Leder für Sicherheitsschuhe. Ist das echtes Leder oder nicht? Yuft (Yuft) Material Yuft was

Das Unternehmen PAT spricht weiterhin über die Feinheiten des Schuhhandwerks. Und dieses Mal werden wir über Leder sprechen, das bei der Herstellung von Sicherheitsschuhen verwendet wird. Es scheint, dass echtes Leder ein so vertrautes Material ist, dass man darüber nichts Neues lernen kann. Aber wir werden versuchen, Ihnen einige Geheimnisse zu verraten.

Die moderne Welt ist mit einem Mangel an echtem Leder für Schuhe konfrontiert. Tatsache ist, dass die Anzahl der speziell für die Produktion gezüchteten Tiere im Verhältnis zur Anzahl der produzierten Schuhe kleiner wird. Dieser Trend ist auf die weltweit gestiegene Nachfrage nach Lederbekleidung und insbesondere Schuhen, einen Rückgang der Viehweiden, eine Zunahme der Weltbevölkerung usw. zurückzuführen. Aus diesem Grund greifen die Hersteller inzwischen auf einige Tricks zurück, um der hohen Nachfrage nach Lederschuhen gerecht zu werden. Da Sicherheitsschuhe, insbesondere solche, die in Russland verkauft werden, zur Kategorie der preiswerten Economy-Class-Produkte gehören, versuchen in der Regel alle Hersteller, relativ günstiges Leder zu verwenden, weisen aber weiterhin auf die hohe Qualität hin.

Arten von Schuhleder

Bei der Herstellung von Sicherheitsschuhen wird Rindsleder verwendet: Rindsleder oder Büffelleder (Büffel), meist aus Indien und Pakistan. Büffelleder hat eine größere Verbreitung gefunden. Es selbst ist billiger als Rindsleder (Rindsleder), hat eine größere Dicke und kann in eine größere Anzahl von Schichten gesägt werden – Spaltungen, die jeweils in verschiedenen Bereichen der Schuhproduktion verwendet werden können. So wird Leder für Schuhoberteile, das bei der Herstellung von Sicherheitsschuhen verwendet wird, in drei Haupttypen unterteilt:

• Leder mit natürlicher Narbenoberfläche (Narbenleder/Lederwaren);
• poliertes Leder (Leder mit Schliff);
• Schuhspalten (beschichtetes Echtleder).

Naturnarbenleder

Die Rede ist von der obersten Lederschicht, die im Vergleich zu den unteren Schichten die besten Eigenschaften aufweist: hohe Elastizität, Widerstandsfähigkeit und Festigkeit, Haltbarkeit. Das Leder der obersten Schicht der Haut lässt die Luft besser durch und lässt aufgrund der in seiner Zusammensetzung enthaltenen tierischen Fette kein Wasser durch. In der Massenproduktion von Sicherheitsschuhen wird Leder dieser Art aufgrund der hohen Kosten jedoch eher selten verwendet. Die Hersteller lösten dieses Problem, indem sie dickes Leder (ca. 1,5 cm) in Schichten sägten (sengten). So entstanden Spaltungen.

Naturnarbenleder wird je nach Gerbungsmethode in zwei Haupttypen unterteilt:

• Chromleder;
• Yuft.

Chromleder

Chromleder sind weiche Leder, die mit basischen Chromsalzen – Chrom-Kalium und Chrom-Natriumalaun und Chrom – gegerbt sind. Die Bräunung erfolgt in speziellen rotierenden Trommeln für 8-12 Stunden mit speziell entwickelter Technologie. Das Leder dieser Ausrüstung wird weich und elastisch.

Diese Veredelungsmethode sorgt dafür, dass die Haut der Füße normal schwitzt, atmet und eine optimale Temperatur erhält. Seine Eigenschaften: Es verfügt über eine erhöhte Dicke und Elastizität (was die Widerstandsfähigkeit des Schuhoberteils gegen wiederholtes Biegen verbessert), Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Abrieb, Wasser, Schmutz und Staub.

Mit allen Vorteilen diese Methode ist recht teuer und daher wird chromgegerbtes Leder bei der Herstellung von Sicherheitsschuhen eher selten verwendet. Chromleder mit natürlich genarbter Oberfläche können entweder glatt oder... sein. mit Muster (Meriya) und samtig (mit Flor), wie Nubuk.

Nubuk

Nubuk ist ein speziell behandeltes Leder, das chromgegerbt ist. Es hat einen schwachen Flor auf der Vorderseite, der der Haut ein gutes Aussehen verleiht – sie wird samtig. Nubukleder aus echtem Leder ist atmungsaktiv, lässt sich schlecht mit Wasser benetzen und wirkt wasserabweisend. Zu den Nachteilen dieses Leders gehört die Notwendigkeit der Pflege der Produkte. Nubuk ist ein hochwertiges Material und wird daher nur bei der Herstellung hochwertiger Schuhe verwendet.

• Arbeitsstiefel mit Metallkappe „Hummer“, beige Farbe
• Arbeitsstiefel mit Metallkappe „Hummer“ braun

Yuft-Leder

Fertig ist die Haut starke Bräunungsmittel. Yuftleder sind dicke, weiche Leder mit hohem Fettgehalt (26-30 %), wasserbeständig. Im Gegensatz zu Chromleder weisen sie einen höheren Fettgehalt sowie eine höhere Wasser- und Abriebfestigkeit auf, sind aber weniger elastisch. Um diese Eigenschaften zu verleihen, wird das Leder durch längeres Äschern und starkes Fetten verarbeitet (Fettgehalt in Yufti beträgt bis zu 25 % des Ledergewichts). Diese Methode ist im Vergleich zur Chromgerbung kostengünstiger und wird daher häufiger von Herstellern von Sicherheitsschuhen eingesetzt. Manchmal wird Yuft-Bräunung mit einer Chrombehandlung kombiniert.

Neue Arbeitsstiefel mit verstellbarem Kordelzug, hergestellt aus vollnarbigem Yuft-Leder, einer Sohle aus Polyurethan/Thermopolyurethan, mit einer mit Kevlar-Fäden verstärkten Zehenkappe aus Verbundwerkstoff, einer durchtrittsicheren Einlegesohle aus Kevlar, einem „CAMBRELLE“-Futter PA081b und außerdem mit einem Futter aus Naturfell PA081b G sind im PAT-Lager erschienen:

Geschliffenes Leder

Im Laufe seines Lebens könnte das Tier krankheitsbedingt Hautschäden oder andere Hautdefekte erlitten haben. Außerdem können Tierhäute beim Entfernen vom Schlachtkörper, beim Transport oder bei der Lagerung beschädigt werden. In diesem Fall schleifen die Hersteller die beschädigten Stellen ab, gleichzeitig wird jedoch die Frontschicht in diesen Bereichen zerstört (beschädigt). Manchmal sind Tierhäute in einem solchen Zustand, dass die gesamte Oberfläche abgeschliffen werden muss. In diesem Fall ist die Qualität von geschliffenem Leder der von Spaltleder sehr ähnlich.

Spaltt

Spaltleder oder Spaltleder ist eine Lederschicht, die mit speziellen Geräten gewonnen wird. Die Haut ist in mehrere Schichten geschichtet, manchmal bis zu 5-6. Es gibt Frontsplits, Mittelsplits und Mesh-Splits (oder Seitensplits).

Bei der Delaminierung wird die Struktur des Leders gestört, wodurch Spaltleder eine Reihe von Nachteilen mit sich bringt. Sie sind locker, schwer und da die Fasern in der obersten Schicht verbleiben, dehnt sich das gespaltene Holz nicht gut und nimmt nach der Verformung seine Form nicht wieder an. Wie obere Schicht Leder, Spaltleder lässt Luft durch, nimmt aber schnell Wasserdampf auf und speichert ihn; es ist weniger wasserbeständig und trocknet in der Regel schlechter. Schuhspalten sind weniger elastisch, stark und langlebig. Der künstliche Bezug von Spaltleder kann reißen oder sich sogar vom Lederuntergrund lösen.

Um die Eigenschaften von Spaltleder wiederherzustellen und den Anwendungsbereich, insbesondere in der Schuhindustrie, zu erweitern, wird es mit einer Heißpresse mit verschiedenen Zusätzen oder Imprägnierungen geprägt, wodurch 100 % künstliche Oberfläche so dass es wie Leder aussieht. Es gibt viele verschiedene Technologien zum Aufbringen einer künstlichen Beschichtung auf Spaltleder. Dadurch ist es im fertigen Produkt nahezu unmöglich, Spaltleder von Leder zu unterscheiden. Nach der chemischen Behandlung wird Spaltleder manchmal auch „Kunstleder“ oder beschichtetes Leder genannt.

Bei bestimmten Bearbeitungen kann es vorkommen, dass gespaltenes Holz einseitig beschichtet wird. Sie werden oft mit einer Polyurethan-Beschichtung behandelt: Das Spaltleder wird mit einem Film auf Basis von mikroporösem Polyurethan überzogen. Beim Aufbringen von geschäumten PVC- oder Polyurethan-Folien auf Spliss werden die Splissenden mit einem Klebstoff beschichtet (üblicherweise auf einer Walzenmaschine aufgetragen), anschließend werden die Splissenden der Folie zugeführt und durch Andrücken fixiert. Manchmal wird flüssiges Polyurethan auf das Leder aufgesprüht, was es ermöglicht, Spaltleder mit ausgezeichnetem Aussehen und hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu erhalten, allerdings zu einem höheren Preis.

Thermoplast-, Polyurethan- und PVC-Folien erzeugen eine dichte Oberfläche mit guter Leistung. Allerdings unterscheiden sich die Gebrauchseigenschaften deutlich von echtem Leder mit natürlichem „Gesicht“, sodass mit dieser Technologie nur preiswerte Spaltlederartikel hergestellt werden können.

Eine weitere einfache technologische Lösung ist die Veredelung des Spaltholzes mit Acrylharzen. Das Finish wird durch Besprühen oder Sprühen aufgetragen. Nach dem Auftragen einer oder zwei Grundierungsschichten entsteht durch Schneiden (Pressen) der Effekt der Vorderfläche. Abschließend wird die Oberfläche mit Lack versiegelt. Der Vorteil dieser Veredelungsmethode ist ihre Wirtschaftlichkeit. Zum Auftragen von Acrylharzen ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich; es können Standardmaschinen verwendet werden, die in Gerbereien erhältlich sind.

Manchmal werden kombinierte Mischungen aus Polyurethan, Acryl und anderen Stoffen verwendet.

DAS ARBEITSPRINZIP UNSERER ORGANISATION „RAT“ IST ES, KUNDEN IMMER VOLLSTÄNDIG UND GENAU ÜBER DIE MATERIALIEN UND TECHNOLOGIEN ZU INFORMIEREN, DIE BEI ​​DER HERSTELLUNG VON SCHUHEN VERWENDET WURDEN, SOWIE ÜBER ALLE RISIKEN, DIE WÄHREND DES BETRIEBES VON SPE TSOBUVI ENTSTEHEN KÖNNEN.

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Das Unternehmen RAT legt großen Wert auf die Qualität der Produktion seiner Sicherheitsschuhe. Einschließlich der Materialien, aus denen die Waren hergestellt werden. Leder ist die Basis von Sicherheitsschuhen, sodass die Kontrolle über die richtigen Schutz- und Komforteigenschaften direkt erfolgt. hohes Level. Die Firma RAT verwendet ausschließlich hochwertiges Spaltholz, verarbeitet mit neueste Technologien, was es ermöglicht, ohne Beeinträchtigung der Qualität des Produkts seine hohen positiven Eigenschaften beizubehalten.

Das Unternehmen RAT bietet Sicherheitsschuhe aus hochwertigem beschichtetem Echtleder im Großhandel und Lieferung in jeden Winkel Russlands und der Welt an:

• Arbeitsstiefel mit schwarzer Metallkappe „Hummer“ auf Gummisohle;

Es gibt eine andere Art von Leder – gepresst oder restauriert. Es besteht aus Material, das unter Druck aus natürlichen Lederproduktionsabfällen hergestellt wird: Reste und Abfälle, Chromspäne, Gerbstaub und andere Abfälle. Die verstreuten Partikel werden zu einem feinen Pulver zerkleinert und mit diesem vermischt Synthetische Materialien, die als Verbindungsfasern fungieren. Abgerundet wird die Produktion durch das Befüllen mit Paste, die das entstandene Material fixiert. Als nächstes folgt die Phase des Trocknens und Beschichtens mit Polyurethan, Acryl oder einer anderen Substanz.

Es ist ganz klar, dass dies geschieht, um Rohstoffe einzusparen und die Produktkosten zu senken. Es ist eine Sache, ein Produkt aus einem einzigen Stück Leder herzustellen, und eine ganz andere, es aus zerkleinerten Lederabfällen herzustellen. Gleichzeitig verfügt „Pressleder“ über alle Eigenschaften von Kunstleder. Hierbei handelt es sich um eine Vliesbasis, auf die eine Schicht aufgetragen wird, die die äußere Oberfläche der Haut imitiert. Diese Haut atmet schlecht und lässt keine Feuchtigkeit und Luft durch. Zudem ist es nicht verschleißfest und spröde. Das Material ist dem natürlichen Leder möglichst ähnlich; es ist mit bloßem Auge schwer zu erkennen. RAT-Unternehmen nie benutztähnliche Tricks bei der Herstellung aller Arten ihrer Schuhe. Alle produzierten Sicherheitsschuhe werden ausschließlich aus hochwertigen Materialien hergestellt – die oberste Maxime des Unternehmens.

Eines der vielen Beispiele für die Verwendung dieser Regel: für die Lebensmittel-, Medizin-, Chemie- und Elektronikproduktion mit Metallbasis, hergestellt aus Kunstleder „Mikrofaser“. Dies ist ein stilvolles, hochwertiges und langlebiges Material; Wasserdichtes Leder ist verschleißfest, nimmt kein Wasser und Schmutz auf und ist einfach zu verwenden und zu pflegen. Hergestellt aus Silikon und Polyurethan. Mikrofaserleder wird nur für bestimmte Arten von Sicherheitsschuhen verwendet. Dieses Material ist für das Wachstum von Mikroorganismen ungünstig und für häufiges Waschen geeignet. Waschmaschine. Dank all dieser Eigenschaften werden Sandalen von unseren Kunden in ganz Russland sehr geschätzt.

Die Menschheit verwendet seit der Antike Naturleder. Je nach Herstellung werden folgende Typen unterschieden:

• roh;
• Rohleder;
• Braun gebrannt.

Heutzutage ist gegerbtes Leder am weitesten verbreitet. Es gibt verschiedene Bräunungsmethoden. Dabei kommt sowohl eine separate als auch eine kombinierte Methode zum Einsatz. Darüber hinaus gibt es bei GOST eine Unterteilung von Naturleder in Hart- und Weichleder.

Materialeigenschaften

Yuft ist ein echtes Leder, das durch kombinierte Gerbung hergestellt wird. Als Rohstoff dienen Häute von Kühen, Bullen, Pferden und Schweinen. Yuft bezieht sich auf weiche Häute.

Die Eigenschaften des Materials hängen von der Art und Qualität des Rohstoffs sowie der Art seiner Verarbeitung ab. Handelt es sich bei dem Rohmaterial um die Haut von Kühen und Bullen, so nennt man das gegerbte Leder Rindsleder. Das Material stammt aus dem Bauch nulliparer Kühe und einjähriger Bullen.

Yufta wird aus Schweinehaut hergestellt und ist im Vergleich zu Rinds- und Pferdeleder weniger haltbar. Daher sind die Standards für Schweinsleder weicher.

Eigenschaften des Materials

Yuft wurde „russisches Leder“ genannt. Im 19. Jahrhundert erfreute es sich im Ausland großer Beliebtheit, da es das einzige gegerbte Leder war, das mit einer Mischung aus Birkenteer und Robbenöl behandelt wurde. Dadurch konnten Insekten ihm nichts anhaben und er schimmelte nicht. Zur Herstellung von Yufti wird eine starke Fettung eingesetzt, so dass der Massenanteil an Fett darin 25 % der Gesamtmasse erreicht.

In Russland gibt es eine staatliche Norm, die alle Eigenschaften festlegt, die Yuft erfüllen muss.

Von allen natürlichen Materialien ist Yuft einzigartig in der Dicke. Es gibt die Meinung, dass, wenn Kleidung aus diesem Leder einen Nagel berührt, der Nagel schneller herausfliegt, als die Kleidung reißt.

Das gegerbte Yuftleder gibt es in verschiedenen Farben. Die beliebteste Farbe ist Schwarz.

Je nach Anwendung werden folgende Yuft-Typen unterschieden:

• Schuh;
• Sandale

Schuhtyp

Der Schuhtyp wird am häufigsten zur Herstellung des oberen Teils von Schuhen, Stiefeln und Stiefeln verwendet. Natürliches Material Es hat eine sehr dichte Struktur, weshalb daraus hergestellte Schuhe äußerst verschleißfest sind. Aber es ist dadurch ziemlich elastisch große Menge fett All diese Eigenschaften ermöglichen die Verwendung dieses Typs zur Herstellung von Schuhen für alle Militär- und Sicherheitsstrukturen. Auf dem Foto sind Soldatenstiefel aus Yuftleder zu sehen – Baskenmützen.

Sie können Yuft-Leder auch aus einem kombinierten Material finden. Das Material besteht aus Yuft und Plane – einem künstlichen Ersatz für Schweinsleder. Für die Herstellung der Elemente, die beim Gehen am stärksten beansprucht werden, wird hochwertiges Echtleder verwendet, und Plane dient zur Verzierung der Stiefeloberteile und der Stiefeloberteile. Schuhe aus kombinierten Materialien sind günstiger.

Der Schuhtyp wird nicht nur für Armeestiefel, sondern auch für Arbeitsstiefel verwendet. Yufta-Stiefel sind perfekt für die Industrie mit schwierigen Bedingungen. Ihre Oberseite ist mit einer speziellen Verbindung imprägniert, die vor Öl, Wasser und Benzin schützt. Die Füße sind mit einer Metalleinlage ausgestattet und die Schuhspitze hat eine Stahl- oder Thermoplastauflage. In solchen Stiefeln schwitzen die Füße in heißen Werkstätten nicht so sehr.

Yufta-Stiefel werden von denen getragen, die viel unter schwierigen natürlichen Bedingungen arbeiten: Die Eigenschaften des Leders sind so, dass daraus hergestellte Schuhe nicht nass werden. Dies gilt für die geologische Erkundung, Öl Industrie, Installation, Bau- und Straßenarbeiten.

Sandalentyp

Der Sandalentyp unterscheidet sich stark vom Schuhtyp. Wenn für Schuhe das hochwertigste Rindsleder verwendet wird, das aus der Haut von Kühen und Bullen gewonnen wird, wird der Sandalentyp hauptsächlich aus Schweine- und Pferdeleder hergestellt. Dieses Leder ist dünner als Schuhleder.

Durch Schleifen wird die Vorderseite auf Glanz gebracht und alle Reliefstellen entfernt. Der Sandalentyp ist nur für trockene Bedingungen geeignet, da er Feuchtigkeit schlechter abweist als der Schuhtyp. Dies ist auf den geringeren Fettgehalt zurückzuführen (zweimal niedriger). Da es sich bei der Sandale jedoch um ein atmungsaktives Material handelt, fühlen sich Ihre Füße in solchen Schuhen sehr wohl. Die Oberseite der Sandalen besteht aus Sandalenmaterial, das ihr ihren Namen gibt. Clogs und mehrfarbige Modelle von Gesundheitspersonal, Lungenarbeitern, Nahrungsmittelindustrie Reinigungsfirmen bestehen oft aus sandalenartigem Leder.

Eigenschaften des Krustenmaterials

Das Wort „Kruste“ wird aus dem Englischen als „Rinde“ oder „Kruste“ übersetzt. Kruste zeichnet sich durch erstaunliche Festigkeit und Elastizität aus. Um ähnliche Eigenschaften zu erhalten, werden die Rohstoffe in Wasser eingeweicht und mit Holzrauch behandelt. Anschließend wird es einem Kalkverfahren unterzogen, bei dem die Wolle entfernt wird.

Crust zeichnet sich durch die Verwendung von Trommelfärbung aus. Die Vorderseite des Leders ist nicht bearbeitet. Das natürliche Muster bleibt erhalten und die Kruste erhält wasserabweisende Eigenschaften. Daher eignet sich das Material perfekt für die Gestaltung der Zwischensaison und Winterschuhe.

Krustenleder wird oft als Kurzwarenleder bezeichnet. Es ist nicht nur stark und langlebig, sondern auch formbar. Kruste ist leicht zu verarbeiten und hat daher eine breite Anwendung gefunden.

Aus diesem Material wird hergestellt:

• Möbel;
• Damen- und Herrentaschen;
• Schuhe (meistens besteht das Obermaterial von Schuhen aus Kruste; nach der Hydrophobierungsbehandlung werden die Schuhe besonders stark);
• Artikel für Schreibwaren und Büro (Tagebücher, Visitenkartenetuis usw.);
• Jagd- und Kampfausrüstung (Holster, Rucksäcke usw.);
• Reitausrüstung (Sättel, Geschirre usw.).

Krusten- und Yuftleder sind natürliche Rohstoffe, die besonders langlebig sind. Sie eignen sich hervorragend für die Herstellung von Sicherheitsschuhen, Militär- und Arbeitsmodellen.

Stiefel- Im Gegensatz zu Stiefeln haben sie im oberen Teil keinen vorderen Schlitz. Abhängig von den Materialien, aus denen sie hergestellt wurden, wurden Stiefel in Leder, Gummi und Filz unterteilt.

Fischerstiefel (Modell der Taganrog-Fabrik. 1952)

Fischerstiefel aus schwarzem Rindsleder. Die Sohle ist aus Leder. Befestigung mit Holzbolzen.

Lederstiefel sind hinsichtlich der verwendeten Materialien, Designs und Befestigungsarten der Sohle die vielfältigste Gruppe. Basierend auf dem Material der Oberseite wurden sie in Yuft, Chrom, Textil, kombiniert und Filz unterteilt.

Yuft-Stiefel wurden sowohl für den häuslichen als auch für den industriellen Gebrauch hergestellt, der Rest wurde nur für den häuslichen Gebrauch hergestellt.. Yufte-Stiefel wurden für den rauen Alltagsgebrauch entwickelt; Wird bei hoher Bodenfeuchtigkeit verwendet. Sie bestehen aus Materialien mit erhöhter Dicke, Dichte, Festigkeit und Wasserbeständigkeit und zeichnen sich durch hohe Haltbarkeit, erhöhte Wasserbeständigkeit der Nähte und Befestigungen sowie größere Abmessungen aus. Die Haupttypen von Yuft-Stiefeln sind Erweiterungs- und Schneiderstiefel.

Ausziehbare Yuft-Stiefel waren die Entwicklung alter russischer Schuhe; Die Front und der Kofferraum bildeten einen großen Teil (Kapuze), der während des Produktionsprozesses im Frontbereich verpflanzt (dreidimensional geformt) wurde, neu eingefasst und beschnitten wurde. Die Stiefelrohlinge waren nur entlang der hinteren Linie genäht und hatten keine Naht, die die Vorderseite mit dem Stiefel verband, was dazu beitrug, ihre Wasserbeständigkeit zu erhöhen. In der Vergangenheit wurden die meisten Yuft-Stiefel mit Traktionsstiefeln hergestellt. Das Ausschneiden eines sehr großen Teils einer komplexen Konfiguration und das anschließende Zuschneiden führte jedoch nur zu einer sinnvollen Nutzung des Leders von 60–62 %, was etwa 20 % weniger als normal ist. Auspuffstiefel wurden auf Sonderbestellung und nur für industrielle Zwecke hergestellt (die sogenannten Fischer- und Sumpfstiefel), bei denen zur Erhöhung der Stabilität die Oberteile manchmal verlängert waren und in einer Glocke endeten und zwischen die Oberteile eine Bullenblase gelegt wurde und die Unterwäsche im vorderen Bereich (siehe).

Maßgeschneiderte Stiefel machte den Großteil sowohl der Yuft-Stiefel als auch der Stiefel mit Oberteilen aus anderen Materialien aus. Das Design einer der häufigsten Arten von Yuft-Cut-Stiefeln mit Lederstiefeln ist in der folgenden Abbildung dargestellt, wobei die wichtigsten Details hervorgehoben werden. Eine Liste der Teile mit Angabe ihrer Menge und des für ihre Herstellung verwendeten Materials finden Sie in der Tabelle.

Yuft-Stiefel

Yuft-Stiefel: 1 - vorne; 2 – Booten; 3 - Nähen; 4 – Heftzwecke; 5 – Einreichung; 6 - Unterordnung; 7 - Ohren; 8 – Sohle; 9 – Außensohle; 10 - Ferse; 11 – Ferse; 12 – Einlegesohle; 13 – Hintergrund (weiche Schicht); 14 – Hintergrund (harte Schicht); 15 - Bettwäsche; 16 - Kalb

Details zu maßgeschneiderten Yuft-Stiefeln mit Lederoberteil

Herrenstiefel aus schwarzem Yuft. Die Sohle ist aus Leder. Schraubbefestigung.

Stiefel im Yuft-Schnitt wurden mit auf der Vorderseite aufgenähten Oberteilen oder mit auf der Oberseite aufgenähten Vorderseiten hergestellt; ohne Rücken und mit abgeschnittenem Rücken; mit hinteren Außengurten, hinteren Außengurten und Nähten, hinteren Innengurten und Nähten. Die Oberteile bestanden aus Leder und Lederersatz (Plane, Shargolin). Lederstiefel gab es mit Lederunterwäsche und Futter, mit Lederunterwäsche und Durchtrittsfuß, mit Lederunterwäsche und Futter aus textilen Materialien, mit Textilunterwäsche und Durchtrittsfuß. Stiefel aus Lederersatz gab es mit einem Unterkleid aus Leder und mit einem Unterkleid aus Textil. Stiefel im Yuft-Schnitt wurden hauptsächlich mit weicher Spitze, also ohne Zehen, hergestellt; nur ein kleiner Teil mit Lederoberteilen hatte harte Zehenkappen aus Granit oder Leder.

Je nach Design des Bodens hatten Yuft-Stiefel Sohlen: Leder mit Lederfutter; aus Kunststoffleder mit Lederfutter oder -rückseite; aus porenfreiem oder porösem Gummi mit oder ohne Auskleidung, Träger (im Heißvulkanisationsverfahren); aus Leder mit einer Außensohle aus Kunststoff, Leder oder Gummi oder mit einer Innenlaufsohle aus Leder. Methoden zur Befestigung des Bodens: Nagel, Schraube, Holzpfosten mit Verschraubung (siehe).

Typische Details zum Nähen von Yuft-Stiefeln waren: Vorderseite, Oberseite, hinterer Außengürtel, Nähte, Riegel, Ferse, Saum, hinterer Innengürtel, Zwischensohle, Außensohle, Absatz.

Wenn das Futter die gesamte Fläche des Lederstiefels bedeckte, wurde es Futor genannt, und die Stiefel wurden Stiefel mit durchgehendem weichem Futor genannt. Futor bestand nur aus Leder.

Manchmal wurde bei Stiefeln mit Lederstiefeln mit Saum ein hinterer Innengürtel verwendet, der von der Ferse bis zum Saumrand verlief und mit einer verdeckten Naht vernäht war; Erhöhte die Wasserdichtigkeit der hinteren Naht, verstärkte sie, sorgte für mehr Komfort beim Anziehen des Stiefels und schützte den Fuß vor Reibung an der hinteren Naht beim Gehen.

Um die Abriebfestigkeit der Schuhunterseite zu erhöhen, wurde die Lederunterseite von Yuft-Stiefeln oft mit Metallverstärkungen (Pfosten, Klammern, Hufeisen etc.) verstärkt.

Das Material für die äußeren Teile des Oberteils von Yuft-Stiefeln war Rindsleder und Pferde-Yuft in schwarzer und natürlicher Farbe, das den Anforderungen von GOST 485-52 entsprach, teilweise gespaltenes Leder für das Obermaterial von Schuhen, hergestellt gemäß GOST 1838-42. Plane und Shargolin; für die Innenteile der Oberseite zusätzlich Chrom-Futterleder (außer Chrom-Schaffell), das den Anforderungen von GOST 939-41 entspricht, Baumwolle. Stoffe zum Säumen (GOST 7287-54) und Halbfaden (OST 30288-40). Bei Stiefeln mit Oberteilen aus Lederersatzstoffen könnten die äußeren Lederteile des Oberteils mit der Vorderseite oder Seite nach außen geschnitten sein; Bei Spaltlederoberteilen durften nur die Vorderteile auf das Bakhtarma gelegt werden. Die Sohlen der Yuft-Stiefel, mit Ausnahme der Kinderstiefel, wurden aus Leder und Gummi geschnitten; Laufsohlen bestehen aus Leder, Gummi und Kunststoff. Leder musste die Anforderungen von GOST 461-51 erfüllen, Gummi- und Kunststoffleder – die Anforderungen von TU. Kinderstiefel wurden nur mit Ledersohlen hergestellt.

Jungenstiefel (Modell aus der Fabrik „X. Oktober“, 1952)

Jungenstiefel. Das Obermaterial besteht aus schwarzem Yuft, die Oberteile sind aus Plane. Das Kissen ist aus Gummi. Nagelbefestigung.

Je nach Geschlecht und Alter wurden Yuft-Stiefel in Herren- (Nr. 38-47), Damen- (Nr. 37-42), Jungen- und Mädchenstiefel (Nr. 35-37), Schulstiefel (Nr. 31-34) und Kinderstiefel unterteilt (Nr. Nr. 27-30). Schuhe für Kinder gab es in zwei Größen; für Erwachsene - in drei kompletten Superior-Zimmern.

Damenstiefel (Modell aus der Fabrik „X. Oktober“, 1952)

Damenstiefel. Das Obermaterial besteht aus schwarzem Yuft, die Oberteile sind aus Plane. Das Kissen ist aus Gummi. Nagelbefestigung.

Chromstiefel- eleganter, für den Einsatz in gedacht bessere Konditionen. Chrome-Stiefel wurden in Form von maßgeschneiderten Stiefeln mit eingesetzten Vorderteilen und Oberteilen aus Leder oder Ersatzstoffen (Fussel und Textil) hergestellt. Die ersten wurden mit einem Unteranzug aus Leder und einem durchsichtigen weichen Fuß mit Nähten, einer harten Spitze und einem Obermaterial aus genarbtem oder geprägtem Leder und Chevro hergestellt; V geringe Menge Von Hand wurden in Form individueller Maßanfertigungen auch Herrenschuhe mit hartem Fuß hergestellt, bei denen Lederoberteile über einen dreidimensionalen Rahmen aus Hartleder vom Halbschafttyp gespannt wurden; die zweite – mit Leder- oder Textilunterwäsche und einem durchsichtigen Textilfußteil, mit Vorder- und abgeschnittenen Rückseiten aus genarbtem, geprägtem und Schweinsleder, mit harter Spitze und Nähten.

Das Material für die äußeren Teile der Oberseite der Chromstiefel war chromgegerbtes Leder – Flansch-, Auswuchs-, Halbleder-, Chevro-, Ziegen-, Pferde- und Schweineleder, schwarz oder Braun, die die Anforderungen von GOST 939-41 erfüllen, sowie (für die Oberseiten) polierter Flor und Textvinit, die den Anforderungen der technischen Spezifikationen entsprechen. Hinsichtlich der Materialien des Futters und der Details des Bodens unterschieden sich Chromstiefel nicht von Yuft-Stiefeln. Je nach Ausführung hatten die Unterteile eine Sohle aus Leder mit Lederfutter oder -rücken, Leder mit Lederkeder oder porenfreiem oder porösem Gummi. Zur Befestigung der Unterseite von Chromstiefeln werden Keder, Schraube, Holzbolzen und Heißvulkanisation verwendet. Nach Geschlecht und Alter wurden sie in Männer (Nr. 38–47), Frauen (Nr. 34–42), Jungen (Nr. 35–37) und Schule (Nr. 31–34) unterteilt. Die Herrengrößen waren 8, 9 und 10, während die Damen- und Jungengrößen 7, 8 und 9 waren.

Herrenstiefel (Modell aus der Spartak-Fabrik, 1952)

Yuft- und Chromstiefel wurden in kleinen Mengen mit Fell hergestellt, mit durchgehendem Futter aus natürlichem Schaffell-Mestizenfell der zweiten Gruppe (mit Yuft-Oberseite) oder gefärbtem Schaffell (mit Chrom-Oberseite). Für einen besseren Halt am Bein wurden pelzgefütterte Yuft-Stiefel mit einem schmalen kreisförmigen Gürtel mit einer Schnalle an der Oberseite des Stiefels hergestellt; wurden auf einer Ledersohle im Schraubverfahren der Unterseite, auf einer porenfreien Gummisohle mit Lederrücken - im Nagelverfahren hergestellt. Chromstiefel mit Fell im oberen Teil der Stiefel hatten meist einen kurzen Längsschlitz mit Lasche und seitlicher Schnürung und wurden auf einer doppelten Ledersohle im Kederverschlussverfahren gefertigt. Pelzgefütterte Stiefel wurden meist bei niedrigen Temperaturen verwendet.

Textilstiefel zum Tragen in trockenen Klimazonen vorgesehen. Sie wurden in Form maßgeschneiderter Stiefel mit eingesetzter oder verstellbarer Vorderseite hergestellt. Die Details des Oberteils wurden aus Stoffen ausgeschnitten. Sie wurden in den Farben Schwarz, Braun, Grau und Khaki hergestellt. Die Futterteile bestanden aus einem textilen Fuß- und Untergurt sowie einem ledernen Innengurt; Stiefel wurden größtenteils mit einem Schlitz, Blöcken zum Schnüren und Klappen im oberen Teil der Oberteile an der Außenseite oder entlang der hinteren Naht hergestellt; Der Schnitt war 9-10 cm lang; auf jeder Seite wurden fünf Blöcke platziert und mit Unterblöcken gesichert. Bei Stiefeln, die keinen Schnitt hatten, war es notwendig, Baumwollstollen zu verwenden. Zöpfe breit 32 mm. Hinsichtlich der Details der Unterseite unterschieden sich Textilstiefel nicht von Chromstiefeln, mit der Ausnahme, dass sie neben gewöhnlichen Absätzen auch mit einem dreischichtigen Granitabsatz hergestellt werden konnten, der in einer Verstelltasche aus Hartleder untergebracht war. Sie können eine Ledersohle, eine Kunststoffledersohle, eine poröse Gummisohle (mit der Kedermethode) oder eine Gummisohle (mit der Heißvulkanisationsmethode) haben. Befestigungsarten: Schrauben, Kedern und Heißvulkanisieren. Materialien zur Herstellung von Textilstiefeln: gedoppelte und gedoppelte Schuhstoffe, zweilagige Plane (TU 243-49) an den Oberteilen; Schuhzelt (OST 30293-40) – an den Oberteilen, Unterkonstruktion und Futor; Teak-Twill und andere Stoffe mit gleichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften – pro Fuß; Chromleder – an den Lederteilen des Oberteils und des hinteren Innengürtels (GOST 939-42); Futterleder für Schuhe (GOST 940-41) – am hinteren Innengürtel; Leder für die Unterseite von Schuhen (GOST 1010-41 und 461-51), Gerbstoffe für die Unterseite von Schuhen (GOST 1903-54) sowie Kunststoffleder und Gummi für die Unterseite von Stiefeln.

Kombinierte Stiefel Sie unterschieden sich von textilen Modellen durch das Vorhandensein von Lederabsätzen und gemusterten Ledervamps. Die Lederteile des Obermaterials wurden aus Chromleder (GOST 939-41) geschnitten – Flansch, Auswuchs, Halbleder und Pferdefronten.

Gemäß VTU 1288-55 wurden Textil- und Kombinationsstiefel nur für Herren (Nr. 38-47) in drei Vollständigkeiten (7, 8 und 9) hergestellt.

Filzstiefel Wird zum Tragen bei relativ niedrigen Temperaturen verwendet. Sie wurden mit einer Reihe von Lederüberzügen hergestellt, die die am stärksten abgenutzten Bereiche der Ober- und Unterseite schützten und zur Steigerung beitrugen Gesamtlaufzeit Boot-Service. Um die Gebrauchseigenschaften zu verbessern, wurde die Unterseite häufig mit Leder ausgekleidet. Zur Gruppe der Filzstiefel gehörten: Stiefel mit Oberteil aus gefärbtem und ungefärbtem Filz mit ledernen Ober- und Absätzen, Nähte und Oberkante mit Leder besetzt, auf Leder-, Kunststoff-, Gummi- und Filzsohlen, mit niedrigem Absatz; Stiefel mit einer Oberseite aus ungefärbtem (naturweißem) Filz mit länglicher Oberseite (Jagdstiefel), mit Lederoberleder und -absätzen, Ledersohlen und niedrigen Lederabsätzen (nur für Männer); Stiefel mit einem Oberteil aus Filz, kaukasischer Burka oder Stoff mit Lederoberleder und Absätzen, mit Nähten und Oberkanten mit Leder überzogen, auf Leder-, Kunststoff- und Gummisohlen; Burkas und Strümpfe.

Das Hauptmaterial für die Herstellung von Filzstiefeln war Filz; Oberteile aus Leder wurden ausgeschnitten bestimmte Bereiche Chromleder, das den Anforderungen von GOST 939-41 entspricht. Hinsichtlich der Materialien des Bodens unterschieden sich Filzstiefel nicht von anderen Arten von Chromstiefeln. Nach Geschlecht und Alter wurden sie in Männer (Nr. 26-32), Frauen (Nr. 23-26), Kinderschule (Nr. 20-23), Vorschule (Nr. 13-19) eingeteilt. Die Nummerierung entsprach der Länge der Einlegesohle in Zentimetern.

Maße Lederstiefel . Mindestmaße Die Höhe und Breite der Oberteile von Haushaltslederstiefeln war wie folgt (in mm): Herren - Höhe 390, Breite unten 170,5, oben 191; weiblich - Höhe 345, Breite unten 157,5, oben 190; Jungen - Höhe 350, Breite unten 155, oben 175; Schule - Höhe 300, Breite unten 138, oben 158; Kinder - Höhe 250, Breite unten 121, oben 141. Der Unterschied zwischen benachbarten Yuft-, Chrom- und Textilstiefeln ist wie folgt (in mm): in der Höhe 5, in der Breite des Stiefelschafts 2,5 (bei in der Mitte gefaltetem Stiefelschaft und gemessen oben an der breitesten Stelle, unten auf Höhe des vorderen Halsausschnitts). Größenangaben für Filzstiefel – siehe Filzschuhe.

Gummistiefel

Gummistiefel: 1 - Gummistiefel und Vorderseite; 2 - Sohle; 3 – Einlegesohle; 4 - Ferse; 5 – Futter des Stiefels; 6 – vorderes Futter; 7 – Hintergrund; 8 – Textileinlegesohle

Gummistiefel Je nach Verwendungszweck wurden sie in Haushalt und Industrie unterteilt. Wird direkt am Bein getragen (über einer Socke, einem Strumpf oder einem Fußwickel). Haushaltsgeräte wurden an feuchten Orten oder in Regenzeiten verwendet; industriell - beim Arbeiten in Wasser, mit Lösungen von Säuren und Laugen, mit Benzin und Öl, im Bergbau und in der chemischen Industrie, in der Land- und Forstwirtschaft sowie in der Fischerei. Sie wurden durch manuelles Kleben einzelner Teile oder durch Formen hergestellt (siehe).

Die obige Abbildung zeigt einen im Formverfahren hergestellten Stiefel mit acht Teilen: Textil – Futter der Oberseite, Futter der Vorderseite, Ferse und Innensohle (in einen Strumpf eingenäht); Gummistiefel mit Vorderseite, Sohle, Innensohle und Absatz.

Die wichtigsten Typen, Typen und Größen von Gummistiefeln sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Haupttypen, Typen und Größen von Gummistiefeln

Grundtypen, Typen und Größen von Gummistiefeln (Fortsetzung)

Stiefel Artikel 150 (geklebt) – die häufigste Art von Gummistiefeln; Geeignet für verschiedene Tragebedingungen. Eine Liste der wichtigsten Teile dieser Stiefel sowie der bei ihrer Herstellung verwendeten Gummi- und Textilmaterialien finden Sie in der folgenden Tabelle.

Details zum Gummistiefel Artikel 150

Andere Articulo-Arten von Gummistiefeln unterschieden sich von der geklebten Art. 150 nach der Anzahl der Teile und dem Kaliber der verwendeten Textilstoffe und des kalandrierten Gummis.

Herrenstiefel (Modell aus der Kirower Fabrik. 1952)

Herrenstiefel. Das Obermaterial besteht aus schwarzem Yuft, die Oberteile sind aus Plane. Nagelbefestigung.

Bergbaustiefel Kunst. 118-a wurden zur Stärkung der Struktur und zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen mit zusätzlichen Verstärkungsteilen (vorne, seitlich und hinten) ausgestattet, die aus mit einer Gummimischung beschichteten Textilgeweben bestanden; hatte einen niedrigen Stiefel aus Textilgewebe, der mit Gummi und einer Gummimischung beschichtet und gefüttert war.

Anti-Säure- und Anti-Alkali-Stiefel Kunst. 11150 und 11114. Für die Ober- und Vorderseite wurde dickeres kalandriertes Gummi im Kaliber 1,85–2,05 mm verwendet. Für benzinbeständige Stiefel wurde der Gummimischung Dibutylphthalat zugesetzt. Bei Bergbau- und Tunnelstiefeln hatte die Unterseite des Schuhs eine verstärkte, feste Sohle mit einer Dicke von 14–15 mm; Im unteren Teil des Stiefels befindet sich eine zusätzliche Verstärkung – ein gemusterter Halbschaft, der Risse an den Seiten am Übergang von Kopf und Ferse zum Stiefel und am unteren Teil des Stiefels beseitigt; Der Figurenhintergrund und der Figurenkopf hatten eine verlängerte Zunge, um Risse während des Gebrauchs an den Stellen zu verhindern, an denen Kopf und Hintergrund auf den Stiefel treffen. ein geklebter Absatz mit einer Höhe von 11-12 mm war nicht klebefähig und hatte eine erhöhte Verschleißfestigkeit; der Stiefel wurde auf einem Kalander mit einem Futter verdoppelt, was die Haftfestigkeit deutlich erhöhte, ein Abblättern verhinderte und den Verschleiß des Futters verringerte; Anstelle eines äußeren Wellbands befand sich unter dem Kopf ein Gummiband, das das Abziehen vom Stiefel erschwerte.

Herrenstiefel (Modell aus der Fabrik „X. Oktober“, 1952)

Herrenstiefel. Das Obermaterial besteht aus schwarzem Yuft, die Oberteile sind aus Plane. Nagelbefestigung.

Zur Herstellung von Fischeruniformstiefel Artikel 151, ein mit Twill oder Twill gefüttertes Gummihosenbein wurde mittels eines Gummiverbindungsbandes daran angeformt. gestrickter Stoff; Hosenbeinstärke mit Futter 1,4 ± 0,1 mm.

Der isolierte Stiefel Art. 156 UV bestand zusätzlich aus zwei wärmeisolierenden Schichten, einer inneren Filzdecksohle (8-12 mm dick) und einem gummierten Textilfutter aus technischem Gestrick. Die inneren wärmeisolierenden Schichten für die Vorderseite und den Stiefel bestanden aus einer Kombination aus gebürstetem Wollmischgewebe (für die erste Schicht) und einem Wollüberschuh (für die zweite Schicht). Sohle mit gerillter Laufsohle und einem Absatz mit einer Dicke von mindestens 8 mm in der Laufsohle und 20 mm im Absatz; wurde mit einer „Blockade“ entlang des gesamten unteren Teils des Stiefels angebracht. Der äußere Profilwulst wurde durchgehend auf die Sohle aufgebracht und deckte den Übergang der Sohle zum Gummioberteil ab.

Fans edler Schuhe und Parfüme wissen, dass Yuft ein überraschend weiches und zugleich langlebiges Naturleder ist. Was ist das - teures Elite-Leder oder -Material dafür? lässige Schuhe? Erstens ein Material aus Kuh-, Pferde-, Schweine- und Hirschhäuten, verarbeitet mit Tanninen und Fetten, weltbekannt für seine Festigkeit, Elastizität und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie sein besonderes Aroma.

Yufti-Klassifizierung

Die Sorten und Eigenschaften von Yuft-Leder sind nach GOST 337-84 „Yuft-Leder für Schuhoberteile“ standardisiert. Sortenbestimmung“ und GOST 485-82 „Yufta für Schuhoberteile“. Technische Bedingungen". Laut GOST wird Yuft je nach Verfügbarkeit der Nutzfläche in die 1., 2., 3. oder 4. Klasse eingeteilt. Die prozentuale Nutzfläche wird nach GOST 26343-84 bestimmt.

Die Rohstoffe sind hauptsächlich Schweine- und Pferdehäute. Die Vorderseite wird geschliffen, Unebenheiten werden entfernt. Yufta für Schuhoberteile hat einen hohen Fettgehalt (bis zu 30 %). Dadurch erhält es Elastizität und Feuchtigkeitsbeständigkeit, verringert aber gleichzeitig seine Hitzebeständigkeit.

Darüber hinaus zeichnet sich Yuft durch mehrere Eigenschaften aus.

Nach Herkunft der Rohstoffe:

• Rindsleder – Yuft aus Rinderhäuten;
• Pferd und Schweinefleisch – hergestellt aus Pferde- und Schweinehäuten.

Nach den Merkmalen des Bräunungsprozesses:

• Mit pflanzlichen Gerbstoffen und Chromsalzen gegerbtes Leder;
• unter Zusatz synthetischer Tannine;
• die oben genannten Komponenten plus Cellulosesulfit-Extrakt.

Nach Dicke:

• dünn - 1,5-1,8 mm;
• Durchschnitt - über 1,8 bis 2,2 mm;
• dick - über 2,2 bis 3,0 mm.

Basierend auf der Größe (Fläche) wird Yuft in drei Gruppen eingeteilt:

• klein;
• Durchschnitt;
• groß.

Spezielle Arten von Yuftleder

Die beschriebenen Sonderlederarten haben einen schmalen Anwendungsbereich. Hitzebeständig mit einem Gehalt an Fettbestandteilen von 8–10 % ist wasserbeständig, hat eine hohe Hitzebeständigkeit und der reduzierte Gehalt an Fettungsmitteln ermöglicht eine einfachere Verarbeitung, weniger Weichheit und Plastizität. Dieser Typ wird für die äußeren Teile des Obermaterials von Schuhen verwendet, die bei erhöhten Temperaturen getragen werden. Arbeiter in Hot-Shops tragen kein Kunstleder, da es sich leicht verformt. Schuhleder hingegen ist atmungsaktiv und lässt Schweiß und Feuchtigkeit verdunsten.

Sattlerleder ist langlebiges, hochwertiges Leder mit einer Semi-Anilin-Beschichtung. Wird zur Herstellung von Geschirren, Sätteln und Zubehör verwendet.

Geschichte des russischen Yuft

Die Jagd auf Tiere war schon bei Naturvölkern eine Aktivität, daher ist die Lederverarbeitung ein sehr altes Handwerk. Leder wurde zur Herstellung von Kleidung und Schuhen, Gefäßen für Flüssigkeiten und zur Verkleidung von Häusern verwendet. Handschuhe, Taschen, Geldbörsen und Sättel waren zu jeder Zeit sehr gefragt. Und die Herstellung von Schuhen aus Leder galt schon immer als eine Kunst, deren Geheimnisse nur wenige Schuhmacher beherrschen konnten.

Mit dem Aufkommen der Bräunungstechnologien in Russland begann auch die Schneiderei Lederschuhe hat neue Dimensionen erreicht. Es entstanden große Schuhfabriken. Und zum Nähen begannen sie, ein spezielles Leder zu verwenden – Yuft. Wohlhabende europäische Bürger waren die ersten, die erfuhren, was es war.

Geheimnisse der Yufti-Herstellung

Der Überfluss an Lederrohstoffen in Russland wurde zur Grundlage für die Modernisierung der Lederproduktion mithilfe einer einzigartigen Technologie. Die Verarbeitung von Yufti umfasste die langfristige Reifung von Häuten in speziellen Bottichen mit Haferflocken oder Roggenmehl, Einweichen in Gerblösung unter Verwendung von Eichen-, Lärchen-, Pappelrinde, Handfett und Einfetten mit Birkenteer. Durch diese Behandlung wurde die Haut weich und elastisch und erhielt zudem eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Aus Dokumenten aus der Zeit Peters des Großen geht hervor, dass der gesamte Prozess der Yuft-Verarbeitung zwischen 18 Monaten und zwei Jahren dauerte.

Traditionell unterschieden russische Gerber je nach Qualität der Rohstoffe und Art der Endbearbeitung drei Lederarten – Weiß, Rot und Schwarz.

Für den ersten wurden die besten Rohstoffe ausgewählt. Aus diesem Material wurden Yuft-Stiefel, Taschen, Gürtel und militärische Ausrüstung hergestellt. Schwarzer Yuft erhielt seine Farbe durch Beizen mit Eisensalzen. Daraus wurden Schuhe genäht und Haushaltsgegenstände hergestellt.

Roter Yuft wurde mit Alaunlösung bestrichen und mit Mahagoni bemalt. Es wurde nach Europa geliefert und dort genäht Leder Produkte: Geldbörse, Gürtel, Handschuhe, Reitzubehör.

Unter dem Namen „Russisches Leder“ wurde das ungewöhnlich weiche und verschleißfeste rote Yuft bekannt. Viele erfahrene Schuhmacher wussten, was es war, aber kein einziger ausländischer Hersteller konnte die geheime Technologie erlernen und Material von gleicher Qualität erhalten.

Yufta in der Welt der Parfümerie

Russisches Leder hatte einen angenehmen, spezifischen Geruch, der zu einem Symbol für Mode und Aristokratie wurde. Ende des 19. Jahrhunderts. Der Yuft-Duft wurde zu einem ikonischen Parfüm, das von Napoleon III. selbst in Auftrag gegeben wurde. Das berühmte Parfümhaus Creed kreierte ein Parfüm mit Noten des Aromas von „russischem Leder“ – „Cuir de Russie“. Von diesem Moment an wurde Yuft zum Bindeglied zwischen der praktischen Welt der Elite-Dinge und einem exklusiven Äther, der Gefühle und Erinnerungen weckt.

Vor Ausbruch des Zweiten Weltkriegs brachten führende französische und deutsche Parfümhäuser mehr als 30 Arten von Düften mit dem Duft von Yuft auf den Markt.

Heutzutage erscheinen jedes Jahr neue Kompositionen, die auf dem Duft von „russischem Leder“ basieren. Yufta ist in der Welt der Parfümerie zum Synonym für exquisiten Geschmack und Eleganz geworden.

Anwendung und Funktionen

Die Eigenschaften des genannten Materials in der Schuhindustrie werden durch die Art des Rohstoffs, seine Qualität und die Art der Veredelung bestimmt. Als hochwertigstes Leder gilt Rindsleder, das über eine hohe mechanische Festigkeit und Wasserbeständigkeit verfügt.

Yuft ist das Hauptmaterial in der Schuhindustrie. Seine dichte Struktur garantiert Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Elastizität und hervorragender Optik. Es wird zum Nähen von Kleidern und Uniformschuhen verwendet.

Yuft-Stiefel

Solche Schuhe werden nicht nass und werden daher von Ölarbeitern, Geologen, Bauarbeitern, Arbeitern in nördlichen Breiten und Industriearbeitern mit schwierigen Arbeitsbedingungen getragen. Wasserabweisende Imprägnierung schützt die Stiefel vor Nässe, Metalleinsätze schützen die Füße vor Beschädigungen beim Gehen, Zehenschutzkappe aus Stahl oder Thermoplast schützt vor Durchstichen.

In der Armee sind Kämpfer mit Stiefeletten aus Yuft ausgestattet. Der Unterschied zu Stiefeln besteht darin, dass der Knöchel bei solchen Schuhen beweglich fixiert ist, wodurch eine Verstauchung der Fußbänder vermieden wird.

In einer günstigeren Preiskategorie gibt es Schuhe und Stiefel, deren Material Plane und Yuft ist. Was es für Soldaten bedeutet, die sich langen, anstrengenden Gewaltmärschen unterziehen müssen, ist jedem klar.

Russische Hersteller

Das Yufti-Sortiment ist recht groß. Moderne Lederhandwerker kombinieren es mit aktuellen Modetrends. Alle Modelle davon sind komfortabel zu bedienen.

Eine der ältesten Gerbereien Russlands – die Gerberei Taganrog – produziert Schuhe, Gürtel, Sattlerwaren und technisches Leder, einschließlich Yuft. Bogorodsky Chromium Leather Plant ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von echtem Leder und dessen Veredelung. Und im Bereich der Sattlerwaren hat es das Unternehmen geschafft, zu den Besten zu gehören. Yufta wird für das Obermaterial von Arbeits- und Militärschuhen hergestellt. Das Werk liegt in der Nähe der Rohstoffmärkte, verfügt über große Produktionskapazitäten und liefert Leder in großen Mengen in das ganze Land.

„Bewährte Qualität“ – dieser Satz spiegelt die Essenz der Aktivitäten des Unternehmens Vakhrushi-Yuft wider, das seit 1854 Leder herstellt. Das Werk war das erste in Russland, das die Produktion von hydrophobem Chrom eröffnete und seine Entwicklung patentieren ließ. Das Unternehmen gehört zu den Top 100 beste Organisationen Russland.

Die Gerberei Rybinsk ist mit moderner Ausrüstung ausgestattet, hier werden ständig neue Technologien weiterentwickelt und die Herstellung neuer Lederarten beherrscht.

Andere russische Lederunternehmen – Khromtan, Kozha-M, PF-Wolgodon – führen die Traditionen der alten Meister fort, die Russland dank „russischem Leder“ in der ganzen Welt verherrlichten.

Heimische Handwerker nähen Schuhe in kleinen Mengen von Hand. Ein Beispiel wären hohe Pelzstiefel, einzigartig für kalte Klimazonen: Natürliches Spezialleder-Yuft ist die Basis, und das Obermaterial ist langhaarig Kunstpelz(Mouton). Die Innenseite der hohen Stiefel ist mit natürlichem Schaffell gefüttert.

Yuft, oder „Russisches Leder“, ist zu einem weltberühmten Qualitätsstandard geworden, einem Symbol für Schuhmacherei und Lederhandwerk. Es ist praktisch und stilvolles Material für ein notwendiges und unersetzliches Attribut von Ausrüstung und Image – Schuhe.

Hergestellt aus der Haut von Rindern, Pferden und Schweinen.

Terminologie

Der moderne Begriff hat sich aus dem Russischen verbreitet Yuft; Derivate - Ukrainisch Yufta, Belarussisch Ja, Tschechisch juchta, Polieren jucht, juchta, Französisch youfte, Englisch Yuft, Deutsch Juchten. Im Russischen wird das Wort seit dem 16. Jahrhundert verwendet und von ostslawischen Stämmen wiederum von den alten Bulgaren entlehnt, sein Ursprung ist jedoch unklar. Einige Forscher leiten es aus dem Persischen ab joft(Paar, Paar), allerdings ohne ausreichende Begründung. Da es sich bei Yuft um Leder handelt, das durch Schneiden und Destillieren von Haaren (Wolle) hergestellt wird, ist es möglich, dass das Wort Yuft aus dem tatarischen Wort o’fe – vertreiben, vertreiben – stammt.

„Yalovy“ bedeutete in den slawischen Sprachen Tiere, die nicht oder noch nicht geboren hatten. Rindsleder für Stiefel wurde aus den Häuten einjähriger Bullen oder Kühe hergestellt, die noch kein Kind zur Welt gebracht hatten. Dieses Leder war optimal für langlebige und bequeme Schuhe. Ältere oder jüngere Tiere waren nicht geeignet - weiche Haut Die Kälber waren noch nicht stark genug, und die dicken Häute alter Kühe und Bullen waren im Gegenteil zu zäh.

In der Welt wurde Yuft oft auch als „russisches Leder“ (dt. Juchten, fr. Cuir de Russie). Der Hauptunterschied zwischen russischem Yuft und Leder pflanzlich gegerbt Das im 19. Jahrhundert im Rest der Welt gegerbte Leder war das einzige Leder, das mit Teer imprägniert war. Aus diesem Grund schimmelte solches Leder nicht in Schränken und wurde nicht durch Insekten verdorben; Gerade wegen dieser Eigenschaften wurde es am Markt geschätzt. Modernes Yuft wird mit einer anderen Technologie hergestellt.

Eigenschaften

Die Eigenschaften von Yufti, die seit 2009 in Russland hergestellt werden, sind reguliert Landesstandard GOST UdSSR 485-82 „Yufte für Schuhoberteile. Technische Bedingungen".

Es gibt zwei Hauptarten von Yufti:

• Schuhwerk, das zur Herstellung des Obermaterials von Schuhen, hauptsächlich Militär- und Arbeitsschuhen, verwendet wird.
• Sandale, die zur Herstellung von Sandalenoberteilen verwendet wird.

Produktionsmerkmale

Bei der Herstellung von Yufti wird eine deutliche Trennung der Strukturelemente des Leders durch langfristiges Äschern und reichliches Fetten vorgenommen, um ihm Weichheit, Plastizität, Wasserbeständigkeit und Beständigkeit gegen wiederholtes Biegen zu verleihen (Fettgehalt in Yufti beträgt bis zu 25 %). vom Gewicht des Leders). Hauptmerkmal Beim traditionellen Yufti wurde zum Fetten eine Mischung aus Birkenteer und Robbenspeck verwendet, die ihm einen charakteristischen Geruch verlieh, der von Verbrauchern in Westeuropa sehr geschätzt wurde.

Der Yuft wird von der Vorderseite oder entlang des Bachtarma durch Schleifen und Färben der Oberfläche bearbeitet (traditionell wurde Sandelholz für die rote Farbe und Galltinte oder Eisensalze für den schwarzen Schuh-Yuft verwendet). Die Veredelung auf der Vorderseite kann mit dem Aufbringen eines künstlichen Musters – Merei – einhergehen.

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Anmerkungen

Literatur

• // Enzyklopädisches Wörterbuch von Brockhaus und Efron: in 86 Bänden (82 Bände und 4 weitere). - St. Petersburg. , 1890-1907.

Auszug, der Yuft charakterisiert

General Armfeld begann unerwartet als erster zu sprechen, um die aufgetretenen Schwierigkeiten zu vermeiden, und schlug eine völlig neue, unerklärliche Position abseits der Straßen St. Petersburg und Moskau vor, auf der sich seiner Meinung nach die Armee vereinen und warten musste für den Feind. Es war klar, dass dieser Plan von Armfeld schon vor langer Zeit ausgearbeitet worden war und dass er ihn nun nicht so sehr mit dem Ziel vorlegte, die vorgeschlagenen Fragen zu beantworten, die dieser Plan nicht beantwortete, sondern mit dem Ziel, die Gelegenheit dazu zu nutzen es ausdrucken. Dies war eine von Millionen Annahmen, die man ebenso gut treffen konnte wie andere, ohne eine Vorstellung davon zu haben, welchen Charakter der Krieg nehmen würde. Einige bestritten seine Meinung, andere verteidigten sie. Der junge Oberst Toll bestritt leidenschaftlicher als andere die Meinung des schwedischen Generals und holte während des Streits ein abgedecktes Notizbuch aus seiner Seitentasche, in dem er um Erlaubnis zum Lesen bat. In einer langen Notiz schlug Toll einen anderen Wahlkampfplan vor, der sowohl Armfelds Plan als auch Pfuels Plan völlig widersprach. Paulucci widersprach Tol und schlug einen Vorwärts- und Angriffsplan vor, der uns seiner Meinung nach allein aus dem Unbekannten und der Falle, wie er das Drissky-Lager nannte, in dem wir uns befanden, herausführen könnte. Pfuhl und sein Übersetzer Wolzogen (seine Brücke in den Gerichtsbeziehungen) schwiegen während dieser Auseinandersetzungen. Pfuhl schnaubte nur verächtlich und wandte sich ab, um zu zeigen, dass er sich niemals bücken würde, um Einwände gegen den Unsinn zu erheben, den er jetzt hörte. Doch als Prinz Volkonsky, der die Debatte leitete, ihn aufrief, seine Meinung zu äußern, sagte er nur:
- Warum fragst du mich? General Armfeld schlug eine hervorragende Position mit offenem Rücken vor. Oder attackiere diesen italienischen Herrn, sehr schon! [Dieser italienische Herr, sehr gut! (Deutsch)] Oder Rückzug. Auch gut. [Auch gut (Deutsch)] Warum mich fragen? - er sagte. – Schließlich wissen Sie selbst alles besser als ich. - Aber als Volkonsky stirnrunzelnd sagte, er frage im Namen des Souveräns nach seiner Meinung, stand Pfuel auf und begann plötzlich lebhaft zu sagen:
- Sie haben alles ruiniert, alles durcheinander gebracht, jeder wollte es besser wissen als ich, und jetzt kamen sie zu mir: Wie kann man das beheben? Nichts zu reparieren. „Alles muss genau nach den von mir dargelegten Grundsätzen erfolgen“, sagte er und schlug mit seinen knochigen Fingern auf den Tisch. – Was ist die Schwierigkeit? Unsinn, Kinderspiel. [Kinderspielzeug (Deutsch)] – Er ging zur Karte und begann schnell zu sprechen, zeigte mit seinem trockenen Finger auf die Karte und bewies, dass kein Zufall die Zweckmäßigkeit des Dris-Lagers ändern konnte, dass alles vorhersehbar war und dass der Feind geht wirklich um, dann muss der Feind zwangsläufig vernichtet werden.