்றன.

அனுப்பும் போது, ​​அதிர்வு நிலை நிறுத்தப்பட வேண்டும். அச்சு இருந்து நீக்கப்பட்ட பிறகு, ஜிப்சம் கல் சூடான சிகிச்சை தாவர எண்ணெய்வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க.

செயற்கை கல் தயாரிப்பது பற்றிய வீடியோவைப் பாருங்கள்:

செயற்கை கல் தயாரிப்பதற்கு முன், சுவர் அலங்காரத்தின் வகை மற்றும் பொருளின் தேவைகளை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். உள்துறை சுவர்களை முடிக்க நீங்கள் கல் செய்ய வேண்டும் என்றால், ஜிப்சம் மற்றும் அக்ரிலிக் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். வெளிப்புற வேலைக்கு, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பொருள் தேவைப்படும். எனவே, இல் இந்த வழக்கில் பகுத்தறிவு முடிவுகான்கிரீட் கல் பயன்பாடு இருக்கும். விலையைப் பொறுத்தவரை, அக்ரிலிக் பொருள் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, கான்கிரீட் கல் மூலம் இறங்கு வரிசையில் தொடர்ந்து, பின்னர் ஜிப்சம். உங்கள் தேர்வுக்கு நல்ல அதிர்ஷ்டம்!

நவீன முடித்த பொருட்கள் அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை மட்டும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், ஆனால் மாசுபாடு, இயந்திர மற்றும் காலநிலை தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாப்பு போன்ற நடைமுறை பண்புகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். கட்டிடங்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற கட்டுமானத்திற்கான மிகவும் பிரபலமான பொருட்களில் ஒன்று செயற்கை எதிர்கொள்ளும் கல். ஒரு தனித்துவமான வடிவமைப்பு திட்டத்தை உருவாக்க, இந்த எதிர்கொள்ளும் பொருளை நீங்களே தயாரிக்க முடியும்.

செயற்கை பொருட்களின் நன்மைகள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் அலங்கார கல்லை உருவாக்குவது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பிடிக்கும் படைப்பு செயல்முறை மிகவும் கடினமாக இல்லைஉங்களிடம் சரியான கருவிகள், பொருட்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட திறன்கள் இருந்தால்.

செயற்கை கல்லின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

ஒரு செயற்கை கல்லை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க, ஆரம்ப கூறுகளை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். உள்துறை எதிர்கொள்ளும் வேலைக்கு, ஜிப்சம், அக்ரிலிக் அல்லது அலபாஸ்டர் அடிப்படையில் கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு, வானிலை மற்றும் இயந்திர சேதத்தை எதிர்க்கும் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே, ஒரு சிமெண்ட் தளம் மிகவும் பொருத்தமான மூலப்பொருளாகும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நிவாரண வடிவத்தை வழங்க, அசல் கூறுகளில் மணல், நொறுக்கப்பட்ட சரளை மற்றும் பளிங்கு சில்லுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. . வெவ்வேறு நிழல்களைப் பெறவண்ணங்கள் உலர்ந்த அல்லது நீர்த்த நிறமி சாயங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கலவை செயல்முறையின் போது இந்த கூறு முக்கிய கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு ஒரு சீரான நிறத்தை அளிக்கிறது. அல்லது தயாரிக்கப்பட்ட கலவையை ஊற்றுவதற்கு முன் அதை அச்சின் அடிப்பகுதியில் பரப்பவும். இந்த வழக்கில், படிவத்தை முழுவதுமாக மறைக்க முடியாது, ஆனால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துண்டுகள், இதன் விளைவாக வரும் பொருள் இயற்கை கல்லின் நம்பகமான சாயலுடன் ஒரு தனித்துவமான வடிவத்தை கொடுக்கும்.

முடிக்கப்பட்ட பொருளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கமற்றும் கரைசலில் உள்ள நீரின் அளவைக் குறைக்கவும், முக்கிய கலவையை ஒரு சிறப்பு பிளாஸ்டிசைசருடன் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஃபைபர் ஃபைபர் செயற்கைக் கல் வெடிப்பதைத் தடுக்க ஒரு சேர்க்கையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஜிப்சம் அடிப்படையிலான கல்

நீங்கள் நேரடியாக வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், வசதியான மற்றும் செயல்பாட்டு பணியிடத்தை ஏற்பாடு செய்வது மிகவும் முக்கியம். சிறந்த கிடைமட்ட மேற்பரப்புடன் ஒரு பெரிய அட்டவணை அல்லது பணிப்பெட்டியை வைத்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஓடுகளை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்கும்கண்டிப்பாக நிலையான தடிமன். இதன் விளைவாக வரும் பொருளை அதிக அளவு உலர, நீங்கள் தனி அலமாரிகள் அல்லது ரேக்குகளை ஒதுக்க வேண்டும், ஏனெனில் இந்த செயல்முறை பல நாட்கள் ஆகும்.

உயர்தர முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெறுவதற்கான அடுத்த கட்டம், தேவையான கருவிகள், தொடர்புடைய உபகரணங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தயாரிப்பு ஆகும்:

• திறன் பொருத்தமான அளவுகலவை கூறுகளுக்கு;
• ஒரு சிறப்பு கலவை இணைப்புடன் மின்சார துரப்பணம்;
• பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட நிரப்புவதற்கான அச்சு;
• ஸ்பேட்டூலாக்கள் மற்றும் தூரிகைகள்;
• தொகுதி கூறுகள் (ஜிப்சம், கழுவப்பட்ட நதி மணல், வண்ணமயமான நிறமிகள், நீர், சேர்க்கைகள்);
• லூப்ரிகண்டுகள் (டர்பெண்டைன், மெழுகு).

நீங்கள் கலவையுடன் வேலை செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பல முக்கியமான நுணுக்கங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதலாவதாக, கட்டிகள் இல்லாமல் ஒரே மாதிரியான வெகுஜனத்தைப் பெற, நீங்கள் தண்ணீரில் ஜிப்சம் சேர்க்க வேண்டும், ஆனால் நேர்மாறாக அல்ல. இரண்டாவதாக, ஜிப்சம் மிக விரைவாக காய்ந்துவிடும், எனவே திரவ நிலையை நீடிக்க, சிட்ரிக் அமிலம் 1 கிலோ உலர் ஜிப்சத்திற்கு 0.8 கிராம் படிக தூள் என்ற விகிதத்தில் கரைசலில் சேர்க்கப்படுகிறது.

சிட்ரிக் அமிலம்தண்ணீரில் கரைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் மட்டுமே கலப்பு கரைசலில் சேர்க்க வேண்டும். மூன்றாவதாக, ஜிப்சம் ஓடு கூடுதல் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொடுக்க, வேலை கலவை நன்றாக மணல் கூடுதலாக. PVA பசை ஒரு பிளாஸ்டிசைசராக சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வீட்டில் செயற்கை கல் தயாரித்தல்பின்வருமாறு:

தனித்துவமான தோற்றத்தைக் கொடுக்கும்

இதன் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட ஓடுகள் விரும்பினால் கூடுதலாக திரவ நிறத்துடன் வர்ணம் பூசப்படலாம். நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரைபடத்தை வரையக்கூடாது; பின்னர் ஒரு கந்தல் அல்லது ஒரு கரைப்பான் (அசிட்டோன், டர்பெண்டைன், வெள்ளை ஆவி) நனைத்த ஒரு பரந்த தூரிகை மூலம் புதிய பெயிண்ட் மீது "நடக்க". இந்த வழக்கில், செயற்கை கல்லின் மேற்பரப்பில் உள்ள மந்தநிலைகள் இருண்டதாக இருக்கும், மற்றும் புரோட்ரூஷன்கள், அதற்கேற்ப, இலகுவாக இருக்கும்.

இந்த செயல்முறை பொருத்தமற்ற தனித்துவமான வடிவத்தையும், பொருளின் இயல்பான தன்மையின் நம்பத்தகுந்த சாயலையும் உருவாக்கும். ஈரப்பதம் மற்றும் தூசியிலிருந்து கூடுதல் பாதுகாப்பிற்காக, ஜிப்சம் ஓடுகளை ஒரு மேட் வார்னிஷ் மூலம் பூசுவது சாத்தியமாகும். பளபளப்பான வார்னிஷ் பயன்படுத்த இது மிகவும் விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் இயற்கை கல் விளைவு மறைந்துவிடும்.

உட்புற சுவர்களை அலங்கரிக்கும் போது ஜிப்சம்-மணல் கலவையால் செய்யப்பட்ட உறைப்பூச்சுப் பொருள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் அதை தரைக்கு பயன்படுத்த முடியாது, நெருப்பிடம் மற்றும் நீரூற்றுகளை முடித்தல்.

DIY காட்டு கல்

செயற்கைக் கல்லை உருவாக்குவது கடினம் அல்ல, இது கட்டிடங்களின் அடித்தள தளங்களை முடிக்க, பாதைகளை அமைக்க, நீரூற்று அல்லது ஆல்பைன் ஸ்லைடை உருவாக்க பயன்படுகிறது. அதற்கு ஒரு சிமெண்ட் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதைத் தயாரிக்க, ஜிப்சம் தளத்தைப் போன்ற அதே கருவிகள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். என்பது குறிப்பிடத்தக்கது காட்டு கல்ஜிப்சம் மாதிரிகளைப் போலவே, ஒரு தட்டையான அடித்தளத்துடன் மட்டுமல்லாமல், கற்கள் அல்லது பெரிய கற்பாறைகளின் வடிவத்திலும் சிமெண்டிலிருந்து தயாரிக்க முடியும். இந்த வழக்கில், ஒரு சிலிகான் அச்சு தேவைப்படாது.

அலங்கார கற்களை நீங்களே உருவாக்குவது மிகவும் எளிது. மூலப்பொருட்கள் மற்றும் துணை உபகரணங்களை தயாரிப்பது அவசியம்:

பொருளுடன் பணிபுரியும் விளக்கம்

பொருளுடன் வேலை செய்ய பின்வரும் படிகள் தேவை:

பெரிய செயற்கை கற்பாறைகள் ஒரு தோட்ட சதித்திட்டத்திற்கான வடிவமைப்பு அலங்காரமாக மட்டுமல்லாமல், தேவையான தொழில்நுட்ப தகவல்தொடர்புகளுக்கு மாறுவேடமாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாக, கழிவுநீர் குஞ்சுகள். எனவே, எதிர்கால கல்லின் அளவு மற்றும் நோக்கம் பற்றி முன்கூட்டியே சிந்திக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த வடிவத்தை உருவாக்குதல்

தொடங்குவதற்கு, சிலிகானிலிருந்து எளிதில் பிரிக்கப்படும் மென்மையான, சமமான, ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் தட்டுகளைத் தயாரிக்கவும். ஒரு வன்பொருள் கடையில், உங்கள் விருப்பப்படி படிவத்திற்கான பொருளை வாங்கவும். இது ஒரு-கூறு சிலிகான் (பிளாஸ்டிக் வாளிகள் அல்லது குழாய்களில் கிடைக்கும்) இருக்கலாம். அல்லது இரண்டு கூறுகள் பாலியூரிதீன் கலவை, தயாரிப்புகள் உயர்வால் வேறுபடுகின்றன உடல் பண்புகள்மற்றும் எதிர்ப்பை அணியுங்கள். ஒரு மாதிரி அமைப்பாக, நீங்கள் இயற்கை கல், கடையில் இருந்து பல ஆயத்த ஓடுகள் அல்லது வெட்டலாம் விரும்பிய வடிவம்ஒரு மர வெற்று இருந்து.

சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்கும் வரிசை:

குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, உறைந்த சிலிகான் அச்சு அகற்றப்பட்டு, மீதமுள்ள மசகு எண்ணெயை அகற்ற நன்கு கழுவப்படுகிறது.

முடித்த பொருட்கள் சந்தையில் வீட்டு அலங்காரத்திற்கான பல தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்கள் உள்ளன. இன்று, எந்த கல் அசல் அலங்கார பிளாஸ்டர் வெற்றிகரமாக அலங்கார, இயற்கை அல்லது செயற்கை எதிர்கொள்ளும் கல் பதிலாக. உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களை அலங்கரிக்க முடித்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கல் வடிவில் அலங்கார பிளாஸ்டர் எளிமையானது மற்றும் விரைவான வழிமேற்பரப்புகளை அலங்கரிக்கவும்.

கலவையின் முக்கிய கூறுகள்

உங்கள் உட்புறத்தை பல்வேறு வழிகளில் அழகாக மாற்றவும். அசல் ஒன்று சுவர்களில் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்குவது. இதற்காக, பின்பற்றும் சிறப்பு கலவைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சுவாரஸ்யமானது பல்வேறு பொருட்கள். உதாரணமாக, கல் வடிவத்தில் அழகான அலங்கார பிளாஸ்டர் உங்கள் சமையலறை அல்லது ஹால்வேயில் உண்மையான கொத்து விளைவை உருவாக்க முடியும்.

இப்போதெல்லாம், கல் கட்டமைப்புகளை உருவகப்படுத்தும் கட்டுமானப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயற்கை கல் போல தோற்றமளிக்கும் மேற்பரப்புகளை வடிவமைக்க பல வழிகள் உள்ளன. அவர்கள் மத்தியில், எடுத்துக்காட்டாக, சிறப்பு பிளாஸ்டர் அலங்கரிக்கப்பட்ட சுவர்கள் உள்ளன. நவீன தொழில்நுட்பங்கள் பல்வேறு இயற்கை பொருட்களின் அமைப்பு மற்றும் வண்ணத்துடன் இந்த சிகிச்சையின் பல வகைகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளன.

எனவே, இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி, மலாக்கிட், பளிங்கு, கிரானைட் மற்றும் பிற கற்களை ஒத்த நகைகளை பின்பற்றலாம். கல் அலங்காரமானது கட்டிடங்களின் வெளிப்புறத்தை அலங்கரிக்க ஒரு பொருளாதார வழி. இயற்கை தோற்றத்தின் முடித்த பொருட்களை கல்லைப் பின்பற்றும் பூச்சுகளுடன் மாற்றுவதன் மூலம், சுமை தாங்கும் சுவர்களில் சுமை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

அலங்கார மற்றும் முடித்த கலவை அடங்கும்:

• கல் சில்லுகள் வடிவில் இயற்கை கற்களை பதப்படுத்துவதில் இருந்து நொறுக்கப்பட்ட கழிவுகள்;
• பிணைப்புக்கான முக்கிய நிரப்பியாக சிமெண்ட். சில கலவைகள் அக்ரிலிக் அல்லது அவற்றின் கலவையை ஸ்டைரீனுடன் பைண்டராகப் பயன்படுத்துகின்றன;
• நுண்ணிய கல்;
• ஒரு நிரப்பு கூறு குவார்ட்ஸ் மணல்;
• பிரதிபலிப்பு விளைவுக்கான மைக்கா crumbs;
• இயற்கை கல் சாயலுக்கு நிறமி சாயங்கள்.

பிணைப்பு "முகவர்" வகையின் படி, கலவை கனிம (சுண்ணாம்பு), பாலிமர் (அக்ரிலிக்), சிலிக்கேட் மற்றும் சிலிகான்.

பிளாஸ்டர் வகைகள்:

நீங்கள் DIY அம்ச சுவர்களை கிட்டத்தட்ட எங்கும் சேர்க்கலாம் - வீட்டின் முன்பக்கத்திலிருந்து சமையலறை பிரிப்பான் வரை. வெளிப்புற வேலைக்காக, ஒரு விதியாக, கடினமான கட்டுமான பொருட்கள் ஒரு சுண்ணாம்பு பைண்டரில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறப்பு மாற்றியமைப்பாளர்களுக்கு நன்றி, தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது பிளாஸ்டர் மோசமடையாது, எனவே வலுவான ஈரப்பதம் கூட ஒரு பிரச்சனை அல்ல.

ஒரு கல் விளைவை உருவாக்குவது பற்றி பேசுகிறது, நாங்கள் எப்பொழுதும் ஒரே பொருளைக் குறிக்கவில்லை. சிலர் கரடுமுரடான கல் வேலைகளைப் பற்றி சிந்திக்கிறார்கள், இது முகப்பில் உறைப்பூச்சுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, மற்றவர்கள் நேர்த்தியான இயற்கை கல்லின் அழகிய பிரதிபலிப்பைக் கற்பனை செய்கிறார்கள், இது குளியல் அல்லது தாழ்வாரத்திற்கு ஏற்றது. எனவே, கல் விளைவு பிளாஸ்டர் வெற்றிகரமாக உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற அலங்காரத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உட்புறத்தில் நெருப்பிடங்கள், புகைபோக்கிகள் மற்றும் பல்வேறு பகிர்வுகளை மூடுவதற்கு இது சிறந்தது. அலங்கார கல் போன்ற பூச்சுடன் அலங்கரிக்கப்பட்ட அறையின் வளைவுகள், திறப்புகள், புரோட்ரூஷன்கள் மற்றும் பிற சிறிய கூறுகளின் தோற்றம் குறிப்பாக அழகாக இருக்கும்.

வெளிப்புற முடித்தலுக்கு, நெடுவரிசைகள், வேலிகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளுடன் பணிபுரியும் போது இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பாக பிரபலமானது கல் விளைவு கொண்ட பீடம் பிளாஸ்டர். முகப்பில் கல் விளைவை அடிக்கடி காணலாம். அழகான கல் விளைவை உருவாக்குவதற்கான உங்கள் யோசனைகளை நீங்கள் செயல்படுத்தக்கூடிய இடங்களின் தேர்வு மிகவும் பெரியது, குறிப்பாக எந்தவொரு மேற்பரப்பும் அத்தகைய வேலைக்கு ஏற்றது.

அவற்றில் மிகவும் பிரபலமானவை:

• செங்கல்.
• கான்கிரீட்.
• உலர்ந்த சுவர்.
• மெத்து.

ஒரு பிளாஸ்டர் கலவையுடன் முடித்தல் பொதுவாக பல நிலைகளில் நடைபெறுகிறது. இது உலர்ந்ததாக விற்கப்படுகிறது மற்றும் மோட்டார் சுய உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த வகை பிளாஸ்டர் மேற்பரப்பின் இறுதி பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே கலவையை தயாரிப்பது மிகவும் கவனமாக அணுகப்பட வேண்டும். கரைக்கப்படாத துண்டுகள், குமிழ்கள், முதலியன இருப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. கலவையை கலக்க வசதியாக இருக்கும் ஒரு பரந்த கொள்கலனில் கலவையை தயாரிப்பது நல்லது. உலர்ந்த கலவையின் நான்கில் ஒரு பங்கு அளவில் தண்ணீர் அதில் ஊற்றப்படுகிறது. பிளாஸ்டர் பின்னர் மெதுவாக தண்ணீர் ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் முற்றிலும் ஒரு கட்டுமான கலவை கலந்து.

நீங்கள் ஒரு இணைப்புடன் ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தலாம். கலவையை கலந்த பிறகு, பத்து நிமிடங்கள் விட்டுவிட்டு, மீண்டும் நன்கு கலக்கவும். முடிக்கப்பட்ட கலவை தயாரித்த உடனேயே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே நீங்கள் ஒரு வேலைக்கு தேவையான அளவு பிளாஸ்டர் கலக்க வேண்டும். நீங்கள் ஒரு ஆழமான கல் அமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், நீங்கள் ஒரு கலவையைத் தயாரிக்க வேண்டும். தடிமனான நிலைத்தன்மை கொண்டது.

கல் மேற்பரப்பைப் பின்பற்ற பல வழிகள் உள்ளன. அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக, நீங்கள் கடினமான மற்றும் கட்டமைப்பு கல் பிளாஸ்டர் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். வெனிஸ் பிளாஸ்டர் பளிங்கு போன்ற நுண்ணிய கற்களைப் பின்பற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அது மற்றொரு கதை.

பின்வரும் மேற்பரப்புகளை உருவாக்கலாம்:

இந்த அலங்கார கட்டிட பொருள் மலிவானது, இலகுரக, எனவே, பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அது கூடுதலாக நிறுவலுக்கு சிறப்பு சக்தி கருவிகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை. இந்த வகை ப்ளாஸ்டெரிங் முகப்பில் வெளிப்புற மேற்பரப்பு, சுவர்கள், ஆனால் பீடம், ஃபென்சிங் மற்றும் படிக்கட்டுகள் கூட சிகிச்சை மூலம் செய்ய முடியும். இந்த கட்டிடப் பொருளை எந்த சுவர்களிலும் அலங்காரமாகப் பயன்படுத்தவும்.

உங்களுடன் கடினமான பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் என் சொந்த கைகளால்நீங்கள் இணையத்தில் வீடியோக்களைப் பார்க்கலாம், மேலும் பத்திரிகைகள் மற்றும் வலைத்தளங்களின் பக்கங்களில் புகைப்படங்களையும் பார்க்கலாம். இருப்பினும், உங்கள் சொந்த கைகளால் சுவர்கள், அடித்தளங்கள், முகப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான மாறாத நிலை ஆயத்த வேலை.

புகைப்படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பழைய ஆதரவு சுவரில் இருந்து அகற்றப்பட்டது - வால்பேப்பரின் எச்சங்கள் முற்றிலும் அகற்றப்படுகின்றன. எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றுவது கடினம் என்றால், அதை சோப்பு நீரில் கழுவவும். மேற்பரப்பில் விரிசல் இருந்தால், அவை பிளாஸ்டர் அல்லது புட்டி கலவையுடன் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

செயல்படுத்தும் படிகள்

வேலையின் முதல் மற்றும் முக்கிய கட்டம் சுவர்களைத் தயாரிப்பதாகும். இந்த நடவடிக்கையை தீவிரமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், எதிர்கால கல் சுவரின் தரம் அதைப் பொறுத்தது. சுவர்களை சமன் செய்யுங்கள் - அவை சமமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். சமன் செய்த பிறகு, ப்ளாஸ்டெரிங் நிலை தொடங்குகிறது. இது மிகவும் கவனமாக செய்ய வேண்டிய ஒரு கவனமான வேலை. உங்கள் பொறுமை மற்றும் வலிமையை நீங்கள் சந்தேகித்தால், உதவியை நாடுவது நல்லது நல்ல நிபுணர்கள்இந்த விஷயத்தில்.

சுவர்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் குறைபாடுகளை தீர்மானிக்கவும். லேசான சீரற்ற தன்மையை சாதாரண பிளாஸ்டர் மூலம் மென்மையாக்கலாம். ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன், சுவர்கள் உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். அதிகப்படியான கட்டுமானப் பொருட்கள் ஏதேனும் இருந்தால் அகற்றவும். சுவர்களின் மேற்பரப்பு ஒரு சிறப்பு குழம்பு ப்ரைமருடன் செறிவூட்டப்பட வேண்டும்.

பெரிய முறைகேடுகளுக்கு, மணல்-சிமெண்ட் மோட்டார் பயன்படுத்தவும், சிறிய குறைபாடுகளுக்கு, ஜிப்சம் பொருத்தமானது. பிரதான பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அலங்கார பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு நிலை வருகிறது.

நீங்கள் மணல், சிமெண்ட் மற்றும் தண்ணீருடன் ஒரு தீர்வைத் தயாரிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு பகுதி சிமெண்டிற்கும் 4 பாகங்கள் மணலை எடுத்து, பொருட்களை ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றி கலக்கவும். படிப்படியாக தண்ணீரைச் சேர்க்கவும், நீங்கள் ஒரு தடிமனான கலவையைப் பெற வேண்டும், அதில் இருந்து நீங்கள் சாயல் கல்லை உருவாக்குவீர்கள். தேவையான பகுதிகளில் சுவரில் தீர்வைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குங்கள். கலவையை முழு சுவரிலும் நேரடியாகப் பயன்படுத்த வேண்டாம், படிப்படியாக நகர்த்தவும், இதை முடித்த பிறகு அடுத்ததாக செல்லவும்.

மாடலிங் தொடங்கவும், ஆனால் நீங்கள் செய்வதற்கு முன், கற்கள் எந்த அளவு இருக்கும் என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். நீங்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டும். நீங்கள் சுவரில் விண்ணப்பிக்கும் கலவையிலிருந்து கற்களை சரிசெய்யவும். சிறிது நேரம் வேலையை விட்டு விடுங்கள், இதனால் பிளாஸ்டர் காய்ந்துவிடும், பின்னர் அதை ஒரு குழம்பு ப்ரைமருடன் நிறைவு செய்த பிறகு, சுவர்களை நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுடன் மூடலாம். உங்கள் சுவைக்கு வண்ணத்தைத் தேர்வுசெய்க, நீங்கள் இரண்டு டோன்களை கலக்கலாம்.

சுவரில் உள்ள சாயல் கல் அபார்ட்மெண்டிற்குள் மட்டுமல்ல, நாட்டிலும் அழகாக இருக்கும். உங்களிடம் நெருப்பிடம் இருந்தால், ஒரு கல் சுவர் உங்கள் அறைக்கு இன்னும் வசதியை சேர்க்கும். உங்கள் வீட்டின் வெளிப்புற சுவர்களை நீங்கள் அலங்கரிக்கலாம், பின்னர் நீங்கள் ஒரு சக்திவாய்ந்த கோட்டை அல்லது ஒரு மந்திர, தனித்துவமான கோட்டையின் அழகான விளைவைப் பெறுவீர்கள். அலங்கார கல் பிளாஸ்டர் - மலிவான மற்றும் மிகவும் உங்கள் வீட்டை அலங்கரிக்க ஒரு பயனுள்ள வழி.

உட்புற வடிவமைப்பில் கல்லைப் பயன்படுத்துவது ஒரு சிறப்பு சூழ்நிலையை உருவாக்குவதற்கான ஒரு அழகியல் நுட்பமாகும். இருப்பினும், பல காரணங்களுக்காக, இயற்கை கல் செயற்கைக் கல்லைப் பயன்படுத்துவதற்கு நடைமுறையில் இல்லை. பிந்தையது உள்ளது உயர் தரம்மற்றும் வீட்டில் கூட செய்ய முடியும். செயற்கை கல் மிகவும் கனமானது, விலை உயர்ந்தது மற்றும் சுரங்க தளத்திலிருந்து அதன் விநியோகத்தைப் பற்றி கவலைப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை. பலவிதமான வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் எந்தவொரு வடிவமைப்பு யோசனைகளையும் உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகின்றன.

எதிர்கொள்ளும் கல் பேனல்கள் பல முக்கிய வழிகளில் செய்யப்படுகின்றன:

• சிமெண்ட் அடிப்படையிலான;
• ஜிப்சம் அடிப்படையிலான;
• பாலிமர் பொருட்களின் அடிப்படையில்.

இந்த விருப்பங்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்ய, இந்த கல் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் அல்லது கிடைக்கும் பொருட்களிலிருந்து நீங்கள் தொடரலாம்.

ஜிப்சம் கல் பேனல்களை வெளிப்புற அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது, ஏனெனில் அவை தண்ணீரை உறிஞ்சி மோசமடையும்.

மேலும் தரை, நடைபாதை பாதைகள், படிகள், மொட்டை மாடிகள் போன்றவற்றுக்கு சிமென்ட் கற்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

கல் பேனல்களை உருவாக்க உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு அச்சு தேவைப்படும், அதை ஒரு வன்பொருள் கடையில் வாங்கலாம். இது சிலிகான் மற்றும் பொருளுக்கு கல்லின் வடிவத்தையும் அமைப்பையும் தருகிறது. இந்த வடிவங்கள் பல்வேறு வகையான கல்லைப் பின்பற்றுகின்றன, எனவே உங்கள் வடிவமைப்பு யோசனைக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். கூடுதலாக, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• கலவை இணைப்புடன் துரப்பணம்;
• தூரிகைகள், பெரிய ஸ்பேட்டூலா;
• கிரீஸ்;
• வண்ணமயமான நிறமிகள்;
• கரைசலைக் கலப்பதற்கான மூலப்பொருட்கள்.

சந்தையில் கல்லுக்கு பலவிதமான உலர் சாயங்கள் உள்ளன: மஞ்சள், பழுப்பு, சிவப்பு, ஓச்சரின் அனைத்து நிழல்கள், இயற்கை நிறம்சிவப்பு செங்கல் மற்றும் போன்றவை.

சிலிகான் அச்சுகள்

அதை ஒரு வன்பொருள் கடையில் வாங்கலாம் அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம். இதற்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• சிலிகான்;
• திடமான அடிப்படை;
• மாதிரி கல்;
• சோப்பு தீர்வு;
• ஒரு திடமான பெட்டி அல்லது கிடைக்கக்கூடிய பிற பொருட்கள் ஃபார்ம்வொர்க்காக செயல்படும்;
• திட எண்ணெய்

முதலில் நீங்கள் படிவத்தை நிறுவ வேண்டும். அதன் விளிம்புகள் கல்லை விட உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். கிரீஸின் ஒரு தடிமனான அடுக்கு அச்சு மற்றும் கல் மாதிரிகளின் அனைத்து உள் மேற்பரப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கீழே கற்களை வைக்கவும். சிலிகானில் ஊற்றவும். இது ஒரு வழக்கமான வண்ணப்பூச்சு தூரிகை மூலம் சமன் செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் இறுதியில் - ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன். தூரிகை மற்றும் ஸ்பேட்டூலாவை சோப்பு கரைசலில் ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

படிவம் 15 நாட்களுக்கு உலர்த்தும். இதற்குப் பிறகு, பெட்டியை பிரித்து முடிக்கப்பட்ட படிவத்தை வெளியே எடுக்கலாம்.

சோப்பு கரைசலை பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் சோப்புடன் மாற்றலாம், உதாரணமாக ஃபேரி .

சிமெண்ட் கல்

சிமெண்ட் அடிப்படையிலான கல் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உகந்த வலிமைக்கு, சிமெண்ட் மற்றும் மணல் விகிதம் 3: 1 ஆக இருக்க வேண்டும். விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் மணலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நடைபாதை பாதைகள் அல்லது படிகளுக்கு கல் நொறுக்கப்பட்ட கல் கூடுதலாக செய்யப்படுகிறது.

உலர்த்துதல் நல்ல காற்றோட்டம் கொண்ட உலர்ந்த, சூடான அறையில் நடக்க வேண்டும், ஆனால் பிரகாசமான சூரியனில் அல்ல.

12-14 நாட்களுக்குப் பிறகு, மாதிரி கல்லின் வலிமையைப் பெறும்.

7. அச்சு துவைக்க மற்றும் அடுத்த தொகுதி செய்ய தொடங்கும்.

சிமெண்ட் அடிப்படையிலான செயற்கை கல் தயாரிப்பது குறித்த வீடியோவை இங்கே பார்க்கலாம்:

உலர் வண்ணமயமான நிறமியுடன் கல்லை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தை வீடியோ விவரிக்கிறது, இது நேரடியாக அச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஜிப்சம் கல்

ஜிப்சம் கல் சிமெண்ட் கல் போலவே செய்யப்படுகிறது, ஆனால் சில வேறுபாடுகளுடன்.

இரண்டாவது அல்லது மூன்றாவது முறையிலிருந்து, நீங்கள் வழக்கமாக உங்கள் வடிவத்திற்கு ஏற்ப நிர்வகிக்கலாம் மற்றும் பிசைவதற்கு தேவையான அளவு பொருட்களைக் கணக்கிடலாம், இதனால் எந்த எச்சமும் இல்லாமல் சரியாக ஒரு முறை போதுமானதாக இருக்கும்.

கொடுக்கப்பட்ட உற்பத்தி முறையில், பொருட்களின் விகிதாச்சாரங்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன, அதில் உங்கள் சொந்த மேம்பாடுகளை நீங்கள் செய்யலாம். நீர் மற்றும் ஜிப்சம் விகிதம் சோதனை முறையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேலும், ஜிப்சம் கல்லுக்கு வலுவூட்டும் கண்ணி போட வேண்டிய அவசியமில்லை.

கல்லை வலுவாக்க, நீங்கள் உருவாக்கும் கலவையில் (மொத்த அளவில் ஆறில் ஒரு பங்கு) சுண்ணாம்பு சேர்க்கலாம்.

அவசியம்:

• 5 கிலோ ஜிப்சம் GVVS16;
• 1.5 கி.கி. சொரசொரப்பான மண்;
• 2 எல். தண்ணீர்;
• வண்ணமயமான நிறமிகள், தோராயமாக 50 மிலி, மஞ்சள் மற்றும் பழுப்பு, ஆனால் அதிக பழுப்பு இருக்க வேண்டும்;
• 400 மி.லி. சிட்ரிக் அமிலம் ஒரு சிட்டிகை கலந்து தண்ணீர்;
• கல் மீது அக்ரிலிக் வார்னிஷ்;
• வடிவம்.

தேவையான விகிதத்தில் தண்ணீரில் வண்ணமயமான நிறமிகளைச் சேர்த்து, தண்ணீர் மற்றும் அமிலத்தில் ஊற்றவும். எலுமிச்சை அமிலம்ஜிப்சம் படிகமயமாக்கலின் விரைவான செயல்முறையை ஓரளவு குறைக்கிறது. ஜிப்சம் உடன் மணலை கலக்கவும். திரவ மற்றும் மொத்த பொருட்களை இணைக்கவும். முடிக்கப்பட்ட கலவையை நன்கு கலக்கவும். சிலிகான் அச்சுகளை கடினமான தட்டில் வைக்கவும், இது அச்சுகளை அசைக்க உதவும். உலர்ந்த நிறமியை நேரடியாக அச்சுக்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளை சாயமிட பயன்படுத்தலாம். பின்னர், தாமதமின்றி, கலவையை பாதி நிரம்பும் வரை அச்சுக்குள் ஊற்றவும். ஒளி அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி, அச்சு மீது கரைசலை விநியோகிக்கவும். மீதமுள்ள கரைசலைச் சேர்த்து, பரப்பி, ஒரு ஸ்பேட்டூலால் மென்மையாக்கவும். தனிப்பட்ட கற்களுக்கு இடையில் உள்ள அச்சுகளின் பக்கங்களும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் எளிதில் பிரிக்கப்படும்.

பிளாஸ்டர் விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது, சுமார் 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு நீங்கள் அச்சிலிருந்து கற்களை பிரிக்கலாம். நிச்சயமாக, நீங்கள் ஓடுகளைத் தட்டலாம், அவை ஒலித்தால், அவை ஏற்கனவே உறைந்துவிட்டன, இல்லையென்றால், நீங்கள் சிறிது நேரம் காத்திருக்கலாம். பதிவுகளைப் பெற, நீங்கள் அதே அளவிலான ப்ளைவுட் தாள் மூலம் அச்சுகளை மூடி, எல்லாவற்றையும் திருப்பி, சிலிகான் அச்சுகளை அகற்ற வேண்டும். மற்றொரு வழி, அச்சுகளை ஊற்றிய உடனேயே நெளி கண்ணாடியால் மூடுவது. இது பிளாஸ்டரிலிருந்து சுதந்திரமாக வெளியேறுகிறது மற்றும் கற்களை அடைய ப்ளைவுட் போல பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வார்ப்புகள் நிழல்களை உருவாக்க ப்ரைமர் மற்றும் நிறமியில் நனைத்த துணியால் வண்ணம் பூசப்படுகின்றன. இறுதி அடுக்கு கல் அக்ரிலிக் வார்னிஷ் ஆகும், ஆனால் அனைத்து ஓடுகளும் மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்ட பிறகு அதைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஓடு ஒட்டும் கல்

இந்த முறை மேம்பாட்டிற்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு வெவ்வேறு பொருட்கள்செயற்கை கல் உற்பத்திக்காக. இழைமங்கள், நிழல்கள் மற்றும் கல் வடிவங்களின் தேர்வு மிகவும் பெரியது.

பொருட்கள்: லிட்டோகோல் ஓடு பிசின், கருப்பு கூழ், வண்ணமயமான நிறமி மற்றும் கடல் உப்பு.

1. ஒவ்வொரு கல்லின் எல்லைகளையும் குறிக்கவும். அவை அளவு மற்றும் வடிவத்தில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கலாம் அல்லது வேறுபட்டிருக்கலாம்.
2. படத்தை அகற்றி, மூலப்பொருளை 12 மணி நேரம் உலர வைக்கவும்.
3. இதற்குப் பிறகு, கற்கள் ஒருவருக்கொருவர் பிரிக்கப்பட்டு இறுதி செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சில்லுகளுடன் ஒரு நிவாரணம் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் தண்ணீரில் உப்பு கழுவ வேண்டும். சிறிய தானியங்களை விட்டுவிடுவது நல்லது என்றால், கல்லின் மேற்பரப்பு வார்னிஷ் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

ஜிப்சம் கல் தயாரிப்பது பற்றிய விரிவான வீடியோவை இங்கே காணலாம்:

பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அனைத்து விகிதாச்சாரங்களையும் வீடியோ காட்டுகிறது. கல் வரைவதற்கு வண்ணங்களை கலக்கலாம்
தன்னிச்சையான விகிதங்கள் அல்லது அவற்றைப் பயன்படுத்தக்கூடாது ஆரம்ப நிலைகள்அனைத்து, ஆனால் செயலாக்கத்தின் இறுதி கட்டத்தில் கல்லுக்கு தேவையான நிறத்தை கொடுக்க வேண்டும்.

கொடுப்பது விரும்பிய நிறம்ஒரு ஆயத்த கல்லிலும் மேற்கொள்ளப்படலாம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும் சிறப்பு வண்ணப்பூச்சு. கல்லின் மேற்பரப்பு தூசியால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு உலர்ந்த துணியால் துடைக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது அடுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு புதிய அடுக்கையும் முந்தையது உலர்த்திய பின்னரே பயன்படுத்த முடியும்.

நிறுவல்

செயற்கை கல் பேனல்களை நிறுவுவது மிகவும் எளிது. சுவரில் உள்ள கல்லின் அழகு வேலை எவ்வளவு கவனமாக செய்யப்படுகிறது மற்றும் தனிப்பட்ட கல் ஓடுகள் எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன என்பதைப் பொறுத்தது. நிறுவல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஜிப்சம் கல் பேனல்கள் சிமெண்ட் பேனல்களை விட இலகுவானவை மற்றும் பசையுடன் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்ளும், ஆனால் கனமான சிமெண்ட் பேனல்கள் சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் போடப்பட வேண்டும்.

முதலில், விரும்பிய பகுதி வண்ணப்பூச்சு கண்ணி மற்றும் பிளாஸ்டர் மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சிமென்ட் பிசின் மோட்டார் அத்தகைய மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு நாட்ச் ட்ரோவலுடன் பரவுகிறது. கற்கள் நிறுவப்பட்டு வருகின்றன.

1. கட்டிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கல்லின் விளிம்பு வெட்டு எளிதில் உருவாகிறது, இது கல் பேனல்கள் கொண்ட உள்ளூர் பகுதிகளின் அழகிய வடிவமைப்பிற்கு அவசியம்.

பேனல்களை நிறுவும் போது, ​​கல் ஒட்டப்பட்டிருக்கும் பொருள் அதன் வெளிப்புறப் பகுதியைப் பெறவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம், ஏனென்றால் அதை அகற்றுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.

கல்லை இட்ட பிறகு, மீதமுள்ள சில்லுகள் அல்லது சிறிய விரிசல்கள் ஏர்பிரஷைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன, இதில் அளவுத்திருத்த பேஸ்ட், நீர் மற்றும் அக்ரிலிக் வார்னிஷ் ஆகியவை அடங்கும்.

நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன், மேற்பரப்பு மற்றும் கல் வகை ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரு fastening முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். மேற்பரப்பு மரமாக இருந்தால், ஈரப்பதம் காப்பு மற்றும் உறைகளை உருவாக்குவது அவசியம். சுவர் செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் என்றால், மேற்பரப்பை சமன் செய்யுங்கள்.

கற்கள் ஒருவருக்கொருவர் இடைவெளிகளுடன் அமைக்கப்பட்டிருந்தால், இந்த தூரம் 2.5 செ.மீ.க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் சீம்கள் கூழ் கொண்டு சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.

படிப்படியான செயல்கள்

கல் உருவாக்கும் செயல்முறை மிகவும் எளிமையானது மற்றும் மலிவு. பொருட்களைப் பொறுத்து, தொழில்நுட்பம் சற்று வேறுபடலாம், ஆனால் பின்வரும் செயல்களின் வழிமுறை மாறாமல் உள்ளது:

• பணியிடம் மற்றும் தேவையான உபகரணங்களை தயாரித்தல்;
• படிவத்தின் தேர்வு மற்றும் தயாரித்தல்;
• தீர்வு கலந்து;
• அச்சுக்குள் ஊற்றி, கலவையை விநியோகித்தல்;
• அச்சிலிருந்து நடிகர்களை விடுவித்தல்;
• அச்சு சுத்தம்;
• கல் அரைத்தல், முடித்தல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல்;
• நிறுவலுக்கு ஒரு சுவர் அல்லது பிற பகுதியை தயார் செய்தல்;
• கல் அடுக்குகளை நிறுவுதல்;
• முடிக்கப்பட்ட சுவரின் முடித்தல்.

உங்கள் வீட்டின் உட்புறம் அல்லது வெளிப்புறத்திற்கான பிரத்யேக வடிவமைப்பை உருவாக்க செயற்கை கல் ஒரு சிறந்த வழியாகும். வண்ணங்கள் மற்றும் பொருட்களின் செல்வம் உங்கள் யோசனைகளின் பரிசோதனை மற்றும் உருவகத்திற்கு இடமளிக்கிறது.

செயற்கை கல் பழங்காலத்திலிருந்தே அறியப்படுகிறது: சாதாரண செங்கல் மற்றும் கடினமான சுண்ணாம்பு மோட்டார் கூட செயற்கை கற்கள். ஆனால் நம் நாட்களில் மட்டுமே செயற்கை கல் உள்துறை அலங்காரம் மற்றும் அமெச்சூர் இயற்கை வடிவமைப்பிற்கான எண் 1 பொருளாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. காரணம், நவீன பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் சொந்த கைகளால் மிகவும் ஒழுக்கமான செயற்கைக் கல்லை உருவாக்கலாம். குறைந்தது அதன் சில வகைகள், ஏனெனில் செயற்கை கல் பல வகைகள் உள்ளன.

எதற்காக?

இயற்கை கல் ஒரு விலையுயர்ந்த மற்றும், விந்தை போதும், கேப்ரிசியோஸ் பொருள். படத்தைப் பாருங்கள். ஒரு பாரம்பரிய ஜப்பானிய டோபிஷி தோட்டம் மற்றும் சமமான பாரம்பரிய ஐரோப்பிய ராக் தோட்டம் இடதுபுறத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள வில்லாவை விட விலை அதிகம். டோபிஷியைப் பொறுத்தவரை, ஜென்னின் புனிதத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொகுதிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பாறை தோட்டத்திற்கான ஸ்லேட் அடுக்குகள் வடிவமைப்பு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மற்றும் கல் வலிமை மற்றும் ஆயுள் தேவைகளின் அடிப்படையில் சில வைப்புகளிலிருந்து மட்டுமே பொருத்தமானது. மேலும் வழியில் இடிபாடுகளாக மாறாத வகையில் கொண்டு வர வேண்டும்.

வெட்டப்பட்ட அல்லது வெட்டப்பட்ட முடித்த கல் மலிவானது, இருப்பினும் இன்னும் விலை உயர்ந்தது. அதில் வேலை செய்வது விலை உயர்ந்தது: ஓடுகள் அல்ல, ஒவ்வொன்றும் முயற்சி செய்து இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அது சுவர் அல்லது கூரையை பெரிதும் ஏற்றுகிறது - அது கனமானது. நீங்கள் மெல்லிய அடுக்குகளை குத்தவோ அல்லது வெட்டவோ முடியாது - அது வெடித்து, உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.

இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், செயற்கை கல் காட்டு இயற்கை கல்லை மிஞ்சும் மற்றும் வீட்டிலேயே தயாரிக்கப்படும்போது கூட அது நிச்சயமாக குறைவாக இல்லை. கூடுதலாக, இது முக்கியமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• இது மெல்லிய ஓடுகளில் தயாரிக்கப்படலாம், இது வலிமையை இழக்காமல் பல முறை பொருளின் எடையை குறைக்கிறது.
• மேற்பரப்பின் நிறங்கள் மற்றும் இழைமங்கள் பணக்காரர்களாகவோ அல்லது தனித்துவமானதாகவோ இருந்தால், அது ஒரு நிலையான வடிவம் மற்றும் அளவு திட்டத்தில் அல்லது சரியான இடத்தில் வடிவமைக்கப்படலாம்.
• பயன்பாட்டின் தளத்தில் உற்பத்தி செய்யலாம், இது போக்குவரத்து கழிவுகளை நீக்குகிறது.
• வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவற்றின் செலவை நீக்கி, பளபளப்பாக உடனடியாக தயாரிக்கலாம்.
• உற்பத்தி செய்ய முடியும் ஒழுங்கற்ற வடிவம், இடிந்த கல்லை முற்றிலும் பின்பற்றுகிறது, ஆனால் முன்கூட்டியே கொடுக்கப்பட்ட அளவுமற்றும் கட்டமைப்புகள்.

கூடுதலாக: பாலிமர் பைண்டர்களைப் பயன்படுத்தி கல்லைப் பின்பற்றுவது (கீழே காண்க) தெர்மோபிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, அவை உற்பத்திக்குப் பிறகு, வளைந்து, வார்ப்படம் மற்றும் சீம்கள் இல்லாமல் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படலாம்.

அவர் எதற்கு நல்லவர்?

செயற்கை கல் பொருட்கள் எண்ணற்ற வகைகள் உள்ளன. இது சுவர்கள், உள் மற்றும் வெளிப்புறம், சமையலறை மூழ்கி, ஜன்னல் சில்ஸ், countertops மற்றும் முழு தளபாடங்கள் அலங்கார கூறுகள் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்தி பார்க்கவும். பிந்தைய வழக்கில், பாலிமர் செயற்கை கல்லின் தெர்மோபிளாஸ்டிசிட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, நீங்கள் அதை வீட்டிலேயே சிலைகள், டிரின்கெட்டுகள் மற்றும் நினைவுப் பொருட்களை உருவாக்கலாம். புலி, பூனை மற்றும் பாம்பு கண்களின் விளைவுகளை நீங்கள் பெற அனுமதிக்கும் தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன. செயற்கைக் கல்லில் இருந்து நெட்சுக் தயாரிக்கும் கைவினைஞர்கள் உள்ளனர், ஜப்பானிய வல்லுநர்கள் உடனடியாக உண்மையானவர்களிடமிருந்து வேறுபடுத்துவதில்லை. ஆனால் இவை அனைத்தும் ஏற்கனவே நகை கைவினைத் துறையுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் லாப்ரடோரைட், இளஞ்சிவப்பு கழுகு அல்லது பாம்பு போன்றவற்றைப் போலவே உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு செயற்கை அலங்காரக் கல்லை உருவாக்குவதை நீங்கள் பெறலாம். 21 ஆம் நூற்றாண்டின் மாஸ்டர் டானிலாவின் மலாக்கிட் கொண்ட சாரோயிட் இன்னும் அடையப்படவில்லை என்று தெரிகிறது, ஆனால், பொருளின் திறன்களை மனதில் வைத்து, இது ஒரு இலாபகரமான முயற்சியாகும்.

அலங்கார செயற்கை கல் வகைகள்

மூல பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகளின் படி, செயற்கை கல் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

1. பீங்கான் - உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் துப்பாக்கிச் சூடு நடைபெறுகிறது. உற்பத்திக்கு பெரிய பகுதிகள், பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் நுகர்வு தேவை.
2. ஜிப்சம் மோல்டட் (வார்ப்பு) - குறைந்த செலவில் வீட்டிலேயே உற்பத்தி சாத்தியம், ஆனால் அது மட்டுமே பொருத்தமானது உள் அலங்கரிப்பு, ஏனெனில் உறைபனி-எதிர்ப்பு இல்லை. உற்பத்தி அறையில் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை +18 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.
3. கான்கிரீட் (சிமெண்ட்-மணல்) வடிவமைக்கப்பட்டது , படம் விட்டு. - விலை ஜிப்சம் விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் கான்கிரீட்டிற்கான அச்சு வளம் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் வீட்டில் அல்லது ஒரு சிறிய பயன்பாட்டு அறையில் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. உறைபனி-எதிர்ப்பு, உற்பத்தி +12 செல்சியஸ் மற்றும் அதற்கு மேல் சாத்தியமாகும்.
4. ஃப்ரீஃபார்ம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் (நினைவுச் சின்னம்) - தனித்தனியாக தயாரிக்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் பயன்படுத்தும் இடத்தில். செயற்கையான கற்பாறைகள், கற்பாறைகள் மற்றும் இயற்கையான தோற்றமுடைய அடுக்குகளை உருவாக்க இலவச-உருவாக்கும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. சூடான-குணப்படுத்தும் கனிம நிரப்பு கொண்ட பாலியஸ்டர் (படத்தில் மையத்தில்) - அலங்கார மற்றும் இயந்திர குணங்களில் இது இயற்கையான ஒப்புமைகளை விஞ்சிவிடும், ஆனால் கலவை கடினமடையும் போது உயர்ந்த வெப்பநிலைஒரு வெற்றிடத்தில், எனவே வீடு அல்லது சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு பொருத்தமற்றது.
6. குளிர் சிகிச்சை நடிகர் அக்ரிலிக் - ஜிப்சம் போன்ற அதே நிலைமைகளின் கீழ் வீட்டு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. ஒரு அதிர்வு நிலைப்பாட்டில் கடினப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்பட்டால் (கீழே காண்க), அதன் குணங்களின் மொத்தமானது சூடான-குணப்படுத்தப்பட்ட கல்லுக்கு அருகில் இருக்கும். 175-210 டிகிரி வெப்பநிலையில் தெர்மோபிளாஸ்டிக், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை இழக்காமல் வார்ப்புக்குப் பிறகு கூடுதல் மோல்டிங்கை அனுமதிக்கிறது.
7. திரவ செயற்கை கல் ஜெல் அக்ரிலிக் பைண்டரில் தயாரிக்கப்பட்டது - ஜெல் கோட் (ஜெல் கோட், ஜெல் பூச்சு). இயந்திர பண்புகள் நடிகர்களை விட சற்றே தாழ்வானவை, ஏனெனில் கனிம நிரப்பியின் சிறிய விகிதத்தை ஜெல்லில் அறிமுகப்படுத்தலாம், ஆனால் வீட்டில், ஜெல்கோட்டைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான உள்ளமைவுகளின் இடஞ்சார்ந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம்.

அக்ரிலிக் கல் பற்றி

அக்ரிலிக் கல்லின் முக்கிய நன்மைகள் துளைகள் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பின் முழுமையான இல்லாமை ஆகும். அன்றாட வாழ்வில், இது சிறந்த சுகாதாரம் மற்றும் சுகாதாரத்தை வழங்குகிறது: அக்ரிலிக் கல்லின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் எடையில் சுமார் 0.02% ஆகும்; ஒப்பிடுகையில், கிரானைட்டுக்கு - 0.33% மற்றும் பளிங்குக்கு - 0.55%. அக்ரிலிக் கல் எந்த வீட்டு சோப்பு கொண்டு கழுவ முடியும்.

இரண்டாவது, ஏற்கனவே அலங்கார நன்மை என்பது வலிமையுடன் கூடிய பாகுத்தன்மையின் கலவையாகும், இது கனிம பொருட்களை விட பிளாஸ்டிக்கிற்கு மிகவும் பொதுவானது, இது கல் வால்பேப்பரை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அக்ரிலிக் கல் அடுக்குகள் 6, 9 மற்றும் 12 மிமீ தடிமன் கொண்டவை, ஆனால் இது அதன் அடுத்தடுத்த போக்குவரத்து காரணமாகும். ஆன்-சைட் பயன்பாட்டிற்கு, அக்ரிலிக் கல் 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள்களில் செய்யப்படலாம். நிச்சயமாக, அத்தகைய தாள்கள் மிகவும் தேவை கவனமாக கையாளுதல், ஆனால் கிடைத்தால் பொருத்தமான வடிவம்சுவரின் முழு உயரத்திற்கும் செய்ய முடியும்.

இறுதியாக, அக்ரிலிக் பைண்டருடன் கூடிய அலங்கார செயற்கை கல் அதிக வெப்ப திறன் கொண்ட குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. இது தொடும்போது வாழும் அரவணைப்பு உணர்வைத் தருகிறது, திரவக் கல்லால் ஆன சூடாக்கப்படாத வெற்று குளியல் தொட்டியில் அசௌகரியத்தை அனுபவிக்காமல் நீங்கள் நிர்வாணமாக உட்கார முடியும்.

குவார்ட்ஸ் செயற்கை கல் பற்றி

சூடான-குணப்படுத்தும் திரவக் கல்லில், குவார்ட்ஸ் செயற்கைக் கல் தனித்து நிற்கிறது (கல் மாதிரிகளுடன் படத்தில் வலதுபுறம்) - பாலியஸ்டர் பிசின் PMMM (பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட்) பைண்டருடன் தரை நரம்பு குவார்ட்ஸ் (நிரப்புதல்). அதன் வெப்ப வலிமை 140 டிகிரி வரை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றில் இது சிறந்ததை விட அதிகமாக உள்ளது. இயற்கை கற்கள். ஒப்பிடுவதற்கு சில தரவுகளை வழங்குவோம்; ராபாகிவி கிரானைட் மற்றும் பளிங்குக்கான மதிப்புகள் ஒரு பகுதியால் பிரிக்கப்பட்ட அடைப்புக்குறிக்குள் குறிக்கப்படுகின்றன:

• தாக்க எதிர்ப்பு டிஐஎன், செமீ - 135 (63/29).
• வளைக்கும் வலிமை, கிலோ/ச.செ.மீ - 515 (134/60).
• அமுக்க வலிமை, கிலோ/ச.செ.மீ - 2200 (1930/2161).
• அதே, 25 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு -50 முதல் +50 செல்சியஸ் வரை “வெப்ப ஊசலாட்டம்” - 2082 (1912/2082).

குறிப்பு: ரபாகிவி கிரானைட் அல்லது கண் கிரானைட் என்பது ஃபெனோஸ்காண்டியாவில் உள்ள வைப்புகளிலிருந்து குறிப்பாக உயர்தர வகையாகும். ரபாகிவி செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க்கில் சில மெட்ரோ நிலையங்களை வரிசைப்படுத்தினார்.

உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

வார்ப்பு செயற்கைக் கல்லை உருவாக்க, இலவச வடிவ கற்களுக்கு (திரவ மற்றும் நினைவுச்சின்னம்) கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை:

1. அதிர்வு நிலைப்பாடு.
2. வார்ப்பு அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கான மாதிரிகள் (ஆயத்த அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால்).
3. வெளியீட்டு கலவை - இது அச்சு உற்பத்தியின் போது மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பை வார்ப்பதற்கு முன் அச்சு இரண்டையும் மறைக்கப் பயன்படுகிறது, இதனால் அது ஒன்றோடொன்று ஒட்டாது.
4. ஃபவுண்டரி அச்சுகள்.
5. ஃபவுண்டரி கலவைகள் - கலவைகள்.
6. நிறமிகள்.
7. வீட்டில் சிலிகான் அச்சுகளுக்கான மணல் தட்டு-குஷன்.
8. வெப்ப துப்பாக்கி - அக்ரிலிக் கல்லால் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் இறுதி மோல்டிங் மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு.

குறிப்பு: திரவக் கல்லில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளை குணப்படுத்தும் போது அதிர்வு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்த முடியாது, அவை அதிர்வு நிலைப்பாட்டில் வைக்கப்பட்டாலும் - அவை பிரிந்து செல்லும்.

அதிர்வு நிலைப்பாடு

அதிர்வு நிலைப்பாடு முழு அலங்கார கல் உற்பத்தி செயல்முறையின் இதயம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்திற்கான திறவுகோலாகும். கலவையின் சரியான ஒருமைப்பாடு (சீரான தன்மை) உடன் கடினப்படுத்துவதை உறுதி செய்யும் அதன் வடிவமைப்பு, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. அத்தகைய நிலைப்பாட்டை நீங்களே உருவாக்குவது எளிது. முக்கிய கொள்கை என்னவென்றால், ஸ்டாண்ட் தளத்தின் அதிர்வுகள் கிடைமட்ட விமானத்தில் முக்கியமாக நிகழ வேண்டும். அதிர்வு சிகிச்சைக்கு உட்பட்டு அது சாத்தியமாகும் சுய உற்பத்திதொழில்துறை கல் தரத்தில் ஒப்பிடக்கூடிய செயற்கை கல்.

குறிப்பு: அச்சுகளை அசைப்பதன் மூலம், நகர்த்துவதன் மூலம் அல்லது கைமுறையாக இழுப்பதன் மூலம் அதிர்வு குணப்படுத்துவதற்கான ஆலோசனையானது, செயற்கைக் கல்லுக்கான கடினப்படுத்தும் கலவைகளின் இயற்பியல்-வேதியியல் பற்றி எதுவும் தெரியாதவர்களிடமிருந்து வருகிறது.

எந்த குறைந்த சக்தி மின்சார மோட்டார்கள் அதிர்வுகளை பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அவற்றின் மொத்த சக்தி 1 சதுர மீட்டருக்கு 30-50 W ஆகும். மீ ஸ்டாண்ட் பிளாட்பார்ம் பகுதி. மேடையின் மூலைகளில் குறைந்தபட்சம் இரண்டு மோட்டார்கள் வைப்பது நல்லது, மேலும் முன்னுரிமை 4. ஒன்றைப் பயன்படுத்தினால், அதை மேடையின் மையத்தில் வைப்பது நல்லது, மேலும் பக்கங்களில் படிவங்களுடன் கூடிய தட்டுகளை வைக்கவும். மோட்டார்கள் ரியோஸ்டாட் அல்லது தைரிஸ்டர் ரெகுலேட்டர் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன; அதிர்வு வலிமையை சரிசெய்ய இது அவசியம், கீழே பார்க்கவும்.

எக்சென்ட்ரிக்ஸ் மோட்டார் தண்டுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. U- வடிவ வளைந்த தடி அல்லது திருகுகளால் கட்டப்பட்ட கீற்றுகளை உருவாக்குவது மிகவும் பொருத்தமானது. மோட்டார் சுழற்சி வேகம் 600-3000 ஆர்பிஎம். குறைந்த வேகமானது கலவையை அடுக்கி வைக்கும், மேலும் அதிக வேகமானது தேவையான அதிர்வு சக்தியை வழங்காது. வைப்ரேட்டர்கள் இறுக்கமாக, எந்த கேஸ்கட்களும் இல்லாமல், எஃகு பட்டைகள் மற்றும் திருகுகள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் மேடையில் ஈர்க்கப்படுகின்றன.

மேடையில் 8-20 மிமீ தடிமன் கொண்ட அடர்த்தியான அடுக்கு பொருள் தயாரிக்கப்படுகிறது: நல்ல ஒட்டு பலகை, கண்ணாடியிழை, கெட்டினாக்ஸ். அதன் அடுக்கு முக்கியமானது: மேடையில் உள்ள இயந்திர அதிர்வுகள் கிடைமட்ட திசையில் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சுதந்திரமாக பரவி விரைவாக செங்குத்தாக சிதைந்துவிடும். படிவங்களைக் கொண்ட தட்டு, திருகுகள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி அடைப்புக்குறிகளுடன் மேடையில் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

நீரூற்றுகள் ஒரே மாதிரியாகவும், போதுமான திடமானதாகவும் இருக்க வேண்டும்: மேடையின் எடையின் கீழ் முழுமையாக ஏற்றப்படும் போது, ​​அவை அவற்றின் நீளத்தின் 1/5 க்கு மேல் சுருக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, நீரூற்றுகள் அகலமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அவை முழுமையாக ஏற்றப்பட்ட தளத்தின் எடையின் கீழ் செங்குத்து விமானத்தில் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் வளைந்து போகாது.

நீரூற்றுகளின் இயந்திர பண்பு நேரியல், அதாவது. அவை சீரான குறுக்குவெட்டின் கம்பியிலிருந்து உருளையாக இருக்க வேண்டும். எந்த முற்போக்கான நீரூற்றுகள், குறிப்பாக தளபாடங்கள் நீரூற்றுகள், பொருத்தமற்றவை. வசந்த நிறுவல் படி மேடையின் நீளம் மற்றும் அகலத்துடன் 300-600 மிமீ ஆகும், அதாவது. 1x1 மீ தளத்திற்கு 9 நீரூற்றுகள் தேவைப்படும். ஸ்டாண்டின் பிளாட்பார்ம் மற்றும் சேஸ்ஸில் (அடிப்படை), நீரூற்றுகளின் முனைகளுக்கு துளைகள் அல்லது வளைய பள்ளங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் மேடை நழுவிவிடும்.

அதே மேலோட்டங்களை உறிஞ்சுவதற்கு, ஸ்டாண்ட் சேஸை மரத்தாலானதாக மாற்றுவது நல்லது; உலோக ரிங் முடியும். சரிசெய்தல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி இது ஒரு ஆதரவில் (அட்டவணை) நிறுவப்பட்டுள்ளது - தளத்தின் கிடைமட்ட நிலை துல்லியமாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

நிலை சரிசெய்தல்

சரிசெய்ய, வைப்ரேட்டர்கள் அணைக்கப்பட்ட நிலைப்பாடு முழுமையாக ஏற்றப்பட்டது: நிரப்பப்பட்ட படிவங்களைக் கொண்ட ஒரு தட்டு அதன் மீது வைக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் கலவையை வீணாக்காமல் இருக்க, அவை தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் எடை அச்சுகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

மேடையை கிடைமட்டமாக அமைக்க, குமிழி அளவைப் பயன்படுத்தி, சேஸ் சரிப்படுத்தும் திருகுகளைப் பயன்படுத்தவும். இதற்குப் பிறகு, அச்சுகளில் நேரடியாக 5-6 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு சாதாரண மண் பாண்டம் சாஸரை வைக்கவும், அதிர்வு ரெகுலேட்டரை குறைந்தபட்சமாக மாற்றி அவற்றை இயக்கவும்.

மென்மையாக ஆற்றலைச் சேர்த்து, பந்து சாஸரில் குதிக்கத் தொடங்குவதை உறுதிசெய்து, பின்னர் அதை மீண்டும் சாஸரைச் சுற்றி ஓடத் தொடங்கும் வரை கவனமாகக் குறைக்கவும். இது நிலை சரிசெய்தலை நிறைவு செய்கிறது.

குறிப்புகள்:

1. மற்றொரு வகை தயாரிப்புக்கு மாறும்போது, ​​நிலைப்பாட்டை கிடைமட்டமாகவும் அதிர்வு வலிமையின் அடிப்படையில் மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும்.
2. மோட்டார் தண்டுகளில் விசித்திரமான நோக்குநிலை மிகவும் முக்கியமில்லை; அதிர்வுகள் பிளாட்பார்ம்-ஸ்பிரிங்ஸ்-டேம்பர் அமைப்பை மட்டுமே அதிர்வுக்குள் அறிமுகப்படுத்துகின்றன. சரிசெய்தல்களை எளிதாக்க, நீங்கள் ஒரு வெற்று பிளாட்ஃபார்ம் மூலம் அதிர்வுகளை முழு சக்தியுடன் இயக்கலாம், அவற்றை அணைக்கலாம், விசித்திரமானவை எந்த நிலையில் நின்றுவிட்டன என்பதைக் கவனிக்கலாம் மற்றும் அவற்றை ஒரே மாதிரியாக மறுசீரமைக்கலாம், ஆனால் இது சிறிய விஷயங்களில் டிங்கர் செய்ய விரும்புபவர்களுக்கானது.

வீடியோ: அதிர்வு நிலைப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி சிமெண்டிலிருந்து அலங்கார கல் தயாரித்தல்

மாதிரிகள்

ஆயத்த தொழில்துறை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட அலங்கார கற்கள் அல்லது பொருத்தமான இயற்கை கற்கள் பொதுவாக அச்சுகளை வார்ப்பதற்கான மாதிரிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், இறுதி தயாரிப்பின் அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் நிவாரணங்களின் வரம்பு குறைவாக உள்ளது. இதற்கிடையில், கிட்டத்தட்ட எல்லா இடங்களிலும், உண்மையில் உங்கள் காலடியில், உங்கள் சொந்த தனித்துவமான மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு சிறந்த பொருள் உள்ளது: எளிய கல்லி களிமண். மிதமாக பயன்படுத்த அனுமதி தேவையில்லை; ஏனெனில் கல்லி களிமண் ஒரு கனிமமாக கருதப்படுவதில்லை மட்பாண்டங்கள் அல்லது கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றது அல்ல. ஆனால் மாடல்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

கொழுப்பு உள்ளடக்கம், ஒட்டுதல், கரிம அசுத்தங்கள் போன்றவற்றை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. இது அவசியமில்லை, பிசைந்து வடிவமைக்கப்பட்டது. க்கு அளவீட்டு மாதிரிகள்களிமண் பிளாஸ்டிசின் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் வரை தடிமனாக பிசையப்படுகிறது. உலர்த்தும் போது மாதிரி விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, கழிவு மரம், பாலிஸ்டிரீன் நுரை, பேக்கேஜிங் அட்டை, பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் போன்றவற்றிலிருந்து ஒரு தொகுதியில் செதுக்கப்படுகிறது. களிமண் அடுக்கு 6-12 மிமீ விட தடிமனாக இல்லாத அளவுக்கு பிளாக்ஹெட் பிளாஸ்டைன் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான ஓடுகளை எதிர்கொள்ளும் மாதிரிகளை உருவாக்க, மெல்லிய, மென்மையான பிளாஸ்டிக் கீற்றுகளிலிருந்து ஒரு கட்டம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தகாதது: அது துருப்பிடிக்கலாம் அல்லது ஒரு பர் மூலம் பிடிபடலாம். கிரில் எந்த உயரத்தில் இருக்க வேண்டும்? இரண்டு சாத்தியமான வழக்குகள் உள்ளன:

• ஜிப்சம் மற்றும் கான்கிரீட் கல்லுக்கு 6-12 மிமீ மற்றும் அக்ரிலிக் 3 மிமீ இருந்து - மாடலிங் இல்லாமல் திரவ களிமண்.
• ஸ்டக்கோவுடன் தடிமனான களிமண்ணுக்கு 20-40 மி.மீ.

இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், ஒரு தட்டையான கவசம் பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதன் மீது ஒரு தட்டி வைக்கப்பட்டு அதன் செல்கள் களிமண்ணால் நிரப்பப்படுகின்றன. நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட இடத்தில் கவசம் முன்கூட்டியே வைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் உலர்த்தும் போது மாதிரிகள் வெடிக்கும். களிமண் மோட்டார் ஒரு கட்டி உலர்த்திய கட்டுப்படுத்த தட்டு அடுத்த "அறை".

களிமண் மேலே ஒரு குறைந்த தட்டி ஊற்றப்படுகிறது மற்றும் உலர விட்டு. உலர்ந்ததும், ஒவ்வொரு ஓடுகளும் இயற்கையான, தனித்துவமான நிவாரணத்தைப் பெறும். தடிமனான களிமண் இறுதிப் பொருளின் கீழ் தடிமன் ஒரு அடுக்கில் ஒரு உயர் லட்டியில் வைக்கப்படுகிறது (மேலே பார்க்கவும்) மற்றும் தேவையான நிவாரணம் கைமுறையாக உருவாகிறது. நீங்கள் கல்வெட்டுகள், அடிப்படை நிவாரணங்கள், ஹைரோகிளிஃப்ஸ், மேஜிக் அறிகுறிகள் போன்றவற்றை உருவாக்கலாம்.

ஒரு ஒளி வரைவில் நிழலில் ஒரு விதானத்தின் கீழ் மாதிரிகளை உலர்த்தவும். உலர்த்துதல் வானிலை பொறுத்து 2-5 நாட்கள் ஆகும். 100-200 W அகச்சிவப்பு விளக்கு அல்லது மின்சார நெருப்பிடம் (எண்ணெய் வெப்பச்சலனம் அல்ல!) மாடல்களுக்கு மேலே குறைந்தபட்சம் 2 மீ தொலைவில் தொங்குவதன் மூலம் இதை துரிதப்படுத்தலாம், இது ஒரு சக்திவாய்ந்த டையோடு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் அது பாதி சக்தியில் வேலை செய்கிறது. உலர்த்துதல் ஒரு கட்டுப்பாட்டு கட்டியால் கண்காணிக்கப்படுகிறது: அதன் அடிப்பகுதி வறண்டு, உங்கள் விரல்களின் கீழ் சுருக்கம் இல்லை என்றால், நீங்கள் அச்சுகளை உருவாக்கலாம்.

படிவங்கள்

செயற்கை கல் படிவங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் வகைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. இழந்த மெழுகு மாதிரியில் செலவழிக்கக்கூடிய களிமண் மாதிரிகள் - சிற்பம் மற்றும் கலை வார்ப்புக்கு.
2. தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலியூரிதீன் (இடதுபுறத்தில் உள்ள படத்தில்) - சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு; பணம் செலவாகும், ஆனால் நீடித்தது.
3. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சிலிகான் (படத்தில் வலதுபுறம்) - வீட்டு கைவினைப்பொருட்கள் அல்லது துண்டு உற்பத்திக்கு. ஆதாரம் - பல டஜன் வார்ப்புகள் வரை.

ஒரு சிலிகான் அச்சு, ஒரு மாதிரி அல்லது ஓடுகளுக்கான மாதிரிகளின் தொகுப்பை உருவாக்க, பாலிஎதிலின்களால் மூடப்பட்ட ஒரு தட்டையான, நிலையான மேற்பரப்பில் அமைக்கப்பட்டு, மாதிரிகளின் உச்சியில் 10-20 மிமீ மேலே ஒரு பக்கத்தால் சூழப்பட்டுள்ளது. மாதிரிகள் மற்றும் பக்கத்தின் உட்புறம் கிரீஸ் மூலம் உயவூட்டப்படுகின்றன: கிரீஸ், சியாட்டிம், ஷாஹ்டோல். அச்சுகளுடன் கூடிய கவசம் கிடைமட்டமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் சிலிகானின் மேல் மேற்பரப்பும் (பின்னர் அச்சுக்கு கீழே இருக்கும்) கிடைமட்டமாக இருக்கும்.

உங்களுக்கு அமில சிலிகான் தேவை, வினிகர் போன்ற மணம் கொண்ட மலிவான வகை. செல் நிரப்பப்படும் வரை சிலிகான் குழாயிலிருந்து மையத்திலிருந்து விளிம்புகள் மற்றும் பக்கவாட்டில் ஒரு சுழலில் மாதிரியின் மீது பிழியப்படுகிறது. குமிழிகளைத் தவிர்க்க, சிலிகான் ஒரு புல்லாங்குழல் தூரிகை மூலம் சிதறடிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு முறையும் எந்த திரவ பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் சோப்பு ஒரு நுரை கரைசலில் அதை நனைக்கிறது. சோப்பு தீர்வு பொருத்தமானது அல்ல, அது ஒரு கார எதிர்வினை உள்ளது, இது அமில சிலிகான் அழிக்க முடியும். மாதிரியுடன் கலத்தை நிரப்பிய பிறகு, சிலிகான் மேற்பரப்பை ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் மென்மையாக்குங்கள், மேலும் அதை சோப்புடன் ஈரப்படுத்தவும்.

படிவத்தை களிமண்ணைப் போலவே உலர்த்தவும், ஆனால் அகச்சிவப்பு வெளிச்சம் இல்லாமல், இல்லையெனில் குமிழ்கள் உருவாகும். ஆனால் காற்றோட்டம் கணிசமாக உலர்த்துவதை துரிதப்படுத்துகிறது. சிலிகான் உலர்த்தும் விகிதம் சுமார் 2 மிமீ / நாள் ஆகும். உலர்த்துவதைக் கட்டுப்படுத்த, நீங்கள் அச்சுகளுக்கு அடுத்ததாக ஒரு மோதிரத்தை (குழாயின் ஒரு துண்டு) வைத்து சிலிகான் மூலம் நிரப்பலாம். இது முற்றிலும் உலர்ந்த வரை உலர்த்தப்பட வேண்டும்.

வீடியோ: செயற்கை கல் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுகள்

ஃபவுண்டரி கலவைகள்

ஜிப்சம் கல்

ஜிப்சம் கல்லுக்கான கலவை ஒன்று அல்லது பல தயாரிப்புகளுக்கு சிறிய பகுதிகளாக தயாரிக்கப்படுகிறது; அதன் உயிர்வாழ்வு 10 நிமிடங்கள் வரை இருக்கும். பிசைந்ததில் இருந்து 3-4 நிமிடங்களுக்குள் கலவையை அச்சுக்குள் ஊற்றுவது நல்லது. கலவை:

• ஜிப்சம்;
• சிட்ரிக் அமிலம் - ஜிப்சம் எடையால் 0.3%, கடினப்படுத்துவதை மெதுவாக்குகிறது;
• நீர் - தொடக்க அடுக்குக்கான ஜிப்சம் அளவு 0.8-0.9 மற்றும் முக்கிய வெகுஜனத்திற்கு ஜிப்சம் அளவு 0.6;
• நிறமி - ஜிப்சம் எடையால் 2-6%, நிறத்தைப் பொறுத்து, சோதனை மாதிரிகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.

கான்கிரீட் கல்

அடிப்படை ஒரு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார், ஆனால் கூறுகளின் விகிதம் கட்டுமானத்திற்கு எதிரானது: 3 பாகங்கள் சிமெண்ட் 1 பகுதி மணல். நிறமியின் விகிதம் ஜிப்சம் போலவே உள்ளது. பாலிமர் சேர்க்கைகள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை. கான்கிரீட் தயாரிப்பது பற்றி மேலும் வாசிக்க.

வார்ப்பு அக்ரிலிக் கல்

அக்ரிலிக் கல் ஒரு கடினத்தன்மையுடன் அக்ரிலிக் பிசின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. கனிம நிரப்பியின் அனுமதிக்கப்பட்ட விகிதம், நிறமி உட்பட, முடிக்கப்பட்ட கலவையின் அடிப்படையில் 3:1 ஆகும்; நிறமியின் பங்கு (அதே 2-6%) நிரப்பியின் எடையால் கணக்கிடப்படுகிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, அறிவுறுத்தல்களின்படி, பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தி 5: 1 கலக்கப்பட வேண்டும்; இது கலவையின் எடையில் 25% கொடுக்கும். நிறமி நிரப்பிக்கு 75% உள்ளது. சோதனை முடிவுகளின்படி, 4% நிறமி தேவை என்று சொல்லலாம். பின்னர் இறுதி கலவை பின்வருமாறு இருக்கும்: பிசின் - 20%; கடினப்படுத்துபவர் - 5%; நிரப்பு - 71% மற்றும் நிறமி - 4%.

அதாவது, பைண்டரிலிருந்து கலவையின் கலவையை கணக்கிடுகிறோம் - ஒரு கடினப்படுத்தியுடன் பிசின். நிரப்பு விகிதத்தை குறைப்பது உற்பத்தியின் தெர்மோபிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் இயந்திர வலிமையை குறைக்கிறது. ஸ்டோன் சில்லுகள், சரளை, திரையிடல்கள் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிரப்பியை பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் சோப்புடன் கழுவ வேண்டும், சுண்ணாம்பு மற்றும் சுத்தமான தண்ணீரில் மீண்டும் துவைக்க வேண்டும்.

முதலில், நிறமி நிரப்பியில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் பிசின் கடினப்படுத்துதலுடன் கலக்கப்படுகிறது, நிறமியுடன் நிரப்பி சேர்க்கப்படுகிறது மற்றும் கலக்கப்படுகிறது. பிசினுக்குள் கடினப்படுத்துபவரின் அறிமுகத்திலிருந்து கலவையின் நம்பகத்தன்மை 15-20 நிமிடங்கள் ஆகும்; அமைக்கும் நேரம் - 30-40 நிமிடங்கள்; பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் நேரம்: 24 மணிநேரம்.

திரவ கல்

திரவ கல்லுக்கான பொருட்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, எனவே இரண்டு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முன் மற்றும் ப்ரைமர். அவை கலவை மற்றும் நிரப்பியின் சதவீதத்தில் வேறுபடுகின்றன. ப்ரைமர் கலவை, கூறு அறிமுகத்தின் வரிசையில்:

• ஜெல்கோட் - 20%.
• மைக்ரோகால்சைட் - 73%.
• கடினப்படுத்துபவர் - 1%.
• முடுக்கி - 6%.

முன் கலவையில் 40% ஜெல்கோட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ப்ரைமருக்கு முடுக்கியுடன் கூடிய கடினப்படுத்தி; மீதமுள்ளவை நிறமி கொண்ட நிரப்பு ஆகும். பானையின் ஆயுட்காலம், அமைப்பு மற்றும் தயார்நிலை நேரம் ஆகியவை அக்ரிலிக் கல்லைப் போலவே இருக்கும்.

நிறமிகள்

செயற்கை கல் நிறமிகள் உலர் தூள், பேஸ்ட் மற்றும் திரவ, கனிம மற்றும் செயற்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிறமி தூள் உலர் நிரப்பு அல்லது பிளாஸ்டரில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது; திரவ நிறமி கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது. நிறமி பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் கல்லின் புள்ளிகள் அல்லது கோடிட்ட நிறத்தை அடையலாம். இதைச் செய்ய, பிசைவது முடிவதற்கு சற்று முன்பு ஒரு சிரிஞ்ச் மூலம் பிசைந்து பிசையப்படுகிறது.

பிரிப்பான்கள்

வெளியீட்டு முகவர்கள் பல்வேறு வகையானபல்வேறு செயற்கை கற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஜிப்சத்திற்கு - டர்பெண்டைன் 1: 7 இல் மெழுகு ஒரு தீர்வு. டர்பெண்டைனுக்கு கிளறி, 50-60 டிகிரிக்கு தண்ணீர் குளியல் சூடுபடுத்தும் போது மெழுகு ஷேவிங்ஸ் சிறிய பகுதிகளாக சேர்க்கப்படுகின்றன.
• கான்கிரீட்டிற்கு - கிரீஸ், களிமண் அச்சுகளைப் போல.
• நடிகர் அக்ரிலிக் - ஸ்டைரின் 1:10 இல் ஸ்டீரினின் தீர்வு; கடைசி முயற்சியாக - உயர்தர கிரீஸ் (சயடிம், ஃபியோல்).
• திரவக் கல்லுக்கு - குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ஸ்டைரீனில் உள்ள ஸ்டெரின்.

மணல் குஷன்

திடப்படுத்தும் ஜிப்சம் அல்லது அக்ரிலிக் கலவையின் அதிர்வு மற்றும் வெப்பத்தின் காரணமாக வால்யூமெட்ரிக் சிலிகான் அச்சு வெடிக்கக்கூடும், எனவே அதை வார்ப்பதற்கு முன் சுத்தமான, உலர்ந்த மெல்லிய மணலில் ஆழப்படுத்தப்பட்டு, 2/3 அல்லது 3/4 நிரம்பிய ஒரு தட்டு மீது ஊற்றப்படுகிறது. அச்சு வாயின் கிடைமட்டமானது ஒரு நிலை மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

வெப்ப துப்பாக்கி

வெப்ப துப்பாக்கி என்பது ஒரு சிறிய ஹேர் ட்ரையர் போன்ற ஒரு மெல்லிய, வலுவான சூடான காற்றை உருவாக்குகிறது. அக்ரிலிக் கல்லில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு கூடுதலாக, சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்கும் போது பிளாஸ்டிக் பிரேம்களை வரிசைப்படுத்துவது வசதியானது.

நடிப்பு

திரவ கல் வார்ப்பு முழுமையான தொழில்நுட்பம் தொடக்க மற்றும் அடிப்படை நிலைகளை உள்ளடக்கியது. அதன்படி, பொருளாதாரம் மற்றும் தரத்திற்காக, ஒரு தொடக்க (முகம்) மற்றும் அடிப்படை கலவை தயாரிக்கப்படுகிறது. சிறியவை நிரப்பப்பட்டால் தட்டையான வடிவங்கள்மேற்பரப்பில் நிவாரணம் இல்லாமல், பின்னர் உடனடியாக முக கலவைகளை பயன்படுத்தவும்.

தொடக்க கலவையானது திரவமானது, அச்சு மேற்பரப்பில் நன்கு பொருந்துகிறது, அலங்கார நிரப்பு மற்றும் நிறமி கொண்டது. இது ஒரு தூரிகை மூலம் அச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொடங்குவதற்கு மணலுடன் ஜிப்சம் மற்றும் சிமெண்ட் திரவமாக நீர்த்தப்படுகின்றன; அக்ரிலிக் கலவையில், நிறமி கொண்ட நிரப்பியின் விகிதத்தை 60-50% ஆகக் குறைக்கவும், அதற்கேற்ப கடினப்படுத்தியுடன் பிசின் விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்.

ஸ்டார்டர் அமைத்த பிறகு அடிப்படை கலவை அச்சுடன் சேர்க்கப்படுகிறது. அக்ரிலிக்கிற்கான நிரப்பு நிறமி இல்லாமல் மைக்ரோகால்சைட் ஆகும்; இது ஒரு நல்ல பின்னணியை வழங்கும், அதற்கு எதிராக முக நிரப்பியின் அலங்கார நன்மைகள் தோன்றும். அடிப்படை ஜிப்சம் தடிமனாகவும் கிரீமியாகவும் மாறும் வரை கலக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட் ஊற்றும்போது, ​​​​அடிப்படை ஊற்றுதல் இரண்டு படிகளில் செய்யப்படுகிறது: அச்சுகளை பாதியாக நிரப்பிய பிறகு, அச்சு விளிம்பை அடையாத ஒரு பிளாஸ்டிக் வலுவூட்டும் கண்ணியைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் அதை விளிம்பில் மேலே வைக்கவும். அடிப்படை நிரப்பு ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் அச்சின் விளிம்பில் மென்மையாக்கப்படுகிறது. அக்ரிலிக் ஊற்றும்போது, ​​ஸ்பேட்டூலா சுத்தமாகவும், கிரீஸ் இல்லாததாகவும், பளபளப்பான உலோகத்தால் செய்யப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

அமைக்கும் தொடக்கத்தில், பள்ளங்கள் வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் வரையப்படுகின்றன (இது தயாரிப்பின் அடிப்பகுதியாக இருக்கும்) இல் பைண்டருடன் சிறந்த ஒட்டுதலுக்காக. அனைத்து வார்ப்பு நடவடிக்கைகளின் போதும், அதிர்வு நிலை நிறுத்தப்பட்டது. ஆயுளை அதிகரிக்க, அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்ட பிறகு வார்ப்பு ஜிப்சம் கல் ஒரு நீர் குளியல் சூடாக்கப்பட்ட தாவர எண்ணெயுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.

வீடியோ: செயற்கை கல் எளிய உற்பத்தி - கலவை இருந்து முடிக்கப்பட்ட பொருள்

பகுதி 1

பகுதி 2

திரவ கல் வடிவமைத்தல்

திரவ கல்லில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் தெளித்தல் அல்லது உறை, நேரடி அல்லது தலைகீழ் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நேரடியாக விண்ணப்பிக்கும் போது, ​​மரம், ஃபைபர் போர்டு, சிப்போர்டு, எம்.டி.எஃப் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு அடிப்படை முதலில் 3-4 மிமீ அடுக்குடன் ப்ரைமருடன் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் ஒரு அலங்கார அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எளிமையானது, ஆனால் நீண்டுகொண்டிருக்கும் நிரப்பு துகள்களால் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு கடினமானது, இதற்கு உழைப்பு-தீவிர அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

தலைகீழ் முறை மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டது: கழுவுவதற்கான ஒரு கிண்ணத்துடன், அது 2-4 மணி நேரத்தில் சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்படலாம், மேலும் ஆயத்த மெட்ரிக்குகள் கிடைத்தால், வெகுஜன உற்பத்தி சாத்தியமாகும். தலைகீழ் முறையில், தயாரிப்புக்கு எதிரே உள்ள மேட்ரிக்ஸ் ஒரு பிரிப்பான் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், ஒரு கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு மர அடிப்படை பலகை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் எடையுடன் கீழே அழுத்துகிறது. மேட்ரிக்ஸின் உள் மேற்பரப்பு கண்ணாடி-மென்மையானதாக இருந்தால், கூடுதல் செயலாக்கம் இல்லாமல் டேப்லெட் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

நினைவுச்சின்ன மோல்டிங்

கம்பி கிளிப்புகள் கொண்ட மெல்லிய நெகிழ்வான வலுவூட்டும் கண்ணி துண்டுகளால் மூடப்பட்ட ஒரு தொகுதியில் கான்கிரீட் கலவையிலிருந்து கற்பாறைகள், தொகுதிகள் மற்றும் கொடிக்கல் உருவாகின்றன. முதலில், குறைந்த அளவு தண்ணீருடன், நிறமி இல்லாமல் மிகவும் உலர்ந்த கரைசலை தயார் செய்யவும். அவை பிளாக்ஹெட்டை அதன் விளிம்புகள் தொடும் வகையில் கேக்குகளால் மூடுகின்றன. அடித்தளம் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, ஆனால் அது இன்னும் ஈரமாக இருக்கும்போது, ​​நிறமியுடன் சாதாரண நிலைத்தன்மையின் வேலைத் தீர்வைத் தயாரித்து, தயாரிப்பை வடிவத்திற்கு கொண்டு வர அதைப் பயன்படுத்தவும். முழுமையான கடினப்படுத்துதல் காலத்திற்கு (40 நாட்கள்) ஒரு பட விதானத்துடன் மழையிலிருந்து மூடி வைக்கவும்.

தோட்டத்தில் ஸ்டோன்ஹெஞ்ச்

இயற்கை செயற்கை கல் இருக்க வேண்டும் பண்டைய தோற்றம், இந்த நோக்கத்திற்காக அமைத்த பிறகு ஒரு நாள் அல்லது இரண்டு நாட்களுக்குப் பிறகு:

• அதை முழுவதும் தேய்க்கவும் வெளிச்சமான பக்கம், வாயு சூட்டின் கலவையுடன் கூடிய காவி; ஒரு நிறமியாக கார்பன் கருப்பு வணிக ரீதியாக கிடைக்கிறது. இது வானிலை மேலோட்டத்தின் தோற்றத்தை உருவாக்கும்.